锚杆施工安全操作规程范本

锚杆施工安全操作规程范本一、前言为规范锚杆施工全过程安全管理，预防事故、保障作业人员生命安全及工程质量，结合锚杆施工工艺特点与行业规范要求，制定本规程。本规程适用于建筑基坑支护、边坡加固、隧道工程等领域的锚杆（索）施工，相关单位及人员应严格执行。二、施工前准备（一）技术准备1.技术人员应审核设计图纸、地质报告，结合现场条件编制专项施工方案，明确锚杆参数、工艺及安全要点，报监理审批。2.方案实施前，对作业班组开展三级安全技术交底，涵盖钻孔定位、注浆配比等工序的操作规范与风险防控，交底记录须签字确认。（二）现场准备1.场地清理：施工区域清除障碍物、平整场地，设置排水设施；边坡/基坑周边设防护栏杆（≥1.2m）、警示标识，严禁无关人员进入。2.设备检查：钻机、注浆泵、张拉设备等调试合格，传动部位防护罩、电气线路绝缘层完好；注浆管路连接牢固，张拉机具仪表校验合格。3.材料检验：锚杆钢筋、水泥等原材料须有出厂合格证及检验报告，进场后抽样复检；水泥防潮存储，外加剂分类存放、远离火源。（三）人员准备1.作业人员经专业安全培训，考核合格后持证上岗；特种作业人员（钻机操作、张拉等）持对应工种证书。2.施工班组配备专职安全员，负责现场安全巡查、隐患排查及应急协调。三、施工过程安全操作（一）钻孔作业1.钻机就位：钻机安装稳固，支腿/履带支撑可靠；高边坡/临边作业时，设防倾覆装置（地锚、配重）。2.钻进控制：依地质选钻头（土层用螺旋钻、岩层用合金钻），钻进速度均匀；遇孤石、断层等复杂地层，降低转速、加大钻压，必要时暂停报技术人员处理。3.防尘与通风：干式钻孔开启除尘装置，作业人员戴防尘口罩；地下洞室钻孔保证通风，氧气浓度≥20%、有害气体浓度符合国标。4.孔口防护：钻孔完成后，及时安装孔口保护套管，防止杂物落入；未注浆孔禁止人员探头或投掷物品。（二）锚杆制作与安装1.钢筋加工：钢筋切断、弯曲在专用加工棚进行，机械操作严禁戴手套；锚杆钢筋焊接符合规范，焊后清除焊渣、检查质量。2.锚杆组装：按设计安装定位支架（间距≤2m），保证保护层厚度≥20mm；钢绞线锚杆梳理顺直，自由段包裹防腐材料并密封两端。3.锚杆下放：下放匀速缓慢，避免碰撞孔壁；多人协作统一指挥，防止滑落伤人；孔内有地下水时，提前清孔或同步下放带注浆管的锚杆。（三）注浆作业1.浆液制备：水泥浆（砂浆）配比按设计执行，机械搅拌≥2min，严禁随意加水；浆液随拌随用，超初凝时间严禁使用。2.注浆操作：注浆管插入孔底（距孔底≤200mm），采用“孔底返浆法”，孔口溢浓浆后缓慢拔管；注浆压力控制在设计值±0.5MPa，防止超压爆管。3.设备维护：注浆结束后，及时清洗泵、管路；电气设备防水防潮，注浆区严禁烟火，避免外加剂引发火灾。（四）张拉与锁定1.张拉前检查：张拉设备配套标定，张拉台座/反力架牢固；锚杆自由段防腐层、注浆体强度达设计要求（一般≥75%设计强度）。2.张拉操作：分级张拉（0→20%→50%→80%→100%设计拉力），每级持荷≥5min，观察变形及台座稳定性；千斤顶前方严禁站人，作业人员站侧面操作。3.锁定与封锚：张拉达标且变形稳定后，安装锚具锁定；封锚混凝土强度≥C30，封锚前清理锚头区域，确保结合紧密。四、质量与安全检查（一）质量检查1.钻孔深度、孔径、倾角每班抽检≥10%，偏差符合设计（如深度±50mm、倾角±1°）。2.注浆密实度采用“注浆量校核法”或无损检测检验，锚杆抗拔力试验按规范进行（总数1%且≥3根），结果满足设计。（二）安全检查1.安全员每小时巡查，重点查设备、用电、临边防护；班组执行“班前、班中、班后”三查，隐患立即整改。2.临时用电“三级配电、两级保护”，电缆架空/穿管埋地，配电箱上锁防雨；夜间施工照明充足（照度≥50lx），行灯电压≤36V。五、应急处置（一）事故处置1.坍塌：停止作业，撤离人员，用机械救援被埋者，加固坍塌区域。2.机械伤害：切断电源，止血包扎，骨折者勿随意搬动，送医救治。3.触电：切断电源（或绝缘物挑线），对心跳骤停者心肺复苏，拨打急救电话。4.注浆泄漏：关闭注浆泵，撤离人员，压力释放后更换管路/密封接头。（二）应急组织施工单位成立应急小组，明确职责，每季度≥1次演练；现场备急救箱、灭火器、应急照明，张贴临近医院联系方式。六、附则1.本规程由项目部技术负责人解释，未尽事宜按国家现行规范（如《建筑基坑支护技术规程》JGJ120）执