护坡及堤顶道路工程施工组织设计

录

第一章工程概况........................

第二章施工方案与技术措施..............................2

第三章质量管理体系与保证措施..........................3

第四章安全管理体系与保证措施..........................4

第五章环境保护管理体系与保证措施......................5

第六章工程进度计划与保证措施..........................6

第七章资源配置计划.....................................7

第一章工程概况

第一节编制阐明

一、编制根据（现行多种施工技术、验收规范）

（一）建筑施工图纸及工程现场调查资料。

（-）比选文献及发包人对比选文献日勺解释。

（三）企业对比选文献日勺分析，研究成果。

（四）项目实行条件分析。

（五）现行施工验收规范

二、编制措施和原则

（一）我企业对本次施工组织设计日勺编制坚持技术先进性、科学合理

性、经济合用性，高度民主重视，召集了参与过类似工程施工、有丰富管

理及施工经验人员，在仔细研究图纸，明确工程特点，充足理解施工环境,

精确把握业重规定的前提下，成立专题小组，力争本方案切合工程实际，

思想先进，可操作性强。

（二）本工程口勺施工组织设计突出了控制重点项目，能有效协调施工

过程中质量、进度、安全、效益等方面的问题。

（三）本施工组织设计中重点对各工序作了比较详细的施工工艺和措

施的简介，对常见日勺质量通病做了分析并制定了应急措施。

第二节工程概况

一、工程概况

银龙溪两岸护岸工程2+050-2+750段起点银龙桥上游350m（桩2+050）,

终点至地明桥上游80nl（桩号2+750），总长1.4km。本工程重要为银龙溪

护坡工程及堤顶道路等工程。

一、水义气象

牡丹江市属于中温带大陆季风气候，冬季漫长，寒冷少雪，夏季短促,

温热多雨，春季多风，温差大，湿度低，秋季雨频，降温迅速。市区数年

平均降水量536.5mm,数年平均气温3.5C,最高气温37.5℃,最低气温

-35.1℃,最大冻深1.9m。

当地区气候寒冷，冬季长达5个月不能正常施工，常温施工时段为4

月至11月。牡丹江主汛期为每年的6月15日至9月15日，汛前施工时段

仅为4月15日至6月15日，共2个月。清除不能施工日勺降雨天数，分析

确定施工天数，做好雨季施工方案。

三、工程地质

该堤段堤身土质左岸所有由基建残土与生活垃圾构成的杂填土，填筑

土工程地质条件差、性质杂、强度低、变形大、中等透水，厚度在2.0m左

右，右岸杂填土稍薄些，在1.0m左右其他为低液限粘土。堤身筑堤H勺低液

限粘土料质量满足筑堤的质量规定，质量评价为合格.

堤防所在地貌单元为牡丹江一级阶地日勺古河床牛朝湖相沉积堆积区，

区域地形相对较平坦，一般地面高程在233.0—235.5m之间，第四纪沉积

地层岩性厚度不小于7.0m。岩性为上部薄高液限粘土层、中间厚层有机质

±,底部含细粒土砂与含细粒土砾石层。

四、交通条件

（一）对外交通

北安河干流堤防工程位于牡丹江市内，既有都市路网设施齐全，有多

条道路可通至堤脚，可作施工道路。

（二）场内交通

（一）本协议工期

本工程施工工期为112日历天，计划动工日期为3月10日，计划

竣工日期为7月30日。

六、编制原则

考虑到本工程的特殊性和重要性，我企业在编写本标施工组织设计时,

遵照如下原则：

（一）满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护

等规定；

（二）服从业主、服从设计、服从监理，团结协作，贯彻一切为工程

服务口勺原则；

（三）精心组织，科学管理，合理配置多种资源，贯彻持续均衡生产

的原则；

（四）采用先进的施工技术、施工工艺，保证工程日勺施工质量，提高

工程施工的科技含量.

