塑料排水板施工实施方案

塑料排水板施工实施方案一、塑料排水板施工实施方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

塑料排水板施工前，需组织相关技术人员对施工图纸进行详细审核，明确施工范围、深度及设计要求。应编制专项施工方案，并组织技术交底，确保所有施工人员熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。同时，需对现场地质条件进行调查，了解土层分布、地下水位等情况，为施工提供依据。

1.1.2材料准备

施工前需采购符合设计要求的塑料排水板，确保其材质、厚度、孔径等参数满足规范要求。排水板应堆放整齐，避免受潮或变形，并做好标识，防止混用。此外，还需准备插板机、振动锤、运输车辆等施工机械设备，确保其性能完好，满足施工需求。

1.1.3人员准备

应组建专业的施工队伍，包括项目负责人、技术员、机械操作手、质检员等，确保各岗位人员具备相应的资质和经验。施工前需进行岗前培训，重点讲解施工工艺、安全操作规程和质量控制要点，提高施工人员的技能水平和安全意识。

1.1.4现场准备

施工前需清理施工区域，清除障碍物，平整场地，确保施工便道畅通。同时，设置临时排水设施，防止现场积水影响施工。此外，还需搭建临时办公和生活设施，保障施工人员的基本需求。

1.2施工工艺

1.2.1施工流程

塑料排水板施工一般采用插板机振动沉设工艺，施工流程包括场地平整、排水板堆放、插板机就位、振动沉设、切割排水板、移机等步骤。施工过程中需严格按照设计要求进行，确保排水板的垂直度和深度符合规范。

1.2.2插板机操作

插板机应调平对中，确保振动头与地面垂直，避免偏斜。启动振动锤前，需检查设备运行状态，确认无误后方可施工。沉设过程中应控制速度，避免过快或过慢，影响排水板的垂直度。

1.2.3排水板切割

排水板沉设至设计深度后，需使用专用工具切割排水板，确保切割面平整，避免影响排水效果。切割后的排水板应及时清理，避免杂物混入。

1.2.4质量控制

施工过程中需进行旁站监理，检查排水板的垂直度、深度、间距等参数，确保符合设计要求。同时，还需对排水板进行外观检查，确保无破损、变形等情况。

1.3施工监测

1.3.1地质监测

施工前需对现场地质进行详细勘察，了解土层分布、地下水位等情况，为施工提供依据。施工过程中需进行地质监测，确保施工深度符合设计要求，避免出现偏差。

1.3.2排水效果监测

施工完成后需进行排水效果监测，检查排水板是否畅通，排水是否达标。可采用抽水试验或水质检测等方法，确保排水效果符合设计要求。

1.3.3安全监测

施工过程中需进行安全监测，包括振动锤的振动幅度、施工人员的操作规范等，确保施工安全。同时，还需设置安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

1.3.4环境监测

施工过程中需进行环境监测，包括噪音、振动等对周边环境的影响，确保施工符合环保要求。

1.4质量保证措施

1.4.1材料质量控制

塑料排水板进场前需进行抽检，确保其材质、厚度、孔径等参数符合设计要求。不合格的材料严禁使用，确保施工质量。

1.4.2施工过程控制

施工过程中需严格按照设计要求进行，控制排水板的垂直度、深度、间距等参数，确保施工质量。同时，还需进行旁站监理，及时发现并解决问题。

1.4.3成品保护

施工完成后，需对排水板进行保护，防止被踩踏、破坏等情况。同时，还需做好现场清理工作，确保施工区域整洁。

1.4.4质量验收

施工完成后需进行质量验收，检查排水板的垂直度、深度、间距等参数，确保符合设计要求。同时，还需进行排水效果检测，确保排水效果达标。

1.5安全文明施工

1.5.1安全管理制度

应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全责任，确保施工安全。同时，还需制定应急预案，应对突发事件。

