2026年特种设备起重机械操作证考试大纲及复习题

2026年特种设备起重机械操作证考试大纲及复习题一、单选题（共20题，每题2分，计40分）1.起重机械的主要安全装置不包括以下哪一项？A.起重量限制器B.力矩限制器C.行程限位器D.风速仪2.在起重机械操作前，操作人员应首先检查什么？A.轮胎气压B.钢丝绳磨损情况C.操作人员是否佩戴安全帽D.周围环境是否整洁3.起重机械在运行过程中，若发现钢丝绳出现严重变形，应立即采取什么措施？A.继续运行观察B.减少载荷运行C.紧急停止运行D.调整钢丝绳张力4.起重机械的力矩限制器主要用于防止以下哪种事故？A.超载运行B.制动失效C.钢丝绳断裂D.行程越界5.起重机械的操作人员必须持有哪种证件才能上岗操作？A.特种设备安全管理人员证B.起重机械操作证C.电工证D.机械维修证6.起重机械在雨雪天气下作业时，应特别注意什么？A.提高作业效率B.减少载荷运行C.禁止高空作业D.加强设备接地7.起重机械的制动器出现故障时，可能导致什么后果？A.运行速度过快B.无法制动C.载荷摇摆D.钢丝绳过紧8.起重机械的操作人员应接受哪些方面的培训？A.机械原理B.安全操作规程C.维护保养知识D.以上都是9.起重机械在运行过程中，若发现吊钩变形，应立即采取什么措施？A.继续运行观察B.减少载荷运行C.紧急停止运行D.调整吊钩角度10.起重机械的行程限位器主要用于防止以下哪种事故？A.超载运行B.制动失效C.行程越界D.钢丝绳断裂11.起重机械的操作人员在作业前应进行什么检查？A.设备外观B.钢丝绳磨损情况C.制动器性能D.以上都是12.起重机械的力矩限制器通常安装在什么位置？A.吊钩上B.起重臂根部C.支腿处D.驱动装置13.起重机械的操作人员在作业时，应与地面人员保持多大距离？A.1米以上B.2米以上C.3米以上D.以上都可以14.起重机械的制动器在什么情况下需要重点检查？A.长期未使用B.经常运行C.低温环境D.以上都是15.起重机械的吊钩出现裂纹时，应立即采取什么措施？A.继续使用观察B.减少载荷运行C.紧急停止使用D.调整吊钩角度16.起重机械的操作人员在作业时，应佩戴哪些防护用品？A.安全帽B.安全鞋C.耳机D.以上都是17.起重机械的行程限位器通常由什么组成？A.传感器B.机械挡块C.电气开关D.以上都是18.起重机械的力矩限制器在什么情况下会触发保护？A.超载运行B.制动失效C.行程越界D.钢丝绳断裂19.起重机械的操作人员在作业时，应如何确保吊物稳定？A.缓慢起吊B.增加配重C.使用防风绳D.以上都是20.起重机械的电气系统出现故障时，应立即采取什么措施？A.继续运行观察B.紧急停止运行C.自行维修D.联系专业人员二、多选题（共10题，每题3分，计30分）1.起重机械的安全装置包括哪些？A.起重量限制器B.力矩限制器C.行程限位器D.防风防滑装置2.起重机械的操作人员在作业前应检查哪些内容？A.设备外观B.钢丝绳磨损情况C.制动器性能D.电气系统3.起重机械在运行过程中，可能出现的故障有哪些？A.制动失效B.钢丝绳断裂C.行程越界D.超载运行4.起重机械的操作人员在作业时，应如何确保安全？A.穿戴防护用品B.与地面人员保持距离C.使用防风绳D.缓慢起吊5.起重机械的力矩限制器主要由哪些部件组成？A.传感器B.机械挡块C.电气开关D.控制单元6.起重机械的行程限位器在什么情况下需要重点检查？A.长期未使用B.经常运行C.低温环境D.