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文档简介

2025年技师考试题库及答案一、机械基础与识图1.(单选)在第三角投影体系中,若主视图与俯视图之间出现“长对正”关系,则两视图的投影方向夹角为A.0°  B.45°  C.90°  D.180°答案:C2.(单选)某45钢调质件硬度要求28~32HRC,若实测硬度为38HRC,最可能的原因是A.回火温度偏低  B.淬火冷却不足  C.加热温度不足  D.回火时间过长答案:A3.(判断)普通螺纹的牙型角为60°,而梯形螺纹的牙型角为30°。答案:正确4.(填空)已知一渐开线标准直齿圆柱齿轮模数m=4mm,齿数z=38,则其分度圆直径d=________mm。答案:1525.(简答)解释“六点定位原理”并说明过定位的危害。答案:六点定位原理指用六个合理分布的支承点限制工件六个自由度,实现完全定位;过定位是指重复限制同一自由度,导致定位基准不一致,引起工件变形或定位精度下降,加工时产生振动或尺寸分散。6.(计算)一轴径为φ50mm,受扭矩T=1200N·m,材料许用剪应力[τ]=60MPa,按第三强度理论校核该轴强度。答案:τ=T/Wt=1200/(π×0.05³/16)=48.9MPa<[τ],强度合格。7.(读图)根据所示装配图(图号JT202503),件5为圆锥滚子轴承30208,其内圈与轴配合代号为φ40k6,外圈与壳体孔配合代号为φ80H7,问:(1)k6属于何种配合制度?(2)H7/k6配合性质为何?答案:(1)基孔制;(2)过渡配合,小过盈至小间隙,用于精密定位。8.(综合)某减速器输出轴采用φ60mm45钢,表面需高频淬火,硬化层深1.5~2mm,硬度50~55HRC。请列出完整热处理工序并说明各工序作用。答案:下料→粗车→调质(850℃淬火+560℃回火)→精车→铣键槽→高频淬火(900℃水淬)→180℃低温回火→磨削。调质获得综合力学性能;高频淬火使表面获得高硬度;低温回火降低淬火应力并保持硬度。二、电工与电子技术1.(单选)某三相异步电动机额定线电压380V,额定电流58A,功率因数0.87,效率93%,其额定输出功率约为A.30kW  B.37kW  C.45kW  D.55kW答案:B2.(单选)在RLC串联谐振电路中,若电源频率f=1kHz,L=100mH,则谐振电容C应为A.0.25μF  B.0.50μF  C.1.0μF  D.2.0μF答案:A3.(判断)NPN型三极管处于放大状态时,集电结反偏、发射结正偏。答案:正确4.(填空)用万用表R×1k档测得某二极管正向电阻4kΩ,反向电阻∞,则该二极管________(好/坏),材料为________(硅/锗)。答案:好,硅5.(简答)解释“星—三角降压启动”原理并给出适用条件。答案:启动时将定子绕组接成星形,相电压降为线电压1/√3,启动电流降为直接启动的1/3;待转速升至80%额定转速后切换为三角形全压运行。适用于轻载或空载启动、额定功率≤55kW的鼠笼式电机。6.(计算)一单相半波可控整流电路,输入交流电压U2=220V,负载电阻Rd=10Ω,控制角α=60°,求直流输出电压平均值Ud。答案:Ud=0.45U2(1+cosα)/2=0.45×220×(1+0.5)/2=74.25V7.(读图)分析所示PLC梯形图(图号PLC202506),当I0.0为1、I0.1为0、T37定时5s后,Q0.0状态如何?答案:Q0.0得电并保持自锁,输出为1。8.(综合)某车间需对一台37kW变频器驱动电机进行EMC整改,测得辐射骚扰在30MHz处超标6dB。请给出三条可行措施并说明原理。答案:①在变频器输出端加装dV/dt滤波器,降低高频谐波电流;②电机电缆采用屏蔽层360°接地,减少共模辐射;③在变频器输入端加装EMC滤波器,抑制传导骚扰经电源线辐射。三、液压与气动技术1.(单选)某液压系统使用HL46号液压油,其40℃运动黏度约为A.22cSt  B.32cSt  C.46cSt  D.68cSt答案:C2.(单选)在同等输出力条件下,与单作用气缸相比,双作用气缸的优点是A.结构简单  B.回程速度快  C.耗气量小  D.弹簧寿命长答案:B3.(判断)液压泵的额定压力指泵在连续运转时允许输出的最高压力。