机车锻件产品生产资质申请请求

义机车锻件产品生产资质申请汇报

铁路牵引电力机车

从动齿圈环形锻件产品生产资质申请

报告

张家港海陆环形锻件有限企业

二OO四年六月十四日

目录

第一章总论

§1.1齿圈产品现实状

况....................................................2

§1.2海陆企业优

势…・・................................2

§1.3产品试制结

论2

第二章企业基本状

况・•........................2

§2.1企业能力状

况............................................................

2

§2.1.1技术能

力.........................................2

§2.1.2生产能

力..........................................................2

§2.1.3试验、检测能

力....................................................2

§2.1.4产品质量控制能

力.........................................2

§2.1.5企业销售后服务能

力................................................2

§2.2企业IS09001质量体系运行状

况...........................................2

第三章产品试制状

况...........................•...................2

§3.1产品试制根

据........................................................

…2

§3.1.1技术原则根

据.........................................2

§3.1.2现行产品图

纸......................................................2

§3.1.3顾客提出的特殊规

定.......................................2

§3.1.4生产大

纲2

§3.2产品试制工艺方

案..................…......2

§3.2.1基本工艺流

程......................................................2

§3.2.1.1工艺方案特

点............................…...........2

§3.2.1.2关键工序质量控制措

施.......................................2

§3.2.1.3工艺参数验证状

况.........................2

§3.2.2生产中试状

况.............................................2

§3.2.2.1重要生产设备运行状

况2

§3.2.2.2产品质量可追溯性状

况.......................................2

§3.2.2.3工艺参数验证状

况，•......................•..........2

§3.2.3环件试制原则化审查结

论...................................2

§3.2.4益阳齿轮厂SS3型齿圈加工及检

测..................2

§3.2.4.1齿圈环件检

测........................2

§3.2.4.2齿圈轮芯检

测...............................................2

§3.2.4.3齿圈加工、装配参数验

证..2

第四章试制结

论.................................2

§4.1产品质量可追溯性状

况..............................•....•….............2

§4.2现行产品图

纸........................

…2

第五章附

件.......................