1.5.2安全防护措施

施工过程中需设置安全警示标志，佩戴安全帽等防护用品，确保施工安全。同时，还需定期检查设备运行状态，确保设备安全。

1.5.3文明施工措施

施工过程中需保持现场整洁，做好垃圾分类处理，减少对周边环境的影响。同时，还需控制噪音、振动等，确保施工符合环保要求。

1.5.4人员培训

应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。同时，还需进行技能培训，提高施工人员的技能水平。

1.6竣工验收

1.6.1竣工资料整理

施工完成后需整理竣工资料，包括施工图纸、材料合格证、检验报告等，确保资料完整。

1.6.2竣工验收程序

竣工验收前需进行自检，确保施工质量符合设计要求。同时，还需邀请相关部门进行竣工验收，确保工程合格。

1.6.3竣工验收标准

竣工验收需按照设计要求和规范标准进行，检查排水板的垂直度、深度、间距等参数，确保符合设计要求。同时，还需进行排水效果检测，确保排水效果达标。

1.6.4竣工移交

竣工验收合格后，需将工程移交给使用单位，并做好移交手续，确保工程顺利完成。

二、施工部署

2.1施工组织机构

2.1.1组织架构设置

施工单位应成立项目专项施工队伍，设立项目经理部，下设工程技术组、质量安全组、物资设备组、后勤保障组等，明确各岗位职责，形成垂直管理、分级负责的管理体系。项目经理部负责全面施工组织、协调和管理，工程技术组负责施工方案编制、技术交底和过程控制，质量安全组负责施工质量、安全监督和检查，物资设备组负责材料采购、设备维护和供应，后勤保障组负责人员生活、物资运输等。各小组之间应加强沟通协作，确保施工顺利进行。

2.1.2人员职责分工

项目经理负责全面施工组织和管理，主持施工方案编制、技术交底和施工协调。技术负责人负责施工技术指导，解决施工难题，监督施工工艺执行。质量总监负责施工质量控制，进行质量检查和验收。安全总监负责施工安全管理，进行安全教育和检查。各施工班组应明确班组长、技术员、操作手等岗位职责，确保各岗位人员各司其职，协同作业。

2.1.3管理制度建立

应建立健全各项管理制度，包括施工管理制度、质量管理制度、安全管理制度、材料管理制度等，确保施工有序进行。施工管理制度应明确施工流程、作业指导书等，质量管理制度应明确质量标准、检验方法等，安全管理制度应明确安全操作规程、应急预案等，材料管理制度应明确材料采购、验收、使用等，确保施工全过程得到有效控制。

2.1.4岗前培训

应对所有施工人员进行岗前培训，内容包括施工工艺、安全操作规程、质量标准等，确保施工人员熟悉施工要求，掌握操作技能。培训后应进行考核，合格后方可上岗。同时，还应定期进行安全教育和技能培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。

2.2施工平面布置

2.2.1施工区域划分

根据施工范围和现场条件，将施工区域划分为材料堆放区、设备停放区、施工操作区、质量控制区等，确保施工有序进行。材料堆放区应选择平整、干燥的场地，排水板、插板机等设备应分类堆放，避免混用。设备停放区应设置安全警示标志，防止无关人员进入。施工操作区应设置明显的作业区域标识，确保施工安全。质量控制区应设置检测设备，方便进行质量检查。

2.2.2施工便道设置

应根据现场条件设置施工便道，确保运输车辆、施工设备能够顺利进出施工区域。便道应平整、坚实，宽度满足施工需求，并设置必要的转弯半径和坡度，确保车辆安全通行。同时，还需设置临时排水设施，防止雨水积水影响便道通行。

2.2.3临时设施布置

应根据施工需求布置临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、厕所等，确保施工人员的基本生活需求。办公室应设置施工图纸、技术文件等，方便查阅。宿舍应保持清洁卫生，确保施工人员住宿舒适。食堂应提供营养均衡的饮食，确保施工人员身体健康。厕所应定期清理，保持卫生。

2.2.4施工用电安全

应根据施工需求布置临时用电线路，确保施工用电安全。用电线路应采用三相五线制，并设置漏电保护装置，防止触电事故。同时，还需定期检查用电线路和设备，确保用电安全。

2.3施工进度计划

2.3.1总体进度安排

根据工程量和施工条件，制定总体施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。总体进度计划应包括施工准备、插板施工、质量验收、竣工验收等阶段，并细化到周、日，确保施工按计划进行。

2.3.2月度进度计划

根据总体进度计划，制定月度施工进度计划，明确每月施工任务和目标。月度进度计划应细化到周，并明确每周的施工区域、施工量等，确保施工有序进行。同时，还需根据实际情况进行调整，确保施工进度符合要求。

