重大危险源安全隐患排查记录表

重大危险源安全隐患排查记录表一、基本信息（一）排查日期[具体排查日期]（二）排查人员|姓名|部门|岗位|联系方式||----|----|----|----||[排查人员1姓名]|[所在部门1]|[岗位1]|[联系电话1]||[排查人员2姓名]|[所在部门2]|[岗位2]|[联系电话2]||[排查人员3姓名]|[所在部门3]|[岗位3]|[联系电话3]|（三）被排查单位信息1.单位名称：[具体单位名称]2.单位地址：[详细地址]3.联系人：[联系人姓名]4.联系电话：[联系电话]5.重大危险源类型：[如危险化学品、易燃易爆物品、特种设备等具体类型]二、排查内容及结果（一）危险化学品储存与使用排查1.储存设施检查-仓库建筑结构：仓库墙体无裂缝、倾斜现象，屋顶无漏水情况，建筑结构稳固，符合安全要求。-通风系统：通风设备运行正常，通风口无堵塞，能够有效保证仓库内空气流通，降低危险化学品挥发积聚的风险。-防火防爆设施：仓库内配备了足够数量且合格的灭火器、消防栓等消防设备，防火门、防火卷帘等设施完好，防爆灯具、开关等电气设备符合防爆标准。-防泄漏措施：储存区域设置了防泄漏围堰，围堰高度和容积符合要求，能够有效防止危险化学品泄漏外流。-标识标志：仓库内危险化学品储存区域标识清晰，标明了化学品名称、危险性、应急处置方法等信息。2.化学品存放情况-分类存放：不同种类的危险化学品按照特性进行了分类存放，相互禁忌的化学品分开储存，避免了可能的化学反应。-堆垛规范：化学品堆垛整齐，高度符合规定，与墙壁、梁柱等保持了足够的安全距离。-储存量：仓库内危险化学品的储存量未超过设计储量，符合安全规定。3.使用过程检查-操作规范：操作人员在使用危险化学品时，严格按照操作规程进行操作，佩戴了必要的防护用品，如防护手套、护目镜、防毒面具等。-使用记录：有详细的危险化学品使用记录，包括使用时间、用量、用途等信息。-剩余化学品处理：使用过程中产生的剩余化学品按照规定进行了妥善处理，未随意丢弃或排放。（二）易燃易爆物品管理排查1.储存场所检查-场所环境：易燃易爆物品储存场所周边无明火源、热源，与其他建筑物保持了足够的安全距离。-防雷防静电设施：储存场所安装了有效的防雷、防静电装置，经检测接地电阻符合要求。-消防设施：配备了适用的灭火器材和消防设施，如泡沫灭火器、干粉灭火器等，消防通道畅通无阻。2.物品存放管理-包装密封：易燃易爆物品包装完好，密封良好，无泄漏现象。-温度控制：储存场所设置了温度调节设备，能够将温度控制在安全范围内，防止因温度过高引发爆炸等事故。-搬运装卸：在搬运和装卸易燃易爆物品时，使用了符合安全要求的工具和设备，避免了碰撞、摩擦等情况。3.安全制度执行情况-出入管理制度：储存场所实行严格的出入管理制度，非工作人员未经许可不得进入，进入人员必须登记并遵守相关安全规定。-定期检查制度：有定期对易燃易爆物品进行检查的制度，并严格执行，检查记录完整。（三）特种设备安全排查1.锅炉安全检查-本体状况：锅炉本体无变形、裂缝等缺陷，受压元件连接部位密封良好，无泄漏现象。-安全附件：安全阀、压力表、水位表等安全附件齐全、灵敏、可靠，定期进行了校验和维护。-水质管理：有水质监测记录，锅炉水质符合要求，防止了因水质不良导致的结垢、腐蚀等问题。-运行记录：锅炉运行记录完整，操作人员严格按照操作规程进行操作，运行参数正常。2.电梯安全检查-外观及部件：电梯外观整洁，各部件连接牢固，无松动、磨损现象。-安全保护装置：门锁装置、限速器、安全钳等安全保护装置动作灵敏可靠，能够有效保障电梯运行安全。-运行状况：电梯运行平稳，无异常振动、噪音等情况，平层准确。-维护保养：有定期的电梯维护保养记录，维护保养单位资质符合要求。3.压力容器安全检查-本体与附件：压力容器本体无明显变形、腐蚀等缺陷，安全附件如安全阀、爆破片、液位计等完好有效。-使用登记与检验：压力容器办理了使用登记手续，且在检验有效期内。-运行参数：运行过程中压力、温度等参数在允许范围内，无超压、超温等情况。（四）电气系统安全排查1.配电室检查-环境条件：配电室通风良好，温度、湿度符合要求，无杂物堆积，门窗关闭严密，防止小动物进入。-设备运行：变压器、开关柜等电气设备运行正常，无异常发热、放电等现象，声音正常。-接地系统：接地装置连接牢固，接地电阻符合规定值，能够有效保障电气设备的安全运行。-安全标识：配电室内各种安全标识清晰、准确，标明了设备名称、操作注意事项等信息。