七、编制根据

（一）银龙溪排岸工程施工《招标文献》、《工程量清单》、《设计图纸》。

（二）根据现场调查所获取的资料。

（三）《水利水电工程施工组织设计规范》。

（四）根据我企业的技术装备能力和类似工程经验。

（五）我司日勺质量体系文献。

八、施工组织原则和指导思想

依托科技，均衡生产，合理配置，誓创一流。

（一）施工布置中要有一套完整的排水系统，保证安全文明施工并不对

环境导致污染。

（二）加强地质工作，把地质工作作为一种工序进行。

（三）开挖过程中有一套完善可靠日勺管理措施，减少施工占地。

（四）加强施工期安全监测，防止也许出现的地质灾害。

（五）采用措施防止与地方车辆W、J干扰，保障交通运送。

第二章施工方案与技术措施

第一节施工总体布置

一、布置根据

根据工程战线长，施工项目较多，手工工作量大H勺特点，我企业进场

后，将分区、分段作业、多工作面同步进行施工。

施工总布置日勺重要临建设施有：混凝土生产系统，综合加工系统及办

公生活区等。

按招标文献口勺规定，施工临时占地的位置和面积，进场后与业主协商

确定。我企业在业主提供征地范围内布置施工营地及工作场所。

本工程施工难度较大，施工工期较集中，工程技术规定高，因此临建

设施在满足工程建设W、J前提下，应尽量简化。

二、施工总布置的原则

根据业主提供的场地条件及水工布置状况，施工布置遵照如下原则：

（-）在业主提供的场地内修建施工工厂和牛活区。

（二）抽水站、水池及混凝土拌和场根据现场状况和业主约定占用场

地位置。

（三）合理使用场地，紧凑布置，减少占地面积和临建工程量。

（四）施工布置做到充足发挥工厂生产能力，满足进度和强度规定。

（五）设置有效的排水防洪系统。

（六）便于消防、通讯、供水和供电。

三、施工交通运送

（一）对外交通

本项目工程对外交通比较便利，基本可满足施工需求。

（一）场内交通

根据现场实际状况，在不影响主体工程建筑物安全运行，且不破坏和

影响既有工程日勺各类施工临时设施，充足运用既有道路出J状况下，增建施

工便道至施工区。

四、施工工厂设施

（一）碎拌和系统

本标段佐采用商品碎。碎由商家统一供应统一搅拌，碎的拌合必须严

格遵守承包人现场试验室提供并经监理人同意的佐配料单进行配料。碎供

应商必须满足本工程高峰浇筑强度的规定，所有的称量应当精确，其称量

偏差不应超过DL/T5144-第7.1.3条H勺规定，供应商应按规定定期校核称量

设备出J精度。碎拌合完毕后由碎罐车统一运送至施工现场，根据施工现场

安排，采用合用于现场的浇筑方式。

五、施工生产、生活设施

（一）施工分区规划

根据本标工程施工项目较多，手工工作量大的特点，我企业进场后，

将分工区、分作业段、多工作面同步进行施工。

（二）机修、汽修及设备停放场

本标工区距城区较近，交通以便，大中修、一般配件运用市场条件处

理。因此本系统仅考虑某些小型零部件H勺更换任务，除配某些常用H勺小型

工具外，不考虑设置其他的大中型设施。

锻钎房及修理车间、仓库等设在大坝工区营地内工作场区，停车场及

配件库设在营地内靠总排水沟附近。

（三）库房

库房设置在各工区日勺施工生产区内。水泥库与拌和系统一起布置。其

他生产库房分设在施工场内，房建面积100m2o

（四）其他生产用房

我企业进场后，根据施工需要，再设部分生产用房或租用民房。

（五）生活福利设施

根据进度安排，由于工期短，重要考虑租用民房作为办公及住宿用

房。

（六）医疗卫生服务设施

由于本标工区距城区仅数公里，交通便利，市内医疗设备、条件能满

足工地救护需要。在营地内设简易卫生站，房建面积20nl2。

（七）消防和避雷

在施工区、生活区、库房及其他各类临时设施内，视其防火性质和规

定，分别配置灭火器、沙池（沙袋）、水箱等消防设施。专人专职负责消防

人员日勺培训、管理、材料的检查和维护，并常常进行训练、考核。定员3

人。

给易于受雷击口勺用电设备及建筑物安装良好的避雷、接地系统，设置

独立日勺避雷针系统。配置专业人员负责管理，定期检查、维护。

消防、避雷系统工程量：消防车一台，CO2灭火器10个，干粉式灭火

器2个，太平桶10个，沙池2个。

（八）试验室

本标试验项目重要包括：砂石原材料、砂浆、碎、喷碎配比等材料试

验。

试验室设在本标营地内。建筑面积20m2。

六、弃渣场布置

按监理人规定运往指定地点堆存，并按设计图纸进行渣场防护施工，

渣场弃渣不影响洪水正常行洪。不得影响环境保护。

七、施工占地

施工占地将在业主提供日勺容许占地范围之内，面积不能满足施工规定

期，与业主协商处理。

第二节施工导流及水流控制措施

一、施工导流规划

（一）施工导流布置与环节

本协议施工导流沿河堤轴线外侧，顺河道填筑纵向围堰，围堰填筑前

测量确定开挖外边线，围堰离开挖线1米左右确定围堰填筑范围。

（二）施工导流围堰设计

围堰采用土料填筑，堰体前后边坡坡比均为1:1。采用250g土工膜进

行围堰防渗处理。

（三）施工导流围堰施工

1.围堰填筑施工

运用堤基表层开挖土料进行围堰填筑，局限性部分从外部运送，围堰

填筑从下游或从上游单头进行，自卸汽车运送，后退法卸料，装载机平

场。

2.袋装围堰填筑施工

视现场永久工程施工状况而定，采用机械运送填筑土料，人工装袋填

筑。

3.施工导流围堰拆除

围堰拆除在本协议围堰范围内的水久工程施工完毕后进行。采用机械

加人工配合进行拆除，围堰拆除从上而下进行，水下部位拆除运用挖掘机

退挖施工，围堰拆除磴料用自卸汽车运送至监理工程师指定时脩场堆弃。

二、施工水流控制

（一）施工排水

本协议工程日勺施工排水重要包括：基坑渗水、降雨汇水、施工废弃水

等。而初期排水重要为基坑，常常性排水重要由基坑渗水、降雨汇水、施

工中的废弃水等。

（二）初期排水

地基渗水按近似中透水板墙计算。在进行初期排水过程中应根据积渗

状况配置抽排强度，保证基坑干地施工。

（三）常常性排水

1.降雨汇水：根据工程区数年降雨记录资料，施工期为枯期降雨明显

减少，最大排水强度按当日最大降雨持续24h以匕规定12h排干基坑积

水计算为准。

2.施工废弃水包括：混凝土养护、冲毛用水及施工机械冲洗用水，用

水量根据气温条件、施工强度、混凝土浇筑层厚、构造型式等原因决定。

其水量按如下确定：混凝土浇筑、养护及冲毛按每立方米混凝土耗水1.5m

3计算。

3.常常性排水系统布置

开挖时段和混凝土施工阶段的常常性排水，排水系统布置时要做到扬

程低、基础牢固、不阻碍基坑开挖、混凝土浇筑及其他工序施工。

沿基坑周围一定距离设置排水沟，排水沟深约1m。将渗水汇集至集水

井中。排水沟沟底应有一定的坡度，以使水流顺畅。集水井的容积应能满

足水泵工作5min,同步又能保证水泵短暂停机后，集水井中的水不致外

溢。井的深度为2〜2.5m,井底高程低于排水沟底1m左右。

岸坡溪沟汇水，通过设置排水沟和截水槽，将地表水自然排至基坑范

围之外。排水沟一般结合道路日勺排水系统进行布置，截水槽布置于没有道

路日勺地面开挖开口线之外一定距离的边坡上。

开挖施工时排水量估计不大，不设主泵坑。岸坡开挖时在岸坡边脚，

设置0.5X0.6m的排水沟，将水引至对应泵坑或直接排到基坑外；基坑开

挖施工时，排水沟根据开挖分层高度，于开挖坡脚处层层领先设置，将水

引至对应高程临时泵坑后直接排向基坑外，最终一层（开挖建基面）泵坑

使用完后回填C10混凝土。

混凝土施工阶段，临时泵坑汇集各工作面施工废水后用抽水泵将其抽

排出坑。

（四）施工水流控制设备选型

施工水流控制设备选型应考虑的要素：满足排水强度；排水扬程的规

定；根据不一样阶段，不一样部位、不一样的渗水量配置不一样口勺排水设

备；考虑一定欧I备用设备。

第三节土石方工程施工方案

一、概述

本工程的土石方工程包括土石方（砂砾石）开挖运送和夯填。其重要

方式为人工配合机械开挖和夯填，

二、施工道路布置

根据场内运送规定，我企业进场根据实际状况修建简易施工便道以满

足工区施工需要。

三、开挖规划

根据本工程日勺特点遵照从外至内，先清除淤泥再进行开挖原则进行。

四、开挖施工程序和施工措施

