桥梁施工安全技术交底

桥梁施工安全技术交底交底单位：________________________（施工单位/项目部）交底人：________________________交底日期：______年______月______日接收单位：________________________（施工班组/作业队）接收人（班组长）：________________________作业人员：________________________（名单附后）工程名称：________________________桥梁工程交底范围：桥梁工程全流程施工（含基础、下部结构、上部结构、附属工程及临时设施）为规范桥梁施工安全管理，明确各分项工程安全技术要点，防范坍塌、高处坠落、机械伤害、触电等安全事故发生，保障作业人员生命安全及工程财产安全，依据《公路桥涵施工技术规范》《建筑施工安全检查标准》《公路工程施工安全技术规范》及项目施工图纸、专项施工方案，特进行本次安全技术交底，全体作业人员须严格遵照执行。一、通用安全技术要求作业人员必须经安全教育培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（起重工、电焊工、电工、架子工、特种设备操作人员等）须持有效特种作业操作证上岗，严禁无证作业、违章操作。作业前必须穿戴好个人防护用品，安全帽系紧帽带、高空作业系好安全带（高挂低用）、穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋、背心上岗作业；严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。施工现场设置明显安全警示标志、围挡、防护栏杆及夜间警示灯，危险作业区域（基坑周边、高空作业面、起重吊装区）划定警戒范围，设专人监护，禁止无关人员进入。施工前检查作业环境、机械设备、临时设施及防护用品，确认安全后方可开工；作业中发现安全隐患，立即停止作业，采取整改措施，隐患消除后方可复工，重大隐患及时上报项目部。施工现场临时用电严格执行“三级配电、两级保护”制度，电线架空敷设，严禁乱拉乱接、私拉乱接；电气设备接地、接零保护可靠，操作人员佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋，避免触电事故。施工现场消防器材配备齐全、有效，放置在明显易取位置，定期检查维护；严禁在施工现场违规动火、吸烟，动火作业须办理动火审批手续，设专人监护并配备灭火器材。作业人员须熟悉应急预案，掌握应急处置流程及自救互救技能，施工现场定期组织应急演练，遇突发事故时，立即启动应急预案，有序撤离并上报。二、基础工程施工安全技术交底2.1基坑开挖与支护基坑开挖前，核对地质勘察报告，明确开挖深度、放坡坡度及支护方案，按方案分层开挖，每层开挖深度≤1.5m，严禁超挖、掏底开挖，避免基坑坍塌。基坑周边设置防护栏杆（高度≥1.2m），防护栏杆自上而下设置两道横杆，底部设18cm高挡脚板；基坑周边1.5m内严禁堆载，堆载重量不得超过设计限值，防止基坑边坡失稳。基坑支护（钢板桩、槽钢、喷锚等）须按方案施工，支护结构安装牢固，施工完成后检查验收，合格后方可继续开挖；作业中定期检查支护结构稳定性，若出现边坡滑坡、支护变形等异常，立即停止作业，组织人员撤离，采取加固措施。基坑开挖过程中设置排水系统（排水沟、集水井），及时排除积水，地下水位较高时采用井点降水，将水位降至基坑底面以下50cm，防止流沙、管涌现象。基坑内作业须保证通风良好，设置上下通道（爬梯、坡道），通道牢固防滑；作业人员上下基坑严禁攀爬边坡，严禁在基坑内休息、聚集。2.2桩基施工钻机安装前，平整压实场地，钻机底座固定牢固，设置揽风绳，确保钻机稳定，防止倾倒；钻机作业时，设专人指挥，作业半径内严禁站人。钻孔过程中，实时监测孔位、垂直度，及时调整，避免孔斜、塌孔；若出现塌孔迹象，立即停止钻孔，采取回填、压浆等加固措施，严禁盲目继续施工。孔口设置防护盖板，未施工及施工完成未浇筑的桩孔，须及时覆盖封闭，防止人员、杂物坠落；孔内作业时，须先检测孔内气体浓度，通风换气达标后方可下孔，作业中持续通风，设专人监护。钢筋笼吊装采用专用吊具，吊装过程平稳缓慢，避免钢筋笼碰撞孔壁导致塌孔；钢筋笼安装到位后，及时固定，防止坠落；混凝土浇筑时，导管安装牢固，避免导管脱落伤人。桩基施工完成后，及时清理孔口周边杂物，平整场地，做好安全防护，防止意外事故。三、下部结构施工安全技术交底3.1承台、台身施工承台模板、支架安装牢固，支撑系统设置在坚实地面上，防止沉降、变形；模板拼接严密，缝隙填充密封材料，防止漏浆；模板拆除须待混凝土达到设计强度70%以上，经审批后方可拆除，拆除时轻拆轻放，避免损坏结构及人员伤害。