风电场工程试验检测计划（完整版）

风电场工程试验检测计划（完整版）本计划基于《风力发电场工程施工质量验收规范》《电力建设施工质量验收规程》等国家标准及行业规范制定，涵盖风电场工程从前期原材料进场、施工过程控制到竣工验收的全流程试验检测工作，明确检测项目、标准、频次、责任主体及管控要求，旨在通过科学、系统的试验检测，把控工程质量，规避安全风险，保障风电场长期稳定运行。适用范围：本风电场工程（含风机基础、升压站、集电线路、场内道路、吊装工程等所有分项、分部工程）的原材料、构配件、设备及施工工序、实体质量的试验检测工作，覆盖建设、施工、监理、检测单位等各参与方。第一章总则一、编制目的1.规范试验检测行为，统一检测标准与流程，确保检测数据真实、准确、可靠，为工程质量评估提供科学依据。2.强化施工过程质量管控，及时发现并整改质量隐患，杜绝不合格原材料、构配件投入使用，杜绝不合格工序流转。3.保障工程竣工验收顺利通过，满足风电场并网运行及长期安全稳定运营的质量要求，降低后期运维成本。4.明确各参与方在试验检测工作中的职责，建立协同高效的管控机制，确保检测工作有序推进。二、编制依据1.国家及行业标准：《风力发电场工程施工质量验收规范》（GB/T51121）、《电力建设施工质量验收规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1）、《电力建设施工质量验收规程第2部分：调整试验》（DL/T5210.2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）等。2.设计文件：风电场工程初步设计、施工图设计文件、设计交底纪要及设计变更文件。3.合同文件：建设单位与施工、监理、检测单位签订的施工合同、监理合同、检测合同，明确的质量要求及检测责任。4.其他：工程施工组织设计、专项施工方案、监理规划及相关管理制度。三、核心原则1.合规性原则：所有试验检测工作严格遵循国家、行业标准及设计要求，检测单位具备相应资质，检测人员持证上岗。2.全过程管控原则：覆盖原材料进场、施工过程、竣工验收全阶段，实现“事前预防、事中控制、事后验收”闭环管理。3.真实性原则：严格执行检测流程，规范样品采集、运输、储存及检测操作，确保检测数据真实有效，严禁伪造、篡改数据。4.及时性原则：检测工作同步跟进施工进度，及时出具检测报告，为工序验收、质量评估提供及时支撑，不影响施工进度。第二章试验检测组织架构与职责分工一、组织架构成立试验检测管控小组，由建设单位牵头，监理单位、施工单位、第三方检测单位参与，明确层级管控职责，确保检测工作落地。管控小组架构：建设单位项目负责人→监理单位总监理工程师→施工单位技术负责人/试验员→第三方检测单位检测负责人。二、各参与方职责（一）建设单位1.负责第三方检测单位的筛选、委托，签订检测合同，明确检测范围、标准、费用及交付要求。2.监督监理、施工、检测单位的试验检测工作，核查检测资质、人员资格及检测流程合规性。3.组织解决检测工作中出现的重大质量争议，审批检测计划调整方案，确保检测工作与施工进度匹配。4.负责检测报告的归档管理，作为工程竣工资料的核心组成部分。（二）监理单位1.审核施工单位提交的试验检测计划、专项检测方案，核查施工单位试验人员资质、试验室条件。2.负责原材料、构配件、实体质量检测的见证取样、送检工作，全程监督样品采集、封装、运输，确保样品具有代表性。3.核查检测报告的真实性、完整性、合规性，对不合格检测结果及时提出整改要求，跟踪整改落实情况，形成闭环。4.定期向建设单位汇报试验检测工作进展，同步质量管控情况，参与检测工作复盘。（三）施工单位1.编制详细的试验检测实施计划，配备专职试验员，建立现场试验室（如需），确保试验室满足检测条件并通过验收。2.严格执行原材料、构配件进场检验制度，未经检测或检测不合格的材料、构配件严禁进场使用。3.按照检测计划及规范要求，配合监理单位完成见证取样、送检工作，提供必要的检测辅助条件。4.对检测不合格项目及时组织整改，制定整改方案，落实整改措施，整改完成后重新申请检测，直至合格。5.整理施工过程中的检测记录、报告，同步提交监理单位审核，做好资料归档。（四）第三方检测单位1.具备相应的检测资质及检测能力，配备持证上岗的检测人员、符合标准的检测设备，设备定期校验并出具校验报告。2.严格按照检测合同、规范标准及检测计划开展工作，规范样品接收、检测操作、数据记录、报告出具流程。3.