.......2

§5.1张家港海陆环形锻件企业工商执照影印

件...................................2

§5.2张家港海陆环形锻件企业企业代码影印

件..................・・・................2

§5.3益阳齿轮厂齿圈环件图纸及技术条

件......................2

§5.3产品质量可追溯性状

况.....................................2

§5.4产品质量可追溯性状

况....................................................2

§5.5产品质量可追溯性状

况.....................................•・・・............2

§5.6产品质量可追溯性状

况....................................•……........2

§5.7产品质量可追溯性状

况........................................•............2

§5.8产品质量可追溯性状

况......................2

§5.9产品质量可追溯性状

况........................•一............2

§5.10产品质量可追溯性状

况........................2

第一章总论

从动齿圈环形锻件产品系指为铁路干线牵引电力机车（从

动）齿轮生产企业提供的J齿圈坯产品（简称“齿圈产品”下同）。张

家港海陆环形锻件有限企业（简称“海陆企业”下同），是目前国内

拥有数控精轧环件设备的少数企业之一，为铁路基础关键零部件日勺质

量升级和推进齿圈产品实现市场化提供了也许。

§1.1齿圈产品的现实状况

自1960年代以来，齿圈产品一直由马鞍山钢铁企业（简称

“马钢”下同）独家垄断生产、经营。由于马钢长期上述产品，其生

产设备、工艺装备和工艺设计落后。根据顾客反应，目前马钢在产品

质量、交货数量和供货时间等方面，均不能满足齿轮加工企业日勺规

定，齿圈产品的价格，不能按照市场规律运作，加大了铁路基础零部

件的生产成本。

在生产设备和工艺装备方面，马钢现行的轧制设备、装备和

工艺设计尚处在上世纪五十年代H勺水平。一直处在手工控制轧制设备

进行生产H勺“原始”作业状态，因此产品质量受“人为”原因影响严

重，型式尺寸波动大，易导致齿圈内径折叠、产生“飞边”等质量问

题，不仅给齿轮生产企业的后续加工带来很大困难，并且在机加工时

发生过“飞边”伤人事故。

在产品内部质量控制方面，由于马钢提供齿圈产品为粗轧毛

坯件，不具有实行超声波内部探伤检查口勺条件，也不能进行调质热处

理，而齿轮加工企业一般不具有超声波探伤设备，也仅对成品局部表

面进行磁粉探伤，因此无法防止和排除产品内部组织缺陷，给铁路机

车运行安全带来事故隐患。

市场与产品质量的互相关系表明，只有引进市场竞争机制才

会不停推进铁路产品的质量升级，垄断生产、经营将难于变化几十年

一贯制日勺产品落后局面。为此，引入海陆企业的高品质产品，无疑对

提高铁路关键基础件的质量等级起到积极作用o

§1.2海陆企业在行业中11勺地位和优势

海陆企业是国内专业化从事环形锻件生产的重要企业。自

1992年投产以来，环形锻件累积产品质量居全国第二位，其产品广泛

用于航空、航天、石油、化工、冶金、重机、汽车、造船、核电等行

业。企业技术力量较强，不停开发高质量的新产品以满足市场规定，

并获得很好口勺经济和社会效益。

海陆企业长期从事航空、航天和核电设备等特殊行业产品日勺

加工，其生产设备、工艺和检查设备口勺装备水平较高，专业化程度属

于国内先进水平。企业重视对产品生产过程质量的全面控制，将

IS09001质量管理体系严格地贯彻到每个生产环节，保证产品U勺内在

质量处在无缺陷状态。因此，该企业在上述特殊行业中已树立起良好

的企业信誉。海陆企业重要优势体目前如下方面：

1＞米用高品质原材料

重要机械产品50%的质量取决于原材料日勺基本质量水平，上

海钢铁企业第五特钢厂是国内著名口勺合金钢生产企业，产品质量长期

处在国内领先地位。海陆企业与上钢五厂建立了长期良好的合作关

系，在试制铁路电力机车齿圈产品时仍然采用上钢五厂生产口勺

42CrMoA材料。经试验验证，上述材料无论是化学成分、综合机械性

能还是钢H勺内部组织和纯净度，是其他合金钢厂不可相提并论H勺。

2、装备先进

（1）轧制设备

生产齿圈产品的重要关键设备波及环件轧制、调质处理和材

料内部组织检查设备。目前海陆企业使用的环件轧制设备可轧制3m

直径的全自动数控设备，轧制精度可到达±lnmi,由于脱离了“人

为"原因日勺影响其产品质量稳定可靠。

（2）热处理设备

波及齿圈产品质量的另一种重要工艺环节是调质处理。海陆

企业采用井式热处理设备，其温控误差±5℃,保证了材料内部组织

性能H勺一致性，因此经热处理后H勺材料重要力学指标的波动性很小。

（3）排除内部缺陷

材料U勺内部缺陷是影响机械部件性能和可靠性的重要原因之

一。长期以来上述问题一直未能得到妥善处理。海陆企业根据齿轮加

工企业H勺规定，为顾客提前完毕毛坯件的机加工，然后采用超声波探

伤设备对齿圈产品进行全探伤处理，彻底排除了齿圈产品的潜在质量

隐患，防止了产品通过大量加工组装后发现内部缺陷所带来的损失，

受到顾客U勺青睐。

3、满足顾客日勺多种规定

海陆企业的企业方针一直以满足顾客B勺规定为目的，以市场

需求作为企、也持续改善的努力方向。在齿圈产品试制过程中，所有采

纳了益阳齿轮厂提出的：“代顾客进行机加工和调质热处理、材料内

部探伤、按照顾客的需求量、时间供货、应顾客规定开展售后服务”