经常震动7.起重机械的制动器在什么情况下需要重点检查？A.长期未使用B.经常运行C.低温环境D.经常震动8.起重机械的吊钩出现哪些情况时需要更换？A.变形B.裂纹C.磨损严重D.无法调整角度9.起重机械的操作人员在作业时，应避免哪些行为？A.佩戴围巾B.使用手机通话C.穿戴宽松衣物D.带头巾10.起重机械的电气系统出现故障时，可能的原因有哪些？A.接触不良B.线路短路C.电压不稳D.绝缘损坏三、判断题（共10题，每题2分，计20分）1.起重机械的操作人员可以酒后操作设备。2.起重机械的行程限位器可以防止超载运行。3.起重机械的力矩限制器可以防止行程越界。4.起重机械的操作人员在作业时，可以佩戴手套操作控制器。5.起重机械的吊钩出现轻微变形可以继续使用。6.起重机械的制动器在高温环境下不需要检查。7.起重机械的操作人员在作业时，可以随意调整设备参数。8.起重机械的电气系统出现故障时，可以自行拆卸维修。9.起重机械的钢丝绳出现轻微磨损可以继续使用。10.起重机械的操作人员在作业时，可以与吊物长时间接触。四、简答题（共5题，每题4分，计20分）1.简述起重机械操作前的检查步骤。2.简述起重机械超载运行的危害。3.简述起重机械的力矩限制器的作用。4.简述起重机械的行程限位器的作用。5.简述起重机械操作人员在作业时需要注意的安全事项。五、论述题（共1题，计10分）结合实际案例，论述起重机械操作过程中如何避免事故发生。答案及解析一、单选题答案及解析1.D解析：起重机械的主要安全装置包括起重量限制器、力矩限制器、行程限位器等，风速仪不属于主要安全装置。2.B解析：操作前应首先检查钢丝绳磨损情况，确保设备安全。3.C解析：钢丝绳出现严重变形时，应立即停止运行，防止断裂伤人。4.A解析：力矩限制器主要用于防止超载运行，避免设备损坏或倾覆。5.B解析：起重机械的操作人员必须持有起重机械操作证才能上岗。6.B解析：雨雪天气下应减少载荷运行，防止设备打滑或失控。7.B解析：制动器故障会导致无法制动，引发严重事故。8.D解析：操作人员应接受机械原理、安全操作规程、维护保养知识等方面的培训。9.C解析：吊钩变形时应立即停止使用，防止断裂伤人。10.C解析：行程限位器主要用于防止行程越界，避免设备碰撞或损坏。11.D解析：操作前应检查设备外观、钢丝绳磨损情况、制动器性能等。12.B解析：力矩限制器通常安装在起重臂根部，防止超载。13.B解析：操作人员应与地面人员保持2米以上距离，防止碰撞。14.D解析：制动器在长期未使用、经常运行、低温环境、经常震动的情况下需要重点检查。15.C解析：吊钩出现裂纹时应立即停止使用，防止断裂伤人。16.D解析：操作人员应佩戴安全帽、安全鞋、耳机等防护用品。17.D解析：行程限位器通常由传感器、机械挡块、电气开关等组成。18.A解析：力矩限制器在超载运行时会触发保护，防止设备损坏。19.D解析：操作人员应缓慢起吊、增加配重、使用防风绳等方式确保吊物稳定。20.B解析：电气系统故障时应立即停止运行，联系专业人员维修。二、多选题答案及解析1.A、B、C、D解析：起重机械的安全装置包括起重量限制器、力矩限制器、行程限位器、防风防滑装置等。2.A、B、C、D解析：操作前应检查设备外观、钢丝绳磨损情况、制动器性能、电气系统等。3.A、B、C、D解析：起重机械可能出现的故障包括制动失效、钢丝绳断裂、行程越界、超载运行等。4.A、B、C、D解析：操作人员应穿戴防护用品、与地面人员保持距离、使用防风绳、缓慢起吊等确保安全。