焊接-焊接缺陷（气孔）

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一、项目任务1、掌握碱性焊条气孔产生的原因。2、掌握碱性焊条气孔的防止措施。1、具有根据实际情况，正确分析碱性焊条产生气孔的原因。2、具有根据实际情况，正确避免碱性焊条产生气孔的措施。知识目标技能目标一、项目任务进行各种气孔的焊接试验，并总结气孔的防止措施。任务要求二、理论学习

1、气孔产生的原因焊接时，熔池凝固时氮气、氢气、氧气来不及逸出而残留在焊缝中。这与以下因素有关：焊接准备工作焊接参数焊接操作手法二、理论学习

1、焊条烘干保温（350℃×2H）。2、焊件表面铁锈、水分的清理，焊层焊道间的清理。

2、防止措施（1）二、理论学习

3、焊接电流过小（电弧不稳，保护效果不好）。4、电弧长度过高。5、极性错误（一般情况下采用直流反接）。

2、防止措施（2）二、理论学习6、引弧方式不当。用划擦法由于再次熔化引弧点，可将已产生的气孔消除，如果用直击法引弧则容易产生气孔。

2、防止措施（3）二、理论学习

1、焊条烘干保温（350℃×2H）。2、焊件表面铁锈、水分的清理，焊层焊道间的清理。3、焊接电流过小。4、电弧长度过高。5、极性错误（一般情况下采用直流反接）。6、引弧方式不当。

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