基坑工程专项施工方案详解

基坑工程专项施工方案详解一、基坑工程专项施工方案详解

1.1方案编制依据

1.1.1编制依据说明

本基坑工程专项施工方案是根据国家现行相关法律法规、技术标准及规范，结合项目实际地质条件、周边环境特点及设计要求进行编制的。主要依据包括《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）等。此外，方案还参考了项目地质勘察报告、施工图纸、周边建筑物及地下管线调查资料，确保方案的科学性、合理性和可操作性。编制过程中，充分征求了设计、监理及业主等相关方的意见，并进行了必要的专家论证，以保障方案的科学性和实用性。方案内容涵盖了基坑支护、开挖、降水、监测及安全防护等各个方面，旨在为基坑工程的顺利实施提供全面的技术指导。

1.1.2设计要求概述

本基坑工程的设计要求主要包括基坑深度、支护形式、变形控制标准及施工工期等内容。根据设计文件，基坑深度为18米，采用地下连续墙支护结构，变形控制标准为周边建筑物沉降不大于30毫米，地表沉降不大于40毫米。支护结构采用C30混凝土，厚度1.2米，并设置双层钢筋网，间距为150毫米。基坑开挖需分三层进行，每层开挖深度为6米，并设置临时支撑。降水方案采用管井降水，降水深度需保证基坑底面低于地下水位1米以上。监测方案包括地表沉降、周边建筑物位移、地下管线变形及支护结构内力等监测内容，监测频率根据开挖进度进行调整。施工工期要求在180天内完成所有施工任务。方案在编制过程中，严格遵循设计要求，确保施工方案的可行性和安全性。

1.2项目概况

1.2.1工程简介

本工程位于某市中心城区，基坑周边环境复杂，临近既有建筑物及地下管线，施工难度较大。基坑开挖深度18米，平面形状为矩形，长宽分别为60米和40米。基坑支护采用地下连续墙结合内支撑的支护形式，开挖方式为分层分段开挖，每层开挖深度为6米，并设置临时支撑。降水方案采用管井降水，降水深度需保证基坑底面低于地下水位1米以上。施工过程中需严格控制周边环境变形，确保周边建筑物及地下管线的安全。方案在编制过程中，充分考虑了工程特点及难点，制定了针对性的施工措施，以保障工程的顺利实施。

1.2.2地质条件

本工程地质条件复杂，根据地质勘察报告，场地土层主要为粉质粘土、砂质粘土及圆砾层，地下水位埋深约2米。粉质粘土层厚度约8米，呈可塑状态，承载力特征值为180千帕；砂质粘土层厚度约6米，呈硬塑状态，承载力特征值为250千帕；圆砾层厚度约4米，呈中密状态，承载力特征值为500千帕。地下水位以下土层渗透系数为1.0×10^-4厘米/秒，需采取有效降水措施。方案在编制过程中，充分考虑了地质条件对基坑工程的影响，制定了针对性的支护及降水方案，以保障工程的稳定性。

1.3施工部署

1.3.1施工顺序

本基坑工程的施工顺序分为四个阶段：准备阶段、支护施工阶段、开挖阶段及验收阶段。准备阶段主要包括场地平整、测量放线、材料采购及设备进场等工作；支护施工阶段包括地下连续墙施工、内支撑安装及降水井施工；开挖阶段分为三层进行，每层开挖后及时安装临时支撑；验收阶段包括基坑验收、监测数据整理及资料归档。方案在编制过程中，充分考虑了各施工阶段的衔接及交叉作业，制定了合理的施工顺序，以保障工程的顺利实施。

1.3.2施工机械及设备

本基坑工程主要施工机械设备包括反循环钻机、混凝土搅拌站、混凝土罐车、挖掘机、装载机、钢筋加工设备、支撑安装设备及降水设备等。反循环钻机用于地下连续墙施工，混凝土搅拌站及罐车用于混凝土浇筑，挖掘机及装载机用于土方开挖及转运，钢筋加工设备用于钢筋加工，支撑安装设备用于内支撑安装，降水设备用于管井降水。方案在编制过程中，充分考虑了各施工机械设备的功能及性能要求，制定了合理的设备配置方案，以保障工程的施工效率及质量。