等各项提议。

§1.3齿圈产品的J试制结论

2023年6月益阳齿轮厂完毕了由海陆企业提供的12件

（左、右旋各6件）SS3型电力机车从动齿圈产品的齿轮加工和装配

工作。为保证上述产品到达铁道部所规定的质量规定，益阳齿轮厂对

齿圈产品H勺冶金指标、理化（含综合力学）指标、型式尺寸、齿轮加

工参数、轮芯检查及加工参数、齿轮及轮芯装配参数等重要质量记录

进行了严格口勺检查，确认上述12件齿圈试制品，所有符合铁道部

《SS3型电力机车从动齿轮产品》日勺有关技术原则和规定（见第五章

附件目录）。

第二章海陆企业基本状况

海陆企业系经现代化企业制度改造的股份制企业，

成立于1992年，位于江苏省张家港市技术开发区，厂区占地面积

21300平方米，在册员工100名，专业从事环形锻件产品的加工与服

务，在环形锻件加工行业中享有良好H勺企业声誉和质量信誉。企业内

部管理制度健全、执行严格和规范，企业具有强烈的质量意识，从未

发生过产品质量事故，赢得了航空、航天及核电设备等特殊行业顾客

%1高度评价和信任。

§2.1企业能力状况

海陆企业通过十几年日勺发展，在技术、生产、工艺、试验、

检测、质量控制、资金实力、销售和售后服务等方面具有了较强H勺企

业能力。企业面对大批量、小批量产品顾客和满足少数顾客日勺特殊规

定方面显示出很强的适应能力。为满足不一样顾客的多种规定，企业

采用了ERP全程优化管理系统。从预受订单、协议评价、原材料采

购、工艺设计、生产安排、人力资源配置、产品质量监控、产品配送

及售后服务等环节，实现了多种资源H勺高度优化，提高了企业运行效

率，减少了企业各项运行成本费用，满足了不一样顾客的需求。

技术能力

海陆企业既有员工100余名，其中具有高、中级职称的工程

技术人员占员工总数W、J26%。从事轧钢和铸造专业的技术人员占员工

总数的118%,从事理、化和产品检查日勺技术人员占员工总数的18%,其

他管理人占10%0企业具有23年以上丰富实践经验日勺技术工人64

人。工程技术、管理人员和技术工人构造口勺合理化，为企业迅速发展

奠定了基础。

企业内部设置了技术部、工艺设计部、理化试验室

和产品质量检查中心。

技术部重要负责企业技术原则的管理与实行，设备

状态监控、承接委托加工产品的技术分析等职能。

工艺设计部重要负责新产品的工艺流程分析与设

计，热处理工艺参数的设计，制定产品生产工艺规范，工艺规程日勺实

行与监控等工作。

理化试验室重要负责金属材料进厂理化项目的复检工作。可

对合金材料进行常规化学成分分析•、综合力学、工艺性能检测等。

质量检查中心重要负责产品生产过程的跟踪检查、出厂成品

的型式尺寸检查和产品内部组织缺陷检查等。

技术开发能力

为巩固和提高企业的关键竞争力，一直保持在环形锻件行业

处在技术领先地位，由技术和工艺部日勺专业技术人员构成aJ技术开发

组，联合国内有关科研院因此课题制方式开展技术攻关活动，先后为

航空、核电等行业研制出异形断面轧制工艺。在自制工艺装备方面，

实现开发、设计、加工和装配自主化。

主导产品

企业不仅能批量生产供应重型机械H勺齿圈、大型汽车轮胎模

具环件、汽轮机隔板内外环件、混凝土搅拌机滚道环件、轴承圈、大

型法兰等环锻件。近年来与上钢五厂、上海钢铁研究所联合，依托其

技术及原材料质量控制优势，为航天、航空成功轧制成不锈钢、高温

合金等高难度、高规定的高品质环件。同步近年来，为节省锻件金属

材料•，还开发研制成功异形截面环形锻件，深受市场欢迎。

生产能力

企业年生产多种规格环件产品H勺生产能力，根据不一样H勺生

产制度可实现8000〜12023吨产量。目前，企业既有产品占去近5000

吨的产能。

1、生产设施面积

企业厂区占地面积约21300nA生产厂房面积约为6700m2,

22

用于试验、检查设施面积380m,办公及生活区3300mo

此外企业为此后深入扩大生产规模，在生产设施布局方面已

预留一条年产能4000吨的生产线，基础设施(风、水、电、气)施

工完毕。

2、重要生产、检测设备

构成企业生产大纲的重要生产、检查装备如下：

(1)圆钢坯下料设备:卧式带锯7台(GZ4080、GZ4050、

GZ4040),可切割钢坯直径400〜800mm；

(2)能源设备:煤气发生炉2台,班产煤气22000?；

(3)室式加热炉1台(7m3)；

(4)铸造设备：5T铸造操作机(DS-5000)、3T蒸汽锤、

1600T铸造水压机各1台;

(5)轧制设备：3000mm数控辗环机(D53-200/125)1

台;

(6)热处理设备：台车式加热炉(2.7X3.5X1.70?)、台

车式热处理炉(3X2.8X5痛)、井式电加热热处理炉(1.9X2m,

600kW)各1台；

(7)淬火池1台；

(8)切削类设备：一般立式车床(2023mm)、横臂钻床

(Z3080)以及多种一般车床10余台；

(9)起重设备：桥式吊车(15~30T)2台，龙门吊车(5T)

