塔吊安全教育培训课件

塔吊安全教育培训课件第一章塔吊安全风险与事故警示施工现场的隐形杀手2016年门式起重机倾覆事故设备因夹轨器未放紧，在强风天气下发生严重倾覆，造成18人死亡的重大安全事故。这起惨痛事故暴露出设备维护与安全检查的严重缺失。2009年塔吊顶升违章操作操作人员违反顶升作业规程，在未采取有效安全措施的情况下进行顶升作业,导致塔吊失稳,造成6人死亡1人受伤的严重后果。事故根源分析典型事故案例剖析拆除作业违章案例2005年某工地拆除塔吊时,作业人员违章拆卸关键连接螺栓,导致起重臂突然坠落,当场造成1人死亡。事故调查显示,作业人员未系安全带,且拆卸顺序严重错误。吊运作业事故案例2008年钢筋吊运作业中,因钢丝绳捆绑不牢固导致松脱,600公斤重的钢筋束从高空坠落,砸中地面作业人员,造成1人当场死亡。事故背后的共同问题作业人员未按规定佩戴安全带无证操作或超越资质范围作业吊装捆绑不符合安全规范现场缺乏有效安全监护安全无小事警钟长鸣塔吊作业的主要风险点塔吊作业涉及高空、重物、机械等多重危险因素,必须对各类风险点保持高度警惕,采取有效防控措施。以下是施工现场最常见的五大风险类型:1吊索断裂与滑脱钢丝绳老化磨损、吊索捆绑不牢、超载使用等都可能导致吊索断裂或吊物滑脱,造成重物坠落伤人事故。2起重臂倾覆超载作业、力矩超限、基础不稳、强风天气作业等因素可能导致塔吊整体倾覆,后果极其严重。3吊物摆动伤人起吊或运行中吊物摆动幅度过大,可能撞击周围人员、设备或建筑物,造成人员伤亡或财产损失。4高空坠落登高作业时未系安全带、平台护栏缺失、攀爬路径不规范等都可能导致作业人员从高处坠落。5触电及机械伤害安全意识：每个环节都不能松懈持证上岗所有塔吊操作人员、指挥人员、司索工必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗作业,严禁无证操作。执行规程严格执行塔吊安全操作规程,遵守"十不吊"原则,按照标准流程进行作业前检查、作业中监控和作业后维护保养。警戒监护施工现场必须划定塔吊作业警戒区域,设置明显警示标志,配备专职安全监护人员,禁止无关人员进入危险区域。准确指挥第二章塔吊结构与安全装置详解塔吊主要结构组成01塔身结构塔身是塔吊的主体承载结构,由标准节通过螺栓连接而成,承受起重臂、平衡臂及吊物的全部重量。塔身必须保持垂直,偏差不得超过规范要求。02起重臂与平衡臂起重臂用于悬挂吊钩和载荷,平衡臂用于安装平衡重,两者通过回转支承连接在塔身顶部,可360度回转作业。03司机室司机室是操作人员的工作空间,内部配备操作手柄、仪表盘、座椅等设施,必须随塔身回转,视野良好,便于观察作业区域。04钢丝绳与吊钩系统钢丝绳是起升机构的关键部件,通过滑轮组连接吊钩。吊钩必须装有防脱钩装置,确保吊物不会意外脱落。基础与附墙装置关键安全装置介绍塔吊配备多重安全保护装置,每一项都至关重要,必须定期检查、测试,确保功能正常。以下是塔吊必备的核心安全装置:起重量限制器实时监测吊物重量,当载荷超过额定起重量时自动报警并切断起升动作,防止超载作业引发倾覆事故。力矩限制器监控起重力矩,防止因起重臂幅度与载荷组合不当导致倾覆。当力矩超限时自动停止危险方向的动作。行程限位装置包括起升高度限位、回转限位、变幅限位、行走限位等,防止各机构运行超出安全范围,避免碰撞和脱轨事故。小车断绳保护当小车牵引钢丝绳意外断裂时,断绳保护装置能够自动锁定小车,防止小车失控坠落造成更大损失。