5.A、B、C、D解析：力矩限制器主要由传感器、机械挡块、电气开关、控制单元等组成。6.A、B、C、D解析：行程限位器在长期未使用、经常运行、低温环境、经常震动的情况下需要重点检查。7.A、B、C、D解析：制动器在长期未使用、经常运行、低温环境、经常震动的情况下需要重点检查。8.A、B、C解析：吊钩出现变形、裂纹、磨损严重时应立即更换。9.A、B、C解析：操作人员应避免佩戴围巾、使用手机通话、穿戴宽松衣物等行为。10.A、B、C、D解析：电气系统故障的原因包括接触不良、线路短路、电压不稳、绝缘损坏等。三、判断题答案及解析1.×解析：操作人员酒后不得操作设备，防止误操作引发事故。2.×解析：行程限位器防止行程越界，起重量限制器防止超载运行。3.×解析：力矩限制器防止超载运行，行程限位器防止行程越界。4.×解析：操作人员应避免佩戴手套操作控制器，防止误操作。5.×解析：吊钩出现轻微变形也应停止使用，防止进一步损坏。6.×解析：制动器在高温环境下也需要检查，防止性能下降。7.×解析：操作人员不得随意调整设备参数，应按规程操作。8.×解析：电气系统故障应联系专业人员维修，不得自行拆卸。9.×解析：钢丝绳出现轻微磨损也应停止使用，防止断裂伤人。10.×解析：操作人员不得与吊物长时间接触，防止被吊物伤害。四、简答题答案及解析1.简述起重机械操作前的检查步骤。解析：-检查设备外观是否完好，有无损坏或锈蚀；-检查钢丝绳磨损情况，确保无严重变形或裂纹；-检查制动器性能，确保制动可靠；-检查电气系统，确保线路连接良好；-检查支腿是否稳固，确保设备稳定；-检查吊钩是否完好，无变形或裂纹。2.简述起重机械超载运行的危害。解析：-设备损坏：超载运行会导致起重臂、支腿等部件承受过大压力，引发变形或断裂；-制动失效：超载运行会导致制动器过热，失去制动效果；-倾覆事故：超载运行会导致设备失去平衡，引发倾覆事故；-吊物坠落：超载运行会导致吊物摇摆或坠落，造成人员伤亡或财产损失。3.简述起重机械的力矩限制器的作用。解析：力矩限制器主要用于防止超载运行，通过监测起重臂和吊物的力矩，当超过设定值时自动触发保护，停止运行，防止设备损坏或倾覆。4.简述起重机械的行程限位器的作用。解析：行程限位器主要用于防止行程越界，通过机械或电气方式限制起重机械的运行范围，避免设备碰撞或损坏。5.简述起重机械操作人员在作业时需要注意的安全事项。解析：-穿戴防护用品，如安全帽、安全鞋、耳机等；-与地面人员保持距离，防止碰撞；-使用防风绳，防止吊物摇摆；-缓慢起吊，防止吊物晃动；-避免佩戴围巾、使用手机通话、穿戴宽松衣物等行为；-发现设备故障应立即停止运行，联系专业人员维修。五、论述题答案及解析结合实际案例，论述起重机械操作过程中如何避免事故发生。解析：起重机械操作过程中，事故的发生往往与操作人员的疏忽、设备维护不当或安全意识不足有关。以下是一些避免事故的措施：1.加强操作人员培训操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程和安全注意事项。例如，某工厂因操作人员未按规定操作，导致起重臂倾覆，造成人员伤亡。2.定期检查设备起重机械应定期进行检查和维护，确保各部件完好。例如，某工地因钢丝绳磨损严重未及时更换，导致钢丝绳断裂，吊物坠落，造成人员伤亡。3.避免超载运行起重机械不得超载运行，应严格按照设备额定载荷操作。例如，某工地