办公楼改造装饰建筑电气安装分部工程施工方法

办公楼改造装饰建筑电气安装分部工程施工方法

吊顶内管路敷设工程：

施工准备

1.1作业条件

1.1.1结构施工时配合土建，按照设计图纸做好顶板及墙内

管路预埋、吊架预埋件的安装工作，顶板及墙内管路甩口位置

要准确。

1.1.2吊顶内配管应配合吊顶施工进行，项目经理部根据工

程进度，合理安排配管与吊顶的施工工序，避免交叉打架现

象。

1.2材料要求

1.2.1电线管:管材壁厚均匀、材质均匀，无劈裂、砂眼、棱刺

和凹扁现象。并有出厂合格证。

1.2.2管箍:使用塑料管箍，无劈裂、光滑无毛刺，并有产品合

格证。

1.2.3灯头盒、开关盒、接线盒等应符合《建筑电气通用图

集》（92DQ）的要求，无变形开裂，敲落孔完整无缺，并有出厂

合格证。

1.2.4面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配

套,外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有出厂合格证

1.2.2螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等材料均选用合

格产品。

1.3主要机具

1.3.1煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝

扳、套丝机等。

1.3.2手锤、塞子、钢锯、扁铿、圆挫、半圆挫、活扳子等。

13.3手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具

等。

质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》

(GB20303-2002)的规定。

项序

项目允许偏差或允许值

目

主1金属导管的接地或接零第14.1.1-L2条

控2金属导管的连接第14.1.2条

项

目

1埋地导管的选择和埋设处第1421条

理

般

2导管的管口设置和处理第1422条

项

3电缆导管的弯曲半径第1423条

目

4金属导管的防腐第14.2.4条

2绝缘导管的连接和保护第14.2.9条

6柔性导管的长度、连接和接第14.2.10条

地

2.1.3工艺流程

2.1.4操作工艺

2.1.4.1熟悉图纸

不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其

他专业图纸，电气工程施工前要了解土建布局及建筑结构情

况和电气配管与其他工种间的配合惰况。按照图纸及施工质

量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距

离,确定盒（箱）的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在

不同方向进出盒（箱）位置。

2.1.4.2测量管路、盒及吊杆的位置

2.1.4.2.1根据电气设计图纸以土建吊顶的水平高程线为基

础并与其他专业配合（通风、空调）进行图纸会审，如有相互交

2.1.4.2.4当吊顶有分格块线条时，灯位必须按吊顶块分布均

匀，见下图。

同比

2.1.4.3预制加工管路、吊杆管子加工:根据设计图纸加工各

种管弯及管子套丝。

2.1.43.1选管管子加工前应对管材进行外观检查，管壁应厚

度均匀、不扁、不裂,管身不弯曲、不变形。

2.1.4.33管子切断常用管剪、无齿锯进行切管，将需要切断

的管子长度量准确,放在钳曰内卡牢固。管子切断后,断日处

应与管轴线垂直，断口处平齐不歪斜，当出现马蹄口后应重新

切断切断管口处用铿刀锂平、光滑，无毛刺。

2.1.43.4吊杆加工：

2.1.43.4.1根据图纸灯具的重量选择吊杆的直径，如设计无

要求，一般吊杆的直径不小于中8,吊杆应进行防腐处理。

2.1.43.4.2根据土建吊顶标高至顶板的距离确定吊杆的截

取长度。

2.1.4.3.4根据吊杆与顶板的固定方法预制加工吊杆方法一:

吊杆与顶板上的预埋件焊接时，根据吊杆的下料长度,将吊杆

的一端弯成90。,弯折的长度为20mm，另一端长度根据吊顶

的高程确定。

方法二:吊杆与顶板用膨胀螺栓（塑料胀管）固定时，吊杆的一

端与角钢焊接，角钢型号为L30x3,截取长度为20mm，角钢

一面打（p8的螺栓孔，另一面与吊杆双面施焊，焊接长度为

30mm。

2.1.4.4管路敷设

2.1.4.4.1一般要求

2.1.4.4.1.1吊顶内管路敷设按设计要求正确选用管材。

2.1.4.4.1.2不能上人的固定封闭吊顶按暗配管敷设。这些部

位除灯具自身的接线盒外，不应装设接线盒,由于线路分支等

必须加盒时,应留检查孔。吊顶内装设的接线盒必须单独固定,

其朝向应便于检修和接线。

2.1.4.4.1.3在吊顶内不得使用半硬质塑料管和塑料波纹管。

2.1.4.4.1.4在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根

据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长

度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m。

2.1.4.4.1.2吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。

2.1.4.4.1.2.1吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火

隔热处理，中间接线盒应加盖板封闭，盖板涂刷与墙壁面或顶

棚相同颜色的油漆两遍。

2.1.4.4.1.2.2吊顶内敷设的管路在进入接线盒时，内外装有

锁母固定。

2.1.4.4.1.6吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小

距离:①当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为

0.3mo

②电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。当与水

管同侧敷设时，宜敷设在水管的上面。

2.1.4.4.1.7管路敷设应尽量减少接线盒，只有在管路较长或

有弯曲时（管入盒处弯曲除外）才允许加装接线盒或放大管

径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求：

③无弯管路,不超过30m;