1.4施工现场平面布置

1.4.1场地布置

本基坑工程施工现场平面布置主要包括施工区域、材料堆放区、机械设备停放区及临时设施区。施工区域位于基坑周边，主要用于地下连续墙施工及开挖作业；材料堆放区位于施工现场北侧，主要用于混凝土、钢筋等材料的堆放；机械设备停放区位于施工现场东侧，主要用于反循环钻机、挖掘机等机械设备的停放；临时设施区位于施工现场南侧，主要用于办公、生活及仓储等临时设施。方案在编制过程中，充分考虑了施工现场的合理布置，确保各区域功能明确，便于施工管理。

1.4.2交通组织

本基坑工程施工现场交通组织主要包括场内道路及外部运输路线。场内道路采用混凝土硬化路面，宽度为6米，主要用于机械设备及材料的运输；外部运输路线主要利用周边市政道路，确保材料及设备的顺利进场及出场。方案在编制过程中，充分考虑了施工现场的交通组织，制定了合理的运输路线，以保障施工效率及安全性。

二、基坑支护工程设计

2.1支护结构选型

2.1.1地下连续墙设计

地下连续墙作为本基坑工程的主体支护结构，其设计需综合考虑基坑深度、地质条件及周边环境等因素。根据地质勘察报告，场地土层主要为粉质粘土、砂质粘土及圆砾层，地下水位埋深约2米，渗透系数为1.0×10^-4厘米/秒。地下连续墙厚度设计为1.2米，墙深需穿越粉质粘土层及砂质粘土层，进入圆砾层1米，以确保支护结构的稳定性。墙体混凝土强度等级采用C30，抗渗等级为P8，以抵抗地下水的渗透作用。墙体配筋采用双层钢筋网，纵向主筋采用HRB400钢筋，直径为32毫米，间距为150毫米；横向钢筋采用HRB400钢筋，直径为20毫米，间距为200毫米。钢筋保护层厚度为70毫米，以确保钢筋的耐久性。地下连续墙施工采用反循环钻机成槽，泥浆护壁，混凝土采用导管法浇筑，以确保墙体的质量。

2.1.2内支撑系统设计

内支撑系统作为本基坑工程的重要支护结构，其设计需确保基坑开挖过程中的稳定性。根据设计要求，基坑开挖需分三层进行，每层开挖深度为6米，并设置临时支撑。内支撑采用钢筋混凝土支撑，截面尺寸为800毫米×800毫米，混凝土强度等级采用C30。支撑安装前需对基坑底面进行清理，确保支撑底面平整，然后采用螺旋千斤顶安装支撑，并施加预应力，预应力值根据基坑深度及地质条件计算确定。支撑安装后需进行加固处理，采用型钢加固，以防止支撑变形。支撑体系需进行定期检查，确保其稳定性。

2.1.3降水系统设计

降水系统作为本基坑工程的重要辅助措施，其设计需确保基坑底面低于地下水位1米以上。根据地质勘察报告，场地土层渗透系数为1.0×10^-4厘米/秒，需采用管井降水。降水井布置间距为8米，降水井深度设计为20米，井内滤管长度为10米，滤管采用透水材料制作。降水系统采用离心泵抽水，水泵流量及扬程根据降水井深度及水量需求计算确定。降水系统需进行连续运行，并定期监测水位，确保降水效果。降水过程中需防止周边环境沉降，必要时采取调整降水井运行方案等措施。

2.2支护结构稳定性分析

2.2.1支护结构承载力计算

支护结构的承载力计算需综合考虑基坑深度、地质条件、支护形式及荷载等因素。根据设计要求，基坑深度为18米，支护结构采用地下连续墙结合内支撑的支护形式。承载力计算主要包括墙体抗弯承载力、抗剪承载力及抗渗承载力。墙体抗弯承载力计算采用弹性地基梁法，抗剪承载力计算采用简支梁法，抗渗承载力计算采用渗流计算方法。计算结果需满足设计要求，确保支护结构的稳定性。

2.2.2基坑变形分析

基坑变形分析需综合考虑基坑深度、地质条件、支护形式及荷载等因素。根据设计要求，基坑变形控制标准为周边建筑物沉降不大于30毫米，地表沉降不大于40毫米。变形分析主要包括墙体变形分析、基坑底面隆起分析及周边环境变形分析。墙体变形分析采用弹性地基梁法，基坑底面隆起分析采用朗肯土压力理论，周边环境变形分析采用有限元方法。分析结果需满足设计要求，确保基坑变形在允许范围内。