开挖施工程序：淤泥清除一安全检查一开挖出渣一地层描述一质量评

估。

五、开挖施工机械

采用反铲挖掘机集料、配合装车自卸汽车运送至指定弃渣场。

六、质量保证措施

（一）严格按如下开挖有关技术规范执行：

1.《建筑工程质量检查评估原则》；

2.《地基与基础工程施工及验收规范》；

七、安全保证措施

（一）各T作面挖运作业时，T.作面和施T支线公路设安全值班员°

（二）在边坡部位开挖作业时，施工人员应系好安全绳。

（三）做好夜间照明，保证夜间施工日勺安全。

（四）加强安全教育，保证边坡段施工时，自卸汽车行驶和施工设备

的运行安全。

（五）严格按国家有关安全规章制度执行。

八、重要回填施工措施

由于设计回填厚度不大，因此，重要采用装载机铺筑填料、平料，人

工洒水，小型振动设备压实。

（一）回填施工工艺

见附图7:回填施工工艺流程图

1.回填前准备工作

断面测量：对回填区范围打桩、放线、洒白石灰，标出回填区范围线。

表面清理：回填前，将准备回填的块号内W、J浮土、松散石块、等杂物

清除洁净，经监理工程师检查验收签证后，才能进行回填。

备足料源：检查料场蓄料量与否满足规定，如开采及蓄量局限性，不

得开始回填，待料备足后才能进行回填。

设备检查：检查挖装、运送、平料、碾压设备配置的数量与否足够，完

好率状况，备用设备状况等。

基础验收：回填前应对所填部位W、J基础由施工单位技术负责人邀请业

主、设计、监理工程师进行全面检查验收，到达设计规定后，由监理工程

师签发合格证，方可进行回填。

当上述事项都一一贯彻，经监理T.程师签讦后，方可进行坝体正式回

填。

2.测量放线

按回填规划分区、分片口勺单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高

程测量。

3.填料运送

根据不一样日勺上坝材料，选用对应日勺挖装及运送设备，运至回填工作

面卸料。

4.卸料

由于本标填料回填厚度较小，采用装载机运至回填工作面后，采用前

进法卸料，卸料时，应由具有丰富施工经验的J专职指挥人员指挥卸料。卸

料后部分大粒径石料滚落至底部前方，但通过平料后细粒可以充填其空隙,

防止了架空现象。

5.平料

采用边卸料、边平料W、J方式，可不致于导致大量堆积后，影响平料质

量。平料前在前进方向10m左右摆放带三角架的醒目日勺志杆，三角架高与

回填料的铺料层厚一致，随回填料的推进，由专人负责不停向前挪动。质

量检查人员随时检查铺料厚度，及时指挥平料，直到满足填料H勺设计铺层

厚度。

在平料过程中如发现超径石，采用人工挖除，使回填料粒径满足对应

回填料规定。

经平料后的石料表面应基本平整，不能有坑洼现象出现，更不能起伏

不平呈波浪形。凡有上述情形都应立即返工，将表面推平，直至到达设计

规定C

6.洒水

回填料洒水采用坝内加水方式，根据碾压试验经监理工程师同意的最

佳加水量，从供水支管接胶管至工作面，出水口安装水表计量，并装喷

嘴。

洒水由人工进行，每二人一组，由一人拉管，一人掌握喷头喷洒。为

保证回填料充足湿润，采用边平料边洒水方式。为防止漏洒或洒水不均，

喷洒时从一端向另一端循序渐进的进行，现场质量检查人员要常常检查、

监督，检查水表H勺计量与否精确。经平料、洒水合格后应即行碾压。

7.碾压

采用蛙式打夯机或液压振动夯板加强岸坡及边角部位的碾压。振动碾

压时第一行程与第二行程间应搭接碾压，宽度不少于20cm。

8.验收

当每一单元回填块碾压完毕，由测量人员进行桩号及高程测量，质检

工程师进行检查，经监理工程师验收签证后，再测量放线才能进行上一层

的铺料，层层验收，层层把关，保证大坝回填质量。

9.取样检查

根据规范规定，进行多种回填料取样试验。

10.注意事项

坡铺填。作业面应分层统一铺土，统一碾压，严禁出现界沟。分段作

业

面欧1最小长度：人工作业不不不小于50%机械作业不不不小于100m。

相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差日勺连接或新老堤

相接时，垂宜堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1:3〜1:5,

高差大时宜用缓坡，严禁出现反坡。在土堤斜坡结合面上填筑时，应随填

筑面上升进行削坡，并削至质量合格层。削坡合格后，应控制好结合面土

料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝压实时，应

跨缝搭接碾压，其搭接宽度不不不小于3nle

第四节草皮护坡

一、选料

（一）种植草皮具有耐旱、耐涝、轻易生长、蔓面大、根部发达、茎

低矮强健和数年生长的特性。

（二）草皮运送保护好根系，移山时裹满泥土。运到工地后1天内种

不完H勺植物，寄存在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，或暂进行假植。

二、场地修整

种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。

在种植中，所有大土块、石块，硬土及其他杂物和不适于种植的材料，均

移走。处理好H勺表土和底土分开，并得到监理工程师承认。

三、种植

（一）在种植时，先在坑底松填约100mm厚的松土。

（二）在铺植地表的准备工作完毕后来，即可铺植草皮。自坡脚处向

上钉铺，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式，按图纸规

定，或根据详细状况，采用叠铺式铺植。铺植后进行喷灌浇水。

四、植物管理

种植前和种植后，进行修理，以保持各植物的自然形态。修理工作由

有经验的人员，按照正常的园艺通例进行，将有病H勺、损坏的、枯萎的去

掉。

第五节混凝土工程施工方案

一、概述

工程所需混凝土粗细骨料采用天然河砂，由砂供应商统一购置，用

汽车运送到拌和站。本标碎浇筑施工，对于各项目不一样部位的各类混凝

±,其施工技术规定，必须严格按招标文献技术条款及设计规定进行。

二、碎浇筑施工程序

碎浇筑施工程序：测量放线一模板安装一浇筑块号仓面清理及验收一

碎浇筑一碎养护及拆模。

二、险浇筑施工措施

（一）重要施工措施概述

根据施工总进度安排及混凝土仓面工艺规定，在施工区不设置现场混

凝土碎拌和站，砂采用搅拌站记录绞盘由碎罐车运送至现场。模板以组合

钢模为主，底板碎浇筑用拖模施工，用平板及2.2kw软轴插入式振捣器振

实。

（二）碎施工重要工序

1.测量放线

已验收的基础面，对要进行碎浇筑日勺部位进行测量放线，根据施工图

纸，确定碎浇筑范围。

2.模板安装

根据招标图纸图示尺寸，进行组合钢模板安装，安装后还要进行测量,

以检查模板的J边线、尺寸与否满足设计规定。每次浇筑碎的块号长度根据

设计图纸以5〜10m为宜，厚度根据施工图纸确定。

3.筑块号仓而清理、及验收

碎浇筑前，看待浇块号基础，应清除积水、泥土和松动岩石等杂物，

并冲洗洁净；在碎浇筑前，岩基应保持洁净和湿润。请监理工程师进行地

质素描和基础验收。

4.碎浇筑

通过监理工程师验收并签发碎准浇证后进行。

在施工拌和站内制备碎，严格按碎日勺配合比进行搅拌。

碎的平仓振捣：重要采用软轴插入式振捣器振捣，根据建筑物体型配

合部分平板式振捣器振捣，人工平仓。

5.砂养护、拆模

位强度到达规范规定日勺强度时，即可拆除模板。

在碎浇筑完毕后12〜18h内开始洒水养护，持续14天。

6.施工缝设置

固脚分缝长度为10米，分缝材料采用沥青木板。

四、质量安全保证措施

（一）工程质量保证措施

1.原材料质量控制：水泥运到工地及时取样试验，砂石骨料严格按规

范进行质量检查，多种原材料日勺试验汇报及时报送监理审查；原材料经监

理工程师审查同意后使用。

2.佐配合比口勺设计：碎的配合比设计由试验室进行，上报监理工程师

获得同意后才能采用。施工中未经工程师同意，不得随意变动配合比。

3.碎搅拌：碎日勺拌制必须严格按配合比进行，充足拌和，到达最佳和

易性，满足碎各项指标。

4.舲运送：运送设备在运送舲过程中，严禁漏浆.