2.3.3日进度计划

根据月度进度计划，制定日施工进度计划，明确每日施工任务和安排。日进度计划应包括施工区域、施工量、人员安排、设备使用等，确保施工按计划进行。同时，还需根据实际情况进行调整，确保施工进度符合要求。

2.3.4进度控制措施

应建立进度控制机制，定期检查施工进度，及时发现并解决问题。进度控制措施包括每日召开施工例会、每周进行进度检查、每月进行进度评估等，确保施工进度符合计划要求。同时，还需根据实际情况调整施工计划，确保工程按时完成。

2.4施工资源配置

2.4.1人员配置

根据施工规模和进度要求，配置施工人员，包括项目经理、技术员、质量员、安全员、施工班组等。人员配置应满足施工需求，并确保人员素质符合要求。同时，还需根据施工进度进行调整，确保施工人员充足。

2.4.2设备配置

根据施工需求配置施工设备，包括插板机、振动锤、运输车辆、检测设备等。设备配置应满足施工要求，并确保设备性能完好。同时，还需定期进行设备维护，确保设备正常运行。

2.4.3材料配置

根据施工量和进度要求，配置施工材料，包括塑料排水板、水泥、砂石等。材料配置应满足施工需求，并确保材料质量符合要求。同时，还需做好材料保管，防止材料损坏或变质。

2.4.4物资保障

应建立物资保障机制，确保施工物资及时供应。物资保障措施包括设置物资储备库、建立物资采购渠道、制定物资运输计划等，确保施工物资充足。同时，还需根据施工进度进行调整，确保物资供应符合要求。

三、施工技术措施

3.1塑料排水板插设工艺

3.1.1插板机选型与操作

插板机是塑料排水板施工的核心设备，其选型直接影响施工效率和工程质量。根据工程实践，插板机主要分为振动式和静压式两种。振动式插板机适用于松散土层，通过振动锤的振动使排水板顺利插入土中；静压式插板机适用于密实土层，通过液压系统缓慢将排水板压入土中。在选择插板机时，需考虑土层性质、排水板规格、施工深度等因素。例如，在某高速公路软基处理工程中，采用振动式插板机成功将直径150mm、长6m的塑料排水板插入地下8m深处，插设速度达到20根/小时，效率显著。操作时，需确保插板机调平对中，振动锤垂直于地面，避免偏斜导致排水板倾斜。启动振动锤前，应检查设备运行状态，确认无误后方可施工。沉设过程中，应控制速度，避免过快或过慢，影响排水板的垂直度。

3.1.2插板质量控制

插板质量是影响排水效果的关键因素，主要包括垂直度、深度和间距。垂直度偏差应控制在1%以内，深度偏差应控制在±5cm以内，间距偏差应控制在±10cm以内。质量控制措施包括设置导向架、采用双导向管等。例如，在某地铁车站基坑支护工程中，采用双导向管技术，将塑料排水板垂直插入土中，垂直度偏差控制在0.5%以内，有效提高了排水效果。此外，还需定期进行插板质量检测，可采用插板深度记录仪、垂直度检测仪等设备，确保插板质量符合要求。

3.1.3特殊土层插设技术

在特殊土层（如硬壳层、孤石等）进行插设时，需采取特殊技术措施。例如，在某沿海软土地基处理工程中，软土层下方存在硬壳层，插板机难以穿透。此时，可采用预钻孔技术，先使用小型钻机钻孔，再插入塑料排水板。此外，还可采用低振动频率、小冲击力等参数进行插设，避免损坏硬壳层。在孤石附近插设时，可采用偏心插设技术，将振动锤偏移中心，避免碰撞孤石。特殊土层插设前，需进行地质勘察，了解土层分布，制定针对性施工方案。

3.2排水板连接技术

3.2.1连接方式选择

塑料排水板的连接方式主要有套接、插接和焊接三种。套接适用于短排水板连接，插接适用于长排水板连接，焊接适用于需要高强度连接的场合。套接连接简单方便，但强度较低；插接连接强度较高，但操作复杂；焊接连接强度最高，但需要专用设备。选择连接方式时，需考虑排水板规格、施工条件等因素。例如，在某人工填土地基处理工程中，采用插接技术将长6m的塑料排水板连接成12m，有效提高了排水效率。