及时出具正式检测报告，报告内容完整、数据准确、结论明确，加盖检测单位公章及CMA/CNAS认证章（如需）。4.配合建设、监理单位的监督检查，提供检测原始记录、操作流程等相关资料，对检测数据的真实性负责。5.负责检测资料的整理归档，按合同要求向建设单位提交完整的检测成果资料。第三章试验检测范围与内容一、原材料进场试验检测涵盖风电场工程所有进场原材料，重点检测项目、标准及频次如下，未列明项按规范及设计要求执行。原材料名称检测项目检测标准检测频次责任主体水泥强度、安定性、凝结时间、细度、标准稠度用水量GB175-2007《通用硅酸盐水泥》同一厂家、同一品种、同一强度等级，每200t为一批，不足200t按一批计施工单位取样，监理见证送检，第三方检测钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、化学成分（必要时）GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》同一厂家、同一规格、同一炉号，每60t为一批，不足60t按一批计施工单位取样，监理见证送检，第三方检测砂石骨料颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎值JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》砂每400m³或600t为一批，石每400m³或600t为一批，不足按一批计施工单位取样，监理见证送检，第三方检测外加剂减水率、凝结时间差、抗压强度比、含气量GB8076-2008《混凝土外加剂》同一厂家、同一品种、同一牌号，每50t为一批，不足50t按一批计施工单位取样，监理见证送检，第三方检测防水材料（防水卷材、防水涂料）拉伸强度、断裂伸长率、不透水性、耐热性、低温柔性GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》同一厂家、同一品种、同一规格，每10000㎡为一批，不足按一批计施工单位取样，监理见证送检，第三方检测钢结构构件材质力学性能、焊缝质量（超声波探伤）、涂层厚度GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》同一批次、同一规格构件，按数量的3%抽检，且不少于3件施工单位取样，监理见证送检，第三方检测二、构配件及设备试验检测（一）预制构配件1.预制混凝土构件（如预制桩、预制墙板）：检测外观质量、尺寸偏差、混凝土强度、承载力，按同一厂家、同一规格每100件为一批，不足100件按一批计，第三方检测单位现场检测，监理见证。2.钢结构连接件（螺栓、螺母）：检测材质、抗拉强度、抗剪强度、紧固力矩，每500套为一批，不足500套按一批计，见证送检，第三方检测。（二）核心设备1.风力发电机组：出厂检测报告核查（叶片、发电机、齿轮箱、控制系统等），进场后进行外观检查、绝缘测试、空载试运行、负载试运行检测，由设备厂家配合第三方检测单位完成，监理全程监督。2.变压器、开关柜等电气设备：检测绝缘电阻、直流电阻、变比、接线组别、交流耐压试验，每台设备必检，第三方检测单位现场检测，监理见证。3.电缆：检测绝缘电阻、直流耐压试验、导体电阻，同一厂家、同一规格每1km为一批，不足1km按一批计，见证送检，第三方检测。三、施工过程试验检测（一）土建工程1.混凝土工程：（1）混凝土配合比设计：施工前由第三方检测单位根据原材料性能及设计强度等级出具配合比报告，施工中如需调整，重新进行配合比验证。（2）混凝土拌合物性能：检测坍落度、扩展度、凝结时间，每工作班至少检测1次，施工单位现场检测，监理见证。（3）混凝土强度：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》要求留置试块，每浇筑部位、每配合比每100m³留置1组标准养护试块，不足100m³按1组计，同时留置同条件养护试块，第三方检测单位检测强度。（4）风机基础：检测基础尺寸偏差、混凝土强度、钢筋保护层厚度、接地电阻，每个基础必检，第三方检测单位现场检测，监理见证。2.地基与基础工程：（1）地基承载力：采用静载试验或动力触探试验，每个风机基础、升压站基础必检，第三方检测单位现场检测，监理见证。（2）桩基工程：检测桩身完整性（低应变法）、单桩竖向承载力（静载试验），低应变法100%检测，静载试验按桩基总数的1%抽检，且不少于3根，第三方检测。