5.硅基础块浇筑：基础面必须清除杂物、冲洗洁净，经监工程师检查

验收合格后，才能开仓进行砂浇筑。

6.佐浇筑之前，基岩面必须先铺一层2〜3cm厚同强度区I水泥砂浆。

7.不合格的J碎严禁入仓，碎浇筑时，严禁向碎内加水。

8.碎浇筑应保持持续性，如因故中断，超过容许间歇时间时•，则按工

作缝进行处理。

9.保证碎的平仓厚度及振捣时密实度，不容许出现蜂窝、麻面，一旦

出现，必须经监理工程师检查，按规定认真处理，不得隐瞒和私自覆盖。

10.气温较高时，砂浇筑尽量安排在夜间或早上温度较低时间进行，

并合适减小分层厚度，加紧入仓速度。

11.雨天佐浇筑时搭设防雨蓬布。

12.性养护：碎面浇筑后要及时养护，使碎中结合料有良好日勺水化、水

解强度发育条件，防止干缩裂缝W、J产生。养护必须保持一定H勺温度和湿度,

尤其在夏季特殊出j环境养护中，应制定详细W、J技术措施，防止裂缝出现。

13.碎强度检查：取样及试验操作规程按现行部颁《碎试验规程》进行。

14.工程施工中，遵照如下原则和规程规范：

(1)《混凝土构造工程施工及验收规范》

(2)《混凝土质量控制原则》

(3)《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》

(4)《混凝土强度检查评估原则》

(5)《混凝土拌和用水原则》

(6)《水工混凝土外加剂技术规程》

(7)《水T.混凝土试验规程》

(8)《水工混凝土施工规范》

(9)《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》

五、安全保证措施

(一)使用插入式振动棒日勺作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣

设备应设有开关箱，并装有漏电保护器。

(二)采用手推车向仓号内倒碎时，应有控车措施。

(三)浇筑碎所用溜槽和溜筒必须固定牢固，使用的串筒应连接牢固。

在操作部位应设护身栏杆，严禁直接站在溜槽上操作。

(四)施工人员应配戴安全帽和安全绳。

（五）夜间浇筑碎时，应有足够的照明设备。

六、预制混凝土块

（一）预制场地

预制场地平整扎实，表面浇筑碎垫层，四面设置排水沟。

（二）混凝土预制构件制作

1.混凝土预制块的制作应严格按照设计规定，采用定型模板。

2.混凝土预制块的制作场地应平整坚实，并有排水措施；台座表面光

滑平整，在2nl长度上平整度的容许偏差为3nm1。

3.构件尺寸应符合施工图纸规定，其长度容许误差±10mm,横断面容

许误差±5mni。

4.局部不平（用2米尺检查）容许误差5mm。

5.构件不持续裂缝不不小于0.1mm,边角无损坏

6.混凝土预制块的强度必须到达设计强度、并到达设计强度方可运送。

（三）其他施工规定均同现浇碎的规定相似（见舲工程）C

（四）碎预制块砌筑

1.护坡用的混凝土预制块砌筑前，坡面先按设计图示修整好•，按设计

规定铺设垫层，经监理人验收合格后方可砌筑.

