2026年塔式起重机司机考核标准及流程

2026年塔式起重机司机考核标准及流程一、单选题（每题2分，共20题）说明：本部分主要考察塔式起重机的基本操作、安全规范及日常维护知识。1.塔式起重机操作手柄的“零位”状态是指（）。A.手柄完全回中B.手柄轻微偏转C.手柄完全前倾D.手柄完全后倾2.塔式起重机起升高度受哪些因素限制？（多选）A.主臂长度B.附着装置状态C.最大起重量D.风速限制3.发现塔身倾斜超过规定值时，司机的正确处理方法是（）。A.继续起吊作业B.立即停止作业并报告C.尝试调整配重D.加速回转至水平位置4.塔式起重机工作半径最小的位置通常在（）。A.塔身正前方B.塔身正后方C.塔身侧方D.塔身根部5.遇到六级及以上大风时，塔式起重机应（）。A.继续作业但降低起重量B.禁止起吊作业C.仅起吊轻型物料D.增加配重以提高稳定性6.塔式起重机定期检查中，以下哪项属于重点项目？（）A.司机操作记录B.钢丝绳磨损情况C.司机身体状况D.天气预报7.塔式起重机臂架变幅时，以下哪种情况可能导致失稳？（）A.变幅速度过快B.起重量不足C.风速较小D.附着装置已启用8.塔式起重机液压系统压力异常升高，可能的原因是（）。A.油温过低B.油管堵塞C.液压泵损坏D.油箱油位过高9.塔式起重机回转机构发生异响，首先应（）。A.加速回转以判断故障B.减小回转速度C.紧急停止并检查D.更换润滑油10.塔式起重机顶升作业时，以下哪项操作是错误的？（）A.预先紧固主弦杆螺栓B.使用不合格的钢丝绳捆绑C.逐节安装标准节D.检查顶升滑轮组是否完好二、多选题（每题3分，共10题）说明：本部分考察对塔式起重机多系统协同工作的理解及应急处理能力。1.塔式起重机日常维护应包括哪些内容？（）A.润滑油检查B.钢丝绳润滑C.电气线路绝缘测试D.司机视力检查2.塔式起重机附着装置的作用是（）。A.增加稳定性B.提高起重量C.防止塔身倾斜D.减少回转阻力3.塔式起重机安全装置中，以下哪些属于关键保护装置？（）A.起重量限制器B.力矩限制器C.防风制动器D.高位报警器4.塔式起重机工作前，司机应检查哪些部件？（）A.钢丝绳磨损B.液压油位C.司机座椅安全带D.塔身螺栓紧固情况5.塔式起重机顶升作业时，以下哪些情况需特别注意？（）A.风速超过5级B.起重臂处于最大幅度C.顶升过程中突然停电D.主弦杆螺栓松动6.塔式起重机回转作业时，以下哪些因素会影响稳定性？（）A.起吊高度B.风速大小C.起重量分布D.回转速度7.塔式起重机液压系统故障，可能的表现有（）。A.油温异常升高B.压力表指针抖动C.液压缸动作无力D.油管破裂8.塔式起重机电气系统常见故障包括（）。A.接触器接触不良B.电机过热C.保险丝熔断D.司机操作错误9.塔式起重机工作后，司机应（）。A.将吊钩升至高空B.锁紧回转机构C.切断主电源D.记录当班故障10.塔式起重机在复杂工况下作业，以下哪些措施可提高安全性？（）A.分散起吊重物B.避开架空线路C.使用高强度钢丝绳D.增加配重三、判断题（每题2分，共15题）说明：本部分考察对塔式起重机安全操作规范的理解及常识判断能力。1.塔式起重机操作手柄必须使用左脚控制。（×）2.塔式起重机允许在雨雪天气下作业，但需降低起重量。（×）3.塔式起重机主弦杆螺栓必须每班检查一次。（√）4.塔式起重机工作半径与臂架角度成正比。（×）5.塔式起重机起重量限制器失效时，可临时调整以继续作业。（×）6.塔式起重机顶升作业时，允许同时进行回转操作。（×）7.塔式起重机液压系统油温超过70℃时必须停机冷却。（√）8.塔式起重机回转机构故障时，可强行操作以完成任务。（×）9.塔式起重机工作前，司机需确认吊钩无挂钩物。（√）10.塔式起重机附着装置可替代主弦杆螺栓的作用。（×）11.塔式起重机允许在夜间作业，但需配备足够照明。（√）12.塔式起重机钢丝绳磨损超过10%必须更换。（√）13.塔式起重机工作后，司机可离开现场，但需有人看管。（×）14.塔式起重机顶升作业时，允许在顶升过程中调整配重。