1台。

(10)超声波探伤设备：超声波探伤仪(CTS-22)2台，电

脑超声波探伤仪(ST-88)1台；

(11)万能材料试验机(WE-60A)1台；

(12)冲击试验机(JB-30)2台；

(13)金相显微镜(XJG-3.0)1台；

(14)光谱仪1台;

(15)五元素化学元素分析仪1台;

(16)维氏、布氏、洛氏、里氏硬度仪(HVA-1,HLS.11)

各1台；

(17)其他GB类通用计量器具。

质量控制能力

在产品控制方面，企业重视对生产过程的全面控制，并使控

制手段制度化，将IS09001质量管理体系贯彻到生产、管理、检查等

每个环节。在产品质量可追溯性方面，企业将标有生产批号的工序过

程卡作为产品质量档案永久保留。按照工序过程卡和产品合格证所标

注的生产批号，可迅速查清任意时间出厂产品的原材料供应厂家、理

化检查记录、工序质量记录、生产者和质量检查者等重要信息，真正

做到产品质量终身制。

质量监控制度

国外成功的管理经验证明，制度化的质量管理方式是对产品

质量控制日勺最有效措施之一。海陆环件企业对工艺流程中影响产品质

量日勺关键环节均有明确的检查、监督制度和赏罚机制。制定出原材料

进厂复检制度、关键工序检查制度、成品出厂检查制度、生产过程质

量跟踪制度，以及与之配套的详细操作指导书。产品质量己成为企业

对员工提职、加薪、降薪、惩罚和解雇的重要根据。

质量控制方式

企业对产品质量的控制分为四种方式。第一，严格执行工艺

规程；第二，按照检查制度对实物产品生产过程进行抽样检查；第

三，定期进行产品质量分析；第四，根据IS09001质量管理体系规

定，每年开展广2次质量管理评审工作。

海陆企业将严格执行工艺规程视为保证产品质量的前提和基

础，企业针对不一样产品的质量规定，制定对应的工艺流程、操作规

范，并严格地贯彻到每一工序。

实物产品分为工序和出厂两级检查，均由专职检查人员负

责。工序检查重要设置在原材料复检、环件成型、热处理、机加工、

超声探伤工序；出厂检查由企业质检中心对入库前的成品进行全项检

查。抽样方案和检查措施，由技术部根据产品批量做出详细规定并写

入操作指导书。

产品质量分析是针对详细产品的质量记录，进行工程能力指

数测算，对于1H勺质量指标采用QC质量分析措施，找出质量指

标波动日勺详细原因，及时调正工艺参数予以纠正。

负责企业质量体系的综合管理部，按照IS09001质量体系规

定，每年开展广2次全面质量检查工作，对职能和有关部门的质量控

制工作进行审查，由管理者代表对企业质量职能部门做出系统性口勺工

作评价，问题责任部门将根据企业质量管理和赏罚制度进行处理。

§2.2质量体系运行状况

执行IS09001质量管理体系的认真程度，可反应出企业基础

性管理工作H勺质量。海陆企业在每年的I外审检查中，从未出现过严重

不合格项，对于出现的个别一般不合格项，企业责成责任部门及时关

闭，并制定行之有效『、J纠正和防止措施。根据每次的外审检查结论，

证明企业口勺质量管理体系运行受控和有效。

第三章齿圈产品试制状况

2023年6月益阳齿轮厂（简称“益齿厂”下同）根据近几年

齿圈产品在质量、价格和供货等方面出现H勺问题，向海陆企业提出齿

圈产品日勺试制和供货事宜，并规定海陆企业在满足国家和铁道、冶金

行业有关现行原则的基础上，为深入提高齿圈产品质量，保证铁路运

送安全，增长了企业对齿圈产品质量日勺特殊规定。

§3.1原则根据

海陆企业在齿圈产品试制过程中重要采用了如下原则：

1、国标

（1）GB/T3077-1999《合金构造钢》

（2）GB/T222-1984《钢的化学成分取样措施及容许偏

差》

（3）GB/T226-1991《钢的低倍组织及酸蚀检查法》

（4）GB/T228-1987《金属拉伸试验措施》

（5）GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验措施》

（6）GB/T231-1984《金属布氏硬度试验措施》

（7）GB/T1979-1980《构造钢低倍组织缺陷评级图》

（8）GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置

及试样制备》

（9）GB/T4336-1984《碳素钢和中低钢的光电发射光谱分

析措施》

（10）GB/T7736-1987《钢的低倍组织及缺陷超声波检查

法》

（11）GB/T10561-1989《钢中非金属夹杂物显微评估措

施》

（12）GB/T17505-1998《钢及钢产品交货一般技术条件》

2、铁道行业原则

TB/T2566-1995《机车牵引齿轮渗碳、淬火、回火强化技术

条件》

3、冶金行业原则

（1）YB4068-1991《合金构造钢供货技术条件》

（2）YB/T5148-1993《金属平均晶粒度测定法》

§3.2齿圈产品图纸

益齿厂提供的齿圈产品图纸，包括了机加工和产品技术条件

（见附件1）。

