高支模及脚手架专项作业安全方案

高支模及脚手架专项作业安全方案一、工程概况与作业特点本工程高支模施工区域主要分布于地下室顶板、大跨度展厅等部位，支模架体高度、跨度及荷载需满足专项设计要求；脚手架工程包含落地式、悬挑式等类型，服务于主体结构施工及外立面作业。作业区域周边环境复杂，需兼顾施工效率与安全管控，防范架体坍塌、高处坠落等事故风险。二、危险源识别与风险分析（一）高支模作业风险1.坍塌风险：架体支撑体系承载力不足（如立杆间距过大、水平杆缺失、剪刀撑设置不规范），混凝土浇筑时荷载集中或不均匀，易引发整体坍塌。2.材料缺陷：钢管壁厚不足、扣件损坏未及时更换，降低架体稳定性。3.违规作业：未按方案搭设（如随意拆除杆件）、混凝土浇筑顺序错误，加剧结构失稳风险。（二）脚手架作业风险1.倾覆与坍塌：基础沉降、立杆悬空、连墙件数量不足或失效，导致架体整体倾斜、坍塌。2.高处坠落：脚手板未满铺、临边防护缺失、作业人员未系安全带，易发生坠落事故。3.物体打击：材料堆放混乱、拆除作业时物件坠落，伤及下方人员。三、安全技术措施（一）高支模作业技术要求1.设计与计算：由专业人员依据《混凝土结构工程施工规范》等标准，对架体承载力、刚度、稳定性进行验算，明确立杆间距、水平杆步距、剪刀撑角度及间距等参数。2.材料管控：选用合格的钢管、扣件，进场时核查质量证明文件，严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹钢管及滑丝扣件。3.搭设工艺：立杆底部设厚度≥50mm的垫板，严禁直接立于土层或松散材料上；水平杆采用对接或搭接，确保接头错开；剪刀撑沿架体四周及中间纵横向连续设置，与地面夹角控制在45°~60°；梁底支撑增设承重立杆，间距根据梁荷载计算确定。4.拆除要求：混凝土强度达到设计值后，按“后搭先拆、先搭后拆”原则，由上而下逐层拆除，严禁整体推倒或同时拆除多层杆件。（二）脚手架作业技术要求1.基础处理：落地式脚手架基础浇筑混凝土垫层，设排水坡度；悬挑式脚手架钢梁固定端锚固长度、螺栓数量符合设计，严禁利用阳台、窗台等薄弱部位作为支撑点。2.架体搭设：立杆纵距、横距及步距按方案执行，相邻立杆接头错开≥500mm；连墙件按“两步三跨”设置，与结构刚性连接；悬挑架底层满封密目网，防止物件坠落。3.防护设施：脚手板采用钢笆片或竹跳板，满铺且固定牢固；作业层设1.2m高防护栏杆及0.3m高挡脚板，外侧挂密目安全网。4.特殊部位处理：电梯井口、通道口设定型化防护门，架体与结构间隙用水平兜网封闭。四、安全管理措施（一）组织管理成立以项目经理为组长的安全管理小组，明确技术、施工、监理等岗位职责，定期召开安全例会，分析作业风险并制定防控措施。（二）人员管理1.持证上岗：架子工、混凝土浇筑工等特种作业人员必须持有效证书上岗，严禁无证操作。2.安全教育：作业前对全员开展安全培训，讲解方案要点、风险源及应急处置方法；针对高支模、脚手架作业，进行专项安全技术交底，留存签字记录。（三）过程管控1.巡查与整改：安排专人每日巡查架体，重点检查立杆垂直度、连墙件牢固性、脚手板铺设等，发现隐患立即停工整改。2.材料管理：钢管、扣件分类堆放，设标识牌；使用前进行外观检查，不合格材料严禁入场。3.恶劣天气防范：遇大风、暴雨等天气，停止高空作业，检查架体基础排水、连墙件紧固情况，必要时采取加固措施。五、应急处置预案（一）应急组织组建应急救援小组，明确指挥、救援、医疗等分工，配备急救箱、担架、液压破拆工具等物资。（二）响应流程1.发生坍塌、坠落事故时，现场人员立即呼救并报告项目经理，启动应急预案；2.救援组迅速清理坍塌物，采用液压工具破拆，优先抢救被埋压人员；医疗组对伤员进行止血、固定等急救，必要时联系120送医；3.保护事故现场，配合上级部门调查，分析原因并制定整改措施。六、验收与监测（一）验收程序架体搭设完成后，由项目经理组织技术、安全、监理等人员，对照方案及规范进行验收，重点核查立杆间距、剪刀撑设置、连墙件数量等，验收合格后方可使用。（二）监测要求1.监测内容：架体沉降、水平位移、杆件变形，混凝土浇筑时的架体应力变化。2.监测频率：正常作业期间每周1次，混凝土浇筑时全程监测；遇暴雨、大风后立即监测。3.预警机制：当沉降≥10mm、水平位移≥5mm或杆件变形超过允许值时，