（×）15.塔式起重机电气系统短路时，应立即拔掉电源插头。（√）四、简答题（每题5分，共5题）说明：本部分考察对塔式起重机操作流程及故障处理的理解能力。1.简述塔式起重机工作前的检查步骤。答：工作前需检查以下内容：（1）钢丝绳磨损、断丝情况；（2）液压油位、油温及管路是否漏油；（3）电气线路、接触器、保险丝是否完好；（4）主弦杆螺栓、销轴是否紧固；（5）安全装置（起重量、力矩限制器等）是否灵敏；（6）司机身体状况及操作环境是否安全。2.塔式起重机回转机构异响的可能原因及处理方法。答：可能原因：（1）润滑不足或油质差；（2）轴承损坏；（3）齿轮磨损。处理方法：（1）检查润滑系统并补充或更换润滑油；（2）检查轴承是否损坏，必要时更换；（3）检查齿轮磨损情况，磨损严重需维修或更换。3.塔式起重机顶升作业时，如何防止塔身倾斜？答：顶升作业前需：（1）确保附着装置已启用或塔身自重平衡；（2）起吊过程中缓慢操作，避免快速升降；（3）顶升过程中禁止回转或变幅；（4）每顶升一节检查塔身垂直度，偏差超过允许值需停止作业。4.塔式起重机液压系统压力异常升高的原因及预防措施。答：原因：（1）油管堵塞；（2）液压泵故障；（3）溢流阀失灵。预防措施：（1）定期检查油管是否畅通；（2）确保液压泵工作正常；（3）定期校验溢流阀。5.塔式起重机工作半径与臂架角度的关系及安全注意事项。答：关系：工作半径与臂架角度成反比，即角度越大，半径越小，反之亦然。安全注意事项：（1）大角度作业时，起重量需折减；（2）避免在最小半径处长时间停留；（3）大风天气禁止大角度回转。五、论述题（每题10分，共2题）说明：本部分考察对塔式起重机安全操作及应急处理的综合分析能力。1.结合实际案例，论述塔式起重机附着装置的重要性及失效后果。答：附着装置是塔式起重机在高层作业时的关键安全装置，作用是增强塔身稳定性，防止失稳倾覆。案例：某工地塔式起重机因附着装置未及时启用，在六级大风中作业时突然倾斜，导致吊臂折断。后果：附着装置失效可能导致：（1）塔身过度倾斜，损坏结构；（2）起重量急剧下降，作业中断；（3）严重时导致整机倾覆，造成人员伤亡和财产损失。预防措施：（1）作业前检查附着装置是否按规范安装；（2）超过规定高度必须启用附着；（3）定期检查螺栓紧固情况。2.分析塔式起重机在复杂工况下作业的风险点及应对措施。答：复杂工况（如狭窄场地、高压线附近、夜间作业）的风险点：（1）空间受限，回转或变幅受限；（2）高压线距离过近，易发生碰撞；（3）夜间视线差，操作难度增加；（4）风速变化大，稳定性难控制。应对措施：（1）作业前详细勘察环境，制定专项方案；（2）高压线附近作业需计算安全距离，必要时调整臂架角度；（3）夜间作业增加照明，降低起重量；（4）复杂工况下减少变幅和回转操作，缓慢起吊。答案解析一、单选题1.A（手柄回中为标准零位）2.A、B、C（主臂长度、附着状态、起重量均影响起升高度）3.B（倾斜超限必须停机报告）4.A（正前方半径最小）5.B（六级风以上禁止起吊）6.B（钢丝绳是关键安全部件）7.A（变幅过快易失稳）8.B（油管堵塞导致压力升高）9.C（异响需立即检查）10.B（不合格钢丝绳禁止使用）二、多选题1.A、B、C（维护包括润滑、钢丝绳、电气检查）2.A、C（附着装置防倾斜、增稳定性）3.A、B、C（限制器、力矩限制器、防风制动器是关键）4.A、B、D（钢丝绳、油位、螺栓紧固需重点检查）5.A、B、C（大风、大幅度、停电需特别注意）6.A、B、C（起吊高度、风速、重量分布影响稳定性）7.A、B、C（油温、压力抖动、动作无力是故障表现）8.A、B、C（接触器、电机、保险丝是常见故障点）9.A、B、C（吊钩升空、锁紧回转、切断电源是标准操作）10.A、B、C（分散重物、避开线路、高强度绳可提高安全性）三、判断题1.×（手柄可用左右脚控制）2.×（雨雪天气禁止作业）3.√（主弦杆螺栓需班检）4.×（角度越大半径越小）5.×（限制器失效必须停用）6.×（顶升时禁