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文档简介

物流仓库安全操作规程模板一、总则为规范物流仓库作业流程,保障人员生命安全、设备设施完好及货物存储安全,依据国家安全生产法规与行业标准,结合仓库运营实际,制定本规程。本规程适用于仓库内所有作业活动(含装卸、存储、搬运、设备操作等),全体作业人员(含管理人员、操作人员、临时人员)须严格遵守。安全作业遵循“安全第一、预防为主、综合治理”原则,实行“谁作业、谁负责”的岗位安全责任制。违反本规程导致安全事故的,依法依规追究相关人员责任。二、作业前安全准备(一)人员资质与状态要求1.作业人员须经岗位安全培训及技能考核,取得对应岗位操作资质(如叉车司机证、特种设备操作证等)后方可上岗;临时作业人员须由专人陪同并完成岗前安全交底。2.作业前禁止饮酒、服用嗜睡类药物,身体不适(如疲劳、眩晕)时应主动申请调整作业任务。(二)作业环境检查1.通道与场地:检查仓库主、副通道是否畅通,无货物堆积、杂物堵塞;地面无积水、油污、破损,防滑标识清晰。2.照明与通风:作业区域照明设备完好、光线充足;通风系统运行正常,异味、粉尘浓度符合安全标准。3.消防与应急设施:确认灭火器、消火栓、应急灯、疏散指示牌等设施在位、有效,无遮挡、挪用;应急通道门开启灵活,无锁闭。4.货物与货架:检查货物堆垛是否存在倾斜、坍塌风险,货架螺栓、层板是否松动,承重标识清晰可辨。(三)设备工具检查1.叉车/堆高机:检查刹车系统、轮胎气压、液压管路、货叉磨损情况,启动后试操作转向、升降功能,确认无异常。2.手动搬运设备:手动叉车、托盘车检查轮子转动、手柄操控、承重部件完好性;登高梯、货架梯检查梯脚防滑、扶手牢固性。3.其他工具:绳索、吊带、托盘等工具无破损、断裂,承重能力匹配货物重量。三、仓储作业安全规范(一)货物装卸作业1.装卸前确认货物标签(如“易碎”“防潮”“危险品”等),根据特性选择工具(如吊带、叉车、托盘),严禁野蛮装卸。2.危险品、易燃易爆品须单独装卸,使用防爆工具,作业人员佩戴防护用具(如防静电手套、防毒面具),装卸区设置警示标识。3.装卸堆码遵循“上轻下重、左整右齐、限高限宽”原则:底层货物(尤其是大件)须垫平、卡牢,堆高不超过货架/地面承载限制(具体以仓库设计标准为准),垛距通道≥0.5米,便于操作与应急疏散。(二)货物存储管理1.分区分类存储:货物按“类别、特性、保质期”分区(如生鲜区、干货区、危险品区),危险品区须独立隔离,设置防火、防爆、防泄漏设施。2.温湿度管控:对有温湿度要求的货物(如食品、医药),定期检查温湿度记录仪,超限时启动空调、除湿设备,做好记录。3.货架存储:货物重量不超过货架层板额定载荷,高层货物(≥2米)须用工具辅助堆放,禁止直接攀爬货架;货架通道内禁止长时间停留、堆放货物。(三)搬运作业安全1.机械搬运(叉车/堆高机):行驶速度≤5公里/小时,转弯、坡道、人员密集区减速至2公里/小时,严禁急刹、急转弯;货叉插入货物底部三分之二深度,起升时保持水平,货物离地≤0.3米后再行驶,严禁“载人行驶”“超载偏载”;装卸完毕后,叉车停靠指定区域,货叉落地、熄火、拉手刹。2.手动搬运:单人搬运重量≤25公斤,超过时须两人配合或使用工具,搬运时腰背部挺直,避免扭伤;搬运易燃易爆品时,禁止使用铁质工具(防火花),轻拿轻放,远离火源。四、设备操作安全细则(一)叉车/堆高机操作1.启动前:绕车检查外观、轮胎、液压管路,启动后怠速运行3分钟,测试刹车、转向、升降功能,确认仪表正常。2.行驶中:保持安全距离(与行人≥1米,与货物/货架≥0.5米),遇行人、障碍物提前鸣笛避让;坡道行驶时,货物朝上坡方向,禁止空车下坡滑行。3.装卸时:货叉对准托盘卡槽,缓慢插入后起升,货物码放整齐、重心稳定后,再调整货叉高度;禁止“单叉作业”“货物悬空行驶”。(二)货架与存储设备1.货架安装后须经承重测试,层板标注额定载荷(如“限重XX公斤”),严禁超载荷堆放。2.定期检查货架螺栓、立柱、层板,发现变形、松动立即停止使用,联系专业人员维修;禁止用货架支撑、攀爬。(三)电气与动力设备1.仓库电气线路须穿管保护,禁止私拉乱接;灯具与货物距离≥0.5米,防爆区使用防爆灯具。2.电动叉车、堆高机充电时,须在指定充电区(通风、远离火源),充电完毕及时切断电源,禁止“热插拔”充电器。五、消防安全管理(一)火源与动火管理1.仓库内严禁吸烟,设置“禁止烟火”标识;动火作业(如焊接、切割)须提前向安全管理部门申请,审批通过后在指定区域作业,配备灭火器、接火盆,专人监护,作业后清理火种。2.电气设备(如叉车、输送机)定期检查,禁止“带病运行”,下班前关闭非必要电源。(二)消防设施维护1.灭火器、消火栓每月检查:灭火器压力正常、喷嘴无堵塞,消火栓阀门灵活、水压达标,消防通道无遮挡。2.消防器材由专人管理,禁止挪用、遮挡;每半年组织一次消防器材使用培训,确保员工熟练操作。(三)货物防火措施1.易燃易爆品(如酒精、油漆)单独存放,设置防火隔离带(距离普通货物≥5米),配备防爆灯、防静电接地装置。2.仓库保持通风,减少粉尘、异味积聚;纸质、木质货物堆垛间留≥1米间距,防止火势蔓延。六、应急管理与事故处置(一)应急预案启动1.火灾事故:立即切断电源,使用附近灭火器扑救(初起火灾),同时拨打火警电话,组织人员沿疏散通道撤离,禁止乘坐电梯。2.货物坍塌:停止作业,设置警戒区(拉警戒线、亮警示灯),救援时从两侧或顶部小心移除货物,避免二次坍塌;重伤员及时送医。3.设备故障/人员受伤:设备故障时,立即停机、挂牌警示,联系维修人员;人员受伤时,轻伤现场包扎,重伤拨打急救电话,保护事故现场。(二)应急演练与培训1.每月组织一次应急演练(火灾疏散、设备救援等),每季度开展一次急救技能培训(如止血、心肺复苏)。2.新员工入职须接受应急流程培训,确保熟悉逃生路线、器材位置、报警方式。(三)事故报告与整改1.事故发生后,当事人或目击者须24小时内向安全管理部门报告,说明时间、地点、经过、损失;隐瞒不报者加重处罚。2.安全管理

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