2.电气线路检查-线路敷设：电气线路敷设规范，采用了符合要求的电缆或电线，穿管保护良好，无破损、老化现象。-接头处理：线路接头连接牢固，无松动、过热现象，采用了合适的连接方式，如焊接、压接等。-负荷情况：电气线路的负荷未超过设计容量，无过载运行情况。3.用电设备检查-设备外观：各类用电设备外观完好，无损坏、变形等情况，外壳接地良好。-运行状况：用电设备运行正常，无异常噪音、振动等现象，功率、电流等参数符合规定。-防护措施：对可能触及的带电部分设置了防护装置，防止人员触电。（五）消防设施与应急救援排查1.消防设施检查-消防水源：消防水池水位正常，消防水泵能够正常启动，供水压力符合要求。-消防器材：灭火器、消火栓等消防器材数量充足、完好有效，压力正常，无损坏、过期等情况。-火灾自动报警系统：火灾自动报警系统运行正常，探测器、手动报警按钮等设备灵敏可靠，能够及时准确地发出报警信号。-自动喷水灭火系统：自动喷水灭火系统管网无泄漏，喷头无堵塞，报警阀组动作正常。2.应急救援物资与装备-物资储备：应急救援物资如急救药品、担架、防护服等储备充足，且在有效期内。-装备性能：应急救援装备如消防车、空气呼吸器、对讲机等性能良好，能够随时投入使用。3.应急救援预案与演练-预案制定：制定了完善的重大危险源应急救援预案，明确了应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序等内容。-演练情况：定期组织了应急救援演练，演练记录完整，演练效果良好，员工对应急救援流程熟悉，能够正确使用应急救援设备和物资。三、存在问题及整改要求（一）存在问题1.危险化学品仓库部分标识褪色：部分危险化学品储存区域的标识因时间较长出现褪色现象，导致标识信息不清晰。2.电梯机房杂物堆积：电梯机房内有少量杂物堆积，影响了机房的整洁和设备的正常散热。3.部分灭火器压力不足：在检查中发现有[X]具灭火器压力不足，需要及时进行维修或更换。4.电气线路部分接头处有轻微发热现象：在对电气线路进行检查时，发现部分接头处存在轻微发热现象，可能是接头松动或接触不良导致。5.应急救援预案部分内容需更新：随着单位生产工艺和重大危险源情况的变化，应急救援预案中的部分内容需要进行更新和完善。（二）整改要求1.对于危险化学品仓库标识褪色问题-整改责任单位：[具体责任部门]-整改期限：[具体整改日期]-整改措施：重新制作并更换褪色的标识，确保标识信息清晰、准确。2.对于电梯机房杂物堆积问题-整改责任单位：[具体责任部门]-整改期限：[具体整改日期]-整改措施：及时清理电梯机房内的杂物，保持机房整洁，并建立定期清理制度。3.对于部分灭火器压力不足问题-整改责任单位：[具体责任部门]-整改期限：[具体整改日期]-整改措施：对压力不足的灭火器进行维修或更换，确保所有灭火器处于完好有效状态。4.对于电气线路接头发热问题-整改责任单位：[具体责任部门]-整改期限：[具体整改日期]-整改措施：对发热的接头进行检查和紧固，必要时重新进行连接，确保接头处接触良好。同时，对其他电气线路接头进行全面检查，防止类似问题再次发生。5.对于应急救援预案部分内容需更新问题-整改责任单位：[具体责任部门]-整改期限：[具体整改日期]-整改措施：组织相关人员对单位的生产工艺和重大危险源情况进行重新评估，根据评估结果对应急救援预案进行更新和完善，并组织员工进行学习和培训。四、复查情况（一）复查日期[具体复查日期]（二）复查人员|姓名|部门|岗位|联系方式||----|----|----|----||[复查人员1姓名]|[所在部门1]|[岗位1]|[联系电话1]||[复查人员2姓名]|[所在部门2]|[岗位2]|[联系电话2]|（三）复查结果1.危险化学品仓库标识问题：危险化学品仓库褪色的标识已全部重新制作并更换，标识信息清晰、准确，符合整改要求。2.电梯机房杂物问题：电梯机房内的杂物已清理干净，机房整洁，通风良好，设备散热正常，达到了整改标准。3.灭火器问题：压力不足的灭火器已全部维修或更换，所有灭火器均处于完好有效状态，压力正常。4.电气线路接头问题：发热的电气线路接头已进行检查和紧固，接头处温度恢复正常，接触良好。同时，对其他电气线路接头也进行了全面检查，未发现类似问题。5.应急救援预案问题：应急救援预案已根据单位实际情况进行了更新和完善，组织了员工进行学习和培训，员工对应急救援流程更加熟悉。经复查，所有存在的问题均已按照整改要求完成整改，重大危险源安