钢丝绳防脱装置吊钩上的防脱钩装置确保吊索不会从吊钩开口处滑出,滑轮上的防脱绳装置防止钢丝绳脱离滑轮槽。风速仪与夹轨器风速仪实时监测风速,超过安全标准时发出警报。夹轨器用于锁定轨道式塔吊,防止强风吹动设备移位或倾覆。结构安全规范要点（GB5144-2006）国家标准GB5144-2006《塔式起重机安全规程》对塔吊结构设计、制造、安装和使用提出了严格要求,以下是关键规范要点:材料与连接件标准塔吊所有结构材料必须符合国家标准,具有材质证明和力学性能检验报告。连接螺栓必须采用高强度螺栓,扭矩值达到规定要求,严禁使用劣质或不匹配的紧固件。攀爬设施安全设计塔身梯子必须设置扶手和护圈,梯子倾角符合人机工程学要求。梯子踏步防滑设计,间距均匀合理。每隔一定高度设置休息平台,减轻攀爬疲劳,提升安全性。平台走道防护要求所有作业平台和走道必须采用防滑材料或设计防滑纹理。平台边缘必须设置防护栏杆,栏杆高度不低于1.05米,能够承受规定的水平推力,有效防止人员坠落。电气系统安全标准电气系统必须具备完善的接地保护、漏电保护和过载保护。所有电气设备外壳可靠接地,照明电压符合安全要求,电缆敷设规范整齐,避免损伤和老化。司机室安全要求司机室配置标准必须配备舒适座椅,座椅随塔机回转,操作人员始终面向起重臂方向操作台布局合理,各控制手柄、按钮标识清晰,便于快速准确操作视野开阔无遮挡,四周设置透明窗,确保360度观察作业区域配备灭火器、急救箱等应急设备操作人员资质要求经县级以上医院体检合格,无影响高空作业的疾病持有建筑施工特种作业操作资格证书熟练掌握设备性能和安全操作规程司机室内标牌规定司机室内必须张贴额定起重量、工作幅度、起升高度等关键参数标牌,操作人员随时查看,避免超限作业。安全装置位置示意上图标注了塔吊各关键安全部件的位置,包括力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、钢丝绳防脱装置、风速仪等。每个装置都有其独特的保护功能,共同构成完整的安全防护体系。钢丝绳与吊钩安全使用1钢丝绳选用标准必须选用符合国家标准的钢丝绳,型号规格与设备要求一致。新绳使用前应进行拉伸预处理,消除内应力。钢丝绳端部固定必须采用专用绳卡或楔形锁紧装置。2定期检查与维护每日作业前目视检查钢丝绳表面状况,每周进行详细检查并记录。重点检查磨损、锈蚀、断丝、变形、扭结等缺陷。定期润滑保养,延长使用寿命。3报废判定标准当钢丝绳出现以下情况必须立即报废更换:一个捻距内断丝数超过规定;绳径磨损减小7%以上;出现严重锈蚀、扭结、压扁、弯折;遭受突然冲击或高温损伤。4吊钩安全要求吊钩必须装有防脱钩安全装置,弹簧灵活可靠。吊钩表面不得有裂纹、剥裂等缺陷。吊钩开口度增大超过原尺寸的15%必须报废。吊钩严禁补焊修复。5钢丝绳夹安装规范钢丝绳夹数量、间距、方向必须符合规范要求。U形环必须卡在钢丝绳的短端,压板压在长端。螺栓拧紧力矩达到标准,使用后定期复紧,防止滑脱。塔吊基础与附墙装置基础安全要求塔吊基础是整个设备稳定性的根本保障,必须按照设计图纸施工,混凝土强度等级、配筋、预埋件位置严格符合要求。基础承载力满足塔吊最大荷载要求基础表面平整,无沉陷、裂缝周围设置排水设施,防止积水影响地基稳定基础周边设置防护栏杆和警示标志定期检测基础沉降情况,发现异常及时处理附墙装置设置规范附墙装置将塔身与建筑物结构连接,大幅提升塔吊稳定性,降低倾覆风险。