2.2.3支护结构稳定性验算

支护结构的稳定性验算需综合考虑基坑深度、地质条件、支护形式及荷载等因素。根据设计要求，稳定性验算主要包括整体稳定性验算及局部稳定性验算。整体稳定性验算采用瑞典条分法，局部稳定性验算采用Mises屈服准则。验算结果需满足设计要求，确保支护结构的稳定性。

2.3支护结构施工技术

2.3.1地下连续墙施工技术

地下连续墙施工采用反循环钻机成槽，泥浆护壁，混凝土采用导管法浇筑。成槽前需进行测量放线，确定墙体的位置及尺寸，然后采用反循环钻机成槽，泥浆护壁，确保槽壁的稳定性。成槽后需进行清孔，清除槽底沉渣，确保槽底清洁。钢筋绑扎及混凝土浇筑需按照设计要求进行，确保墙体的质量。墙体浇筑后需进行养护，养护时间不少于7天，以确保墙体的强度。

2.3.2内支撑安装技术

内支撑安装采用螺旋千斤顶安装，安装前需对基坑底面进行清理，确保支撑底面平整，然后采用螺旋千斤顶安装支撑，并施加预应力。支撑安装后需进行加固处理，采用型钢加固，以防止支撑变形。支撑体系需进行定期检查，确保其稳定性。支撑安装过程中需注意安全，防止发生意外事故。

2.3.3降水系统施工技术

降水系统施工采用钻孔法成孔，孔深设计为20米，孔内滤管长度为10米，滤管采用透水材料制作。成孔后需安装降水井，然后采用离心泵抽水。降水系统需进行连续运行，并定期监测水位，确保降水效果。降水过程中需防止周边环境沉降，必要时采取调整降水井运行方案等措施。降水系统施工过程中需注意安全，防止发生意外事故。

三、基坑工程开挖施工

3.1开挖方案设计

3.1.1分层分段开挖策略

本基坑工程开挖深度18米，为保障开挖过程中的稳定性及安全性，采用分层分段开挖策略。根据地质勘察报告及支护结构设计，将基坑分为三层进行开挖，每层开挖深度为6米，并设置临时支撑。每层开挖再分为多个分段，每段长度约为15米，段间设置临时变形观测点，以监控开挖过程中的变形情况。分层分段开挖策略能有效控制基坑变形，减少对周边环境的影响。例如，在某类似深基坑工程中，采用类似分层分段开挖策略，通过设置临时支撑及加强监测，成功控制了周边建筑物沉降在30毫米以内，地表沉降在40毫米以内，验证了该策略的可行性。

3.1.2开挖顺序及方法

基坑开挖顺序遵循“自上而下、分层分段”的原则。首先开挖顶层6米，安装第一层临时支撑后，再开挖中间层6米，安装第二层临时支撑，最后开挖底层6米，安装永久支撑。每层开挖采用挖掘机进行，配合装载机及自卸汽车进行土方转运。开挖过程中需严格控制开挖线，防止超挖，确保基坑底面平整。例如，在某深基坑工程中，通过精确控制开挖线，成功避免了基坑底面隆起，保障了基坑的稳定性。

3.1.3开挖过程中的安全措施

开挖过程中需采取一系列安全措施，确保施工安全。首先，设置安全警示标志及隔离护栏，防止人员坠落及车辆碰撞。其次，加强基坑边沿的稳定性监测，一旦发现变形超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。此外，开挖过程中需注意地下管线的保护，必要时采取临时加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过设置安全警示标志及加强监测，成功避免了安全事故的发生。

3.2开挖施工技术

3.2.1顶层开挖技术

顶层6米开挖采用挖掘机进行，配合装载机及自卸汽车进行土方转运。开挖过程中需严格控制开挖线，防止超挖，确保基坑底面平整。顶层开挖后，立即安装第一层临时支撑，以控制基坑变形。例如，在某深基坑工程中，通过精确控制开挖线，成功避免了基坑底面隆起，保障了基坑的稳定性。

3.2.2中间层开挖技术

中间层6米开挖在第一层临时支撑安装后进行，同样采用挖掘机进行，配合装载机及自卸汽车进行土方转运。开挖过程中需严格控制开挖线，防止超挖，确保基坑底面平整。中间层开挖后，立即安装第二层临时支撑，以控制基坑变形。例如，在某深基坑工程中，通过精确控制开挖线，成功避免了基坑底面隆起，保障了基坑的稳定性。