3.2.2连接质量检测

排水板连接质量直接影响排水效果，需进行严格检测。检测方法包括目视检查、拉伸试验、水密性试验等。目视检查主要检查连接处是否平整、无破损；拉伸试验主要检测连接强度；水密性试验主要检测连接处是否漏水。例如，在某湿地公园地基处理工程中，采用拉伸试验检测排水板连接强度，要求连接强度不低于母材的80%，检测结果符合要求。检测不合格的连接需重新处理，确保连接质量符合要求。

3.2.3连接操作要点

排水板连接时，需注意以下几点：首先，连接处应清洁、干燥，无油污、杂物；其次，连接时需用力均匀，确保连接紧密；最后，连接完成后应进行标识，防止混用。例如，在某机场跑道地基处理工程中，采用插接技术连接排水板时，操作人员严格按照规范进行操作，确保连接质量符合要求。同时，还需定期检查连接质量，及时发现并解决问题。

3.3排水板切割与保护

3.3.1切割方法选择

排水板切割方法主要有手动切割、电动切割和振动切割三种。手动切割适用于少量切割，操作简单但效率低；电动切割适用于中等量切割，效率较高但需注意安全；振动切割适用于大量切割，效率高但需专用设备。选择切割方法时，需考虑切割量、施工条件等因素。例如，在某垃圾填埋场地基处理工程中，采用振动切割技术将排水板切割成所需长度，效率显著。

3.3.2切割质量控制

排水板切割质量直接影响排水效果，需进行严格控制。切割质量要求包括切割面平整、无毛刺、无破损等。控制方法包括使用锋利刀具、控制切割速度等。例如，在某污水处理厂地基处理工程中，采用锋利刀具进行切割，切割质量符合要求。切割完成后应进行目视检查，确保切割质量符合要求。

3.3.3切割安全措施

排水板切割时，需采取安全措施，防止发生意外。安全措施包括佩戴防护眼镜、手套，设置安全警示标志等。例如，在某水库堤防地基处理工程中，切割时操作人员佩戴防护眼镜、手套，并设置安全警示标志，确保切割安全。同时，还需定期检查切割设备，确保设备性能完好。

3.4施工监测技术

3.4.1地质监测

施工前需对现场地质进行详细勘察，了解土层分布、地下水位等情况，为施工提供依据。监测方法包括钻探、触探等。例如，在某高速公路软基处理工程中，采用钻探技术对软土层进行勘察，了解软土层厚度、分布等，为施工提供依据。施工过程中，还需进行地质监测，确保施工深度符合设计要求，避免出现偏差。

3.4.2排水效果监测

施工完成后需进行排水效果监测，检查排水板是否畅通，排水是否达标。监测方法包括抽水试验、水质检测等。例如，在某湿地公园地基处理工程中，采用抽水试验检测排水效果，抽水后地下水位下降速度达到0.5m/天，符合设计要求。监测结果应记录在案，作为竣工验收依据。

3.4.3安全监测

施工过程中需进行安全监测，包括振动锤的振动幅度、施工人员的操作规范等。监测方法包括振动监测仪、安全监控系统等。例如，在某地铁车站基坑支护工程中，采用振动监测仪对振动锤的振动幅度进行监测，振动幅度控制在规定范围内，确保施工安全。监测结果应记录在案，作为安全管理依据。

四、质量控制措施

4.1材料质量控制

4.1.1材料进场检验

塑料排水板进场前需进行严格检验，确保其材质、规格、性能符合设计要求。检验内容包括外观检查、尺寸测量、拉伸试验、弯曲试验等。外观检查主要检查排水板表面是否平整、无破损、无变形；尺寸测量主要检查排水板直径、厚度、长度等是否符合设计要求；拉伸试验主要检测排水板的抗拉强度和弹性模量；弯曲试验主要检测排水板的弯曲性能。例如，在某高速公路软基处理工程中，对进场塑料排水板进行抽样检验，发现某批次排水板厚度偏差超过规范要求，立即退回并更换合格产品，确保了施工质量。检验合格的材料应进行标识，并分类堆放，防止混用或损坏。

