气体汇流排技术说明书

气体汇流排技术说明书一、产品概述气体汇流排是一种集中供气装置，通过将多瓶（组）气体容器（气瓶、气罐等）的输出端汇总连接，实现气体的稳定、连续供应。其核心作用是提升供气效率、保障供气可靠性，并通过集中管理降低气瓶频繁更换的操作风险，广泛应用于工业制造（如焊接、热处理）、医疗卫生（如医用氧气供应）、科研实验等领域。二、结构组成气体汇流排的核心组件及功能如下：1.气瓶组：作为气源载体，根据用气量需求可配置2~16瓶（组）气瓶（具体数量依型号而定），需匹配气体性质（如氧气用钢质无缝气瓶、乙炔用溶解乙炔气瓶）。2.汇流主管：采用不锈钢或黄铜材质（耐腐蚀、低杂质析出），将多瓶气体的输出汇总，管径需满足流量需求（通常φ10~φ25mm）。3.控制阀门：含气瓶阀（控制单瓶气体输出）、汇流阀（控制单侧/双侧气瓶组的通断）、截止阀（精细调节流量），部分型号配备自动切换阀（实现无间断供气）。4.压力监测与调节组件：压力表：监测输入（高压侧）、输出（低压侧）压力，精度等级≥1.6级；减压器：将高压气体（如15MPa）减压至工作压力（如0.1~1.6MPa），确保下游设备安全运行。5.安全装置：安全阀（超压时自动泄压，开启压力需匹配系统压力）、止回阀（防止气体倒流污染气源）。6.辅助结构：支架（固定气瓶与管路）、防爆接头（防止泄漏引发危险）、接地装置（防静电积聚）。三、分类及适用场景（一）按汇流方式分类1.单侧汇流排：仅单组气瓶供气，结构简单、成本低，适用于用气量稳定、允许短暂停气的场景（如小型实验室）。2.双侧汇流排：含“工作侧”与“备用侧”，可手动/自动切换。手动切换需人工操作阀门，自动切换通过压力传感器触发（当工作侧压力低于阈值时，备用侧自动投入），适用于连续供气需求（如医院手术室、工业生产线）。3.多组汇流排：三组及以上气瓶组交替/并联供气，适用于超大用气量场景（如大型钢铁厂）。（二）按气体性质分类惰性气体汇流排（氮气、氩气等）：管路材质以不锈钢为主，防止气体与金属反应。助燃气体汇流排（氧气）：严禁油脂接触，管路、阀门需脱脂处理，避免引发燃烧。可燃气体汇流排（乙炔、氢气）：需配置阻火器、防爆装置，安装区域严禁明火，接地电阻≤10Ω。四、工作原理以双侧自动切换汇流排为例：1.初始状态下，“工作侧”气瓶组通过汇流阀、减压器向系统供气，“备用侧”阀门关闭。2.当工作侧气瓶压力降至切换阈值（如0.5MPa，可自定义），压力传感器触发切换阀动作，工作侧阀门关闭，备用侧阀门打开，气体从备用侧持续输出。3.减压器将输入的高压气体（如10~15MPa）稳定减压至工作压力（如0.3~1.0MPa），压力表实时显示压力，安全阀在超压（如1.2倍工作压力）时自动泄压。五、技术参数（典型值，依型号调整）参数项典型范围说明-------------------------------------------------------------------------适用气体氧气、氮气、氩气、乙炔等需匹配气体性质选择汇流排类型输入压力0.8~15MPa与气瓶充装压力匹配输出压力0.1~1.6MPa可通过减压器调节额定流量1~50m³/h与汇流主管管径、气瓶数量相关连接气瓶数2~16瓶（组）单侧/双侧配置工作温度-10℃~60℃特殊环境需定制耐温材质材质不锈钢、黄铜（脱脂）氧气汇流排需严格脱脂六、安装与调试（一）安装要求1.选址：通风良好、远离火源/热源（距离≥5m），地面平整、无积水，严禁安装在人员密集或通道处。2.管路布置：主管路坡度≥1/100（便于排水/排残液），转弯处采用大曲率半径，避免急弯；可燃气体管路需单独接地，接地电阻≤10Ω。3.气密性检测：安装后用氮气（或氦气）保压，压力为工作压力的1.1倍，保压24小时，压降≤5%为合格。（二）调试步骤1.关闭所有阀门，缓慢打开气瓶阀（单瓶压力≥输入压力下限）。2.打开汇流阀，观察高压侧压力表，确认压力稳定后，调节减压器至工作压力。3.自动切换型需模拟“工作侧压力不足”（可通过放气阀降低压力），验证切换阀是否在阈值内动作，备用侧是否正常供气。七、操作与维护（一）日常操作1.开机前检查：气瓶压力（≥切换阈值）、阀门状态（关闭）、管路无泄漏（肥皂水检测接头）。2.供气操作：缓慢打开气瓶阀（防止气流冲击减压器），依次打开汇流阀、减压器调节旋钮，观察低压表至工作压力。3.切换操作（手动型）：关闭工作侧汇流阀，打开备用侧汇流阀，重复供气操作。（二）维护保养1.定期检查：每月检查阀门密封性（肥皂水涂抹接头，无气泡）、管路腐蚀情况（不锈钢管路每季度抛光防锈）。2.仪表校验：压力表每年送检，减压器每半年拆解清洁（清除杂质，避免卡阀）。3.长期停用：关闭所有气瓶阀，打开放气阀排空管路气体，拆除压力表、减压器存放于干燥处。八、安全注意事项1.气体专用：不同气体的汇流排严禁混用（如氧气汇流排不得用于乙炔），避免化学反应引发爆炸。2.防静电/火：操作时穿防静电服、严禁携带火种，可燃气体汇流排区域需配置防爆灯具、静电消除器。3.泄漏处置：发现泄漏时，立即关闭气瓶阀，开启通风（禁止开关电器），用防爆工具维修，严禁明火检测。4.人员培训：操作人员需经专业培训，熟悉气体特性与汇流排结构，严格执行操作规程。九、常见故障及排除故障现象可能原因排除方法----------------------------------------------------------------------输出压力不稳减压器堵塞/气瓶压力低清洁减压器/更换气瓶切换阀不动作传感器故障/压力阈值错校准传感器/重新设