无纺布铺设：采用人工铺设，铺设应自下而上，土工织物长边宜顺

河铺设，并应防止张拉受力、折叠、打皱等状况发生，用8号铁线制作H勺

门钉固定。铺设中，所有人员均穿着胶鞋铺设，防止将无纺布刺破。土工

织物层铺设完毕，应尽快铺筑保护层。

垫层铺设前，应将地基平整扎实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度

应不小于90%。

2.砌筑

（1）混凝土预制块必须按下往上的次序砌筑，砌筑到达平整、接缝均

匀，咬合紧密。

（2）砂浆拌和均匀，一次拌料在其初凝之前使用完毕。

（3）灰缝厚度一般为10〜20mm。

（4）砌体外露面在砌筑后12〜18h之内及时养护，并常常保持外露面

的湿润。

第六节堤顶道路施工方案

一、施工措施

（一）下承层准备与施工测量

施工前对下承层按质量验收原则进行验收之后，恢复中线，直线段每

20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘0.3-0.5m处设标

志桩，在标志桩上用红漆标出底基层边缘设计标高及松铺厚度日勺位置。底

基层日勺设计厚度为36cm,分两层摊铺、压实。

下承层的上路床压实度，95%,填料的最小强度（CBR）为8%；下路床

压度实295%,填料的最小强度（CBR）为5%。当路床填料CBR值达不到规

定期，采用掺石灰或其他稳定材料处理。

（二）拌合

施工前，对于土和灰较干日勺要提前加水润湿,对于含水量大的要翻开

晾晒。由于采用人工拌合，为保证拌合均匀，至少拌合三遍。拌合生产中,

保证含水量到达最佳值，以保证碾压后日勺密实度，拌好日勺灰土为防止水分

流失用塑料布覆盖。

（三）摊铺

L采用宽幅摊铺机摊铺稳定层，每天日勺工作缝做成横向接缝。整幅宽

无纵缝。

（四）碾压

1.根据路宽、压路机的轮宽和轮距出J不一样，制定碾压方案，以求各

部分碾压到出J次数尽量相似。

2.当稳定层日勺含水量等于或略不小于最佳含水量时，立即用12t以上

三轮压路机或振动压路机在路面全宽内进行碾压。

3.碾压时先轻后重，先慢后快。直线段，由两侧路肩向路中心碾压，

平曲线段由内侧向外侧进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽。

4.在规定的时间内碾压到规定区（压实度，到达没有明显的轮迹。压路

机的碾压速度,头两遍采用1.5-1.7Km/h,后来采用2.0-2.5Km/ho

5.碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌合,

使其到达质量规定。

（五）横缝处理

人工将末端摊铺整洁，紧靠稳定层放两根方木，方木口勺高度与稳定层

的压实厚度相似，整平紧靠方木的稳定层。方木口勺另一侧用土回填约3m长,

其高度高出方木几厘米，将稳定层碾压密实。

（六）养生与交通管理

1.竣工并经监理工程师检查合格的底基层立即养生，养生期不少于7

天，养生期间一直保持稳定层表面潮湿。

2.用草帘材料覆盖养生，养生结束后，将覆盖物清除洁净。

3.养生期内如出现病害，及时挖补，修整到规定日勺规定，挖补日勺压实

厚度不不不小于8cm,杜绝薄层贴补。

4.在养生期间，除容许养生用洒水车通行外，严格控制其他施工车辆

的通行，施工车辆口勺行车速度不超过15km/'h,并不得急刹车，车辆行驶在

全宽范围内均匀分布。

5.在养生结束的底基层上，若不能及时铺筑基层，则严禁车辆通行。

（七）质量检查

完毕压实后，在全幅断面上按JTJ057-94试验措施，对压实度、无侧

限抗压强度及时进行随机取样和试验。

二、路面面层施工措施

本标段路面面层构造为14cm厚沥青路面。

为保证施工质量，在基层顶面设一层透层油和沥青砂下封层，在各沥

青混合料面层间增设一层粘层油。

（一）下封层

沥青下封层采用单层沥青砂封层。

1.材料

（1）沥青采用乳化沥青。

（2）每批运到工地的沥青都附有生产厂的沥青质量检查单。

（3）砂规定粒粗角锐，质量坚硬，不易压碎，洁净均匀，不具有杂

质。其技术指标满足规范规定。

（二）试验路段

在正式动工之前，在监理工程师同意日勺路段上选定长度不不不小于

50m的路段作为试验路段，进行试验段施工，通过试验路段确定机械行驶

速度、单层沥青日勺洒布均匀度和洒（撒）布量。当第一次试验后经计算单

位沥青用量与规范不符时，进行第二次调整试验，直至满足规范规定，以

指导大面积的施工生产。

（三）沥青下封层施工

1.用于下封层口勺单层沥青材料和集料口勺标号、规格、用量满足规范及

规定。

2.下封层在透层充足渗透、表面干燥、洁净并刮除多出油膜部分后洒

布。沥青洒布车和集料撒布机联合作业。沥青洒布速度与集料撒布速度相

协调，并洒布（撒布）均匀，局部用人工扫匀集料和嵌缝料。

3.洒布下封层沥青前，选择一段基层作为试验路段，以确定沥青和砂

的撒布量。

4.洒布前对基层表面打扫至无尘埃，对构筑物加以保护以防污染。

5.沥青洒布在正常温度下进行，若气温较低或稠度较大时，合适加热

沥青。洒布均匀不滑移、流淌，保证洒布持续性。

6.以集料撒布机撒布砂，砂均匀撒布，不堆积，无松散、露黑。集料

撒布一段，使用6-8t轻型钢轮压路机碾压，从两侧向中间进行，碾压速度

不超过2km/小时。

7.如有泛油现象，由人工补撒集料，用轻型压路机碾压两遍。

8.下封层施工完，若有损坏现象，及时修补。

三、质量控制

（一）沥青口勺质量按规范规定的措施进行检查。

（二）沥青喷洒后，如发现边缘有空白或花白处，及时采用人工补洒。

（三）沥青材料洒布均匀，每车沥青开始洒布时和纵、横搭接处，采

用措施，防止沥青洒布不匀或泗布过量日勺现象。洒布汽车无法作业的路段

或部位，以及漏洒的部位，均用手提式喷洒器进行人工喷洒或补洒。

五、透层、粘层

(-)材料

1.本标段透层采用慢裂性乳化石油沥青，沥青用量L0Kg/n】2,粘层采

用快裂性乳化沥青，沥青用量0.5Kg/m2。

2.每批运到工地的沥青都附有生产厂日勺沥青质量检查单。

(二)施工规定

1.准备工作

准备浇沥青H勺工作面，保持整洁无尘埃，彻底清除半刚性基层上的浮

灰、土、砂等污物，报监理工程师检查合格后，开始喷洒沥青施工。

2.喷洒环境

喷洒沥青材料的气温不低于10℃,风速适度，浓雾或下雨天不施工。

喷洒乳化沥青材料在正常温度下洒布，如气温较底，稠度较大时合适

加热。

3.喷洒

在喷洒工作开始前，报监理工程师同意。

乳化沥青采用洒布车均匀洒布，透层沥青洒布前用洒水车将基层表面

喷湿，待表面稍干后，喷洒乳化沥青。

沥青洒布车配置有合用于不一样稠度沥青喷洒用日勺喷嘴，在沥青洒布

机洒不到的地方采用人工洒布。喷洒时以不流淌，无花白，透层沥青透入

基层表面3-5cm为宜。

粘层沥青在铺筑覆盖层之前，24h内洒布。

4.养护

养护期间，不在已洒好乳化沥青的路面上开放交通。

除运送沥青外，任何车辆均不在完毕日勺透层、粘层上行驶。

（三）沥青混凝土底面层

本标段的路面构造，下面层采用60mm粗粒式沥青碎。采用购置成品沥

青碎混合料，用15t自卸汽车运送，用2台7.5m幅宽沥青摊铺机摊铺，用

自重lit以上双钢轮双振动压路机和25t胶轮压路机碾压。

1.沥青碎的购置:必须要选择有资质的正规厂家，对所用材料有检查、

试验汇报单。生产日勺沥青税必须符合设计及规范日勺规定。

2.铺筑试验路段

试验段选择直线路段，其长度为50-100mo

3.试验路段日勺施工目的

检查生产厂家沥青碎的质量能否到达设计规定；掌握摊铺温度与速度;