4.1.2材料储存管理

塑料排水板储存时需注意防潮、防晒、防变形。应选择干燥、通风的场地进行储存，避免雨水直接淋湿。储存时需垫高地面，防止地面湿气影响排水板。排水板应堆放整齐，堆放高度不宜超过2米，避免压坏。同时，还需定期检查储存环境，确保储存条件符合要求。例如，在某人工填土地基处理工程中，采用棚式储存库储存塑料排水板，有效防止了排水板受潮变形，保证了施工质量。

4.1.3材料使用管理

塑料排水板使用时需严格按照设计要求进行，避免混用或误用。施工前需核对排水板规格、长度等参数，确保与设计要求一致。同时，还需检查排水板连接质量，确保连接牢固可靠。例如，在某地铁车站基坑支护工程中，施工前对排水板进行核对，发现某批次排水板长度与设计要求不符，立即停止使用并更换合格产品，确保了施工质量。

4.2施工过程质量控制

4.2.1插板质量控制

插板质量是影响排水效果的关键因素，需严格控制。控制措施包括设置导向架、采用双导向管、定期进行垂直度检测等。导向架能确保插板垂直度，双导向管能提高插板精度。例如，在某沿海软土地基处理工程中，采用双导向管技术，将塑料排水板垂直插入土中，垂直度偏差控制在0.5%以内，有效提高了排水效果。同时，还需定期使用插板深度记录仪、垂直度检测仪等设备进行检测，确保插板质量符合要求。

4.2.2排水板连接质量控制

排水板连接质量直接影响排水效果，需严格控制。控制措施包括使用专用连接工具、定期进行连接强度检测等。例如，在某垃圾填埋场地基处理工程中，采用专用插接工具连接排水板，确保连接紧密。同时，还需定期进行拉伸试验，检测连接强度，确保连接质量符合要求。

4.2.3排水板切割质量控制

排水板切割质量直接影响排水效果，需严格控制。控制措施包括使用锋利刀具、控制切割速度、定期进行切割质量检查等。例如，在某污水处理厂地基处理工程中，采用锋利刀具进行切割，切割质量符合要求。切割完成后应进行目视检查，确保切割面平整、无毛刺、无破损。

4.3质量检测与验收

4.3.1施工过程检测

施工过程中需进行旁站监理，对插板质量、排水板连接质量、排水板切割质量等进行检测。检测内容包括垂直度、深度、间距、连接强度、切割质量等。例如，在某高速公路软基处理工程中，监理人员对插板质量进行旁站监理，发现某处插板深度偏差超过规范要求，立即要求施工单位进行调整，确保了施工质量。检测数据应记录在案，作为竣工验收依据。

4.3.2成品检测

施工完成后需进行成品检测，检测内容包括排水板的垂直度、深度、间距、排水效果等。检测方法包括抽芯检测、抽水试验、水质检测等。例如，在某人工填土地基处理工程中，采用抽芯检测技术对排水板进行检测，抽检合格率达到100%，确保了工程质量。

4.3.3竣工验收

工程完成后需进行竣工验收，验收内容包括施工质量、排水效果、安全文明施工等。验收程序包括施工单位自检、监理单位验收、建设单位验收等。例如，在某地铁车站基坑支护工程中，施工单位自检合格后，监理单位进行验收，验收合格后报建设单位进行最终验收。验收合格后，方可交付使用。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理制度

5.1.1安全责任体系建立

施工单位应建立健全安全责任体系，明确各级人员的安全责任，形成垂直管理、分级负责的管理模式。项目经理是安全生产的第一责任人，负责全面安全生产管理工作。项目副经理协助项目经理进行安全生产管理工作，负责具体安全生产工作。安全总监负责安全生产监督和检查，负责安全教育和培训。各施工班组应明确班组长、安全员等岗位职责，确保各岗位人员各司其职，协同作业。同时，还需制定安全生产责任制，将安全责任落实到每个岗位、每个人员，确保安全生产管理工作有序进行。

5.1.2安全操作规程制定

应根据施工工艺和设备特点，制定安全操作规程，明确各岗位操作要求和注意事项。安全操作规程应包括插板机操作规程、振动锤操作规程、运输车辆驾驶规程等，确保施工人员熟悉操作要求，掌握安全操作技能。例如，在某高速公路软基处理工程中，制定了详细的插板机操作规程，明确了启动、沉设、提板等环节的操作要求和注意事项，有效预防了安全事故的发生。同时，还需定期进行安全操作规程的培训和考核，确保施工人员熟练掌握安全操作技能。

