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文档简介
燃气公司标准安全操作手册第一章总则1.1目的为规范燃气生产、输配、服务全流程操作行为,防范安全事故,保障燃气设施稳定运行及用户生命财产安全,制定本手册。1.2适用范围本手册适用于燃气公司所属输配、运行、维修、抢险、客户服务等岗位人员,涵盖城镇燃气(天然气、液化石油气)的生产、储存、输配、使用环节的安全操作。1.3基本原则安全第一:操作以“预防为主、防消结合”为核心,优先保障人员安全与设施完好。合规操作:严格遵守《城镇燃气设计规范》《城镇燃气管理条例》等法规标准,严禁违规作业。闭环管理:操作流程需形成“计划-执行-检查-改进”闭环,确保隐患及时整改、经验有效沉淀。第二章作业操作规范2.1燃气输配作业2.1.1调压站(箱)操作启动前检查:作业人员提前15分钟到达现场,检查设备外观无破损、压力表指针归零、阀门处于关闭位;确认防雷防静电装置连接正常、通风设施运行良好,冬季需检查伴热系统(若有)无冻结。启动操作:缓慢开启进口阀门,观察压力表压力稳定后,缓慢开启出口阀门;调节调压装置至设定压力(高中压调压站出口压力≤0.4MPa,低压调压箱出口压力≤2.0kPa),期间每5分钟记录压力参数,持续观察30分钟无波动后,确认设备运行正常。运行监控:每小时巡检一次,查看压力、温度、设备异响情况;发现压力突变、设备振动异常时,立即切换至备用装置,对故障设备进行隔离检修。停运操作:先关闭出口阀门,待压力表归零后关闭进口阀门;打开放散阀进行余气放散(放散口远离火源、人员,放散时禁止明火作业),放散完毕后关闭放散阀,填写《调压站运行记录》。2.1.2管网输配操作输气前检查:输气前确认管网阀门开关状态正确,调压站、计量装置运行正常;检查管网沿线无施工占压、第三方破坏隐患,标志桩、警示牌完好。输气监控:实时监控管网压力、流量,每2小时记录一次参数;发现压力骤降/骤升时,立即排查泄漏、阀门误操作等隐患,必要时启动应急预案。停气作业:停气前24小时通知受影响用户(紧急停气除外),关闭气源阀门后,打开末端放散阀释放余气,放散时设置警戒,禁止火源靠近。2.2燃气设施运行与维护2.2.1管网巡检巡检周期:次高压、中压管网每周巡检1次,低压管网每半月巡检1次;穿越铁路、河流、重要道路的管网加密至每周2次,汛期、冬季等特殊时段增加巡检频次。巡检内容:地面标志桩、警示牌是否完好,有无被掩埋、损坏;管网沿线有无施工动土、树木生长过密、建筑物占压等隐患;使用检漏仪检测阀门井、凝水缸、调压箱周边是否存在泄漏,重点检查接口、焊缝、防腐层破损处;记录管网压力、温度,对比历史数据排查异常波动。异常处置:发现泄漏时,立即设置警戒区域(拉设警示带、摆放警示牌),禁止火源靠近,联系抢修班组;发现第三方施工时,现场制止并发放《燃气设施保护告知书》,跟踪整改直至隐患消除。2.2.2户内设施维护入户前准备:提前与用户预约时间,携带检漏仪、作业单、安全手册,着工装、戴工牌,备好鞋套。现场维护:检查管道是否锈蚀、变形,接口处(尤其是胶管连接处)用检漏仪检测;胶管使用年限超2年或老化龟裂的,建议用户更换为金属波纹管。测试灶具、热水器熄火保护装置(点火后关闭旋钮,火焰应在60秒内熄灭),提示用户超期器具(灶具8年、热水器6年)强制报废。清理燃气设施周边杂物,确保通风口、排烟管无堵塞。2.3抢险抢修作业2.3.1应急响应流程接警处置:接报燃气泄漏、爆燃等事故后,30分钟内(市区)、60分钟内(郊区)到达现场;途中联系报警人确认位置、泄漏浓度、伤亡情况,携带防爆工具、检测仪、堵漏器材等装备。现场勘查:划定警戒区域(泄漏点周边50米/100米,中压/高压),禁止无关人员进入;使用检测仪确定泄漏点位置及浓度,评估事故等级(一般/较大/重大)。2.3.2带气作业安全要求作业前办理《带气作业许可证》,现场配备消防车、救护车、防爆风机等应急资源;作业人员佩戴防毒面具、防静电服,使用防爆工具;严禁在作业区域接打电话、使用非防爆设备;带气焊接/切割作业时,管道内燃气浓度需控制在爆炸下限的1/4以下,作业点周边10米内无火源。