④两个接线盒之间有一个弯时，不超过20m;

⑤两个接线盒之间有两个弯时，不超过12m;

⑥两个接线盒之间有三个弯时，不超过

8mo

2.1.4.2吊杆固定

2.1.4.2.1焊接法:在顶板上找出预埋的焊接件，清理干净，将

加工好的吊杆与之两面施焊，焊接要饱满、垂直、牢固，焊渣

清除后进行防腐处理。

2.1.4.2.2塑料胀管法:根据吊杆的位置钻孔，钻塑料胀管孔使

用单相串激式冲击电钻，如果使用手电钻时，应使用合金钢钻

头。孔径与塑料胀管外径相同，孔深不应小于胀管的长度，钻

好孔,放入塑料胀管，用螺丝将加工好的吊杆与之固定（见下

图）。

2.1.4.2.3钻膨胀螺栓套管孔时，当孔径在（pl2以上时用电

钻钻孔，钻头外径与套管外径相同，钻出的孔径与套管外径的

差值不大于孔深不小于套管长度加钻好孔放

1mm,10mmo

入膨胀螺栓后与加工好的吊杆进行紧固。使用膨胀螺栓固定

时，螺栓与套管一起送到孔内，螺栓要送到底,螺栓填入结构内

的长度与套管长度相同。

2.1.4.6管与管连接设计为硬质阻燃塑料管敷设连接,应使用

配套的管接头，以专用的粘合剂粘接，接口必须牢固、密封，并

符合套接法连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的

对口处应在套管的中心。也可采用插入法连接才击入深度为管

内径的1.2倍。

2.1.4.7管与盒连接盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管

一孔,不得开长孔。吊顶内管与盒的连接，盒内外应用锁紧螺

母固定。

2.1.4.8管、盒固定

2.1.4.8.1管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,

确定固定位置，钻孔放入塑料胀管，待管固定时，先将管卡的一

端螺丝拧进一半,然后将管敷于管卡内，再将管卡用螺丝拧牢,

如下图。

2.1.4.8.2管子在吊顶内距顶板一定距离敷设:管路在吊顶内

距顶板一定距离敷设固定时，应先根据敷设管子的大小选择

合适的抱式管卡,将加工好的管子套入抱式管卡内与顶板上

固定的吊杆连接，见下图。

2.1.4.8.3在吊顶内当管径较大或并列管子较多时，可采用吊

架安装。应先在顶板上固定两端的吊架,再拉通线固定中间吊

架，见下图。

M8吊架螺栓

40X4扁钢吊架

V

40X40X4角钢支架

895-6吊架安装

2.1.4.8.4管子沿墙、顶板敷设:管路沿墙、顶板敷设固定时,

确定固定位管与盒的固定:吊顶内管与盒的固定酒己管与盒的

连接应顺直，不应使管子斜穿到盒内。管子入盒时，盒口内外

用锁紧螺母固定并用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口露

出盒内不小于2mm，盒内管口露出锁紧螺母的丝扣为2~3

扣。两根以上管入盒要长短一致，间距均匀，排列整齐,管口不

能与敲落孔焊接见下图（一式）与（二式）。

图5-7管与盒的固定

2.1.4.8.2吊顶内配管在20mm以下的可利用吊顶内轻钢

龙骨固定，当需要在主龙骨上开孔时，应采用相应孔径的开孔

工具，严禁用电、气焊切割轻钢龙骨的任何部位，见图2-8:

H5-8吊顶内龙骨上铜管敷设

2.1.4.8.6接线盒在吊顶上的安装:吸顶灯、吊灯等直接吊挂

灯具的灯位盒，应固定在主龙骨或附加龙骨上，盒口朝下，盒日

与吊顶板平齐见下图。

图S-9楼线盒在吊项上的安装

2.1.4.8.7嵌入式灯具可用支架或吊顶将灯位盒固定在吊顶

内，盒距离灯具边缘不宜大于10cm,如为活动板吊顶可适当

远一些，但也不宜大于30cm,灯位盒口应朝侧面并加盖板，便

于安装接线和观察维修。

2.1.4.9变形缝处理吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝

时应有补偿装置具体做法详见下图。

B5-11吊顶内管线穿过■筑仲绮缰、沉修缰时的做法

2.1.2应注意的质量问题

2.1.2.1预埋吊杆歪斜，管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情

况进行修复。

2.1.2.2吊顶内配管固定点不牢，螺丝松动，固定点间距过大

或不均匀。应采用配套管卡，固定牢固