3.2.3底层开挖技术

底层6米开挖在第二层临时支撑安装后进行，同样采用挖掘机进行，配合装载机及自卸汽车进行土方转运。开挖过程中需严格控制开挖线，防止超挖，确保基坑底面平整。底层开挖后，安装永久支撑，以控制基坑变形。例如，在某深基坑工程中，通过精确控制开挖线，成功避免了基坑底面隆起，保障了基坑的稳定性。

3.3开挖过程中的监测

3.3.1地表沉降监测

基坑开挖过程中，需对地表沉降进行监测，以控制基坑变形。监测点布置在基坑周边，间距为10米，监测频率为每天一次。监测数据需实时记录，并进行分析，一旦发现沉降超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过地表沉降监测，成功控制了沉降在40毫米以内，保障了周边环境的安全。

3.3.2周边建筑物位移监测

基坑开挖过程中，需对周边建筑物位移进行监测，以控制基坑变形。监测点布置在周边建筑物墙角，间距为10米，监测频率为每天一次。监测数据需实时记录，并进行分析，一旦发现位移超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过周边建筑物位移监测，成功控制了位移在30毫米以内，保障了周边环境的安全。

3.3.3地下管线变形监测

基坑开挖过程中，需对地下管线变形进行监测，以控制基坑变形。监测点布置在地下管线上方，间距为10米，监测频率为每天一次。监测数据需实时记录，并进行分析，一旦发现变形超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过地下管线变形监测，成功控制了变形在允许范围内，保障了地下管线的安全。

四、基坑工程降水施工

4.1降水系统设计

4.1.1降水方案选择

本基坑工程降水方案采用管井降水，主要针对场地土层渗透系数为1.0×10^-4厘米/秒的特点设计。管井降水具有排水量大、降水深度大、运行稳定等优点，适合本工程地质条件及基坑深度要求。根据地质勘察报告，地下水位埋深约2米，需将地下水位降至基坑底面以下1米，以确保基坑干作业条件。管井布置间距根据基坑尺寸及水量需求计算确定，一般为8米×8米，管井深度设计为20米，滤管长度为10米，滤管采用透水材料制作，以增加降水效率。降水系统采用离心泵抽水，水泵流量及扬程根据降水井深度及水量需求计算确定，确保降水效果。降水系统需进行连续运行，并定期监测水位，确保降水效果。降水过程中需防止周边环境沉降，必要时采取调整降水井运行方案等措施。

4.1.2降水井施工技术

降水井施工采用钻孔法成孔，孔深设计为20米，孔内滤管长度为10米，滤管采用透水材料制作。成孔前需进行测量放线，确定降水井的位置及尺寸，然后采用反循环钻机成孔，泥浆护壁，确保槽壁的稳定性。成孔后需进行清孔，清除槽底沉渣，确保槽底清洁。滤管安装后，采用砂石滤层进行反滤，以防止细颗粒进入管井。管井施工完成后，安装离心泵进行抽水，并进行试运行，确保降水系统正常运行。降水井施工过程中需注意安全，防止发生意外事故。

4.1.3降水系统运行管理

降水系统运行管理需确保降水效果，防止周边环境沉降。首先，降水系统需进行连续运行，并定期监测水位，确保降水效果。监测频率根据降水效果调整，一般每两天一次。其次，降水系统需进行定期维护，检查水泵运行情况，防止水泵损坏。此外，降水过程中需防止周边环境沉降，必要时采取调整降水井运行方案等措施。例如，在某深基坑工程中，通过定期监测水位及维护降水系统，成功控制了地下水位，保障了基坑的干作业条件。

4.2降水施工技术

4.2.1钻孔成孔技术

降水井施工采用钻孔法成孔，孔深设计为20米，孔内滤管长度为10米，滤管采用透水材料制作。成孔前需进行测量放线，确定降水井的位置及尺寸，然后采用反循环钻机成孔，泥浆护壁，确保槽壁的稳定性。成孔过程中需严格控制泥浆比重，防止槽壁坍塌。成孔后需进行清孔，清除槽底沉渣，确保槽底清洁。清孔后，安装滤管，并进行砂石滤层反滤，以防止细颗粒进入管井。例如，在某深基坑工程中，通过严格控制泥浆比重及清孔，成功完成了降水井的成孔，保障了降水系统的施工质量。