答案:正确4.(填空)若液压马达排量为80mL/r,进口压力12MPa,出口压力0.5MPa,机械效率0.92,则其理论输出扭矩为________N·m。答案:Tt=VΔp/2π=80×10⁻⁶×11.5×10⁶/2π=146.5N·m5.(简答)说明“节流调速”与“容积调速”在能量损失上的差异。答案:节流调速通过节流口产生压差,多余流量以热能形式耗散,能量损失大、效率低;容积调速通过变量泵或变量马达改变排量匹配流量,无节流损失,效率高,但成本较高。6.(计算)如图(图号HY202509)所示进口节流调速回路,液压缸无杆腔面积A1=100cm²,负载F=20kN,节流阀压差Δp=2.5MPa,泵流量qp=40L/min,溢流阀调定压力12MPa,求活塞运动速度v及溢流损失功率Py。答案:v=Q/A1=(40/60×10⁻³)/(100×10⁻⁴)=0.067m/s;Py=p×ΔQ=12×10⁶×(40−20)/60×10⁻³=4kW7.(读图)分析所示气动回路(图号PQ202511),当双气控二位五通阀左侧有信号时,气缸初始状态如何?答案:气缸活塞杆伸出,为前进状态。8.(综合)某液压机主缸采用插装阀集成系统,要求实现“快速下行→慢速加压→保压→快速回程→原位停止”自动循环,请设计完整液压回路并用文字说明各阶段油路通断。答案:快速下行:充液阀开启,泵向充液油箱吸油,主缸差动连接;慢速加压:充液阀关闭,高压泵供油,溢流阀起安全作用;保压:液控单向阀锁紧,泵卸荷,蓄能器补压;快速回程:泵向有杆腔供油,无杆腔油经充液阀回油箱;原位停止:行程开关发信,全部电磁铁断电,泵卸荷。四、数控加工与编程1.(单选)在FANUC0i系统中,G43H01指令的含义是A.取消长度补偿  B.建立01号刀长补偿  C.建立01号半径补偿  D.取消半径补偿答案:B2.(单选)对φ20mm立铣刀进行半径补偿时,若实际测量半径10.12mm,则补偿值应输入A.10.12  B.−10.12  C.0.12  D.−0.12答案:C3.(判断)在G17平面内执行G02X_Y_I_J_时,I、J为圆心相对于起点的增量坐标。答案:正确4.(填空)某数控车床采用前置刀架,刀尖方位码T=3,则刀尖位于工件坐标系的第________象限。答案:三5.(简答)解释“机床参考点”与“工件坐标系原点”的区别。答案:机床参考点是机床制造商设定的固定机械位置,用于建立机床坐标系;工件坐标系原点由编程人员根据零件图设定,可任意指定,用于编程尺寸基准,二者可通过G54~G59调用偏移。6.(计算)如图(图号NC202515)所示轮廓,A(0,0)、B(40,0)、C(40,30)、D(20,50)、E(0,50),要求用φ10mm立铣刀外轮廓铣削,刀具半径补偿左偏,请写出完整精加工程序(FANUC系统)。答案:O1010;G54G90G40G17;M03S3000;G00X5Y5;G43Z100H01;Z5;G01Z5F200;G41X0Y0D01F500;Y50;X20;G02X40Y30R20;G01Y0;X0;G40X5Y5;G00Z100;M30;7.(读图)分析所示车削零件图(图号NC202518),材料为φ50×100mm45钢,需加工外圆φ48、φ42、φ36三级台阶,表面粗糙度Ra1.6,请选用刀片型号并说明理由。答案:选用CNMG120408PM涂层硬质合金刀片,刀尖角80°,强度好,适合45钢连续切削,PM断屑槽保证Ra1.6。8.(综合)某五轴加工中心采用AC摆头结构,需加工整体叶轮流道,叶片曲面为自由曲面,请给出完整工艺路线并说明CAM策略。答案:工艺路线:毛坯车削→热处理去应力→五轴粗加工(自适应开粗,留余量0.5mm)→半精加工(等高+流线,留余量0.1mm)→精加工(流线驱动,0°~30°锥度刀,步距0.02mm)→抛光→三坐标检测。CAM策略:采用“可变轴曲面轮廓铣”,驱动方法为“曲面百分比”,刀轴控制用“自动避免碰撞”,前倾角15°,侧倾角5°,保证叶片无干涉、无啃切。五、设备故障诊断与维修1.(单选)某数控车床X轴回参考点时发生“超程报警”,最可能的原因是A.减速开关损坏  B.伺服电机编码器断线  C.驱动器欠压  D.系统主板故障答案:A2.