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文档简介
(完整版)人工顶管技术交底一、工程概述本次顶管工程主要用于城市排水系统的更新与拓展,旨在提升城市排水能力,保障城市在雨季的正常运行。顶管施工区域主要位于城市主干道及周边居民区,沿线地质条件较为复杂,包含粉质黏土、砂质土等多种土层。管道材质选用钢筋混凝土管,管径为DN1500,总长度约800米。顶管施工需穿越部分地下管线,如电力电缆、通信光缆等,施工过程中需采取有效措施确保既有管线的安全。二、施工准备(一)技术准备1.组织施工技术人员认真熟悉施工图纸和相关技术规范,参加设计交底和图纸会审,掌握施工要求和质量标准。2.编制详细的施工方案和施工进度计划,明确施工工艺、施工流程和质量控制要点,并报上级主管部门审批。3.对施工人员进行技术交底,使其熟悉施工工艺、操作规程和质量标准,掌握施工要点和安全注意事项。(二)现场准备1.完成施工场地的“三通一平”工作,即通路、通水、通电和平整场地,确保施工场地具备施工条件。2.根据施工总平面布置图,搭建临时设施,如办公区、生活区、材料堆放区等,并做好临时设施的防火、防盗、防汛等安全防护工作。3.对施工场地进行测量放线,确定顶管中心线和工作坑、接收坑的位置,并设置明显的控制桩和水准点,做好保护工作。(三)材料与设备准备1.按照设计要求和施工进度计划,组织材料进场,并对进场材料进行检验和验收,确保材料质量符合要求。钢筋混凝土管应具有质量合格证明文件,外观应无裂缝、破损等缺陷。2.配备齐全施工所需的机械设备,如顶管机、起重机、泥浆泵、电焊机等,并对机械设备进行调试和维护,确保机械设备性能良好、运行正常。三、施工工艺(一)工作坑与接收坑施工1.测量定位:根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器精确测放出工作坑和接收坑的位置,并设置明显的控制桩。2.土方开挖:采用机械开挖和人工配合的方式进行土方开挖。在开挖过程中,严格控制开挖深度和坡度,避免超挖和扰动基底土。当开挖至基底设计标高以上200-300mm时,停止机械开挖,采用人工清理至设计标高。3.钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋的加工和绑扎。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计要求,钢筋的连接方式应符合规范规定。4.模板安装:采用木模板或钢模板进行模板安装。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面应平整、光滑,拼缝应严密,防止漏浆。5.混凝土浇筑:混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至施工现场,采用泵送的方式进行浇筑。在浇筑过程中,应分层振捣密实,确保混凝土的密实性和整体性。6.养护:混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于14天。养护方法可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。(二)顶管机安装与调试1.安装前检查:在顶管机安装前,应对顶管机的各个部件进行检查,确保部件完好无损、连接牢固。同时,检查顶管机的操作控制系统、液压系统、电气系统等是否正常运行。2.导轨安装:导轨安装应牢固、平整,其坡度应与设计管道坡度一致。导轨的间距应根据顶管机的尺寸和管道外径进行确定,误差应控制在允许范围内。3.顶管机吊装就位:使用起重机将顶管机吊装至工作坑内的导轨上,并进行初步定位。然后,通过调整顶管机的水平和垂直度,使其精确就位。4.调试与试运行:顶管机安装完毕后,应进行全面的调试和试运行。检查顶管机的推进系统、纠偏系统、泥浆系统等是否正常工作,各项参数是否符合设计要求。在试运行过程中,应密切观察顶管机的运行情况,及时发现和解决问题。(三)管道顶进1.初始顶进:顶进前,应将第一节管道吊入工作坑内,与顶管机连接牢固。然后,启动顶管机,缓慢推进管道,控制顶进速度在5-10mm/min左右。在初始顶进过程中,应密切观察顶管机的运行情况和管道的偏差情况,及时进行调整。2.正常顶进:当管道初始顶进3-5m后,顶管机和管道的运行趋于稳定,可适当提高顶进速度,一般控制在20-30mm/min左右。在正常顶进过程中,应严格控制顶进参数,如顶力、推进速度、泥浆压力等,确保顶管施工的安全和质量。3.泥浆护壁:在顶管施工过程中,应采用泥浆护壁技术,以减少顶进阻力和防止地面沉降。泥浆的配合比应根据地质条件和顶管要求进行确定,一般采用膨润土、纯碱和水等原料配制而成。泥浆应通过注浆系统注入管道与土层之间的环形间隙中,形成泥浆套。4.出土与运输:顶管机切削下来的土体通过螺旋输送机或泥浆泵排出管外,然后采用斗车或皮带输送机将土体运输至工作坑外指定地点。在出土和运输过程中,应注意保持工作坑内的整洁和安全。(四)纠偏1.偏差监测:在顶管施工过程中,应实时监测管道的偏差情况。采用激光经纬仪或全站仪等测量仪器,定期对管道的中心线和高程进行测量,及时掌握管道的偏差数据。2.纠偏方法:当管道偏差超过允许范围时,应及时采取纠偏措施。常用的纠偏方法有顶管机纠偏和管道外纠偏两种。顶管机纠偏是通过调整顶管机的纠偏油缸,使顶管机头部产生一定的倾斜角度,从而实现管道的纠偏。管道外纠偏是在管道外部设置纠偏装置,如千斤顶、楔块等,对管道进行纠偏。