房建施工技术交底大全完整版

房建施工技术交底大全完整版一、基础工程施工技术交底（一）土方开挖1.准备工作需确保施工现场“三通一平”完成，地上与地下障碍物均清理完毕。测量人员依据设计图纸放出建筑物轴线控制桩和开挖边线，并进行保护。准备齐全挖掘机械、运输车辆等设备，且要检查其性能，保证正常运行。对施工人员进行技术、安全交底，使其熟悉施工流程与要求。2.开挖要求遵循“分层开挖、严禁超挖”原则，根据地质报告和设计要求确定分层厚度，通常不超过2m。机械开挖至基底设计标高以上200-300mm时，采用人工清底，防止机械扰动基底土。开挖过程中，随时检查边坡坡度，按照设计要求放坡，一般土质放坡系数为1:0.5-1:1。密切观察基坑周边环境，如出现裂缝、沉降等异常情况，立即停止开挖并采取相应措施。3.质量控制基底标高允许偏差为-50mm，用水平仪检查。开挖尺寸应符合设计要求，偏差不超过±200mm，用钢尺检查。边坡坡度必须符合设计规定，误差不超过±0.05H（H为边坡高度）。（二）钢筋工程1.钢筋加工钢筋应具有质量证明书，按规定进行抽样检验，合格后方可使用。钢筋调直采用调直机，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减小5%以上。钢筋的弯钩和弯折应符合设计和规范要求，如HPB300级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。2.钢筋连接直径≥16mm的钢筋优先采用机械连接，套筒连接的接头性能应符合《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）的要求。直径＜16mm的钢筋可采用绑扎连接，绑扎接头的搭接长度应符合设计和规范规定，且在接头中心和两端100mm范围内，用铁丝绑扎牢固。3.钢筋安装钢筋安装时，应先铺放底层钢筋，再安装上层钢筋。钢筋的间距、数量应符合设计要求，偏差不超过±10mm（用钢尺量连续三档，取最大值）。为保证钢筋位置准确，应设置钢筋马凳和垫块，马凳间距不宜大于1m，垫块厚度应与保护层厚度一致。（三）模板工程1.模板安装模板应表面平整、尺寸准确，具有足够的强度、刚度和稳定性。模板安装前，应清理干净并刷隔离剂。柱模板安装时，应先弹出柱边线，校正垂直度后用螺栓或卡具固定。梁、板模板安装时，应按设计要求起拱，当梁跨≥4m时，起拱高度宜为梁跨度的1/1000-3/1000。2.模板加固模板加固采用对拉螺栓、钢管、木枋等加固材料。对拉螺栓的间距应根据混凝土侧压力计算确定，一般不大于600mm。钢管、木枋应排列整齐，加固牢固，防止模板变形。3.模板拆除模板拆除应遵循“先支后拆、后支先拆”的原则。不承重的侧模板，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。承重模板的拆除时间应根据同条件养护试块的强度确定，如梁、板跨度≤8m时，混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除；梁、板跨度＞8m时，混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除。（四）混凝土工程1.混凝土搅拌与运输混凝土搅拌应严格按照配合比进行，控制好水灰比、坍落度等指标。搅拌时间应符合要求，一般不少于120s。混凝土运输采用混凝土搅拌车，运输过程中应保持搅拌状态，防止混凝土离析。2.混凝土浇筑混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件等是否符合要求。柱混凝土浇筑时，应先在底部浇50-100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，然后分层浇筑、振捣，每层厚度不超过500mm。梁、板混凝土应同时浇筑，由一端向另一端推进，先梁后板，梁高较大时可分层浇筑。3.混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣时，应快插慢拔，插点应均匀排列，间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再下沉、不再出现气泡为准。平板振捣器振捣时，应分段振捣，移动间距应保证振捣器的平板能覆盖已振捣部分的边缘。4.混凝土养护混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖并保湿养护。采用浇水养护时，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于7d；对有抗渗要求的混凝土，养护时间不少于14d。二、主体工程施工技术交底（一）砌体工程1.材料要求砖、砌块等墙体材料应具有质量证明文件，其品种、规格、强度等级应符合设计要求。水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不同品种的水泥不得混合使用。砂应采用中砂，含泥量不超过5%。2.砌筑工艺砌筑前，应将砖、砌块浇水湿润，含水率宜为10%-15%。墙体应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。