附墙装置的设置必须符合以下要求:附墙点位置、数量、间距按照使用说明书和专项方案确定附墙杆件与建筑结构连接牢固可靠附墙框与塔身间隙符合规定,既能约束又不影响塔身垂直度定期检查附墙装置连接状态,发现松动及时紧固拆除塔吊时按照规定顺序逐段拆除附墙装置轨道式塔吊附加要求轨道基础必须坚实平整,轨道铺设平直,接头平顺,轨距偏差在允许范围内。轨道终端设置牢固的止档装置,防止塔吊运行超限脱轨。第三章塔吊操作规范与应急处理规范的操作是确保塔吊安全作业的核心。本章将详细讲解操作人员的岗位要求、作业前检查流程、吊装操作规程、应急处理措施以及维护保养要求,帮助操作人员全面掌握安全作业技能。操作人员岗位要求年龄与体检要求操作人员必须年满18周岁,身体健康,无高血压、心脏病、癫痫、眩晕症等妨碍高空作业的疾病,视力良好无色盲色弱。每年定期体检,确保身体状况符合岗位要求。资格证书要求必须持有建设行政主管部门颁发的塔式起重机司机特种作业操作资格证书,证书在有效期内。定期参加继续教育培训,及时更新安全知识和操作技能。"四懂三会一牢记"四懂:懂设备构造、懂性能原理、懂安全装置、懂保养规程。三会:会操作、会维护、会排除故障。一牢记:牢记安全操作规程和事故教训。作业状态要求操作时必须精神集中,严禁酒后、疲劳、带病作业。操作中不得吸烟、饮食、闲谈、使用手机等分散注意力的行为。遇到情绪不佳或身体不适应主动报告,调整岗位或休息。作业前检查要点每次作业前必须进行全面细致的检查,发现问题立即处理,确认安全后方可开机作业。检查内容包括:1基础与环境检查检查基础有无沉陷、裂缝,附墙装置连接是否牢固,塔身垂直度是否正常。检查作业环境,确认与周围建筑物、高压线、其他设备的安全距离符合要求。2钢丝绳与吊具检查检查起升钢丝绳、变幅钢丝绳有无断丝、磨损、锈蚀、扭结。检查吊钩开口度、防脱装置是否正常,滑轮转动是否灵活,润滑是否良好。3安全装置检查测试起重量限制器、力矩限制器、各行程限位开关功能是否正常。检查风速仪显示是否准确,当日风速是否适合作业。检查紧急停止按钮是否灵敏可靠。4制动与传动系统检查检查各机构制动器制动性能是否良好,无异常噪音和振动。检查电气系统接线是否牢固,有无破损。试运转各机构,确认动作灵活,无卡阻现象。吊装操作安全规程01吊物确认起吊前必须准确了解吊物的重量、外形尺寸、重心位置。对重量不明的物体严禁起吊。核对吊物重量与塔吊额定起重量,确保不超载。02吊索捆绑选用合适规格的吊索具,捆绑位置正确,捆绑牢固可靠。吊点选择应使吊物保持平衡,避免偏心起吊。严禁斜拉斜挂、兜底吊运或吊索夹角过大。03试吊与起升起吊前先将吊物离地10-20厘米停止,检查制动性能、吊物平衡状态、捆绑是否牢固。确认无误后缓慢起升至所需高度,避免快速起升或突然停止。04水平运行吊物运行前鸣铃示警,提醒周围人员注意。运行速度适中,避免突然启动或停止导致吊物大幅摆动。吊物下方严禁站人,运行路径下方必须清空。05就位与卸载吊物就位时缓慢下降,精确对准卸载位置。吊物落稳后确认安全,指挥人员示意后操作人员方可松钩。严禁吊物悬空时人员进入下方摘钩。关键安全要求指挥信号必须清晰明确司机与指挥密切配合吊物下方严禁站人每次起吊前必须鸣铃示警发现异常立即停止作业"十不吊"安全原则塔吊作业必须严格遵守"十不吊"原则,这是用无数血的教训总结出的安全铁律,任何情况下都不得违反:1超载不吊吊物重量超过塔吊额定起重量或超过该工作幅度下的允许载荷时,严禁起吊。2信号不明不吊指挥信号不清楚、不规范,或司机看不清指挥手势时,严禁起吊。