装配式建筑模板工安全技术交底

装配式建筑模板工安全技术交底装配式建筑模板施工因构件精度要求高、作业协同性强、高空作业频繁，安全风险相对集中。为规范模板安装、拆除及配套作业流程，保障作业人员生命安全与工程质量，结合装配式建筑施工特点，现对模板工安全作业要求进行详细交底，全体作业人员须严格遵守执行。一、作业特点与风险识别装配式建筑模板多采用定型化、工具式体系，作业需与构件吊装、钢筋绑扎等工序交叉配合，作业环境复杂。主要风险包括：高空坠落：作业面临边防护缺失、操作平台失稳、安全带使用不当易引发坠落；物体打击：材料搬运、模板拆除时构件坠落，或工具、配件高空抛掷易造成打击伤害；机械伤害：电动工具（电锯、电钻等）、吊装设备操作不当易引发绞伤、挤压伤；坍塌事故：支撑体系搭设不规范、拆除顺序错误，或模板与混凝土粘结力过大强行拆除，易导致模板坍塌。二、个人安全防护规范1.防护用品佩戴：进入现场必须佩戴合格安全帽（系紧下颌带）；高空作业（2米及以上）时，双钩安全带须高挂低用（挂点为牢固结构或专用挂环）；穿防滑、防穿刺工作鞋，严禁穿拖鞋、凉鞋作业；切割、打磨时佩戴防护眼镜、防尘口罩。2.行为规范：严禁酒后、疲劳作业，身体不适（如高血压、恐高症）或情绪不稳定时，主动申请调整作业内容；作业中不得嬉戏打闹、擅自离岗，工具、配件放入工具袋，避免掉落伤人。三、模板安装作业安全要求（一）材料与工具管理模板、支撑构件（立杆、水平杆等）进场后，检查外观质量：模板无严重变形、破损，支撑构件无裂缝、弯曲；电动工具使用前，检查绝缘性能、线缆完整性，确保接地/接零可靠，严禁“带病”作业。（二）支撑体系搭设严格执行专项施工方案，立杆间距、水平杆步距、垂直度偏差符合设计要求，严禁随意减少立杆、拆除扫地杆/斜撑；搭设过程中设置临时拉结（与结构预埋件、已浇筑构件可靠连接），防止支撑体系倾倒；高空搭设时，从底层向高层逐步推进，严禁多层同时作业。（三）高空作业与吊装配合高空安装模板时，搭设操作平台（满堂脚手架、移动平台等），脚手板铺满固定，临边设1.2米高防护栏杆+挡脚板；严禁在悬挑构件、未固定模板上行走；模板吊装由持证信号工指挥，检查吊具（钢丝绳、吊钩）、吊点（模板预留吊环）牢固性；起吊前清理吊装范围，模板就位时作业人员站在安全区域，严禁用手推、脚蹬调整位置。四、模板拆除作业安全要求1.拆除顺序：严格遵循“后支先拆、先支后拆”原则，先拆非承重模板（装饰层、侧模），后拆承重模板（底模、支撑体系）；严禁整体推倒或大面积同时拆除。2.荷载控制：拆除过程中，模板下方严禁站人、堆料；拆除的模板、配件通过垂直运输设备吊运至地面，严禁高空抛掷。3.特殊情况处理：遇强风、大雨或模板与混凝土粘结过紧时，暂停作业；粘结过紧时，采取人工剔凿、加固支撑等措施后再施工。五、施工机械与工具安全操作1.电动工具：电锯作业时，材料固定牢固，严禁戴手套操作，切割方向不得正对人体；电钻、电锤持握稳定，作业后切断电源、妥善存放。2.吊装设备：塔吊、汽车吊由专人操作，作业前检查钢丝绳、制动器、限位器；吊物下方严禁站人，信号工与司机保持清晰通讯（旗语、对讲机），严禁超载吊装（总重量≤机械额定荷载80%）。六、应急处置与事故预防1.隐患排查：作业前检查临边防护、安全网完整性，支撑体系稳定性；作业中关注模板变形、支撑沉降，发现隐患立即停工整改。2.应急措施：高空坠落：移伤员至安全处，检查意识、呼吸、骨折情况，心跳骤停时立即心肺复苏，拨打急救电话；物体打击：加压包扎止血，骨折部位临时固定，避免二次伤害，尽快送医；机械伤害：切断电源，伤口覆盖干净纱布，异物嵌入时不得擅自拔出，送医处理。七、文明施工与职业健康1.现场管理：模板、配件分类码放整齐，标识清晰；作业后“工完场清”，严禁材料乱堆乱放堵塞通道。2.职业健康：切割、打磨时开启除尘设备或洒水降尘，长时间接触噪声佩戴耳塞；夏季备足饮用水、防暑药品，冬季做好防寒