5.1.3安全检查制度建立

应建立健全安全检查制度，定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。安全检查制度应包括日常检查、周检、月检等，确保安全隐患得到及时处理。日常检查由班组长负责，主要检查施工现场的安全状况，周检由安全总监负责，主要检查安全生产责任制的落实情况，月检由项目经理负责，主要检查安全生产管理工作的全面情况。检查发现的安全隐患应记录在案，并制定整改措施，确保安全隐患得到及时消除。

5.2施工现场安全措施

5.2.1安全防护设施设置

施工现场应设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆、安全网等，确保施工现场安全。安全警示标志应设置在施工区域入口、危险区域等地方，防护栏杆应设置在施工平台、基坑边等地方，安全网应设置在施工高处作业区域，防止人员坠落。例如，在某地铁车站基坑支护工程中，在施工区域入口设置了安全警示标志，在基坑边设置了防护栏杆，在高处作业区域设置了安全网，有效预防了安全事故的发生。同时，还需定期检查安全防护设施，确保其完好有效。

5.2.2施工用电安全

施工现场用电应采用三相五线制，并设置漏电保护装置，防止触电事故。用电线路应采用电缆，避免使用电线，电缆应架空或埋地敷设，防止被车辆碾压或损坏。同时，还需定期检查用电线路和设备，确保用电安全。例如，在某人工填土地基处理工程中，采用电缆进行供电，并设置了漏电保护装置，有效预防了触电事故的发生。

5.2.3施工机械安全

施工机械应定期进行维护保养，确保其性能完好。操作人员应持证上岗，并严格遵守安全操作规程。例如，在某沿海软土地基处理工程中，对插板机、振动锤等设备进行了定期维护保养，并要求操作人员持证上岗，有效预防了机械事故的发生。同时，还需定期检查机械设备，确保其安全性能符合要求。

5.3文明施工措施

5.3.1现场环境管理

施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，设置垃圾分类收集点，做好垃圾分类处理。施工废水应进行沉淀处理后排放，防止污染环境。例如，在某垃圾填埋场地基处理工程中，设置了垃圾分类收集点，对施工垃圾进行分类处理，并采用沉淀池对施工废水进行沉淀处理后排放，有效保护了环境。同时，还需定期进行现场环境检查，确保施工现场环境符合要求。

5.3.2噪音控制

施工现场噪音应控制在规定范围内，避免对周边环境造成影响。可采取设置隔音屏障、采用低噪音设备等措施控制噪音。例如，在某污水处理厂地基处理工程中，设置了隔音屏障，并采用低噪音设备，有效降低了施工现场噪音，减少了对周边环境的影响。同时，还需定期进行噪音检测，确保噪音控制在规定范围内。

5.3.3绿色施工

应采用绿色施工技术，减少施工对环境的影响。可采取采用节水材料、节能设备、环保材料等措施，实现绿色施工。例如，在某湿地公园地基处理工程中，采用节水材料、节能设备、环保材料，有效减少了施工对环境的影响，实现了绿色施工。同时，还需定期进行绿色施工评估，确保绿色施工措施得到有效实施。

六、环境保护措施

6.1施工现场环境保护

6.1.1水污染防治措施

施工现场水污染防治措施主要包括施工废水处理、雨水排放控制、泥浆处理等。施工废水主要来源于设备冲洗、车辆清洗等，应设置废水收集池，对废水进行沉淀处理后排放。雨水排放应设置排水沟，防止雨水冲刷施工现场造成污染。泥浆处理应设置泥浆池，对泥浆进行沉淀处理后排放或回用。例如，在某高速公路软基处理工程中，设置了废水收集池和泥浆池，对施工废水和泥浆进行处理，有效防止了水污染。同时，还需定期对废水进行检测，确保废水排放符合环保要求。

6.1.2大气污染防治措施

施工现场大气污染防治措施主要包括扬尘控制、废气处理等。扬尘控制应采取洒水降尘、覆盖裸露地面、设置围挡等措施。废气处理应采用过滤设备，对设备排放的废气进行处理。例如，在某人工填土