2026年电厂运行技术员考试题集_第1页
2026年电厂运行技术员考试题集_第2页
2026年电厂运行技术员考试题集_第3页
2026年电厂运行技术员考试题集_第4页
2026年电厂运行技术员考试题集_第5页
已阅读5页,还剩11页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2026年电厂运行技术员考试题集一、单选题(每题2分,共20题)1.火力发电厂中最主要的能量转换过程是()。A.化学能→热能B.热能→机械能C.机械能→电能D.电能→热能2.锅炉水冷壁结垢的主要危害是()。A.增加燃料消耗B.导致炉管过热C.减少汽轮机出力D.影响蒸汽品质3.汽轮机发生水冲击的主要原因可能是()。A.蒸汽温度过高B.蒸汽湿度超标C.汽轮机振动过大D.冷却水流量不足4.电气设备发生接地故障时,应优先采取的措施是()。A.立即切断电源B.测量接地电阻C.检查设备绝缘D.报告调度中心5.锅炉吹灰的主要目的是()。A.提高蒸汽温度B.减少热量损失C.防止结渣D.改善蒸汽品质6.汽轮机调节阀卡涩的可能原因是()。A.润滑油压力不足B.蒸汽压力过高C.调节系统故障D.汽轮机振动过大7.发电厂中常用的冷却方式是()。A.开式冷却B.封闭式冷却C.混合式冷却D.以上都是8.锅炉燃烧效率低的主要原因可能是()。A.空气量不足B.燃料热值高C.燃烧室温度过高D.燃料输送中断9.汽轮机轴承润滑油温过高可能是由于()。A.油泵故障B.油冷却器堵塞C.油质劣化D.轴承磨损10.发电机氢冷系统的主要优点是()。A.导热性好B.比重小C.汽化潜热高D.易于绝缘二、多选题(每题3分,共10题)1.锅炉水循环异常可能的原因包括()。A.水冷壁管泄漏B.循环泵故障C.汽包水位过高D.给水温度过低2.汽轮机运行中可能导致振动增大的因素有()。A.轴承磨损B.蒸汽参数波动C.机组不平衡D.冷却系统故障3.发电机发生单相接地故障时,应采取的措施包括()。A.立即停机B.投入零序保护C.减少负荷D.检查接地情况4.锅炉空气预热器堵塞的主要原因有()。A.灰分含量过高B.油烟灰积聚C.预热器密封不良D.预热器结构设计不合理5.汽轮机叶片发生侵蚀的主要原因包括()。A.蒸汽湿度超标B.蒸汽温度过高C.叶片磨损D.汽流冲击6.发电厂中常用的热工仪表包括()。A.压力表B.温度计C.流量计D.湿度仪7.锅炉爆管的主要原因有()。A.水质不合格B.烟气侧磨损C.振动过大D.材料疲劳8.汽轮机调节系统故障可能导致()。A.蒸汽流量不稳定B.轴向位移超标C.机组振动增大D.调节阀卡涩9.发电机氢冷系统维护时需注意的事项包括()。A.氢气纯度检测B.氢气湿度控制C.气密性检查D.氢气置换安全10.锅炉灭火保护动作可能的原因包括()。A.燃料供应中断B.空气量不足C.点火失败D.炉膛负压过大三、判断题(每题1分,共20题)1.锅炉汽包水位过高会导致炉管过热。(×)2.汽轮机调节阀卡涩属于机械故障。(√)3.发电机氢冷系统中的氢气纯度应保持在98%以上。(√)4.锅炉吹灰可以防止结渣,但会降低锅炉效率。(×)5.汽轮机发生水冲击时,应立即提高蒸汽温度。(×)6.电气设备接地故障时,应先测量接地电阻。(×)7.锅炉燃烧效率低会导致燃料消耗增加。(√)8.汽轮机轴承润滑油温过高可能是由于油泵故障。(√)9.发电机氢冷系统中的氢气湿度应控制在1%以下。(√)10.锅炉灭火保护动作会导致机组自动停机。(√)11.锅炉水循环不良会导致炉管泄漏。(√)12.汽轮机叶片发生侵蚀会导致汽轮机出力下降。(√)13.发电厂中常用的冷却方式是开式冷却。(×)14.锅炉吹灰可以改善蒸汽品质。(√)15.汽轮机调节系统故障会导致蒸汽流量不稳定。(√)16.发电机氢冷系统维护时需注意氢气置换安全。(√)17.锅炉灭火保护动作是由于燃料供应中断。(√)18.锅炉水循环异常会导致炉管过热。(√)19.汽轮机发生水冲击时,应立即降低蒸汽压力。(×)20.电气设备接地故障时,应先切断电源。(×)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述锅炉水冷壁结垢的危害及预防措施。答案:-危害:增加燃料消耗、导致炉管过热、减少汽轮机出力、影响蒸汽品质。-预防措施:加强水质处理、定期吹灰、合理调整燃烧。2.简述汽轮机发生水冲击的原因及处理方法。答案:-原因:蒸汽湿度超标、蒸汽温度过低、汽轮机振动过大。-处理方法:提高蒸汽温度、减少负荷、检查汽轮机振动情况、更换受损部件。3.简述发电机氢冷系统的优点及维护要点。答案:-优点:导热性好、比重小、汽化潜热高。-维护要点:检测氢气纯度、控制氢气湿度、检查气密性、确保氢气置换安全。4.简述锅炉灭火保护动作的原因及处理方法。答案:-原因:燃料供应中断、空气量不足、点火失败、炉膛负压过大。