合理组织压实机械；掌握压实温度、压实措施及松铺系数；并测出合理的

作业长度。通过铺筑试验段，优化运送、摊铺、碾压等施工机械设备的构

成和工序衔接：提出混合料牛产配合比和原则施工措施。

（四）路面试验段的试铺

1.根据沥青混凝土路面多种施工机械相匹配的原则，确定合理口勺施工

机械，机械数量及组合方式。

2.通过试铺，确定生产厂家的拌合速度，拌合数量与时间、拌合温度

等操作工作及运送车辆的数量。

3.通过试铺确定：摊铺机日勺摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找

平方式等操作工艺，压路机日勺压实次序、碾压温度、碾压速度及遍数等压

实工艺，松铺系数、接缝措施等。

4.建立用钻孔法及核子湿度密度仪测定密度的对比关系，确定中粒式

沥青混凝土面层H勺压实原则密度。

5.确定施工生产及作业段口勺长度，制定施工进度计划。

6.确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络指挥方式。

（五）施工准备

1.施工准备:在铺筑沥青混合料时，基层面层和沥青下封层下层，虽

然已进行过检查验收，但也许因某种原因使其发生程度不一样日勺损坏，因

此，需进行修补，清洗洁净。

2.标高测定日勺目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差确实切数

值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。根据标高值设置挂线

原则桩，控制摊铺厚度和标高。放样时计入松铺系数。

（六）沥青混合料的运送

1.沥青混合料用15t自卸汽车运至工地，车箱底板及周壁涂一薄层油

水（柴油：水为1：3）混合液。运送车辆上覆盖苫布，运至摊铺地点时沥

青混合料温度不低于130〜150℃。运送中防止急刹车，以减少混合料离析。

2.开始摊铺时，在施工现场等待卸料口勺运料车不少于5辆。持续摊铺

过程中，运料车在摊铺机前10〜30cm处停住，不能撞击摊铺机。卸料过程

中，运料车挂空档，靠摊铺机推进前进。

3.沥青混合料运至摊铺地点后，凭运料单接受。并检查拌合质量，不

符合规范温度规定或已经结成团块、已遭雨淋日勺混合料不能铺筑在道路上。

（七）沥青混合料的摊铺及碾压

1.摊铺时先检查摊铺机日勺熨平板宽度和高度与否合适，并调整好自动

找平装置。摊铺时，沥青混合料温度不低于130〜150℃,摊铺厚度为设计

厚度乘以松铺系数，沥青混合料的松铺系数通过试铺碾压确定。摊铺后检

查平整度及坡度，发现问题及时修整。

2.在10℃以上，但有大风时，摊铺在上午9时至下午4时进行，做到

快卸料、快摊铺、快整平、快碾压，摊铺时的熨平板及其他接触沥青混合

料的机具要常常加热。在摊铺沥青混合料前，对接茬处己被压实H勺沥青层

进行预热，沥青混合料摊铺后，在接茬处用热夯扎实，热烙铁熨平，并使

压路机沿接茬加强碾压。

3.雨季施工时，注意气象预报，加强工地现场与拌合厂联络，现场缩

短施工路段，各工序要紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，并做好

基层及路肩的排水工作。下承层潮湿时，不能摊铺沥青沥青混合料，对未

经压实即遭雨淋日勺沥青混合料，要所有清除，更换新料。

4.熨平板加热：每天开始施工前或停工后再工作时，对熨平板进行加

热，不低于65C,虽然夏季热天也如此。但加热熨平板不可火力过猛，以

防过热。过热除了易使板自身变形和加速磨损外，还会使铺层表面烫出沥

青胶浆和拉沟。因此“一旦发现此种现象立即停止加热。在持续摊铺过程

中，当熨平板已充足受热时，暂停对其加热。

5.摊铺机供料机构操作

摊铺机刮板输送器的运转速度及闸门口勺启动度共同影响向摊铺室的供

料量。摊铺室内最恰当W、J混合料量是料堆口勺高度平齐于或略高于螺旋摊铺

器日勺轴心线，即稍微看见螺旋叶片或刚盖住叶片为度，堆料高度沿螺旋全

长一致，因此，规定螺旋日勺转速配合恰当。

闸门的最佳开度，在保证摊铺室内混合料处在上述时对时料堆高度状

态下，使刮板输送器和螺旋摊铺器在所有工作时间内都能不停歇地持续工

作。最佳使它的运转时间占其所有工作时间的80-90%。为了保持摊铺室

内混合料高度常常处在原则状态，最佳日勺措施就是采用闸门自控系统。

自控供料系统供料，规定运送车辆对摊铺机有足够口勺持续供料量，使

摊铺机能顺次地持续顶推车辆卸料及摊铺作业。

6.摊铺方式：采用两台摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅W、J

摊铺有5〜10cm左右宽度H勺摊铺重叠，相邻两台摊铺机相距10〜30m,且不

导致前面摊铺日勺混合料冷却，

7.接茬处理

纵向接茬：两条摊铺带相接处，有一部分搭接，才能保证该处与其他

部分具有相似的厚度，搭接肚।前后一致。热接茬施工是在使用两台摊铺机

梯队作.业时采用日勺，此时两条毗邻摊铺带日勺混合料都还处在压实前日勺热状

态，因此纵向接茬易于处理，且连接强度很好。毗邻摊铺带的搭接宽度约

5〜10cm。摊铺带日勺边缘保持齐整，规定机械在直线上和弯道上行驶一直保

持对日勺位置。为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导线，并在机械上安顿一根

带链条的悬杆，驾使员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。

横向接茬：处理好横向接茬的一种基本原则是，要将第一条摊铺带的

尽头边缘锯成垂直面，并与纵向边缘成直角。在预定摊铺段的末端，先撒

一薄层砂带，再摊铺混合料，待混合料稍冷却后用切割机将撒砂部分整洁

切割后取走，用拖布吸走多出出J冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青

接着摊铺。

横向接缝日勺碾压，先用双钢轮压路机进行横向碾压。碾压带日勺外侧就

放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实日勺混合料层上，伸入

新铺层的宽度为15cm。然后每压一遍向新铺混合料移动15〜20cm,直至所

有在新铺层上为止，再改为纵向碾压。

8.沥青混合料的压实及成型

压实程序分为初压、复压和终压三道工序。初压口勺目的是整平和稳定

混合料，同步为复压发明有利条件，是压实的基础，因此要注意压实的平

整性；复压的目日勺是紧密衔接，且一般采用重型压路机；终压的目出J是消

除轮迹，最终形成平整的压实面，因此这道工序不采用重型压路机在高温

下完毕，否则，会影响平整度。为保证压实表面的平整、密实及外形规则,

碾压作业按压实程序的规定进行，并对未压实时边角辅以小型机具压实。

初压时自重lit以上双钢轮双振动压路机（关闭振动装置）压两遍，初

压温度不低于130C,初压后检查平整度，路拱，必要时予以修整。如在碾

压时出现推移，可等温度稍低后再压；如出现横向裂纹，检查原因及时采

用措施纠正。

复压时用自重nt以上双钢轮振动压路机进行，碾压4〜6遍至稳定和

无明显轮迹，复压温度为100〜120℃。

终压时用自重11t以上双轮双振动压路机（关闭振动装置）碾压2遍，

终压温度不低于70℃o

压实方式：碾压时压路机由路边压向路中，一直保持压实后口勺材料作

为支承边。双轮压路机每次重叠宜为30cm。

碾压速度：初压时用1.5〜2.0km/h；复压时钢轮用2.5~3.5km/h,轮

胎用3.5〜4.5km/h,振动4〜6km/h；终压时钢轮用2.5〜3.5km/h,振

动（不加振）2〜3km/ho

碾压过程：在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完毕一

遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近某些，变更碾压道时，在碾压区内