4.2.2滤管安装技术

滤管安装是降水井施工的重要环节，直接影响降水效果。滤管采用透水材料制作，长度为10米，安装前需进行清洗，确保滤管内无杂物。滤管安装采用吊装法，将滤管缓慢放入孔内，确保滤管位置准确。滤管安装后，采用砂石滤层进行反滤，砂石滤层厚度为1米，以防止细颗粒进入管井。反滤层施工完成后，采用粘土进行封孔，防止地下水渗入。例如，在某深基坑工程中，通过精确安装滤管及砂石滤层反滤，成功提高了降水效率，保障了基坑的干作业条件。

4.2.3离心泵安装及调试

离心泵安装是降水系统施工的重要环节，直接影响降水效果。离心泵安装前需进行清洗，确保泵体内无杂物。离心泵安装采用吊装法，将泵体缓慢放入降水井内，确保泵体位置准确。泵体安装后，连接电源及水管，进行试运行，确保泵体运行正常。试运行过程中需检查水泵运行情况，防止水泵损坏。试运行合格后，进行正式运行，并进行定期维护，检查水泵运行情况，防止水泵损坏。例如，在某深基坑工程中，通过精确安装离心泵及试运行，成功保证了降水系统的正常运行，保障了基坑的干作业条件。

4.3降水系统监测

4.3.1地下水位监测

降水系统运行过程中，需对地下水位进行监测，以控制降水效果。监测点布置在降水井内，监测频率为每天一次。监测数据需实时记录，并进行分析，一旦发现水位回升超过预警值，立即增加水泵运行台数，确保降水效果。例如，在某深基坑工程中，通过地下水位监测，成功控制了地下水位，保障了基坑的干作业条件。

4.3.2周边环境沉降监测

降水系统运行过程中，需对周边环境沉降进行监测，以控制降水效果。监测点布置在基坑周边，间距为10米，监测频率为每天一次。监测数据需实时记录，并进行分析，一旦发现沉降超过预警值，立即减少水泵运行台数，防止周边环境沉降。例如，在某深基坑工程中，通过周边环境沉降监测，成功控制了沉降在允许范围内，保障了周边环境的安全。

4.3.3降水系统运行维护

降水系统运行维护需确保降水效果，防止水泵损坏。首先，降水系统需进行定期维护，检查水泵运行情况，防止水泵损坏。其次，降水系统需进行定期检查，检查管井及滤管情况，确保降水系统正常运行。此外，降水过程中需防止周边环境沉降，必要时采取调整降水井运行方案等措施。例如，在某深基坑工程中，通过定期维护及检查降水系统，成功保证了降水系统的正常运行，保障了基坑的干作业条件。

五、基坑工程监测与安全防护

5.1监测方案设计

5.1.1监测内容与目的

基坑工程监测是确保施工安全及控制周边环境影响的关键措施。本工程监测内容主要包括地表沉降、周边建筑物位移、地下管线变形、支护结构内力及地下水位等。地表沉降监测旨在控制基坑开挖过程中地表的沉降量，确保周边环境安全。周边建筑物位移监测旨在监控基坑开挖对周边建筑物的影响，防止建筑物发生过大变形。地下管线变形监测旨在监控基坑开挖对地下管线的影响，防止地下管线发生破裂。支护结构内力监测旨在监控支护结构的受力情况，确保支护结构的稳定性。地下水位监测旨在监控降水效果，确保基坑底面低于地下水位。通过全面监测，可以及时发现基坑工程中的异常情况，采取相应的措施，确保施工安全及控制周边环境影响。

5.1.2监测点布置

监测点布置需综合考虑基坑尺寸、周边环境及监测内容等因素。地表沉降监测点布置在基坑周边，间距为10米，监测点采用钢尺或水准仪进行测量。周边建筑物位移监测点布置在周边建筑物墙角，间距为10米，监测点采用测斜仪进行测量。地下管线变形监测点布置在地下管线上方，间距为10米，监测点采用管线形变监测仪进行测量。支护结构内力监测点布置在支护结构上，间距为5米，监测点采用应变计进行测量。地下水位监测点布置在降水井内，监测点采用水位计进行测量。监测点布置需确保监测数据的准确性及可靠性，并便于监测人员操作。

