麦当劳课件滤油程序

COLORFUL麦当劳课件滤油程序汇报人：XXCONTENTS目录滤油前准备旧油处理滤油操作流程新油添加滤油后清理01滤油前准备检查滤油设备检查滤油器是否有损坏或堵塞，确保其能有效过滤油脂。确认滤油器状态确保油温计显示准确，以便监控油温在安全范围内，防止油品劣化。检查油温计准确性检查油槽内是否有残留物或杂质，保持油槽清洁，确保滤油效果。检查油槽清洁度准备相应工具准备必要的清洁工具，如抹布、清洁剂和手套，以保持工作区域的卫生和安全。准备清洁用品确保滤油机运行正常，检查滤网、泵和加热元件，避免滤油过程中出现故障。检查滤油设备穿戴防护装备选择合适的防护服员工在滤油前应穿上特制的防火服，以防止油溅和高温伤害。佩戴防护手套和眼镜为了保护手部和眼睛，员工需佩戴耐高温的防护手套和防油溅眼镜。使用防滑鞋滤油过程中地面可能湿滑，穿着防滑鞋可以减少滑倒事故的风险。02旧油处理排出旧油操作定期更换油过滤器是排出旧油的重要步骤，确保油品质量，延长油的使用寿命。01油过滤器的更换在排出旧油前，需控制油温至适宜水平，避免烫伤和油品变质。02油温控制将旧油安全储存于指定容器，并通过合规渠道运输至专业处理设施进行回收。03废油的储存与运输旧油过滤方式麦当劳使用专用的油过滤器，通过物理方式去除油中的食物残渣和杂质。使用过滤器01通过添加特定化学物质，改变油中不纯物质的化学性质，使其易于分离和去除。化学处理02利用离心力将油中的固体颗粒和液体杂质分离出来，提高油的清洁度。离心分离03旧油回收规定麦当劳严格分类旧油，确保符合回收标准，避免污染环境。合规的油品分类01选择有资质的回收商合作，确保旧油得到合法、环保的处理。合作回收商资质02建立详细的旧油回收记录，确保每一批次的旧油都能被追踪和妥善处理。记录和追踪系统0303滤油操作流程开启滤油设备在启动滤油机前，确保设备处于正常工作状态，无明显损坏或故障。检查滤油设备状态开启滤油设备后，让其进行预热，以确保油温达到适宜过滤的温度。启动设备预热程序确保滤油设备电源线连接正确无误，并检查电源插座是否稳定供电。正确连接电源010203调整滤油参数根据油品特性设定最佳油温，保证油炸食品质量和延长油品使用寿命。确定油温范围01依据油炸食品种类和数量，合理安排过滤周期，确保油品清洁度。设定过滤频率02定期检查油品色泽变化，及时调整滤油参数，维持油品质量。监控油品色泽03监控滤油过程01实时温度监控麦当劳使用温度传感器实时监控油温，确保油温保持在最佳烹饪范围内。02油质检测频率定期检测油的品质，包括酸价和色泽，以保证食品质量和顾客健康。03过滤系统维护定期检查和更换滤油系统中的过滤器，以维持高效的油过滤效果。04新油添加选择合适新油选择符合国际食品安全标准的新油，确保油品质量，避免使用劣质油影响食品卫生。油品质量标准优先选择可持续生产的植物油，如认证的非转基因油，以减少对环境的影响。油的来源和可持续性选择热稳定性高的油品，以延长油的使用寿命，减少更换频率，降低运营成本。油的热稳定性控制新油添加量监控油温01在添加新油前，需监控油温是否达到设定标准，以确保油品质量。测量油位02使用油位计准确测量油槽内油位，根据油位高低决定新油的添加量。记录添加数据03详细记录每次添加新油的时间、量和油温，以便追踪和分析油品使用情况。新油添加步骤在添加新油前，确保油温符合标准，避免因温度过高导致油品迅速劣化。检查油温01020304根据油炸设备的容量和当前油的使用情况，精确计算所需添加的新油量。计算添加量缓慢地将新油倒入油炸设备中，避免油溅出或产生过多泡沫，确保安全操作。缓慢倒入新油确保新旧油充分混合，以保持油品质量的一致性和炸制食品的口感。混合均匀05滤油后清理清洁滤油设备01定期拆下滤网进行检查，确保没有破损或堵塞，以维持油品质量。02使用专用清洁剂彻底清洗油槽和管道，防止油垢积累影响设备性能。03对滤油设备进行消毒和除臭，确保食品安全和环境卫生。拆卸和检查滤网清洗油槽和管道消毒和除臭处理整理工具物品完成滤油后，需用热水清洗滤油篮和滤油桶，并放置在指定干燥区域。清洁和存放滤油工具检查清洁剂、抹布等用品的存量，确保下次使用时能够顺利进行清理工作。检查并补充清洁用品对滤油设备进行常规检查和保养，以延长设备使用寿命并保证滤油效果。维护和保养设备记录滤油情况记录滤油时间详细记录每次滤油操作的具体时间，以便监控和分析滤油周期的合理性。记录滤油前后油品变化对比滤油前后油品的色泽、透明度等，评估滤