较冷的一端，并在停止压路机振动的状况下进行。

碾压中，保证压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料，有时可采用间

歇喷水，但要防止用水量过大，以免使混合料表面冷却。

压路机不在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或忽然刹车和从

碾压完毕的路段进出。碾压后W、J路面在冷却前，任何机械不在路面上停放,

并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面压实完毕至少12小时后

才能开放交通。压实完毕后日勺最低干密度不得不不小于马歇尔试验确定的

最大干密度日勺96%。

接茬处的碾压：横向碾压开始时，使压路机轮宽日勺10〜20cm置于新

铺区I沥青混合料上碾压，然后逐渐横移直到整个滚轮进入新铺层上，然后

进行正常的纵向碾压。纵向接茬碾压，热料层相接（梯队作业时）先压实

离中心热接茬两边大概为20cm以外出J地方，最终压实中间剩余来W、J一窄

条混合料。这样，材料就不也许从旁边挤出，并形成良好的结合。

压实质量日勺检测：压实质量的检测根据有关文献（技术规范）的规定

及规定进行。重要检测项目有压实度、厚度、平整度、横坡度，目体现密

实均匀。厚度和压实度通过钻取芯样的措施来检测。核子密度仪作为辅助

检测。平整度用3m直尺量测，横坡度用水准仪量测。

（八）施工质量控制

1.质量控制内容

沥青混凝土路面施工质量控制包括所有材料的J质量检查、修筑试验段、

施工过程中的质量控制和工序间的检查验收。在施工中，逐班抽样检查时,

做针入度、软化点、延度三项试验。

2.施工质量控制

在施工过程中，由专职的质量检测机构负责施工质量检查与试验。

在施工过程中，按上表日勺内容、频率及质量原则，进行检查，当检测

成果达不到规定规定期追加检测数量，查找原因，做出处理。

沥青混合料拌合厂，对拌合均匀性、拌合温度、出厂温度及各个料仓

的用量进行检查，取样进行马歇尔试验、检测混合料出J矿料级配和沥青用

量。

混合料铺筑现场对混合料质量进行观测，并随时检查厚度、压实度和

平整度，并逐一断面测定成型尺寸。

施工厚度质量控制，除在摊铺及压实时量取，并测量钻孔试件厚度外,

还应校验出每一天口勺沥青混合料总量与实际铺筑的面积计算出口勺平均厚

度。

施工压实度的检查以钻孔法为准。用核子密度仪检查时，通过与钻孔

密度日勺标定关系进行换算，并增长检测次数。施工过程中，钻孔日勺试件编

号贴上标签予以保留，以备工程交工验收时使用、

质量检测成果，按200m为单位整顿成表，连同原始记录一起及时反

馈给主管部门。当发现异常时，停止施工，分析原因，找出影响原因，采

用措施，经监理工程师同意后，方可复工。

施工关键工序或重要部位，拍摄照片或进行录像，作为实态记录及保

留资料W、J一部

第三章质量管理体系与保证措施

一、质量保证计划大纲

工程中标后，我企业将结合本工程的详细特点，组织有关人员进行质

量筹划，研究确定工程的关键过程、特殊过程，编制质量计划。质量计划

包括如下内容：

（一）工程概况：简介本工程的工程概况和重要内容。

（二）质量目的：明确该工程施工中日勺重要质量目的

（三）职责：明确以项目经理、总工程师开始到作业人员各自的职责,

各管理部门至各作业班组的I职责。

（四）术语和定义：明确采用IS09000质量术语和定义。

（五）质量体系要素KJ控制：明确质量体系各要素出J控制部门、控制

的原则、引用日勺规范、有关日勺文献以及对应的职责等。

（六）质量计划的修改、发放和执行范围。

二、质量方针

我企业的质量方针是：诚信守约，过程控制，创立优质工程。

三、质量目的

我企业已通过GB/T19001—IS09002认证，将按GB/T19001—IS09001

质量保证模式实行质量管理。结合该工程建设，本着“干一种工程，树一

面旗帜”的决心，在施工过程中严格实行全员、全方位、全过程H勺质量控

制，保证工程优质高效地完毕。

四、质量体系

为保证高质量地完毕本工程所规定日勺各项工作，将全面贯彻质量保证

体系，严格执行GB/T19001一原则，以我企业《质量手册》及程序文献为质

量控制基础，对义献资料、物资采购、工程验收以及试验、纠正和防止措

施、质量记录等进行全过程控制。

五、质量控制要点

（一）重要工序

1.测量控制；

2.开挖控制；

3.支护控制；

4.砌体工程及碎控制。

（二）关键部位

1.土石方施工；

2.碎浇筑施工。

六、质量保证体系

详见附表8:质量保证体系图

七、质量管理组织机构及管理职责

（一）组织机构

项目部成立质量管理委员会，委员会主任由项目经理担任，副主任由

项目部副经理、总工程师担任，工程管理部、质量管理部、安全环境保护

部、物资管理部、综合部、协议经营部以及各施工专业队质量负责人为委

员会组员。质量管理委员会每月召开质量分析会，针对施工中存在H勺质量

问题和质量隐患，制定纠正和防止措施。质量管理部下设试验室，工程管

理部下设施工技术、现场施工及测量队，以加强质量管理过程控制能力，

充足体现防止为主H勺原则。附图九：质量管理组织机构图

（二）项目部重要领导人员的质量职责

1.项目经理

（1）组织、领导项目部的一切质量工作，对本工程的所有生产质量活

动全权负责'是工程质量的第一责任者。

（2）主持质量管理小组工作，全面负责本工程W、J质量工作的筹划，对

本工程的最终产品负终身责任。

（3）建立质量管理机构，组织制定各类人员日勺《质量责任制》、制定

奖罚措施，完善质量管理机制。

（4）组织施工中所需资源的配置和管理，对的处理进度、质量、安全

和效益之间的关系，使工程质量一直处在受控状态。

（5）每月召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工存在或出现日勺

问题，及时提出纠正和防止措施，保证工程质量受控。并在施工过程中的

每周一设为质量活动日。

（6）贯彻执行我企业的质量方针和质量目的，保证本工程质量目日勺的

实现。

（7）主持管理评审工作，对质量管理体系的适应性和有效性进行评价,

对改善和完善质量管理体系做出决策。

2.项目副经理

（1）协助经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制。

（2）对进场建筑材料质量和施工过程质量控制，负重要领导责任。

（3）参与质量方针和质量目的的管理，对分管范围内施工本工程日勺质

量目日勺负全责，保证质量体系有效运行。

（4）负责分管日勺工程施工质量，对工期实行有效控制。针对施工生产

中机构设置、资源配置等重要问题向项目经理提出提议，以保证工程质量

和进度满足协议和顾客规定。

（5）为保证产品质量，有权决定施工机械设备的调整和劳动力组合。

（6）参与管理评审，汇报分管部门质量体系运行效果，提出改善和完

善提议。

（7）对工程质量负直接领导责任。

3.总工程师

（1）在总经理曰勺领导下，贯彻执行国家日勺技术规范、原则和上级部门

有关规定。

（2）对项目经理负责，领导本工程的技术和计量工作，对工程的技术

管理和技术保障负直接责任；对重大的技术、质量问题做出决策，保证分

管范围内质量体系有效运行。

（3）组织编制并审查本工程日勺施工方案、作业指导书，并贯彻实行。

对施工过程中出现或需要日勺新技术、新工艺、新材料和新设备，一种月召

开一次技术研讨会，攻克技术难关。

（4）负责技术文献的控制管理，组织内部质量检查和验收工作以及竣

工资料的整顿、汇编和移交工作。

（5）参与管理评审，汇报分管部门质量体系运行效果，提出改善和完

善提议。

4.质量工程师

（1）负责本工程的质量监督工作，对工程的质量管理和技术保障负直

接责任；

（2）实行本工程经同意的《质量计划》，主管本工程的质量管理工作;

