工业磁粉探伤质量检验报告模板

一、基本信息（一）委托单位与探伤对象委托单位：________________________工件名称：________________________工件编号：________________________工件材质：________________________工件规格：________________________（如直径、长度、壁厚、结构形式等）热处理状态：______________________（如退火、淬火、调质等）表面状态：________________________（如加工面、非加工面、涂层情况等）探伤部位：________________________（如焊缝、轴颈、法兰面等）（二）探伤相关信息探伤日期：______年____月____日探伤环境温度：________℃，湿度：________%探伤类型：□首次探伤□返修后探伤□定期复检探伤目的：□质量验收□缺陷分析□寿命评估二、探伤依据本次磁粉探伤执行的标准、技术文件及工艺要求如下：1.国家标准：________________________（如《GB/T____无损检测磁粉检测总则》《JB/T4730.____承压设备无损检测第4部分：磁粉检测》等）2.行业/企业标准：____________________3.工艺文件：________________________（如探伤工艺卡编号：________）三、探伤设备与材料（一）探伤设备磁粉探伤仪型号：________，设备编号：________，最近校准日期：______年____月____日辅助设备：________________________（如退磁机、照度计、试片夹具等）（二）探伤材料磁粉类型：□干法磁粉（颜色：______，粒度：______）□湿法磁悬液（基液：______，磁粉浓度：______g/L，荧光/非荧光：□荧光□非荧光）灵敏度试片：型号________，等级________，使用状态：□新试片□复用（已清洁无残留）四、探伤准备与实施（一）工件预处理探伤前对工件表面清理，去除油污、铁锈、氧化皮、漆层等干扰物，表面粗糙度满足探伤要求（如Ra≤______μm）。清理后表面无可见损伤，符合探伤条件。（二）磁化方法与规范根据工件形状、缺陷预期方向及标准要求，选择磁化方法：磁化方式：□周向磁化（通电法/中心导体法/触头法）□纵向磁化（线圈法/永久磁铁法）□复合磁化磁化规范：周向磁化：电流类型（DC/AC），电流值________A，磁化时间________s/次；纵向磁化：磁场强度________A/m（或安匝数________AT），磁化时间________s/次；磁化区域覆盖：探伤部位两侧各延伸________mm（或按标准要求），确保缺陷无遗漏。（三）磁粉施加与观察磁粉施加方式：□喷□刷□浇（湿法）；□撒（干法）施加时机：□磁化时同步施加□磁化后施加（干法）观察条件：可见光观察：环境光照度≥________lx（或暗处可见度≥________cd/m²）；荧光观察：黑光灯波长________nm，辐照度≥________μW/cm²，观察距离≤________cm，观察时间≥________s/区域；观察角度：以________°~________°范围内移动观察，确保缺陷显示清晰。五、缺陷检测结果（一）缺陷显示记录通过磁粉探伤，共发现________处相关显示（非相关显示如伪缺陷已排除），具体信息如下：缺陷编号缺陷位置（图示/描述）缺陷类型（裂纹/气孔/夹杂等）缺陷尺寸（长×宽，mm）缺陷性质（线性/圆形）评定依据（标准条款）------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------12（二）缺陷示意图/照片（此处附缺陷位置示意图或探伤照片，标注缺陷编号、位置及尺寸，可手绘或粘贴电子图）六、质量评定依据________标准（如《JB/T4730.____》）中________级验收要求，对缺陷进行评定：线性缺陷：最大长度________mm，≤标准允许值________mm；累计长度________mm，≤标准允许值________mm；圆形缺陷：最大尺寸________mm，≤标准允许值________mm；累计数量________个，≤标准允许值________个；综合评定：□合格□不合格（缺陷超出标准要求，具体不符合项：________________）七、结论与建议（一）探伤结论本次磁粉探伤结果：□合格（工件探伤部位符合________标准________级要求）；□不合格（缺陷超出验收标准，需返修或重新评估）。（二）改进建议1.若不合格，建议返修方式：□打磨□补焊□其他（说明：________________）；2.返修后需重新进行磁粉探伤，探伤要求同本次；3.对工件表面质量、磁化规范等提出优化建议（如加强表面预处理、调整磁化电流等）。八、探伤人员与审核探伤操作人员：________（资格证号：________）审核人员：________（资格证号：________）报告出具日期：______年____月____日备注：本报告仅对本次探伤过程及结果负责，探伤结果受工件表面状态、磁化规范等因素影响，若工件状态变化需重新探伤。模板说明本模板围绕磁粉探伤“流程合规性、结果准