3吊索不牢不吊吊索捆绑不牢固、吊点选择不当、吊索规格不符合要求时,严禁起吊。4吊物上有人不吊吊物上站人或有人抓扶吊物时,严禁起吊。5斜拉斜挂不吊吊索与竖直方向夹角过大,或吊物被其他物体卡住、埋压时,严禁起吊。6安全装置失效不吊力矩限制器、起重量限制器、限位开关等安全装置失灵或损坏时,严禁起吊。7光线暗淡不吊夜间或光线不足,看不清吊物、指挥信号和周围环境时,严禁起吊。8重量不明不吊吊物重量不清楚,无法确认是否超载时,严禁起吊。9埋地物不吊吊物埋在地下或与地面冻结、粘连,起吊前未松动时,严禁起吊。10六级以上风不吊风力达到六级或以上(风速10.8m/s以上),严禁进行塔吊作业。操作中注意事项机构协调操作操作各机构时动作应平稳协调,避免同时操作起升、回转、变幅三个机构,防止因操作不协调导致吊物剧烈摆动或设备失稳。特殊情况需要联合操作时,必须格外谨慎,速度适当放慢。保持安全高度吊物运行时必须保持足够的安全高度,吊物底部与障碍物顶部垂直距离不得小于0.5米。通过建筑物、其他设备或人员上方时,安全高度应适当增加,同时减速慢行并鸣铃示警。逐档减速停车各机构停止动作时必须逐档减速,严禁直接打到零位紧急停车。突然停车会导致吊物剧烈摆动,可能撞击周围物体或人员,还会对设备机械结构造成冲击损伤,降低设备寿命。控制摆动幅度吊物在运行中应尽量减少摆动幅度。如果吊物摆动过大,应减速或停止运行,待吊物趋于稳定后再继续作业。严禁利用吊物摆动惯性将物体甩向目标位置。禁止违规行为严禁用塔吊载人上下;严禁斜拉、斜吊或起吊埋在地下、冻结在地面的物体;严禁用吊钩直接吊拽钢筋等细长物;严禁在有载荷的情况下调整起升机构制动器;严禁随意拆除或使安全装置失效。应急处理与事故预防紧急情况处理原则立即响应停止信号无论任何人发出紧急停止信号,操作人员必须立即停止所有动作,了解情况后再决定下一步操作。紧急停止信号优先级最高。设备异常及时报告发现设备运行异常、安全装置失效、钢丝绳断股、结构件变形等问题,立即停机并报告管理人员,经检查维修确认安全后方可继续使用。恶劣天气停止作业遇到大风、暴雨、雷电、浓雾等恶劣天气,必须停止作业,将吊钩升至高位,锁紧夹轨器,切断电源,人员撤离到安全地带。禁止带病作业发现设备存在安全隐患,严禁冒险作业,必须停机检修。任何人不得强令他人违章冒险作业,操作人员有权拒绝违章指挥。应急演练要求施工单位应定期组织塔吊应急演练,提高操作人员和现场人员应对突发情况的能力:钢丝绳断裂应急处置吊物坠落现场疏散设备失控紧急制动人员受伤急救处理火灾、触电事故应对通过演练熟悉应急流程,掌握救援器材使用方法,最大限度减少事故损失。维护保养与记录管理塔吊作为大型机械设备,必须建立完善的维护保养制度,定期进行保养维护,详细记录设备运行状况,确保设备始终处于良好技术状态。1日常维护保养每日作业后清洁设备,检查各部位螺栓紧固情况,添加润滑油脂。检查钢丝绳、制动器、电气线路等关键部位,发现问题及时处理,做好维护保养记录。2定期专项保养每周、每月、每季度按照保养计划进行专项保养。重点对传动系统、制动系统、钢丝绳、滑轮组进行检查调整,更换磨损件,润滑各传动部位,紧固松动螺栓,防腐处理。3运转履历填写建立设备运转履历,详细记录每日作业情况、维护保养内容、故障现象及处理措施、安全装置测试结果、更换零部件情况等,为设备管理提供依据。4设备档案管理建立完整的设备技术档案,包括产品合格证、使用说明书、安装验收记录、定期检验报告、维修记录、事故记录等,确保设备全生命周期可追溯。