集中供热管道试压操作方案

集中供热管道试压操作方案为验证集中供热管道系统的强度及严密性，确保管网投用后运行安全可靠，依据相关规范及工程设计要求，结合项目实际情况，制定本试压操作方案，适用于本工程新建（或改造）的供热管道系统试压作业。一、工程概况本工程供热管道管径范围为DN100至DN500，管道材质采用无缝钢管（或预制直埋保温管），敷设方式包含直埋、地沟及架空。设计工作压力为1.0~1.6MPa，试验压力按《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）要求确定（强度试验压力为设计压力的1.5倍且不小于0.6MPa，严密性试验压力为设计压力）。二、试压依据1.《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）；2.本工程施工设计图纸及技术文件；3.经审批的管道安装施工方案。三、试压准备（一）技术准备组织技术人员开展图纸会审，明确管道系统设计参数、接口形式及试压要求；对施工班组进行技术交底，确保作业人员熟悉试压流程及质量标准；编制试压方案并经监理、建设单位审批后实施。（二）物资准备1.试压设备：选用额定压力不低于试验压力1.5倍的试压泵，配备经校验合格的压力表（量程为试验压力的1.5~2.5倍，精度不低于1.5级）；2.辅助材料：准备临时连接用的无缝钢管、阀门、法兰、密封垫片，以及生料带、麻丝等密封材料；3.检测工具：携带听针、扳手等工具，用于检查渗漏及紧固螺栓。（三）现场准备1.管道系统安装完毕，焊缝经无损检测（如射线或超声检测）合格，支吊架安装牢固且符合设计要求；2.管道系统已按设计要求完成防腐、保温（试压后需补做的工序除外），并设置可靠的排水、排气点（排气点宜设在管段最高点，排水点设在最低点）；3.现场清理障碍物，划定试压作业区域，设置警示标志，配备消防器材及急救药品。四、试压流程（一）预试验阶段1.缓慢开启试压泵，将管道内压力升至试验压力的30%（如设计压力1.2MPa，此阶段压力为0.36MPa），稳压30min，检查管道接口、焊缝及支吊架，无渗漏、无异常变形后继续升压；2.继续升压至试验压力的60%（如1.2MPa设计压力，此阶段压力为0.72MPa），再次稳压30min，重复上述检查，确认无问题后，升压至试验压力。（二）主试验阶段1.升压至强度试验压力（设计压力的1.5倍），稳压1h，期间压力降不超过0.06MPa；稳压结束后，降至工作压力，稳压30min，全面检查管道系统，无渗漏、无可见变形，且压力不降为合格；2.严密性试验可结合强度试验同步进行，或在强度试验合格后，将压力降至设计压力，稳压24h，压力降不超过0.05MPa，且管道无渗漏为合格（具体试验方式按设计要求执行）。五、质量控制要点1.试压前检查：确认管道系统无敞口，支吊架间距、形式符合设计，焊缝检测报告齐全；2.升压控制：升压速度不宜过快，建议控制在0.3MPa/h以内，避免管道受冲击；3.稳压监测：安排专人每15min记录压力值及渗漏情况，发现压力骤降或渗漏，立即降压排查；4.排水处理：试压排水需引至指定排水点，避免积水浸泡基础或污染环境。六、安全措施1.现场防护：试压区域拉设警戒线，悬挂“试压作业，禁止入内”警示牌，安排专人监护；2.设备安全：试压泵接地可靠，压力表定期校验，临时管线连接牢固；3.人员操作：作业人员远离管道接口、焊缝等可能渗漏的部位，严禁带压紧固螺栓或拆卸管件；4.用电安全：配电箱设漏电保护器，电缆架空或穿管保护，避免碾压。七、应急处置（一）泄漏处置发现管道渗漏，立即停止升压，打开泄水阀降压至0，查找漏点并标记；组织人员修复后，重新进行试压（修复部位需再次探伤检测）。（二）超压处置若因操作失误导致压力超过试验压力，立即停泵，打开泄水阀缓慢降压，重新按流程试压，严禁带压拆卸设备。（三）人员伤害处置发生人员烫伤、机械伤害时，立即停止作业，对伤者进行急救（如烫伤用冷水冲洗，出血用纱布加压包扎），必要时送医治疗。八、验收与资料整理（一）验收标准管道试压结果符合《城镇供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-2014）及设计要求，监理、建设单位现场确认合格后签署验收文件。（二）资料整理整理试压记录（含压力变化、渗漏情