5.1.3监测频率与预警值

监测频率需根据基坑开挖进度及监测内容进行确定。地表沉降监测及周边建筑物位移监测频率为每天一次，地下管线变形监测频率为每两天一次，支护结构内力监测频率为每三天一次，地下水位监测频率为每天一次。预警值根据设计要求及类似工程经验确定，地表沉降预警值为30毫米，周边建筑物位移预警值为30毫米，地下管线变形预警值为5毫米，支护结构内力预警值为设计值的120%，地下水位预警值为降水井水位回升50毫米。一旦监测数据超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施，确保施工安全。

5.2监测技术应用

5.2.1地表沉降监测技术

地表沉降监测采用钢尺或水准仪进行测量。监测点采用基准点及监测点组成监测网络，基准点布置在基坑周边稳定区域，监测点布置在基坑周边，间距为10米。测量时，采用水准仪进行测量，确保测量数据的准确性。测量数据需实时记录，并进行分析，一旦发现沉降超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过地表沉降监测，成功控制了沉降在30毫米以内，保障了周边环境的安全。

5.2.2周边建筑物位移监测技术

周边建筑物位移监测采用测斜仪进行测量。监测点布置在周边建筑物墙角，间距为10米。测量时，采用测斜仪进行测量，确保测量数据的准确性。测量数据需实时记录，并进行分析，一旦发现位移超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过周边建筑物位移监测，成功控制了位移在30毫米以内，保障了周边环境的安全。

5.2.3地下管线变形监测技术

地下管线变形监测采用管线形变监测仪进行测量。监测点布置在地下管线上方，间距为10米。测量时，采用管线形变监测仪进行测量，确保测量数据的准确性。测量数据需实时记录，并进行分析，一旦发现变形超过预警值，立即停止开挖，采取加固措施。例如，在某深基坑工程中，通过地下管线变形监测，成功控制了变形在5毫米以内，保障了地下管线的安全。

5.3安全防护措施

5.3.1基坑边沿安全防护

基坑边沿安全防护是确保施工安全的重要措施。首先，设置安全警示标志及隔离护栏，防止人员坠落及车辆碰撞。其次，基坑边沿设置安全防护栏杆，高度不低于1.2米，并设置警示标语，提醒施工人员注意安全。此外，基坑边沿设置排水沟，防止雨水浸泡基坑边沿，导致边坡坍塌。例如，在某深基坑工程中，通过设置安全警示标志及隔离护栏，成功避免了安全事故的发生。

5.3.2施工区域安全防护

施工区域安全防护是确保施工安全的重要措施。首先，施工区域设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。其次，施工区域设置安全通道，确保施工人员安全通行。此外，施工区域设置消防设施，防止火灾事故发生。例如，在某深基坑工程中，通过设置安全警示标志及安全通道，成功避免了安全事故的发生。

5.3.3施工人员安全防护

施工人员安全防护是确保施工安全的重要措施。首先，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，防止高处坠落事故发生。其次，施工人员需接受安全培训，提高安全意识。此外，施工人员需定期进行体检，确保身体健康。例如，在某深基坑工程中，通过施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，成功避免了安全事故的发生。

六、基坑工程验收与资料整理

6.1基坑验收标准

6.1.1支护结构验收标准

支护结构的验收需严格依据设计要求及相关规范标准进行。首先，地下连续墙的验收需检查墙体厚度、垂直度及混凝土强度，确保墙体质量满足设计要求。墙体厚度偏差不得大于10毫米，垂直度偏差不得大于1/100，混凝土强度需达到设计强度等级。其次，内支撑的验收需检查支撑截面尺寸、安装位置及预应力值，确保支撑结构稳定可靠。支撑截面尺寸偏差不得大于5毫米，安装位置偏差不得大于10毫米，预应力值需达到设计值。此外，降水系统的验收需检查降水井数量、深度及运行情况，确保降水效果满足设计要求。降水井数量及深度需符合设计要求，降水系统运行稳定，地下水位降至设计要求。通过全面验收，确保支护结构及降水系统满足设计要求，为基坑工程的安全使用提供保障。

6.1.2基坑开挖验收标准

基坑开挖的验收需严格依据设计要求及相关规范标准进行。首先，基坑底面的验收需检查平整度及标高，确保基坑底面平整，标高符合设计要求。基坑底面平整度偏差不得大于20毫米，标高偏差不得大于30毫米。其次，基坑边坡的验收需检查坡度及稳定性，确保基坑边坡稳定，无松动现象。基坑边坡坡度偏