个人防护装备高空作业人员必须正确佩戴个人防护装备,这是保护生命安全的最后一道防线。安全帽必须系紧下颌带,安全带必须高挂低用并系牢挂点,防护用品必须符合国家标准并在有效期内使用。高空作业安全防护安全带使用要求高空作业必须佩戴合格的安全带,安全带应高挂低用,挂点必须牢固可靠。安全带应系在腰部,不得系在腋下或其他部位。安全带长度应适当,避免过长导致坠落距离增大。定期检查安全带,发现破损、老化立即更换。攀爬路径规范上下塔吊必须走专用梯子和通道,严禁攀爬结构杆件或抄近道。攀爬时应面向梯子,双手抓牢扶手,不得携带过重或过大物品。攀爬过程中应注意力集中,不得东张西望或与他人交谈。作业平台防护所有高空作业平台必须设置防护栏杆,栏杆高度符合规范要求。平台铺设防滑脚踏板,固定牢固,无翘曲、破损。平台边缘设置踢脚板,防止工具材料坠落伤人。定期检查平台及栏杆完好性。工具材料管理高空作业使用的工具应系安全绳,防止坠落。不用的工具应放入工具袋,不得随意放置在平台边缘。较大的材料应用安全网或其他措施防护,避免滑落。作业区域下方应设警戒区,禁止人员通行。风险识别与安全距离高压线安全距离塔吊与高压线之间必须保持足够的安全距离,防止触电事故:电压等级最小安全距离1kV以下≥4米1-10kV≥6米35-110kV≥8米154-220kV≥10米330-500kV≥15米风速限制标准风力对塔吊作业安全影响极大,必须严格执行风速限制规定:六级风(风速10.8-13.8m/s):停止塔吊作业七级风(风速13.9-17.1m/s):停止顶升及安拆作业作业中突遇强风:立即停止作业,将吊钩升至高位,锁紧回转机构和夹轨器警戒区域设置塔吊作业区域必须设置明显的警戒标志,禁止无关人员进入。警戒范围应根据塔吊起重臂长度、建筑物高度、吊物可能坠落范围综合确定,一般不小于塔吊工作半径加10米。警戒区域入口设专人监护,严格控制人员进出。司机室操作示范现场培训建议:此处应播放司机室实际操作演示视频,展示正确的上机流程、操作手柄使用方法、各仪表读数识别、紧急情况处理等内容。视频应包含:作业前准备和检查流程演示各操作手柄功能及正确使用方法仪表盘指示灯含义及数据读取标准吊装作业全过程演示常见故障现象识别与应对紧急停止操作演练培训提示:建议结合本单位实际使用的塔吊型号,制作专门的操作示范视频,使培训内容更具针对性和实用性。新入职操作人员应在经验丰富的老师傅指导下,在司机室内进行实际操作训练,熟悉各项功能后方可独立上岗。常见违规行为与处罚案例以下是施工现场常见的塔吊违规行为及其可能导致的严重后果,全体作业人员必须引以为戒,坚决杜绝违章操作。无证操作违规行为:未取得特种作业操作证或证件过期、超范围作业。典型案例:某工地临时工顶替司机操作塔吊,因不熟悉设备性能导致吊物坠落,造成3人死亡。法律责任:无证操作人员和安排无证人员上岗的管理人员均承担法律责任,构成重大责任事故罪的依法追究刑事责任。违章拆卸违规行为:未编制拆除方案或不按方案拆除,违反拆除顺序,野蛮施工。典型案例:某工地拆除塔吊时为图省事,未按规定顺序拆除,导致起重臂突然坠落,造成1死2伤。法律责任:施工单位负主要责任,项目负责人、安全负责人、拆除作业人员分别承担相应法律责任和经济赔偿。超载吊运违规行为:吊物重量超过额定载荷,安全装置失效仍继续作业,违规吊运超大、超长物体。典型案例:某工地为赶工期,强行吊运超重混凝