2026年模具设计师面试题库及设计技巧含答案

2026年模具设计师面试题库及设计技巧含答案一、单选题（每题2分，共10题）1.在注塑模具设计中，分型面选择的首要原则是？A.尽量减少模具型腔数量B.保证产品外观美观C.方便脱模D.降低模具加工成本2.以下哪种材料常用于制造热流道系统？A.45钢B.铜合金（如H62）C.铝合金（如6061）D.不锈钢（如304）3.在模具设计中，什么是“滑块”？A.用于固定模架的零件B.用于侧向抽芯的机构C.推出产品的部件D.冷却水路的一部分4.当产品尺寸精度要求较高时，应优先选择哪种模具结构？A.两板模B.三板模C.冷流道模D.热流道模5.模具钢材的硬度一般要求在多少HRC以上？A.30B.45C.60D.75二、多选题（每题3分，共5题）1.模具设计中，影响排气效果的因素包括哪些？A.分型面B.浇口位置C.模具钢材类型D.气辅系统设计2.热流道系统常见的故障有哪些？A.流道堵塞B.温度不稳定C.射嘴磨损D.模具变形3.侧向抽芯机构的设计要点包括哪些？A.抽芯距计算B.抽芯力校核C.回位机构可靠性D.滑块运动轨迹优化4.影响注塑成型周期的主要因素有哪些？A.模具冷却系统B.料筒温度C.保压压力D.产品壁厚5.模具设计中，常见的减震措施包括哪些？A.设置缓冲垫B.增加支撑钉C.使用橡胶密封圈D.优化浇口设计三、判断题（每题1分，共10题）1.模具的型腔表面粗糙度一般要求Ra0.8μm以下。（√/×）2.热流道系统可以提高制品尺寸稳定性，适用于高精度产品。（√/×）3.滑块在抽芯过程中应保证运动平稳，避免干涉。（√/×）4.模具钢材的耐磨性对模具寿命影响较大。（√/×）5.排气不良会导致产品表面出现困气痕。（√/×）6.冷流道模具适用于大批量生产，效率较高。（√/×）7.模具的冷却水路设计应避免出现死水区。（√/×）8.产品壁厚不均会导致注塑成型时产生飞边。（√/×）9.模架的强度设计应考虑最大注射压力。（√/×）10.气辅系统可以减少制品的缩水率。（√/×）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述模具设计中分型面的选择原则。2.如何设计合理的模具排气系统？3.简述热流道系统与冷流道系统的优缺点。4.模具设计中如何减少制品的翘曲变形？5.简述侧向抽芯机构的设计步骤。五、计算题（每题10分，共2题）1.某产品壁厚为1.5mm，材料为ABS，注射温度为200℃，模具型腔温度为50℃，请计算冷却水道直径（假设冷却水流量为100L/h）。2.设计一个侧向抽芯机构，抽芯距为20mm，抽芯力为500N，请计算滑块所需的驱动扭矩（假设使用液压缸，缸径为50mm）。答案及解析一、单选题答案1.C（分型面设计应优先保证脱模顺利，其他因素次之。）2.B（铜合金导热性好，常用于热流道系统。）3.B（滑块主要用于侧向抽芯，避免产品表面留下痕迹。）4.D（热流道模温度稳定，有利于提高精度。）5.C（模具钢材硬度一般要求45-60HRC，以保证耐磨性和强度。）二、多选题答案1.A、B、D（分型面、排气位置、气辅系统都会影响排气效果。）2.A、B、C（流道堵塞、温度波动、射嘴磨损是常见故障。）3.A、B、C（抽芯距、抽芯力、回位机构是设计关键。）4.A、B、C、D（冷却系统、温度、保压、壁厚都会影响周期。）5.A、B、D（缓冲垫、支撑钉、浇口设计可减少振动。）三、判断题答案1.√（高精度产品要求表面粗糙度低。）2.√（热流道系统温度恒定，减少制品变形。）3.√（滑块运动不平稳会导致产品损坏。）4.√（耐磨性影响模具寿命。）5.√（排气不足会导致困气痕。）6.×（冷流道效率较低，适用于小批量生产。）7.√（死水区会导致冷却不均。）8.×（壁厚不均会导致收缩不均。）9.√（模架强度不足会开裂。）10.√（气辅系统可减少材料流动。）四、简答题答案1.分型面选择原则：-易于脱模（斜度足够）-减少飞边（间隙合理）-结构简单（加工方便）-不影响产品外观（避免划痕）2.排气系统设计：-在分型面设置排气槽（深度0.02-0.05mm）-在浇口附近增设排气孔-使用气辅系统辅助排气3.热流道与冷流道优缺点：-热流道：温度稳定、效率高、制品质量好，但成本高。-冷流道：成本低、结构简单，但温度波动大、效率低。4.减少翘曲措施：-优化产品壁厚（均匀一致）-设置冷却水路（均匀冷却）-使用模内应力消除技术5.侧向抽芯设计步骤：-计算抽芯距和抽力-设计滑块和驱动机构-校核运动轨迹和回位可靠性五、计算题答案1.冷却水道直径计算：-流量公式：Q=πd²v/4，假设水道流速v=0.6m/s-d=√(4Q/πv)=√(4×100/3.14×0.6)≈