3.纠偏原则:纠偏应遵循“勤测量、早纠偏、小角度、缓慢纠”的原则,避免大幅度纠偏导致管道变形或地面沉降。在纠偏过程中,应密切观察顶管机的运行情况和管道的受力情况,确保纠偏工作的安全和有效。(五)管道接口处理1.接口形式:本工程采用橡胶圈密封接口,橡胶圈应具有良好的弹性、耐老化性和密封性。2.接口安装:在管道顶进前,应将橡胶圈套在管道的插口上,并涂抹润滑剂。然后,在管道顶进过程中,通过顶力使管道的插口插入承口内,使橡胶圈压缩变形,达到密封效果。3.接口质量检查:管道接口安装完毕后,应进行外观检查和压力试验,检查接口处是否有渗漏现象。如有渗漏,应及时进行处理。(六)顶管贯通与接收1.顶管贯通前准备:当顶管机接近接收坑时,应加强对顶管机的监测和控制,准确掌握顶管机的位置和方向。同时,做好接收坑的准备工作,如安装接收架、布置泥浆管等。2.顶管贯通:当顶管机到达接收坑时,应缓慢推进,直至顶管机完全进入接收坑。然后,拆除顶管机与管道的连接,将顶管机吊出接收坑。3.管道收尾处理:顶管贯通后,应对管道的端口进行处理,如打磨、密封等。同时,清理工作坑和接收坑内的杂物和泥浆,进行回填土施工。四、质量控制(一)原材料质量控制1.钢筋混凝土管:应选用具有生产资质的厂家生产的钢筋混凝土管,管节外观应无裂缝、破损、蜂窝麻面等缺陷,管径、壁厚等尺寸应符合设计要求。2.橡胶圈:橡胶圈应具有良好的弹性、耐老化性和密封性,其材质和规格应符合设计要求。橡胶圈进场时,应进行抽样检验,合格后方可使用。3.其他材料:如水泥、砂石、外加剂等,应符合相关标准和设计要求,并具有质量合格证明文件。(二)施工过程质量控制1.工作坑与接收坑施工:工作坑和接收坑的尺寸、垂直度、平整度等应符合设计要求。钢筋的加工和绑扎、模板的安装和拆除、混凝土的浇筑和养护等应符合施工规范和质量标准。2.顶管机安装与调试:顶管机的安装应牢固、准确,导轨的坡度和间距应符合设计要求。顶管机的调试和试运行应正常,各项参数应符合设计要求。3.管道顶进:顶进过程中,应严格控制顶进参数,如顶力、推进速度、泥浆压力等,确保管道的顶进质量和安全。同时,应加强对管道偏差的监测和控制,及时进行纠偏。4.管道接口处理:管道接口的安装应符合要求,橡胶圈应安装到位,密封良好。接口处应进行外观检查和压力试验,确保接口无渗漏现象。(三)质量验收标准1.管道中心线偏差:每节管道的中心线偏差不应超过±5mm,全段管道的中心线偏差不应超过±100mm。2.管道高程偏差:每节管道的高程偏差不应超过±3mm,全段管道的高程偏差不应超过±20mm。3.接口密封:接口处应无渗漏现象,密封性能应符合设计要求。4.外观质量:管道表面应无裂缝、破损、蜂窝麻面等缺陷,管道的接口应平整、严密。五、安全措施(一)施工安全管理1.建立健全施工安全管理制度,明确各级管理人员和施工人员的安全职责。2.加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。3.定期进行安全检查和隐患排查,及时发现和消除安全隐患。(二)工作坑与接收坑安全1.工作坑和接收坑周围应设置防护栏杆和警示标志,防止人员和物体坠落。2.工作坑和接收坑内应设置上下通道,通道应牢固、可靠,坡度应符合要求。3.工作坑和接收坑内的照明应充足,采用安全电压供电。(三)顶管机操作安全1.顶管机操作人员应经过专业培训,持证上岗。2.顶管机操作前,应检查设备的运行情况和安全装置是否正常。3.在顶管机运行过程中,操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自离岗。(四)电气安全1.施工现场的电气设备应符合相关标准和规范的要求,采用TN-S系统供电。2.电气设备应安装漏电保护器,做到“一机、一闸、一漏、一箱”。3.电工应持证上岗,定期对电气设备进行检查和维护,确保电气设备的安全运行。(五)消防安全1.施工现场应设置消防通道和消防水源,配备足够的消防器材。2.动火作业前,应办理动火审批手续,采取相应的防火措施。3.加强对易燃易爆物品的管理,易燃易爆物品应分类存放,远离火源和热源。六、环境保护(一)噪声控制1.选用低噪声的机械设备,并采取有效的降噪措施,如安装消声器、设置隔音罩等。2.合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。3.对施工场地周围的居民进行沟通和协调,争取居民的理解和支持。(二)粉尘控制1.施工现场应设置围挡,减少粉尘扩散。2.对土方开挖、砂石料堆放等易产生粉尘的作业,应采取洒水降尘等措施。3.运输土方、砂石等易产生扬尘的物料时,应采用密闭式运输车辆,避免沿途抛洒滴漏。(三)废水处理1.施工现场应设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理。2.严禁将未经处理的废水直接排放到市政排水管网或周边水体中。3.定期对污水处理设施进行清理和维护,确保污水处理设施的正常运行。(四)固体废弃物处理1.对施工过程中产生的固体废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应分类收集、存放,并及时运至指定的垃圾处理场进行处理。2.严禁在施工现场焚烧各类废弃物,避免产生有害气体和烟尘。七、季节性施工措施(一)雨季施工措施1.做好施工现场的排水工作,确保排水畅通,防止积水。2.对原材料和构配
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