3.钢结构工程：（1）焊缝质量：对接焊缝采用超声波探伤检测，一级焊缝100%检测，二级焊缝抽检比例不低于20%，第三方检测单位检测，监理见证。（2）钢结构涂装：检测涂层厚度、附着力，每50㎡检测1处，第三方检测，监理见证。（二）电气工程1.集电线路工程：检测线路路径偏差、杆塔基础强度、导线弧垂、绝缘电阻、接地电阻，每段线路必检，第三方检测，监理见证。2.升压站工程：检测设备安装精度、接线正确性、绝缘性能、接地系统完整性，全程跟踪检测，第三方检测，监理见证。3.接地工程：检测接地网接地电阻、接地体连接可靠性，每个区域（风机基础、升压站、集电线路杆塔）必检，接地电阻值符合设计要求（≤4Ω），第三方检测。（三）吊装工程1.吊装设备：检测起重机、卷扬机等设备的性能参数、安全装置有效性，进场前及每使用1个月检测1次，第三方检测单位检测，监理见证。2.吊装工艺：检测风机叶片、机舱、轮毂等部件的吊装精度、连接紧固力矩，每个部件吊装完成后即时检测，施工单位配合第三方检测，监理见证。四、竣工验收试验检测1.分部、分项工程验收检测：各分部、分项工程完工后，对实体质量、功能性能进行全面检测，核查施工过程检测记录及报告，第三方检测单位出具专项验收检测报告。2.整体系统调试检测：风电场全部工程完工后，进行整体并网调试，检测风机并网性能、发电效率、控制系统稳定性、电气设备协同运行能力，第三方检测单位出具调试检测报告。3.安全性能检测：检测消防设施、防雷接地、应急系统有效性，确保符合安全规范要求，第三方检测单位检测，监理见证。第四章试验检测流程与管控一、检测流程1.计划编制：施工单位根据施工进度计划编制试验检测实施计划，提交监理单位审核，建设单位审批后执行。2.样品采集与送检：施工单位按规范要求采集样品，监理单位全程见证，共同封装样品，标注样品信息（名称、规格、批次、采集地点、日期），由专人送至第三方检测单位。3.检测实施：第三方检测单位接收样品后，核对样品信息，按标准规范开展检测工作，做好原始记录，确保操作合规。4.报告出具：检测完成后，第三方检测单位在规定时限内出具正式检测报告，提交施工、监理、建设单位。5.结果处理：（1）合格结果：监理单位核查报告后，签署意见，允许工序流转或材料使用，相关资料归档。（2）不合格结果：监理单位立即下发整改通知，施工单位组织整改，整改完成后重新取样检测，直至合格，形成整改闭环记录。6.资料归档：建设单位牵头，收集整理所有试验检测记录、报告，按竣工资料要求归档，确保资料完整可追溯。二、管控要求1.样品管控：样品采集需具有代表性，严禁弄虚作假、替换样品；样品运输、储存过程中做好防护，避免损坏、变质，影响检测结果。2.设备管控：检测单位的检测设备需定期校验，校验合格后方可使用，校验记录存档备查；施工单位现场试验设备需定期维护、校准，确保性能稳定。3.人员管控：所有试验检测人员需持证上岗，定期参加专业培训，更新知识储备，熟悉最新规范标准及检测方法。4.进度管控：检测工作需同步跟进施工进度，提前规划检测节点，避免因检测滞后影响施工；第三方检测单位需明确报告出具时限，确保及时反馈结果。5.争议处理：对检测结果有争议时，由建设单位组织各方协商，必要时委托更高资质的检测单位进行复检，以复检结果为准。第五章检测计划进度安排结合风电场工程施工总进度计划，按以下阶段规划试验检测工作，具体时间节点根据实际施工进度调整：一、施工准备阶段（第1-2个月）1.完成第三方检测单位委托及合同签订。2.审核施工单位试验检测计划、试验室条件。3.完成首批进场原材料（水泥、钢筋、砂石等）检测。4.出具混凝土、砂浆配合比报告。二、土建施工阶段（第3-12个月）1.同步开展地基基础、风机基础、升压站土建工程的过程检测（地基承载力、混凝土强度、钢筋检测等）。2.分批完成预制构配件、钢结构构件进场检测及安装过程检测。3.完成场内道路、排水工程的原材料及实体质量检测。三、设备安装阶段（第10-18个月）1.完成风机、变压器、开关柜等核心设备进场检测及安装精度检测。2.开展集电线路、接地工程的施工过程检测。3.完成吊装设备性能检测及吊装工艺检测。四、调试及竣工阶段（第19-20个月）1.完成各分部、分项工程验收检测，出具专项检测报告。2.开展风电场整体并网调试检测，出具调试报告。3.完成安全性能、消防、防雷等专项检测。4.整理所有检测资料，归档至竣工资料。第六章质量责任与奖惩一、质量责任1.因检测单位检测数据失真、报告造假，导致工程质量隐患的，由检测单位承担全部责任，赔偿相