（3）编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行监督。对施

工过程中出现质量问题，有权行使一票否决权；

（4）质量文献口勺控制管理，负责内部质量检查和验收工作以及竣工资

料的整顿、汇编和移交工作。

（5）参与管理评审，对质量改善和完善质量体系提出提议。

（6）主持特大、重大质量事故日勺分析，主持制定纠正措施。

（三）重要管理部门和作业队的质量职责

1.质量管理部

质量管理部是施工质量管理的关键部门。按照我企业的有关程序严格

执行质量控制工作，按规定进行检查、测量和试验，保证不合格口勺工序在

纠正前不能进行下一工序的施工。参与进场材料的检查和试验。对经手的

检查、测量、试验汇报成果和数据负直接责任。本部门有一票否决权。负

责管理质量检查科、质量保证体系日勺运行、现场试验及竣工资料室的工作。

2.工程管理部

执行IS09001原则，负责本工程质量管理工作，检查指导质量体系运

行状况。负责编制工程施工质量计划和分管程序的编制、修改、实行及检

查、指导、监督和管理工作。对本部门设计和编制的图纸、技术措施（作

业指导书）等技术文献的符合性（符合规范规定、符合实际施工条件）及

其质量负直接责任。进行图纸会审、作业指导书编制和技术交底，包括技

术、质量、安全等措施与规定的交底。负责管理工程现场指挥、现场施工、

施工技术、施工测量及试验，并对其所提供资料的可靠性负责。

（1）测量队

测量队从属于工程管理部领导。负责建立工地测量控制网，所有测量

器具均满足工程所需的精度规定，并在检测有效期内使用。建立测量设备

档案和测量资料档案。对其所负责进行测量的各项资料和数据日勺可靠性负

直接责任。

(2)生产调度室

本部门是质量控制的重要部门。对施工过程中日勺施工质量负直接责任。

在施工的过程控制中，严格按照有关的《作业指导书》进行控制。组织进

行现场技术交底，并对施工过程中的质量进行检查，若发现偏离状态，立

即按《作业指导书》的规定进行纠正。

(3)试验室

试验室从属于工程管理部领导，对进场原材料按规定进行检查和试验,

对建筑材料进行常规试验和规定必要的检查和试验，负责混凝土级配和混

凝土成品包括混凝土预制件H勺质量跟踪控制，金属构造件W、J成品、半成品

的检查和试验。并对其经手日勺上述各项资料的数据可靠性负直接责任。

3.物资管理部

物资管理部是保证质量日勺第一关，对进场原材料保证符合质量规定和

满足施工进度H勺需要，并负直接责任。按规范规定和有关规定对进场原材

料进行检查和试验，并按规定口勺程序进行搬运、标识、贮存和保管。同步

做好进场原材料日勺质保书、产品阐明书等有关资料日勺搜集、整顿和保管工

作。本部门负责工地的仓库管理工作，对仓库管理工作质量负责。

4.协议经营部

按照IS09001原则规定，负责分管要素程序的编制、修改、实行、检

查、监督、指导及管理工作。负责制定本工程的经营方针、目日勺、发展规

划及经营管理制度。负责编制本工程投资计划的审核工作。负责组织本工

程年度经营指标测算、分解及对内部经营协议进行考核。负责本工程记录

核算，编制对建设单位、监理单位及我企业於J李（月）报表，检查、指导

基层记录工作。

5.财务科

按照IS09001原则规定，负责实行质量成本控制。负责建立本工程资

本纽带，按投资资本运行，对工程设备资产保值、增值进行监督。负责编

制本工程资金收支计划，确定资金使用方案，保证生产经营活动正常运

行。负责确定本工程财务管理措施、成本费用控制措施、机关费用控制措

施，并组织实行。负责编制对内、对外口勺多种财务报表。负责本工程与建

设单位的各月的财务结算工作。

6.安全环境保护部

安全、环境保护工作是本项目施工H勺关键，只有保证本项目的安全施

工，才能保证本工程施工日勺顺利进行，只有确实保证施工周围日勺环境不受

破坏和污染，才能真正体现此工程修建口勺重大意义，真正造福千秋。安全

环境保护部负责现场的施工安全监察、监督、安全指导及施工环境保护H勺

监察监督工作。

7.施工队

各施工队长为质量第一负责人，对其对应的工作内容的施工过程，

负所有质量责任。施工队设置一名兼职质量检查员，负责本队的施工质量

检查。施工队按摄影应规范和作业指导书H勺规定，对施工过程进行控制。

并对其施工的质量负直接责任。施工队将其工作目日勺和工作内容划分到作

业班组，并对班组送行有效日勺控制。

8.施工班组

施工班组为施工中基本分子，也是施工前最终一道质量控制为。班组

长为本班组质量管理第一负责人，对所施工的工程质量负全责。班组设置

一名兼职的质量检查员，负责本班组施工工程质量检查工作。

9.施工人员

施工人员在上岗前需进行培训并获得合格证，掌握和清晰的懂得自己

的工作内容，并对自己施工日勺工作质量负责，接受质量奖罚。

八、质量控制流程

质量是企业发展之本，是开拓市场日勺“通行证”。在本工程施工过程中,

继续健全和完善质量保证体系，加强质量管理，在施工过程中，实行程序

化操作、规范化控制、原则化管理，坚持十四字技术质量管理方针：

（一）工程准备阶段应做好

审一一审查设计图纸；

研一一研究设计图纸和施工组织设计方案或质量保证计划；

试一一材料和构件试验；

交——技术交底。

（二）施工阶段应做好

复一一检查复核轴线、标高；

验一一隐蔽工程验收和工程竣工交工验收；

检——质量（安全）检查；

记——施工日志；

报一一质量（安全）事故汇报。

（三）施工结束阶段应做好

评一一工程质量评估；

结一一施工技术总结；

会——组织施工经验交流会等。

（四）交付使用阶段应做好

期一一按协议工期交付使用，树立信誉第一Ef、J思想；

访一一工程保修期内，定期回访，负责保修，搜集质量情报。