《塑料 聚乙烯（PE） 透气膜专用料》培训课件

塑料聚乙烯(PE)透气膜专用料汇报人：xxxx-xx-xx前言范围规范性引用文件术语和定义命名目录要求试验方法检验规则标志和随行文件包装、运输和贮存前言01前言文件起草遵循新导则灰分与熔体流动速率更新技术变化显著更新按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分，标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。相比GB/T33319—2016，主要技术变化包括更改灰分、熔体流动速率代号及范围，调整产品序列和要求等。灰分含量和熔体质量流动速率的代号及范围均有更新，具体变化可参照相关章节的对比。产品序列与要求调整严格技术要求与测试产品序列的更新伴随着对应要求的调整，以满足不同应用场景的需求，具体变化可参照表格对比。增加了过滤压差和水蒸气透过量的技术要求及测试条件，确保产品性能的稳定与可靠。完备检验规则与项目完善了出厂检验项目，并增加了过滤压差的试验方法，确保产品质量的严格把控与全面监督。范围02范围文件内容本文件全面规定了聚乙烯(PE)透气膜专用料的命名、各项要求、检验规则、标志、随行文件、包装、运输及贮存等相关事项。文件适用文件特别适用于以聚乙烯树脂为基体，加入矿物质填料及其他添加剂等，经熔融挤出造粒制成的聚乙烯透气膜专用料。规范性引用文件03规范性引用文件构成本文件必不可少的条款，其中注日期文件仅对应版本适用，不注日期文件采用最新版本。引用文件条款引用文件包括GB/T、HG/T等标准，涉及塑料性能测定、术语、取样、状态调节、熔体质量流动速率、灰分、水分测定等。引用文件内容规范性引用文件术语和定义04透气膜透气膜的定义透气膜是一种通过流延或吹膜工艺制成的薄膜，经过一定温度的拉伸处理，在内部形成微孔结构，从而具备透气功能。透气膜的应用透气膜在包装、建筑、农业等领域有广泛应用，其独特的透气性能有助于调节环境湿度，提高产品的舒适度和保护效果。过滤压差过滤压差的意义通过测量过滤压差，可以了解滤材的过滤性能和稳定性，优化过滤工艺，提高滤材的过滤效率和寿命。过滤压差的概念过滤压差是指过滤压力测试过程中，测试终点与前推15分钟时的压力差值，是评估过滤效果的重要指标。命名05聚乙烯透气膜专用料的命名由两个字符组构成，分别是树脂代号和透气膜专用料产品代号、特征性能代号以及用途代号。命名构成字符组之间用逗号隔开，遵循特定的命名规则，以确保命名的规范性和准确性，便于厂家、经销商和用户进行识别和沟通。命名规则总则字符组101树脂代号按照GB/T1844.1的规定，聚乙烯树脂代号为“PE”，这一规定确保了聚乙烯材料在各类标准文件中的统一标识。02树脂代号作用树脂代号“PE”是聚乙烯透气膜专用料命名的重要组成部分，用于区分其他类型的树脂或材料，确保命名的准确性和规范性。字符组2则灰分熔体质量流动速率灰分分为4个范围，用2个数字组成的代号表示，如35代表>30～40%，43代表>40～46%，50代表>46～54%，58代表>54～62%。熔体质量流动速率分为4个范围，用2个数字组成的代号表示，如10代表≤0.5g/10min，20代表>0.5～1.5g/10min，30代表>1.5～3.0。示例命名解析字符组1是聚乙烯树脂代号；字符组2分别表示透气膜专用料产品代号、灰分含量、熔体质量流动速率和用途代号。材料命名某用于卫生用途的聚乙烯透气膜专用料，灰分含量标称值为50%,熔体质量流动速率标称值为2.5g/10min。要求06环保要求01环保要求聚乙烯透气膜专用料的环保要求应符合GB/T31331-2014中4.3.1和4.3.2的相关规定。02环保性能与标识这些规定确保了聚乙烯透气膜专用料的环保性能，并符合改性塑料的环保要求和标识标准。用于卫生用品的聚乙烯透气膜专用料必须严格遵守GB15979的规定，确保产品卫生无害。卫生要求GB15979规定了一次性使用卫生用品的卫生要求，确保了其安全性和卫生质量。卫生用品标准卫生要求外观要求聚乙烯透气膜专用料应为颜色均一的颗粒，表面光洁，无杂质。颜色一般为白色，也可为其他颜色。颜色定制其他颜色要求可由供需双方商定，以满足特定应用需求。同时，材料应具有良好的加工性能和透气性能。外观要求技术要求技术要求聚乙烯透气膜专用料的其他技术要求应符合表3的规定，包括颗粒外观、密度、熔体质量流动速率等。01性能指标具体的技术要求可参考GB/T33319-2025标准文档，该文档详细列出了各项性能指标和测试方法。02试验方法07修约值比较法试验结果采用修约值比较法，确保数据准确性，符合GB/T8170标准规定。修约规则与极限数值遵循GB/T8170规定，进行试验结果的修约处理，确保数值的准确性和一致性。试验结果的修约聚乙烯透气膜专用料注塑试样制备遵循GB/T1845.2，使用GB/T17037.1模具，制备1A型试样。注塑试样制备经挤出机流延、纵向拉伸制成聚乙烯透气膜专用料薄膜试样，克重20±1g/m²，取样距边缘100mm以上。