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齿轮传动根切课件XX有限公司20XX汇报人:XX目录01齿轮传动基础02根切现象介绍03根切的预防与处理04齿轮设计要点05齿轮加工技术06案例分析与实践齿轮传动基础01齿轮传动定义齿轮传动是通过齿轮的啮合传递动力和旋转运动。基本定义通过两个或多个齿轮的齿相互咬合,实现转速、扭矩的改变或传递。工作原理齿轮传动类型结构简单,加工方便,适用于低速传动。直齿圆柱齿轮啮合性能好,传动平稳,适用于中高速传动。斜齿圆柱齿轮结构紧凑,适用于相交轴传动,加工复杂。圆锥齿轮传动齿轮传动原理转速比计算齿轮转速与齿数成反比,实现动力传递与变速。啮合原理两齿轮通过齿面接触传递动力。0102根切现象介绍02根切现象定义刀具过度切削齿根根切现象概述刀具齿顶线超啮合点产生原因分析根切产生的原因齿数过少齿轮齿数少,刀具易切入齿根非渐开线区。刀具切入过深刀具齿顶超过啮合极限点,导致根切。根切对齿轮的影响根切导致齿根厚度减薄,抗弯曲能力下降。削弱齿根强度根切减少重合度,影响齿轮传动的平稳性和连续性。降低传动平稳性根切的预防与处理03根切预防措施选择适当的齿数和模数,避免使用易产生根切的齿数组合。正确选齿轮数采用正变位齿轮,增加齿根厚度,有效预防根切现象的发生。采用变位齿轮根切处理方法选择齿数≥17的设计,避免根切,适用于常规传动。增加齿数调整刀具与齿轮位置,保留小齿数紧凑性,避免根切。变位修正法避免根切的设计建议通过增大齿轮模数,增加齿根厚度,有效预防根切现象。增大齿轮模数设计变位齿轮,调整齿轮齿形,避免标准齿轮传动中的根切问题。采用变位齿轮齿轮设计要点04齿轮参数选择选择合适齿数与模数,确保传动比与承载能力。齿数与模数优化压力角与螺旋角,提升传动效率,降低噪声。压力角与螺旋角齿轮强度计算防断裂,基于悬臂梁模型计算防点蚀,依据赫兹接触公式齿根弯曲强度齿面接触强度齿轮材料选择碳钢、合金钢、铸铁常用齿轮材料齿面要硬,齿芯要韧材料选择原则齿轮加工技术05齿轮加工方法利用刀具与齿坯按范成运动规律作相对运动来加工。范成法加工01刀具与工件按齿轮啮合运动规律作相对运动来加工齿轮。展成法加工02加工精度要求01传动准确性齿轮转动角误差小,保证传动比稳定。02载荷均匀性齿面接触良好,保证载荷分布均匀。加工设备介绍用于切削齿轮齿廓,实现基本形状加工。切削机床01精密加工齿轮,提高表面光洁度和精度。磨削机床02案例分析与实践06典型根切案例分析分析直齿轮传动中根切现象的原因、影响及预防措施。直齿轮根切探讨斜齿轮设计如何有效避免根切,提升传动效率。斜齿轮优化实际应用中的根切问题分析汽车变速器齿轮传动中根切现象,探讨其对传动效率的影响。汽车变速器机床进给系统齿轮根切案例分析,提出预防措施以优化系统性能。机床进给系统解决方案与经验分享01优化齿轮设计通过改变齿轮参数,如齿数、模数,避

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