(单选)用振动加速度传感器测得轴承特征频率BPFO=120Hz,轴转频fr=30Hz,则最可能缺陷为A.外圈剥落  B.内圈剥落  C.滚动体剥落  D.保持架断裂答案:A3.(判断)红外热像仪可用于检测液压系统内泄,但无法判断泄油位置。答案:错误4.(填空)采用油液颗粒计数器测得某液压油NAS等级为8级,则每毫升油液中尺寸≥5μm的颗粒数在________~________之间。答案:64000~1300005.(简答)说明“对称循环法”在诊断主轴动平衡故障中的步骤。答案:①在主轴前端粘贴反光带,安装激光转速仪;②在振动最大相位试加已知质量m;③运行至稳态,记录振幅A1与相位θ1;③取下m,在对称180°位置再加m,记录A2、θ2;④利用矢量图计算原始不平衡量大小与角度;⑤在相反位置加重校正,直至振幅降至标准以下。6.(计算)某伺服电机编码器为2500线,经4倍频,丝杠导程10mm,求系统脉冲当量δ。答案:δ=10/(2500×4)=0.001mm/pluse7.(读图)分析所示故障树(图号FT202522),顶事件为“主轴温升超标”,其中底事件X3为“冷却泵未启动”,若X3概率0.05,且与X4“油路堵塞”为或门关系,求该支路最小割集。答案:{X3}、{X4}8.(综合)某加工中心主轴运行2h后温度升至75℃,报警阈值70℃,红外检测发现前轴承外圈温度82℃,振动频谱出现fr、2fr、3fr谐波,且高频段5kHz处有簇峰,请给出诊断结论与维修方案。答案:诊断:前轴承内圈严重磨损并伴随润滑不良。维修:立即停机→拆卸主轴→更换前轴承(7014CP4级)→更换全合成高速润滑脂→调整预紧力至1.8kN→重新动平衡至G0.4→试运行温升≤35℃。六、质量管理与工艺优化1.(单选)在控制图中,连续7点上升,表明过程A.受控  B.出现趋势  C.周期性波动  D.随机波动答案:B2.(单选)某工序Cp=1.8,Cpk=0.9,则首要改进方向为A.减小波动  B.提高均值  C.降低标准差  D.调整公差答案:B3.(判断)DOE中,因子交互作用显著意味着主效应失去意义。答案:错误4.(填空)某零件尺寸Φ20±0.02mm,测得样本均值20.008mm,标准差0.005mm,则Cpk=________。答案:Cpk=min{(20.02−20.008)/0.005,(20.008−19.98)/0.005}/3=0.85.(简答)说明“防错”(PokaYoke)的三级水平。答案:①警告水平:通过声光提示操作者注意;②停机水平:检测到异常立即停机;③纠正水平:自动纠正错误,使缺陷无法产生。6.(计算)某生产线年产能50000件,不良率2%,单件报废成本280元,若通过改进降低不良率至0.5%,求年节约金额。答案:节约=50000×(0.02−0.005)×280=210000元7.(读图)分析所示Pareto图(图号PQ202525),前三项缺陷为“划痕”“尺寸超差”“气孔”,累计贡献率82%,请给出改进优先级。答案:优先消除“划痕”,其次“尺寸超差”,最后“气孔”。8.(综合)某航空铝合金舱体加工后阳极氧化膜厚要求12~18μm,实测样本n=100,均值14.2μm,标准差1.1μm,拟采用六西格玛DMAIC方法改进,请给出完整项目计划及预期收益。答案:Define:项目Y=膜厚合格率,目标≥99.5%;Measure:验证量具R&R<10%;Analyze:通过回归分析发现槽液温度、氧化时间、电流密度为关键X;Improve:采用DOE优化参数,温度由22℃降至20℃,电流密度1.3A/dm²升至1.5A/dm²,时间缩短10%,膜厚中心值调至15μm;Control:建立在线SPC,合格率由96.2%升至99.7%,年节约返工成本48万元,项目ROI=3.2。七、新技术与智能制造1.(单选)在工业以太网中,PROFINETIRT循环时间最短可达A.31.25μs  B.125μs  C.1ms  D.4ms答案:B2.(单选)数字孪生核心技术不包括A.高速总线  B.多物理场建模  C.实时数据驱动  D.VR可视化答案:A3.(判断)边缘计算网关可在本地完成数据清洗,降低云端带宽压力。答案:正确4.(填空)OPCUA协议中,用

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