球墨铸铁管施工技术方案范本

球墨铸铁管施工技术方案范本一、工程概况本工程为[项目名称]给排水管网（改造/新建）工程，位于[项目地点]，主要涉及球墨铸铁管敷设施工。管材公称直径范围为DN100~DN1200，压力等级K9级，总敷设长度约Xkm。工程内容包含沟槽开挖、基础处理、管材安装、接口连接、沟槽回填及检查井、支墩等附属设施施工，需满足市政给排水工程设计及使用要求。二、施工准备（一）技术准备1.图纸会审：核对设计文件中管材规格、接口形式、基础类型及附属设施参数，明确施工界面与技术要求。2.技术交底：编制施工技术交底文件，对测量放线、沟槽开挖、管道安装等关键工序进行详细交底，确保施工人员理解工艺标准。3.测量复核：复核现场平面控制点、高程基准点，建立施工测量控制网，确保管线定位、高程控制精度。（二）材料准备1.管材及配件：进场时核查质量证明文件，检查管材外观（无裂纹、砂眼、防腐层完好），承插口尺寸符合设计要求。2.橡胶圈：选用三元乙丙橡胶圈，检查弹性、无破损老化，存放于阴凉干燥处（避免阳光直射）。3.辅助材料：中粗砂（基础/回填用）、C15混凝土（基础/支墩用）、专用管道接口润滑剂（禁用机油）。（三）机具准备1.开挖运输：挖掘机（带破碎锤，硬土层用）、自卸汽车、8~25t汽车吊（按管材重量选型）。2.安装检测：试压泵（满足试验压力）、水准仪、全站仪、橡胶锤、钢卷尺。3.安全防护：安全帽、安全带、警示灯、围挡、钢板桩（深沟槽支护用）。（四）现场准备1.场地规划：清理障碍物，平整场地，规划材料堆放区（管材堆码≤3层，底层方木支垫）、机械停放区及临时便道。2.临时水电：现场设配电箱（接地可靠），铺设临时水管满足施工及降排水需求。3.沟槽支护：根据地质报告（粉质黏土/砂层），确定边坡坡度（1:0.5~1:1.5）或钢板桩支护方式。三、施工工艺（一）测量放线1.用全站仪放管道中线（每20m设控制桩），水准仪测设高程控制桩，标注管底设计高程。2.沟槽开挖前，在中线两侧设龙门板，标注桩号、管底高程、开挖深度。（二）沟槽开挖1.机械为主，人工清底：开挖深度按设计要求（管顶覆土≥1.2m），边坡坡度随土质调整（砂性土1:1.2，黏性土1:0.8）。2.降排水措施：槽底预留20cm人工清底，遇地下水时设集水坑（1m×1m×0.5m），潜水泵抽排。3.堆土要求：沟槽外侧堆土距槽口≥1m，高度≤1.5m，防止土压力坍塌。（三）管道基础处理1.砂垫层基础：槽底验收后，铺10~15cm中粗砂，平板振捣器夯实（平整度偏差≤5mm）。2.混凝土基础：重载路段/地质差区域，浇筑C15混凝土（厚10~20cm），顶面拉毛，强度达70%后安装管道。（四）管材运输与存放1.运输保护：专用吊具（尼龙吊带）吊装，运输车辆设柔性垫木，防止碰撞变形。2.现场存放：地势高、排水好的场地，管材分类堆放（底层方木支垫，间距≤2m，堆码≤3层）。（五）管道安装1.接口处理：清理承口内侧、插口外侧油污杂物，橡胶圈涂专用润滑剂（避免进入内侧），嵌入承口凹槽（无扭曲破损）。2.安装步骤：起重机吊装管材，插口对准承口缓慢推进（手拉葫芦/千斤顶辅助），至橡胶圈反弹复位。测量接口间隙（DN100~DN800宜10~25mm），探尺检查橡胶圈位置（无移位翻转）。3.管道调直：水平尺、线坠检查轴线（偏差≤15mm/10m）、高程（偏差≤20mm），撬棍/千斤顶调整。（六）沟槽回填1.回填时机：管道隐蔽验收合格后（闭水试验合格后）及时回填，防止漂浮。2.分层回填：管顶以下50cm：中粗砂/细土回填，分层≤20cm，木夯/小压路机夯实（压实度≥90%）。管顶50cm以上：原土回填，分层≤30cm，压路机压实（道路段≥95%，非道路段≥90%）。3.检查井周边：石灰土/砂石回填，人工夯实，避免机械碾压损坏井体。四、质量控制要点（一）材料检验管材：壁厚偏差≤±5%，承插口椭圆度≤D/100（D为管径）。橡胶圈：拉伸强度≥16MPa，扯断伸长率≥400%，硬度（邵氏A）50~60。（二）工序控制1.基础施工：砂垫层平整度≤5mm，混凝土基础强度≥70%设计值。2.管道安装：接口间隙均匀，橡胶圈无移位，轴线偏差≤15mm/10m，高程偏差≤20mm。3.回填施工：分层厚度合规，压实度按设计/规范验收（道路段管顶以上≥95%）。（三）试验验收1.水压试验：设计压力1.5倍（≥0.9MPa），稳压1h压降≤0.05MPa；降压至设计压力，稳压2h压降≤0.03MPa，接口无渗漏。2.闭水试验：污水管道试验水头管顶以上2m，浸泡24h后观测30min，渗漏量≤允许值（DN100≤0.05L/s·km）。五、安全施工措施（一）现场防护沟槽周边设1.2m高防护栏杆（挂密目网），每隔20m设钢梯/爬梯（两侧扶手）。夜间施工：沟槽边缘、作业区设警示灯，亮度满足要求。（二）机械与吊装安全起重机作业前检查钢丝绳、支腿，吊装专人指挥（严禁超载/斜吊）。挖掘机作业：回转半径内严禁站人，沟槽开挖保持与边坡安全距离（≥1.5m）。（三）用电安全临时用电TN-S系统，配电箱“一机一闸一漏”，电缆架空/穿管埋地（严禁泡水）。电动工具：使用前检查绝缘，潮湿环境用Ⅱ类工具（戴绝缘手套）。（四）沟槽安全开挖监测边坡位移，发现裂缝/坍塌征兆立即撤离，采取支护加固（钢板桩/回填反压）。雨期施工：沟槽两侧设截水沟，停工时彩条布覆盖沟槽（防止塌方）。六、验收标准与流程（一）材料验收管材、橡胶圈、混凝土等进场时，提供质量证明文件，外观检验合格后报监理验收。（二）工序验收每道工序（基础、安装、回填）完成后，施工单位自检合格，报监理工程师验收（合格后方可进入下道工序）。（三）竣工验收工程完工后，施工单位自检并整理资料（隐蔽记录、试验报告等），报建设单位组织竣工验收（含功能性试验、外观质量、资料完整性）。七、应急预案（一）沟槽坍塌事故现场备应急物资（钢板桩、砂袋、液压顶撑），坍塌时立即撤离，清除土体，急救受伤人员并送医。（二）管道接口渗漏试压渗漏时降压检查，橡胶圈移位则重装，破损则更换后重新试压。（三）吊装事故管材坠落时停止作业，检查机具，救援伤者，排查原因（钢丝绳断裂/支腿不稳）后整改。