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文档简介
公共建筑防火安全施工组织方案为切实保障公共建筑施工阶段的防火安全,有效预防火灾事故发生,保护人员生命与财产安全,结合项目实际特点及相关规范要求,特制定本防火安全施工组织方案,确保施工全过程的消防安全管理工作科学、规范、有序开展。一、工程概况本项目为[项目名称]公共建筑工程,位于[项目地点],建筑功能涵盖[商业/办公/文化等功能],总建筑面积约[XX]平方米,建筑层数为[地上XX层、地下XX层],结构形式为[框架/剪力墙等]。根据设计要求,建筑耐火等级为一级,各楼层按规范划分防火分区,设置环形消防车道、疏散楼梯间及安全出口,重点防火区域包括地下室机电设备间、中庭共享空间、高层幕墙区域等,需在施工阶段同步落实防火构造与设施的安装要求。二、编制依据本方案编制严格遵循国家及地方相关法律法规、技术规范与项目文件要求,主要依据包括:《建筑设计防火规范》(GB____-2014,2018年版)《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB____-2011)《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24:90)《建筑内部装修设计防火规范》(GB____-2017)项目施工图纸、施工合同及企业质量管理体系文件三、防火安全管理组织架构为强化防火安全管理责任,成立防火安全管理领导小组,由项目经理任组长,技术负责人、安全总监任副组长,成员涵盖施工员、质检员、材料员及各班组负责人。各岗位职责明确如下:组长(项目经理):统筹项目防火安全管理工作,审批专项方案,协调资源保障;副组长(技术负责人):负责防火施工方案编制、技术交底及疑难问题解决;副组长(安全总监):组织日常防火检查、隐患整改及应急演练;施工员:落实现场防火施工措施,监督班组作业合规性;质检员:核查防火材料质量、施工工艺及隐蔽工程验收;材料员:保障防火材料进场验收、存储管理及台账记录;班组负责人:执行班组内防火措施,开展班前安全教育,落实动火作业监护。四、施工部署(一)施工准备阶段1.技术准备:组织技术人员、施工班组学习图纸与规范,编制钢结构防火、消防设施安装等专项方案,完成全员技术交底;2.材料准备:提前选定防火涂料、防火门窗、阻燃电缆等材料,审核质量证明文件,按规定抽样送检;3.现场准备:清理施工区域易燃杂物,划定消防通道(宽度≥4米),设置临时消防栓、灭火器(每50㎡配备1组)及应急照明。(二)施工阶段按“结构防火先行、装修防火同步、机电防火穿插”的原则组织施工:结构施工期:同步完成钢结构防火涂料施工(如钢柱、钢梁),确保混凝土结构模板拆除后,及时清理构件表面,分层涂刷防火涂料;装修施工期:优先安装防火门窗、防火卷帘,同步开展吊顶、墙面的防火装修(如轻钢龙骨石膏板隔墙、阻燃地毯),避免交叉作业引发火灾;机电安装期:电气线路穿管保护,消防管道试压验收,火灾报警系统模拟联动测试,确保各系统与主体施工同步推进。(三)验收阶段分阶段开展防火工程验收:隐蔽工程验收:钢结构防火涂料厚度、管道防火封堵等隐蔽工序,验收合格后方可隐蔽;分项工程验收:防火门窗安装、消防设施功能测试等分项工程,按规范要求组织验收;消防竣工验收:联合设计、监理及消防部门,对整体防火系统(防火分区、疏散系统、消防设施)进行综合验收。五、分部分项防火施工方法(一)钢结构防火涂料施工1.基层处理:清除钢构件表面油污、浮锈,采用喷砂或打磨工艺使表面粗糙度符合涂料要求;2.涂料选择:根据耐火极限要求,选用薄型(耐火≥1.5h)或厚型(耐火≥3h)防火涂料,确保涂料与钢构件粘结力达标;3.施工工艺:采用喷涂或刷涂法分层施工,每层厚度≤涂料说明书要求(如薄型涂料每层≤0.5mm),间隔24h(常温下)待涂层干燥后再涂下一层;4.质量控制:施工后用测厚仪检测涂层厚度,合格率≥90%,局部不足处及时修补,确保耐火极限符合设计。(二)防火门窗安装1.材料验收:进场时核查产品合格证、耐火性能检测报告,抽样送检燃烧性能;2.安装工艺:门窗框与墙体缝隙采用防火密封胶填充,五金件(合页、闭门器)安装牢固,门扇关闭后缝隙≤3mm;3.功能测试:安装后进行启闭测试,确保门扇开启灵活、关闭严密,闭门器自动复位功能正常。(三)消防设施安装1.