§3.3顾客提出的特殊规定

1、齿圈坯试制采购规范（见附件2）。

2、毛坯正火后进行调质热处理。

3、代益齿厂对毛坯件进行机加工，并符合产品图纸规定。

4、齿圈产品在交货前逐一进行超声波探伤检查，排除内部

组织缺陷。

§3.4重要工艺流程

原材料进厂复检锯切下料抽查重量

（▲。室式炉加热（▲?）水压机制坯碾环机轧制

（▲0聚冷正火

型式尺寸和外观质量检查（▲□粗车机加工超

声波探伤（▲$）

调质热处理（▲,）硬度检查（▲,）精车

机加工型式尺寸检查（上8）取样理化检查

（▲g）打印标识包装入库。

注：▲表达重要工序质量控制点

▲.—坯重控制检查

▲?-坯料加热温度与时间控制检查

▲:f一环件碾制终轧温度控制

▲l-型式尺寸检查

一超声波逐件内部组织缺陷检查

-控制调质热处理加热温度、时间、淬火、水

温和淬火时间

▲,-检查调质热处理后的环件硬度

▲x—成品型式尺寸检查

▲u—成品理化指标检查

§3.4.1原材料进厂检查

齿圈产品采用了上钢五厂生产日勺42CrMoA钢坯，钢坯特点：

有害元素和非金属夹杂物含量远远低于GB/T3077-1999《合金构造

钢》和YB4068-1991《合金构造钢供货技术条件》规定值。

§3.4.1.1直要冶金指标检查结论（见表1）

42CrMoA钢坯重要冶金指标检查成果表1

高倍组织检查

低倍组

非金属夹杂物检

高织检查

晶测（级）

下倍检测

粒度（级）塑脆（级）

性夹杂性夹杂

一般疏

检

1110.5松<1；中心疏松

测成果

<1；偏析0

§3.4.L2化学成分检查（见表2）

化学成分检查记录由.上钢五厂钢坯出厂质检证明和海陆企业

进厂复检证明构成（见附件3、4）o

42CrMcA钢坯化学成分检查成果（％）表2

化

CSiMn

学成分

原

0.38飞.450.17^0.370.50、0.80

则值

检

0.400.270.63

查值

§3.4.1.3综合力学、工艺性能复检

海陆企业根据上钢五厂提供H勺热处理工艺参数，

§3.4.2原材料

§3.1产品试制根

据........................................................

-2

§3.1.1技术原则根

据.........................................2

§3.1.2现行产品图

纸.............................................2

§3.1.3顾客提出口勺特殊规

定......................................•.........2

§3.1.4生产大

纲2

§3.2产品试制工艺方

案..................2

§3.2.1基本工艺流

程......................................................2

§3.2.1.1工艺方案特

点...................................…..........2

§3.2.1.2关键工序质量控制措

施.......................................2

§3.2.1.3工艺参数验证状

况....................................•........2

§3.2.2生产中试状

况.............................................2

§3.2.2.1重要生产设备运行状

况2

§3.2.2.2产品质量可追溯性状

况.......................................2

§3.2.2.3工艺参数验证状

况…......................•..........2

§3.2.3环件试制原则化审查结

论...................................2

§3.2.4益阳齿轮厂SS3型齿圈加工及检

测..................2

§3.2.4.1齿圈环件检

测........................2

§3.2.4.2齿圈轮芯检

测...............................................2

§3.2.4.3齿圈加工、装配参数验

证..2

1.张家港海陆环形锻件有限企业具有试制、生产条件：企

业有一条从坯

料准备、加热、制坯、轧制、热处理完整的流水生产线，有

粗加工机

床、超声波探伤检查能力和一套生产管理和质量保证体系，

有满足产

品理化检查和售后服务能力。

2.试制产品全面到达益阳齿轮有限企业所有规定。

3.原材料由上钢五厂供应，冶金质量稳定可靠。轧机由计

算机程序控制，

尺寸控制很好；可以粗加工供货并可粗加工后调质供货，逐

件超声波

检查。（二）企业基本状况

一.行业中的地位:

