高职院校实习岗位安全操作规程

高职院校实习岗位安全操作规程一、总则1.目的：为规范高职院校学生实习岗位操作行为，保障实习学生人身安全、设备安全及实习工作有序开展，结合职业教育实习特点与企业生产实际，制定本规程。2.适用范围：本校各专业在校学生（含跟岗实习、顶岗实习）及实习指导教师在实习岗位开展实践活动时，均须遵守本规程。3.基本原则：实习活动应遵循“安全第一、预防为主”方针，严格遵守国家法律法规、企业规章制度及岗位安全要求，服从企业管理与学校指导，做到“不违规操作、不冒险作业、不忽视隐患”。二、实习前安全准备（一）安全教育培训实习学生须完成企业级与校级两级安全教育：企业级培训：由实习企业安全管理部门组织，内容涵盖企业安全制度、岗位风险源（如机械伤害、触电、化学品危害等）、应急处置流程等，培训后经考核合格方可上岗。校级培训：由学校实习管理部门组织，内容涵盖实习纪律、职业健康防护、法律法规常识等，明确实习安全责任与权益。（二）个人防护装备配备根据实习岗位类型，按要求配备并正确使用个人防护装备（PPE）：机械加工类：安全帽、防砸安全鞋、护目镜、防滑手套（特殊设备如砂轮机操作时需戴防尘口罩）。电子电气类：绝缘手套、绝缘鞋、焊接面罩（焊接岗位）、防静电服（电子元器件操作）。化工类：防毒面具（或口罩）、防酸碱手套、防化服（必要时）、护目镜（试剂操作）。服务类（如护理、物流）：医用手套（护理）、反光背心（物流仓储）、防滑工作鞋（护理、仓储）。（三）岗位风险认知实习学生需在指导教师或企业师傅带领下，熟悉岗位风险告知卡（含风险类型、防控措施、应急电话），明确设备“危险区域”（如机床旋转部位、电气柜带电区、化学品储存区），并掌握“四不伤害”原则（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害）。三、各类型实习岗位安全操作规范（一）机械加工类岗位（车床、铣床、磨床等）1.设备启动前：检查设备外观（无破损、漏油）、润滑系统（油位正常）、刀具/夹具（安装牢固、无裂纹），工件装夹时需用扳手紧固，禁止用手锤敲击卡盘。清理工作台上杂物，保持操作区域整洁，严禁在设备周围堆放易燃易爆物品。2.操作过程中：严禁戴手套操作旋转设备（如车床卡盘、砂轮机），长发须束入安全帽内，袖口扣紧。设备运行时，身体与旋转部位（如工件、刀具）保持不小于30厘米的安全距离，禁止用手触摸工件表面（需测量时须停机并使用量具）。发现设备异常（如异响、冒烟、工件松动），立即按下“急停”按钮，报告师傅后待检修合格再启动。3.设备停机后：关闭电源/气源，清理切屑（使用专用工具，禁止用手直接清理），对设备进行日常保养（如润滑、防尘）。（二）电子电气类岗位（电工、焊接、电路板焊接等）1.电工操作：作业前确认电路已断电，悬挂“禁止合闸”警示牌，使用验电笔确认无电压后再操作。严禁湿手接触电气设备，工具须使用绝缘柄（如螺丝刀、钳子），导线连接时需剥除绝缘层（长度不超过2厘米），严禁“搭线”“裸线”作业。2.焊接操作：焊接前检查焊机接地是否牢固，气瓶（如乙炔、氧气）间距不小于5米，距明火不小于10米，气瓶严禁暴晒或靠近热源。焊接时佩戴面罩（滤光片型号匹配电流），作业区域通风良好（开启排风扇或在室外），焊渣飞溅方向禁止站人。（三）化工类岗位（实验室、生产车间）1.实验室操作：试剂取用：核对标签（名称、浓度、有效期），固体试剂用药匙取用（禁止用手触摸），液体试剂倾倒时瓶口紧靠容器口（防洒漏），有毒试剂（如强酸、有机溶剂）须在通风橱内操作。仪器操作：蒸馏装置安装后须检查气密性（注水法或打气法），加热时使用石棉网均匀受热，禁止直接加热密闭容器。2.生产车间操作：进入车间前穿戴防化服、防毒面具（根据工艺要求），熟悉应急喷淋装置、洗眼器位置（距作业点不超过10米）。化学品搬运时轻拿轻放，严禁倒置或剧烈摇晃（如浓硫酸、液碱），泄漏时立即用沙土覆盖（液体）或抹布吸附（少量），并报告安全员。（四）服务类岗位（护理、物流仓储）1.护理操作：无菌操作：戴口罩、帽子，操作前洗手（七步洗手法），无菌包开启后有效期不超过24小时，锐器（如针头、刀片）使用后立即放入锐器盒，禁止徒手折弯或丢弃。患者照护：移动患者时使用转运设备（如平车、轮椅），防止坠床/跌倒；保护患者隐私，操作时拉床帘或关闭房门。2.物流仓储操作：叉车操作：须持《特种设备作业证》上岗，行驶时限速（厂区内不超过5公里/小时），货物码放高度不超过叉车货叉极限（一般不超过2米），严禁载人行驶。货物搬运：使用手推车时保持平衡，重物搬运时采用“蹲起”姿势（膝盖弯曲、背部挺直），禁止“弯腰搬重物”（预防腰伤）。四、安全防护与应急处理（一）防护装备使用要求个人防护装备须定期检查（如安全帽无裂纹、防毒面具滤毒罐有效期），损坏或失效时立即更换，禁止“将就使用”。作业过程中全程佩戴PPE，中途不得擅自摘除（如焊接时摘下面罩、化工岗位脱下防化服）。（二）事故应急处置流程1.报告机制：发生事故（如受伤、设备故障、化学品泄漏）时，实习学生须立即报告现场师傅或指导教师，同时拨打企业应急电话（如119、120，或企业内部急救电话）。2.常见事故处置：机械伤害：若发生割伤、绞伤，立即停止设备，用干净纱布按压止血（动脉出血需加压包扎），伤口较深或出血不止时，送医缝合。触电：迅速切断电源（或用绝缘物挑开导线），若患者心跳骤停，立即进行心肺复苏（持续至急救人员到达）。化学品灼伤：皮肤接触强酸/强碱时，立即用大量清水冲洗（至少15分钟），眼部灼伤时翻开眼睑冲洗，随后送医。3.应急演练参与：实习期间须参加企业组织的消防演练（每季度至少1次）、应急疏散演练（每月至少1次），熟悉逃生路线、灭火器使用（如干粉灭火器扑灭初期火灾）。五、监督与考核（一）监督管理学校指导教师：每周至少2次到岗检查，重点排查学生操作规范性、防护装备使用情况，发现隐患立即要求整改。企业安全员：每日巡查实习岗位，对违规操作（如不戴护目镜、违规合闸）当场纠正，记录并反馈学校。（二）考核机制实习成绩：安全操作表现占实习总成绩的30%，若发生“违规操作导致事故”，实习成绩直接判定为“不合格”，需重新实习。违规处理：首次违规给予书面警告（企业与学校双记录），二次违规暂停实习3天（回校接受安全再培训），三次违规终止实习（计入个人实习档案）。六、附则1.本规程由学校实习管理处与校企合作办公室联合解释，每年