消火栓系统:镀锌钢管采用沟槽连接,穿越楼板时设钢套管(管径≥100mm),缝隙用防火堵料填充;系统完成后进行1.5倍工作压力的水压试验,稳压30min无渗漏;2.自动喷水灭火系统:喷头间距≤3.6m,距墙≤1.8m,安装后进行严密性试验(工作压力下稳压24h);3.火灾自动报警系统:探测器距灯具、风口≥0.5m,编码与图纸一致,系统通电后模拟烟感、温感触发,联动消防泵、喷淋泵启动正常。(四)电气防火施工1.线路选型:电线电缆选用阻燃型(如ZR-BV),穿越防火分区时穿镀锌钢套管,套管两端用防火泥封堵;2.配电箱管理:配电箱采用冷轧钢板制作(厚度≥1.2mm),内部接线分色规范,严禁接头外露;3.灯具防护:高温灯具(如碘钨灯)与易燃材料间距≥500mm,或设置隔热罩,避免烘烤引燃。(五)建筑内部装修防火1.材料控制:吊顶采用A级不燃材料(如硅酸钙板),墙面采用B1级难燃材料(如阻燃壁纸),进场时核查燃烧性能检测报告;2.木质材料处理:木龙骨、木饰面板涂刷防火涂料(涂刷2遍,干膜厚度≥0.5mm),确保燃烧性能达标;3.动火管理:装修动火作业前清除周边易燃物,配备2具4kg灭火器,设专人监护,作业后30min内复查现场。六、质量控制措施(一)材料质量管理防火材料进场时,材料员核查合格证、检测报告,按规定抽样送检(如防火涂料每500t送检1次),不合格材料立即退场;建立材料台账,记录进场时间、规格、批次及检验结果,确保可追溯。(二)施工过程控制实行“班组自检→项目部复检→监理验收”三级检查制度,质检员每日巡检,重点检查涂料厚度、管道封堵、电线选型等;隐蔽工程验收前,提前48h通知监理、设计单位,验收合格后签署《隐蔽工程验收记录》。(三)验收标准执行钢结构防火涂料厚度允许偏差≤-5%(设计厚度),合格率≥90%;防火门窗关闭后缝隙≤3mm,启闭力≤80N;消防设施功能测试100%合格,报警系统联动响应时间≤30s。七、安全管理措施(一)动火作业管理动火作业前办理《动火审批表》,作业区域10m内清除易燃物,配备灭火器材(2具/作业点),设专人监护;电焊作业时,下方设置接火斗,严禁在彩钢板、保温层上动火。(二)临时用电管理临时用电采用TN-S系统,三级配电、两级保护,配电箱门设锁、贴警示标志,严禁超负荷用电;电线电缆架空高度≥2.5m(室外)、≥2.0m(室内),穿越道路时穿钢管保护。(三)易燃易爆物品管理油漆、稀料等易燃易爆材料单独存放于阴凉通风处,与作业区距离≥30m,设置“严禁烟火”标志,配备灭火器(每20㎡1具);实行限额领料,剩余材料当日退库,严禁现场过夜存放。(四)消防设施管理施工现场每50m设置1组灭火器(4kg干粉×2),消防栓间距≤120m,配备25m水带、19mm水枪;每周检查消防设施,确保灭火器压力正常、水带无破损、应急照明通电。(五)人员培训教育对施工人员开展消防安全培训(每月1次),内容包括火灾预防、灭火器使用、疏散逃生;特种作业人员(焊工、电工)持证上岗,严禁无证作业。八、应急预案(一)应急组织成立火灾应急救援小组,项目经理任组长,成员包括技术、安全、后勤人员,职责如下:组长:指挥救援、联系消防部门;技术组:现场技术支持、制定救援方案;安全组:组织人员疏散、初期灭火;后勤组:提供物资、医疗急救。(二)应急物资储备灭火器(20具)、消防水带(50m)、急救箱(含绷带、消毒水)、担架、应急照明(10盏)、对讲机(5部),定期检查更新。(三)应急流程1.火灾报警:现场人员发现火情,立即拨打119,同时向项目部报告(电话:[项目电话]);2.初期处置:应急小组到达后,组织人员用灭火器、消防栓灭火,若火势>50㎡,立即撤离至安全区域(如施工现场外空地);3.人员疏散:沿疏散指示标志(间距≤20m)撤离,严禁乘坐电梯,集合后清点人数;4.医疗救援:对受伤人员现场急救(如烧伤冷敷、止血包扎),必要时送医治疗。(四)应急演练每月组织1次消防演练,模拟“电焊火花引燃保温材料”等场景,检验应急预案可行性,总结改进措施。九、文明施工与环保措施(一)现场整洁划分施工责任区,每日清扫,材料堆放整齐(距墙≥500mm),建筑垃圾分类存放,每周外运;施工区域设置围挡(高度≥2.5m),出入口设洗车槽,车辆出场前冲洗。(二)防尘降噪作业时洒水降尘(每日3次),裸露土堆覆盖防尘网;噪声设备
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