张家港

二.企业能力状况：

1.企业不仅能批量生产供应重型机械的齿圈、大型汽车轮

胎模具环件、

汽轮机隔板内外环件、混凝土搅拌机滚道环件、轴承圈、大

型法兰等

环锻件。近年来与上钢五厂、上海钢研所联合，依托其技术

及原材料

质控优势，为航天、航空成功轧制成不锈钢、高温合金等高

难度、高

规定口勺高品质环件。同步近年来，为节省锻件金属材料，还

开发研制

成功异形截面环形锻件，深受市场欢迎。

2.为有较大H勺发展，2023年搬迁到合兴镇新址，现占面积

约21300m2,

生产厂房6700m2,试验、检查设施380m2,办公及生活区

3300mo,

尚有发展余地。

3.企业有一整套日勺环形锻件生产流水线，其重要生产设备

状况见表1。

设备名称型号或规格

序台套

号数

卧式带锯床GZ4080最大锯切

直径800毫米2

1

卧式带锯床GZ4050最大锯切

直径500毫米3

2

卧式带锯床GZ4040最大锯切

直径400毫米2

3

煤气发生炉①2200mm

2

4

室式加热炉（燃油）7m3

3

5

5T铸造操作机DS-5000

1

6

1600T铸造水压机

1

7

3000mm数控辗环机D53—200/125

1

8

3T铸造操作机DS-3000

2

9

3T蒸汽锤

1

10

台车式加热炉（热处2.7X3.5X1.7m3

理炉）1

11

台车式热处理炉3X2.8X5m3

1

12

井式电加热热处理①1.9X2m。

炉600Kw2

13

淬火水槽

1

14

一般立式车床2023mm

1

15

一般车床CW1125

4

16

一般车床C6263

1

17

一般车床C6140

1

18

一般横臂钻床Z3080

2

19

桥式吊车15T/3T

2

20

桥式吊车30T/5T

1

21

龙门式吊车5T

1

22

4.试验检查室有整套口勺机械性能试验检查仪器设备，见表

20

名称型号台数

序

号

超声波探伤仪CTS-222

1

电脑超声波探伤仪ST-881

2

材料试验机WE-60A1

3

冲击试验机JB-302

4

金相显微镜XJG-3.02

5

光谱仪1

6

投影仪STT1

7

双管定碳炉SK-1

2,5.15/S

8

维氏，布氏，洛HVA-1,各1台

氏，里氏硬度机HLS.n等

9

5.年生产能力6000吨。

6.资金状况：

固定资产：流动资金：

2800万元600万元。

7.2023年环形锻件产品销售定额：4000万元

三.技术能力状况

1.有高、中、初级专业技术人员26名，占总人数的

26%。

2.技术工人拥有64名。

3.理化分析、检查专业人员3名。

其中：工程师1人，助工1人，技师1人

4.产品质量检查人员5人。

其中：工程师2人，助工2人，技师1人四.产品质量控制

能力:

1.2023年2月通过了“中国新时代认证企业”进行日勺

IS09000认证，

认证证书附后。

质量管理体系形成的HD（2023）企业第1号《质量手册》，

HD（2023）

企业第2〜19号《程序文献》，。管理文献。

2.工艺文献制定和工艺规程执行状况，现场可按工艺规程

执行，见附件。

3.既有产品质量水平阐明（附后）。

4.顾客满意度调查状况（附后）。

（三）韶山型电机车从动齿圈环件试制状况

一.产品试制根据

1.技术原则：GB/T3077—1999,YB4068—1991,TB/

T2566—1995

2.现行产品图附后

①SS3型从动齿轮圈供货（粗加工）附图

②SS3型从动齿轮圈组员（精加工）附图

3.SS3齿圈坯试制采购规范：附后。

4.顾客益阳齿轮企业提出的特殊规定见SS3型从动齿轮圈

供货图。

二.产品试制规定

1.材料规定：

①化学成分：执行GB/T3077—1999

②力学指标：执行益阳齿轮企业《SS3型从动齿轮圈技术规

定》

③冶金指标：执行《SS3型从动齿轮圈坯试制采购规范》，

YB4086—1991o

④顾客规定：执行SS3型从动齿轮圈供货尺寸图。

2重要特点：

1）产品质量特点：

a.冶金指标：采用上钢五厂锭，化学成分元素控制在中

限，有害元素P、S大

大低于原则规定。

b.交货状态：其后步