3.构造要求在墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时，应留斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，且应加设拉结钢筋。（二）脚手架工程1.落地式脚手架脚手架基础应坚实平整，垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。立杆纵距、横距、步距应符合设计要求，一般立杆纵距不大于1.5m，横距不大于1.2m，步距不大于1.8m。连墙件应采用刚性连接，其水平间距不大于6m，垂直间距不大于4m。2.悬挑式脚手架悬挑梁应采用工字钢或槽钢，其型号和锚固方式应符合设计要求。悬挑梁的锚固长度不应小于悬挑长度的1.25倍。脚手架立杆应落在悬挑梁上，并用扣件固定。3.脚手架安全防护脚手架外侧应设置密目式安全网，其网目密度不应低于2000目/100cm²。作业层应设置防护栏杆和挡脚板，防护栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。在脚手架上严禁集中堆放物料，严禁超载使用。（三）屋面工程1.保温层施工保温材料应具有良好的保温性能和质量证明文件，其导热系数、密度等性能指标应符合设计要求。保温层铺设应平整、密实，拼缝严密，不得有裂缝、孔洞等缺陷。采用块状保温材料时，应错缝铺设，分层铺设的接缝应错开。2.防水层施工卷材防水层施工前，基层应干燥、平整、干净，阴阳角应做成圆弧或45°坡角。卷材铺贴应采用满粘法或条粘法，搭接宽度应符合要求，一般长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。涂料防水层施工时，应分层涂刷，每层涂刷厚度应均匀，一般不超过1mm。3.保护层施工屋面保护层应根据设计要求选用水泥砂浆、块材、细石混凝土等材料。水泥砂浆保护层厚度不应小于20mm，应抹平压光。块材保护层应铺砌平整、牢固，缝隙宽度不应大于5mm。细石混凝土保护层厚度不应小于40mm，应设置分格缝，分格缝间距不宜大于6m。三、装饰装修工程施工技术交底（一）抹灰工程1.基层处理抹灰前，应将基层表面的灰尘、污垢、油渍等清理干净，凹凸不平的部位应剔平或用1:3水泥砂浆补平。对不同材料基体交接处，应采取加强措施，如铺钉钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。2.灰饼、冲筋根据墙面垂直度和平整度，用靠尺、线坠等工具确定抹灰厚度，一般为15-20mm。然后在墙面上做灰饼，灰饼间距不宜大于1.5m。待灰饼硬化后，用水泥砂浆做冲筋，冲筋宽度为50mm左右，高度与灰饼平齐。3.抹灰施工墙面抹灰应分层进行，一般分为底层、中层和面层。底层抹灰厚度宜为5-7mm，应压实、抹平，待底层灰六七成干时，再进行中层抹灰。中层抹灰厚度宜为7-9mm，应表面平整，垂直偏差不超过4mm。面层抹灰厚度宜为2-5mm，应压实、赶光，表面应光滑、洁净。（二）地面工程1.地砖铺贴地砖应表面平整、色泽一致，无裂缝、掉角等缺陷。铺贴前，应将地砖浸水湿润，晾干后方可使用。地面基层应清理干净，浇水湿润，并刷素水泥浆一道。地砖铺贴应采用干硬性水泥砂浆，砂浆厚度为20-30mm。铺贴时，应先拉控制线，从门口开始向里铺贴，铺平压实，用水平尺检查平整度。地砖缝宽应均匀一致，偏差不超过±1mm。2.木地板铺设木地板应具有质量证明文件，其品种、规格、质量应符合设计要求。铺设前，应检查地面平整度，误差不超过5mm。在地面上铺设防潮垫，然后铺设木龙骨，木龙骨间距不宜大于400mm。木地板应从房间一角开始铺设，板与板之间应紧密拼接，用专用工具固定。木地板铺设完毕后，应进行打磨、上漆处理。（三）门窗工程1.门窗安装门窗的品种、规格、尺寸、开启方向等应符合设计要求。门窗安装应采用预留洞口法，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法。门窗框安装前，应检查洞口尺寸是否符合要求，偏差不超过±20mm。门窗框应水平、垂直，对角线偏差不超过±3mm。门窗扇应开关灵活，关闭严密，无倒翘现象。2.密封处理门窗框与墙体之间的缝隙应采用弹性闭孔材料填嵌饱满，表面用密封胶密封。密封胶应饱满、顺直，宽度应一致，一般为5-8mm。门窗玻璃应安装牢固，密封胶条应安装到位，无脱槽、卷边等现象。四、防水工程施工技术交底（一）地下室防水1.卷材防水地下室底板和外墙卷材防水应采用满粘法施工。基层应平整、干燥，含水率不大于9%。卷材铺贴应先铺平面，后铺立面，平面与立面交接处的卷材，应交叉搭接。卷材搭接宽度应符合要求，长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。卷材铺贴完毕后，应做好保护措施，防止卷材受损。2.涂料防水涂料防水层应分层涂刷，每层涂刷方向应相互垂直，厚度应符合设计要求，一般为2-3mm。涂料涂刷前，应将基层清理干净，如有裂缝、孔洞等缺陷，应先用水泥砂浆修补平整。涂料防水层施工完毕后，应进行闭水试验，时间不少于24h，无渗漏为合格。（二）厕浴间防水1.基层处理厕