建筑模板施工安全操作规程

建筑模板施工安全操作规程为保障建筑模板施工作业安全，预防坍塌、高处坠落、物体打击等事故发生，结合建筑施工安全法规及模板施工工艺特点，制定本规程。本规程适用于各类房屋建筑及市政工程的现浇混凝土结构模板（含木模、钢模、铝合金模等）施工活动。施工单位应建立模板施工安全管理体系，项目部负责编制专项施工方案并组织实施，作业人员须经安全培训、持证上岗，严格遵守本规程及现场安全要求。一、施工前准备（一）技术准备施工前编制模板工程专项施工方案，明确支撑体系设计、施工工艺、安全措施及应急处置流程，方案经专家论证或审核通过后实施。对作业人员开展安全技术交底，详细讲解施工流程、危险源及防护方法，交底记录由双方签字存档。（二）材料与设备检查1.材料检查：模板及支撑材料（钢管、扣件、木方等）进场时查验质量证明文件，外观检查无裂缝、变形、腐蚀等缺陷；对钢管壁厚、扣件力学性能进行抽样检测，不合格材料严禁使用。2.设备检查：起重机械、电动工具等设备须经检验合格，安全装置（限位器、制动器、漏电保护器）完好；电动工具使用前做绝缘测试，起重机械钢丝绳、吊钩等部件无破损、变形。（三）作业环境检查施工现场临边、洞口按规定设置防护栏杆（高度≥1.2m）、密目安全网，通道口搭设防护棚；模板堆放场地平整坚实，材料分类码放（高度≤1.5m），远离基坑、高压线等危险区域；夜间施工配备足够照明，危险区域设置“当心坠落”“禁止入内”等警示标志。二、模板安装安全要求（一）支撑体系搭设1.基础处理：立杆底部设置木垫板（厚≥50mm）或钢垫板（厚≥5mm），土层地基需夯实并浇筑混凝土垫层，做好排水措施防止积水。2.架体搭设：立杆间距、步距符合方案要求，扫地杆距地面≤200mm，水平杆、剪刀撑（或斜撑）按规定设置；扣件拧紧力矩控制在40-65N·m，严禁随意拆除支撑构件。3.高大模板（高度＞8m或跨度＞18m）：搭设过程中设置临时拉结，安排专人监测架体变形，发现倾斜、异响等异常立即停工整改。（二）吊装作业安全起重机械作业前检查钢丝绳、吊钩等部件，模板吊装使用专用吊具，吊点设置符合设计要求；起吊前清理吊装范围内障碍物，设专人指挥（信号清晰准确），模板起吊时下方严禁站人，就位后及时固定，未固定前不得摘除吊具。（三）高处作业安全2m及以上高处作业搭设操作平台或满铺脚手板（固定牢固，无探头板），临边作业设置防护栏杆（横杆间距≤600mm）、密目安全网；作业人员佩戴安全带（高挂低用）、防滑鞋，工具放入工具袋，严禁抛掷材料或工具。（四）特殊模板施工1.大模板：单块立放（倾斜角≥75°），面对面码放间距≥600mm；安装时先装阴阳角模，再装墙面模，严禁高空抛掷模板。2.滑模、爬模：液压系统、提升装置定期检查，同步提升偏差≤10mm；作业平台满铺脚手板，外侧设防护栏杆（高1.2m）、踢脚板，材料堆放均匀、严禁超载。三、模板拆除安全要求（一）拆除条件混凝土强度达到设计要求（由试验员出具强度报告），经项目技术负责人批准后方可拆除；冬期施工需考虑混凝土受冻影响，按专项方案执行。（二）拆除顺序遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重、后承重”原则：梁、板模板先拆侧模，后拆底模；多层楼板模板分层拆除，下层楼板未浇筑或强度不足时，上层模板不得拆除。（三）作业安全拆除时使用撬棍等工具，严禁硬砸、猛撬或大面积拉拽；高处拆除的模板、支撑材料通过垂直运输设备吊运，不得从高处抛掷；拆除后材料及时清理、分类堆放（距楼层边沿≥1m，高度≤1m），楼层边口、通道口严禁堆放材料。四、安全防护与应急管理（一）个人防护作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋；特种作业人员（起重工、架子工等）持证上岗，粉尘作业佩戴口罩，噪声作业佩戴耳塞。（二）警示与防护模板安装、拆除区域拉设警戒线，设专人监护，严禁无关人员进入；危险区域设置“禁止入内”“当心坠落”等警示标志，夜间悬挂红灯示警。（三）应急处置1.制定坍塌、高处坠落、物体打击应急预案，定期组织演练；现场配备急救箱、担架、灭火器等应急物资，保持应急通道畅通。2.发生事故时，立即停止作业，组织救援，保护现场并报告项目部；对受伤人员进行初步急救（止血、固定、心肺复苏），及时送医治疗。五、文明施工与环境保护（一）材料管理模板、支撑材料分类码放（标识清晰），废旧材料及时回收，可利用材料经修复后再次使用，减少浪费。（二）场地清理作业完成后工完场清，模板拆除后及时清运建筑垃圾，严禁随意丢弃；楼层内垃圾通过专用通道转运，不得高空抛洒。（三）噪声与污染控制模板加工（切割、打磨）尽量在封闭车间进行，作业时间避开居民休息时段（如午间12:00-14:00、夜间22:00-次日6