台身施工采用脚手架或模板支撑体系，脚手架搭设符合规范要求，立杆间距、横杆步距满足设计，脚手板铺满铺稳，无探头板、悬空板；脚手架搭设完成后验收合格，方可使用。高空作业（台身高度≥2m）须搭设作业平台，作业平台满铺脚手板，设置防护栏杆及安全网；作业人员系好安全带，严禁在作业平台边缘、脚手架外侧站立、行走。混凝土浇筑采用输送泵或料斗运输，输送管道固定牢固，料斗升降平稳，严禁超载；浇筑过程中振捣密实，振捣棒操作人员佩戴绝缘手套，避免触电；作业区域设警戒，防止混凝土飞溅伤人。3.2墩柱施工墩柱模板采用定型钢模板，安装前清理除锈，涂刷脱模剂；模板吊装采用起重机，设专人指挥，吊装过程平稳，避免碰撞；模板固定采用对拉螺杆及支撑，支撑牢固，防止变形移位。墩柱施工采用爬模、翻模工艺时，模板爬升、翻转须按流程操作，爬升系统固定牢固，验收合格后方可作业；作业人员在爬模、翻模上作业时，系好安全带，佩戴工具袋，防止工具坠落。高空浇筑墩柱混凝土时，采用串筒或溜槽下料，避免混凝土自由下落高度超过2m产生离析，串筒、溜槽固定牢固，防止脱落；作业平台上严禁堆放过多材料，保持荷载均匀。墩柱混凝土养护期间，禁止碰撞、扰动结构；养护人员高空作业时，系好安全带，做好防护措施。四、上部结构施工安全技术交底4.1支架法施工支架搭设前，验算支架承载力、刚度及稳定性，基础平整压实，设置垫板、支座，防止支架沉降；支架立杆、横杆、斜撑搭设符合规范，立杆间距、步距严格按方案执行，搭设完成后分段验收，合格后方可加载。支架上铺设脚手板，铺满铺稳，边缘设置防护栏杆及挡脚板，脚手板搭接长度≥20cm，严禁出现探头板；支架周边设置安全网，防止人员、材料坠落。钢筋、模板吊装至支架上时，平稳缓慢放置，避免冲击支架；支架上材料堆放均匀，不得集中堆载，荷载不得超过支架设计限值，定期检查支架变形情况，发现异常立即卸载、整改。预应力施工时，张拉设备固定牢固，张拉区域设警戒范围，设专人监护，严禁无关人员进入；张拉操作人员佩戴防护眼镜、手套，张拉过程平稳，严禁超张拉，防止预应力筋断裂伤人。支架拆除须待上部结构混凝土达到设计强度，经审批后方可进行，拆除顺序与搭设顺序相反，自上而下分层拆除，严禁上下同时拆除；拆除的材料及时清运，严禁堆放在支架周边。4.2预制梁安装预制梁吊装前，检查起重机、钢丝绳、吊具等设备性能，确保完好有效；吊装方案经审批，设专人指挥，明确吊装信号，吊装半径内严禁站人。预制梁运输过程中，固定牢固，防止滑移、倾倒；运输路线平整通畅，避开障碍物，缓慢行驶。梁体吊装时，平稳起吊、缓慢下放，避免碰撞墩柱、支架；梁体就位后，及时固定，设置临时支撑，确保梁体稳定后方可摘除吊具。梁体安装作业人员在梁上作业时，系好安全带，作业平台设置牢固，防护措施到位；严禁在梁体边缘、无防护区域作业。五、附属工程施工安全技术交底5.1桥面铺装、护栏施工桥面铺装施工前，清理桥面杂物，桥面设置防护栏杆，作业人员系好安全带；铺装材料运输采用专用车辆，运输路线设置警戒，防止碰撞作业人员。护栏模板安装牢固，支撑稳定，模板拆除须待混凝土达到设计强度，拆除时轻拆轻放，避免损坏护栏及人员伤害；护栏浇筑混凝土时，振捣密实，作业人员做好防护，防止混凝土飞溅。桥面排水、伸缩缝施工时，作业人员佩戴防护手套、眼镜，避免尖锐物体划伤；伸缩缝安装牢固，及时清理杂物，确保排水顺畅。5.2临时设施施工临时便桥、栈桥搭设符合规范要求，基础牢固，桥面铺满脚手板，设置防护栏杆及安全网；便桥、栈桥承载能力满足设计要求，严禁超载通行，定期检查维护。临时加工区、材料堆放区场地硬化，划分明确区域，材料分类堆放，标识清晰；加工机械固定牢固，操作规程张贴明显，作业人员按规程操作，避免机械伤害。六、机械设备安全技术交底机械设备进场前，调试检修，性能良好后方可使用，进场后登记备案，定期维护保养，做好记录；严禁设备带病作业，故障时及时停机检修，严禁擅自拆卸设备。起重机作业前，检查钢丝绳、吊钩、滑轮等部件，确保完好；吊装作业时，设专人指挥，信号明确，吊装物体绑扎牢固，严禁斜拉斜吊、超载吊装，吊装半径内严禁站人。挖掘机、装载机等土方机械作业时，作业半径内严禁站人，严禁碰撞支护结构、临时设施及地下管线；作业后停放平稳，拉手刹，切断电源。电焊、切割设备线路连接牢固，绝缘良好，操作人员佩戴防护眼镜、手套，作业时远离易燃、易爆物品，防止火灾、触电事故。七、交底确认与责任本次交底内容已由交底人详细讲解，全体接收作业人员均已理解交底内容，明确安全技术要点及自身职责，承诺严格遵照执行。作业人员须严格遵守本交底及专项施工方案要求，违规作业造成安全事故的，由作业人员及班组长承担相应责任；交底人须对交底内容的准确性、针对性负责，定期检查作业执行情况，及时纠正违规行为。本交底一式三份，交底单位、接收