2026年TPM改善专员面试题及答案解析

2026年TPM改善专员面试题及答案解析一、单选题（共10题，每题2分，合计20分）1.TPM（TotalProductiveMaintenance）的核心目标是什么？A.降低设备故障率B.提高生产效率C.完善设备维护体系D.以上都是2.TPM的“5S”管理中，最后一个“S”代表什么？A.整理（Sort）B.整顿（SetinOrder）C.清扫（Shine）D.素养（Standardize）3.在TPM活动中，员工自主维护（AutonomousMaintenance）的主要目的是什么？A.减少专业维修人员的工作量B.提高设备的初始精度C.预防设备异常的发生D.以上都是4.TPM中，“零故障”是指什么？A.设备完全不发生故障B.将故障停机时间降至最低C.设备故障率降至行业平均水平D.以上都不是5.以下哪项不属于TPM的“自主维护”范畴？A.清洁设备B.检查润滑情况C.更换易损件D.记录设备运行数据6.TPM活动中，团队改善（TeamImprovement）的核心是什么？A.员工个人技能提升B.跨部门协作解决生产问题C.设备维护流程标准化D.以上都不是7.在TPM中，设备效率（OEE）的主要计算指标不包括以下哪项？A.可用率（Availability）B.表现性（Performance）C.质量率（Quality）D.设备成本（Cost）8.TPM活动中的“可视化管理”主要目的是什么？A.提高生产现场透明度B.美化工作环境C.减少员工沟通成本D.以上都是9.TPM实施过程中，最关键的推动力是什么？A.高层管理者的支持B.员工的积极参与C.专业的TPM顾问D.先进的设备系统10.TPM与传统的设备维护模式最大的区别是什么？A.维护频率更高B.维护成本更低C.强调全员参与D.以上都不是二、多选题（共5题，每题3分，合计15分）1.TPM活动中，员工参与改善的主要方式有哪些？A.提出改善建议B.实施小改革（Kaizen）C.参与团队会议D.负责设备日常维护2.TPM的“零事故”目标涉及哪些方面？A.减少工伤事故B.降低生产安全事故C.优化作业流程D.提高员工安全意识3.在TPM中，设备效率（OEE）的三个主要组成部分是什么？A.可用率B.表现性C.质量率D.设备利用率4.TPM实施过程中，常见的障碍有哪些？A.员工抵触B.高层支持不足C.缺乏改善资源D.改善效果不显著5.TPM中的“标准化作业”包括哪些内容？A.制定作业流程B.记录操作数据C.设定安全标准D.优化设备参数三、判断题（共10题，每题1分，合计10分）1.TPM只适用于制造业，不适用于服务业。（×）2.TPM的核心是设备维护，与生产管理无关。（×）3.在TPM中，“5S”是基础，但不是最终目标。（√）4.TPM活动可以完全消除设备故障。（×）5.自主维护意味着员工需要具备专业的维修技能。（×）6.团队改善需要跨部门协作，但高层管理者无需参与。（×）7.设备效率（OEE）越高，生产成本一定越低。（×）8.可视化管理只是为了让生产现场更美观。（×）9.TPM的成功关键在于短期改善效果。（×）10.TPM与精益生产（LeanManufacturing）没有关联。（×）四、简答题（共5题，每题4分，合计20分）1.简述TPM中“自主维护”的具体工作内容。答：自主维护包括清洁设备、检查润滑、紧固松动部件、记录运行数据、发现并处理小缺陷等。其目的是预防故障、延长设备寿命、提高全员质量意识。2.TPM如何通过“团队改善”提升生产效率？答：团队改善通过跨部门协作，分析生产瓶颈，提出系统性解决方案（如优化流程、减少浪费），从而提升整体效率。例如，设备部门与生产部门联合改善设备切换时间。3.解释TPM中的“零事故”目标及其意义。答：“零事故”指通过安全培训、优化作业环境、减少危险操作，实现工伤和生产事故零发生。其意义在于保障员工安全、降低生产中断风险、提升企业社会责任。4.简述TPM中“标准化作业”的作用。答：标准化作业通过固化最佳操作流程，确保产品质量稳定、减少浪费、降低培训成本。同时，标准是后续改善的基础，便于持续优化。5.TPM与传统的设备维护模式有何区别？答：传统维护以被动或定期维修为主，TPM强调全员参与、预防性维护、团队协作和持续改善。TPM更注重预防而非事后补救，且覆盖设备全生命周期。五、论述题（共2题，每题5分，合计10分）1.结合实际，论述TPM活动如何推动企业可持续发展？答：TPM通过全员参与降低故障率、提升效率，减少资源浪费，从而降低成本。同时，改善活动培养员工责任感和创新意识，推动文化变革。长期来看，TPM有助于企业实现精益运营、提高竞争力，实现可持续发展。2.分析TPM实施过程中可能遇到的挑战，并提出应对策略。答：常见挑战包括员工抵触（因增加工作负担）、高层支持不足、改善效果短期不明显。应对策略：①加强培训，让员工理解TPM价值；②高层亲自参与，提供资源保障；③设定短期目标，快速见效激发信心；④建立激励机制，鼓励全员参与。六、案例分析题（共1题，10分）案例：某汽车零部件厂推行TPM后，发现某条产线效率长期低于预期。改善团队通过5S整理出多余物料，优化设备布局后，效率提升20%。问题：请分析该案例中TPM的改进点及其作用。答：①5S改善：通过整理多余物料，减少寻找时间，优化空间利用率。②布局优化：调整设备顺序，减少人员移动距离，降低作业时间。这两项改善直接提升了生产效率，体现了TPM全员参与、持续改善的核心思想。答案解析一、单选题答案1.D2.D3.D4.B5.C6.B7.D8.D9.A10.C二、多选题答案1.A,B,C,D2.A,B,D3.A,B,C4.A,B,C,D5.A,B,C,D三、判断题答案1.×2.×3.√4.×5.×6.×7.×8.×9.×10.×四、简答题解析1.自主维护内容：清洁、检查、记录、处理小缺陷等，核心是预防性维护。2.团队改善作用：跨部门协作解决系统性问题，如优化流程、减少浪费，提升整体效率。3.零事故目标：通过安全措施减少工伤和生产事故，保障安全并降低风险。4.标准化作业作用：固化最佳流程，确保质量稳定，为持续改善提供基础。5.TPM与传统维护区别：TPM全员参与、预防性、团队协作，而传统维护被动或定期。五、论述题解析1.TPM推动可持续发展：降低成本、提升效率、培养员工意识，实现精益运营和文化变革。2.