-处理方法:检查燃料供应、调整空气量、重新点火、调整炉膛负压。5.简述电气设备接地故障的危害及处理方法。答案:-危害:设备损坏、人员触电、系统短路。-处理方法:先切断电源、测量接地电阻、检查设备绝缘、修复故障点。五、论述题(每题10分,共2题)1.论述锅炉燃烧效率低的原因及提高措施。答案:-原因:1.空气量不足或过量;2.燃料热值低;3.燃烧室温度不均;4.燃料输送中断或卡涩。-提高措施:1.优化燃烧调整,确保空燃比合理;2.使用优质燃料;3.定期清理燃烧室,防止结渣;4.加强燃料输送系统维护。2.论述汽轮机调节系统故障的危害及预防措施。答案:-危害:1.蒸汽流量不稳定,影响机组出力;2.轴向位移超标,导致机组损坏;3.机组振动增大,缩短设备寿命。-预防措施:1.定期检查调节阀,确保其灵活可靠;2.检查调节系统油压,确保润滑油供应充足;3.监控蒸汽参数,避免剧烈波动;4.加强人员培训,提高操作水平。答案与解析一、单选题1.A(火力发电厂的核心是燃烧化学能转化为热能,再转化为机械能和电能。)2.B(水冷壁结垢会导致传热恶化,局部过热易导致炉管损坏。)3.B(蒸汽湿度超标会导致叶片侵蚀,引发水冲击。)4.A(接地故障时,应优先切断电源,防止触电和设备损坏。)5.C(吹灰的主要目的是清除水冷壁和受热面的积灰,防止结渣。)6.A(调节阀卡涩多由润滑油问题引起,需检查油压和油质。)7.D(发电厂常用开式、封闭式和混合式冷却,具体取决于地区和环境。)8.A(空气量不足会导致燃烧不充分,效率降低。)9.B(油冷却器堵塞会导致润滑油温升高,影响轴承散热。)10.B(氢气的比重小,导热性好,适合用于发电机冷却。)二、多选题1.ABC(水循环异常可能由泄漏、泵故障或水位问题引起。)2.ABCD(振动增大的原因包括轴承磨损、蒸汽参数波动、不平衡和冷却系统故障。)3.BD(单相接地时应投入零序保护,检查接地情况,避免扩大故障。)4.ABCD(预热器堵塞的原因包括灰分、油烟灰、密封不良和设计不合理。)5.ABD(叶片侵蚀主要由蒸汽湿度和温度过高引起。)6.ABCD(常用热工仪表包括压力、温度、流量和湿度仪表。)7.ABC(爆管原因包括水质、烟气磨损和振动。)8.ABCD(调节系统故障会导致流量、位移、振动和阀门卡涩问题。)9.ABCD(氢冷系统维护需关注纯度、湿度、气密性和置换安全。)10.ABCD(灭火保护动作的原因包括燃料中断、空气不足、点火失败和负压过大。)三、判断题1.×(水位过高会导致水冲击,但不会直接导致过热。)2.√(调节阀卡涩属于机械故障。)3.√(氢气纯度应高于98%,湿度低于1%。)4.×(吹灰会消耗部分热量,但能防止结渣,整体效率不变。)5.×(水冲击时应降低负荷,提高温度可能导致更严重损坏。)6.×(应先切断电源,再测量接地电阻。)7.√(效率低意味着燃料浪费增加。)8.√(油泵故障会导致润滑油循环不畅。)9.√(氢气湿度过高会影响绝缘和冷却效果。)10.√(灭火保护会触发停机程序。)11.√(水循环不良会导致水力冲击,加速炉管损坏。)12.√(侵蚀会减少叶片有效面积,降低出力。)13.×(北方地区多采用封闭式或混合式冷却。)14.√(吹灰能清除积灰,改善传热,间接改善蒸汽品质。)15.√(调节系统故障会导致流量不稳定。)16.√(置换过程中需防止氢气泄漏。)17.√(燃料中断是常见灭火原因。)18.√(水循环异常会导致水力冲击和过热。)19.×(水冲击时应降低负荷,降低蒸汽压力可能加剧损坏。)20.×(应先切断电源,再处理接地。)四、简答题1.锅炉水冷壁结垢的危害及预防措施-危害:增加燃料消耗、导致炉管过热、减少汽轮机出力、影响蒸汽品质。-预防措施:加强水质处理、定期吹灰、合理调整燃烧。2.汽轮机发生水冲击的原因及处理方法-原因:蒸汽湿度超标、蒸汽温度过低、汽轮机振动过大。-处理方法:提高蒸汽温度、减少负荷、检查汽轮机振动情况、更换受损部件。3.发电机氢冷系统的优点及维护要点-优点:导热性好、比重小、汽化潜热高。-维护要点:检测氢气纯度、控制氢气湿度、检查气密性、确保氢气置换安全。4.锅炉灭火保护动作的原因及处理方法-原因:燃料供应中断、空气量不足、点火失败、炉膛负压过大。-处理方法:检查燃料供应、调整空气量、重新点火、调整炉膛负压。5.电气设备接地故障的危害及处理方法-危害:设备损坏、人员触电、系统短路。-处理方法:先切断电源、测量接地电阻、检查设备绝缘、修复故障点。五、论述题1.锅炉燃烧效率低的原因及提高措施-原因:1.空气量不足或过量;2.燃料热值低;3.燃烧室温度不均;4.燃料输送中断或卡涩。-提高措施:1.优化燃烧调整,确保空燃比合理;2.使用优质燃料;3.定期清理燃烧室

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论