2.4客户服务环节操作2.4.1入户安检预约与准备:提前1-2天通过短信、电话与用户预约,携带检漏仪、作业单、安全手册,着工装、戴工牌,备好鞋套。现场检查:用气环境:检查厨房通风是否良好(窗户可正常开启、无密闭空间),燃气器具与电源插座间距≥15cm,热水器排烟管是否伸出室外、无倒灌。管道与设备:查看管道是否锈蚀、变形,接口处(尤其是胶管连接处)用检漏仪检测;胶管使用年限超2年或出现老化、龟裂的,建议用户更换为金属波纹管;检查灶具、热水器是否超期使用(灶具8年、热水器6年强制报废),熄火保护装置是否正常(点火后关闭旋钮,火焰应在60秒内熄灭)。隐患告知与整改:发现隐患(如胶管老化、阀门泄漏、器具超期)时,填写《隐患告知单》,向用户说明危害及整改建议,约定整改时间,跟踪复查直至隐患消除。2.4.2通气点火通气前检查:确认户内管道无泄漏、燃气器具安装合规(热水器装在浴室外、与水源/电源间距达标)、通风良好。点火操作:打开入户阀门,闻嗅无异味后,先点燃灶具小火,再开灶具旋钮;点火失败时,立即关闭灶具旋钮,通风5分钟后重新点火;严禁“先开气后点火”。安全告知:向用户演示“开窗通风、关闭阀门、定期检查”等安全用气常识,发放《安全用气手册》,填写《通气点火记录》。第三章安全管理要求3.1人员资质与培训从事燃气运行、维护、抢修的作业人员,须取得《特种设备作业人员证》或燃气行业从业资格证书;每年参加不少于40学时的专业培训与考核,考核不合格者暂停作业资格,待补考通过后方可上岗。新员工入职需完成“三级安全教育”(公司、部门、班组),经考核合格后上岗;转岗、复工人员需重新接受岗位安全培训。3.2设备与工器具管理设备台账:建立调压站、管网、抢险设备等台账,记录安装时间、规格参数、检修记录,每年进行一次全面盘点,更新设备状态。工器具校验:压力表、安全阀每年校验1次,检漏仪、防爆工具每半年检查1次;校验/检查不合格的立即停用、送检或报废,严禁“带病”使用。维护保养:调压设备每月进行一次清洁、润滑,管网防腐层每3年检测一次,发现破损及时修补;抢险车辆每周检查车况,确保应急时能正常启动、装备齐全。3.3隐患排查与整改每月开展一次“全员隐患排查”,重点检查输配管网、调压站、用户端设施;发现隐患立即录入“隐患管理系统”,明确整改责任人和时限,整改完成后组织验收。建立“隐患分级”机制:Ⅰ级隐患(可能导致爆炸、中毒)24小时内整改,Ⅱ级隐患(影响设施运行)72小时内整改,Ⅲ级隐患(一般缺陷)15日内整改;逾期未整改的,提级督办并追究责任。第四章应急处置流程4.1应急预案启动发生燃气泄漏、爆燃、中毒等事故时,现场人员立即拨打“119”“120”,同时向公司应急指挥中心报告(电话:XXX-XXXXXXX);指挥中心根据事故等级(一般/较大/重大)启动对应应急预案,调配抢险、医疗、消防等资源。4.2现场处置措施燃气泄漏(非爆燃):1.警戒隔离:在泄漏点周边50米(中压)、100米(高压)范围内设置警戒,禁止车辆通行、人员逗留,关闭手机、对讲机等电子设备。2.通风降浓:若现场通风条件差,使用防爆风机(禁止普通风机)强制通风,或打开门窗自然通风,严禁开关电器、使用明火。3.关阀堵漏:确认泄漏点后,佩戴防毒面具(浓度超标时),缓慢关闭气源阀门;若阀门损坏,使用堵漏工具(如木楔、堵漏胶)临时封堵,同时联系厂家更换阀门。爆燃事故:1.紧急撤离:所有人员立即撤离至安全区域,拨打119、120,报告事故位置、伤亡情况。2.断气降温:在安全距离外关闭气源总阀,使用雾状水对周边设备、管道降温,防止二次爆燃。3.伤员救治:对烧伤、中毒人员进行现场急救(如烧伤用干净纱布覆盖、中毒者移至通风处吸氧),配合医护人员转运。4.3后期处置与评估事故处置完毕后,对受损设施进行检修、置换、调试,经检测合格后方可恢复供气;向用户发布恢复供气通知,跟踪回访用气情况。15日内组织“事故复盘会”,分析事故原因、责任,制定改进措施;将事故案例纳
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