透气膜试样制备试样制备塑试样制备透气膜试样制备注塑试样状态调节遵循GB/T2918，条件为温度23±2℃,相对湿度50±10%，时间至少48h。注塑试样状态调节透气膜试样状态调节遵循GB/T2918，条件为温度23±2℃,相对湿度50±10%，时间至少16h。透气膜试样状态调节试样的状态调节颗粒外观试验依据颗粒外观的试验方法是按照SH/T1541.1的标准规定进行。颗粒外观评估颗粒外观试验方法详细规定了颗粒外观的评估方法和要求，以确保材料的质量。0102密度试样制备密度试验的试样为按6.2.1制备的1A型注塑试样的中间部分，确保数据准确性。密度测定方法密度的测定依据GB/T1033.1中的浸渍法规定进行，确保结果准确可靠。试样的状态调节按照6.3规定进行，温度(23±2)℃，相对湿度(50±10)%，时间至少48h。试样状态调节熔体质量流动速率熔体质量流动速率测定熔体质量流动速率（MFR）按GB/T3682.1中的质量测量方法进行。01试验条件与负荷试验在190℃温度下进行，使用2.16kg的负荷，确保聚乙烯材料流动速率的准确测量。02灰分测定方法灰分采用直接煅烧法进行测定，遵循GB/T9345.1标准，取样量为(10±1.0)克，煅烧温度为(600±25)℃。灰分的重要性灰分作为塑料性能的重要指标，反映了塑料中的杂质含量，对评估塑料的纯净度和产品质量具有重要意义。灰分水分测定标准水分测定严格遵循GB/T6284标准，采用干燥减量法，在温度为(105±2)℃的条件下进行，测试时间为2小时。水分测定的意义水分作为塑料中的重要成分，其含量直接影响到塑料的物理机械性能，是评估塑料质量的关键指标之一。水分拉伸断裂应力试验拉伸断裂应力意义拉伸断裂应力的试验严格遵循GB/T1040.2的规定进行，试验速度为50mm/min，确保数据准确可靠。拉伸断裂应力是评估塑料材料力学性能的关键指标，反映了材料在拉伸过程中的断裂强度。拉伸断裂应力拉伸断裂标称应变拉伸断裂应变试验拉伸断裂标称应变的试验遵循GB/T1040.2的规定，试验速度设定为50mm/min，确保测试结果的准确性。拉伸断裂应变意义拉伸断裂标称应变是反映塑料材料韧性和变形能力的重要指标，数值越高表示材料在拉伸过程中越不易断裂。水蒸气透过量水蒸气透过量测试依据GB/T1037规定进行，采用减重法，测试温度严格控制在(40.0±0.5)℃，相对湿度为(60±2)%。水蒸气透过量测试水蒸气透过量是评估塑料薄膜透气性能的关键指标，反映了薄膜对水分子的渗透能力，对了解薄膜的透气性能具有重要意义。水蒸气透过量意义过滤压差按HG/T4768.5规定的方法进行测试，在温度250℃的条件下进行，材料取样量为2千克，使用过滤网组合3。过滤压差测试方法过滤压差通过公式(1)进行计算，即△P=P₂-P₁，其中P₁为试验结束向前推15分钟的测试压力值，P₂为试验结束压力值。过滤压差计算公式0102过滤压差检验规则08检验分类与检验项目型式检验第5章除5.1和5.2外项目均为型式检验内容，涵盖产品各项性能，于特定情形如新投产、工艺变更后、停产半年复产后等进行。出厂检验聚乙烯透气膜专用料的出厂检验涵盖熔体质量流动速率、水分及灰分，确保产品基本性能达标。聚乙烯透气膜专用料按同一生产线、原料、工艺生产的同一牌号产品组批，也可按生产周期或储存料仓组批，以批为单位进行检验和验收。组批规则聚乙烯透气膜专用料抽样可于料仓下料口进行，或据生产周期等实际情况调整。包装后产品取样遵循GB/T2547规定，确保样品代表性。抽样方案组批规则和抽样方案批规则抽样方案判定规则和复验规则判定规则验规则判定规则聚乙烯透气膜专用料由生产厂质量检验部门按文件规定方法检验，依据结果和技术要求作出质量判定，并提证明；所有试验结果的判定按GB/T8170中修约值比较法进行。复验规则若检验结果中某项指标未达标，则需重新取样并针对该项目进行复验，以确保产品质量的稳定性；复验结果将作为该批次产品质量判定的最终依据。标志和随行文件09标志外包装袋的标志聚乙烯透气膜专用料的外包装袋上，应清晰展现商标、生产厂名称及厂址信息。文件编号与产品详情标志上还需包括文件编号、产品名称、牌号、批号（含生产日期）及净含量等。随行文件合格证上应清晰注明产品名称、牌号、批号、执行标准等信息，并加盖质检专用章。合格证信息每批聚乙烯透气膜专用料出厂时，必须附有产品质量检验合格证，确保产品质量符合标准。产品合格证包装、运输和贮存10包装聚乙烯透气膜专用料采用双层包装袋，外层为牛皮纸袋或其他包装材料，内层为铝箔袋，保证产品在运输、码放、贮存时不被污染和泄漏。双层包装防污染聚乙烯透气膜专用料每袋产品的净含量可为25kg或其他，具体取决于市场需求和包装规格，但始终确保产品质量和数量准确无误。净含量多样选择聚乙烯透气膜专用料为非危险品，在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷；运输工具应保持清洁、干燥并备有厢棚或苫布。安全运输防损伤运输时不