厂房屋面防水施工人员方案

厂房屋面防水施工人员方案一、厂房屋面防水施工人员方案

1.1施工人员组织架构

1.1.1项目管理人员配置

施工项目需配备项目经理1名，负责全面统筹协调工作；技术负责人1名，负责防水施工技术指导与质量监督；安全员1名，负责施工现场安全管理与检查；质检员1名，负责防水工程质量检验与记录。项目经理需具备5年以上屋面防水施工管理经验，技术负责人需持有相关专业资格证书，安全员需具备安全施工培训合格证，质检员需熟悉防水工程验收标准。

1.1.2施工班组人员配置

施工班组分为测量组、基层处理组、防水涂料施工组、卷材铺贴组、保护层施工组。测量组需配备2名熟练测量工，负责屋面标高与坡度控制；基层处理组需配备4名抹灰工和2名打磨工，负责基层清理与找平；防水涂料施工组需配备3名专业涂料工，负责防水涂料涂刷；卷材铺贴组需配备5名熟练铺贴工，负责卷材粘贴；保护层施工组需配备3名砂浆工和2名瓷砖工，负责保护层施工。所有班组人员需经过岗前培训，考核合格后方可上岗。

1.2施工人员技能要求

1.2.1技术能力要求

防水施工人员需掌握屋面防水施工工艺流程，熟悉防水材料性能与应用，能够独立完成基层处理、防水层施工、保护层施工等关键工序。技术负责人需具备解决复杂防水问题的能力，能够指导班组进行技术难题攻关。

1.2.2质量控制要求

施工人员需熟悉防水工程质量验收标准，掌握防水层厚度、粘结强度、渗漏测试等质量检测方法，能够严格按照施工规范进行操作，确保防水工程质量达标。

1.3施工人员培训计划

1.3.1岗前培训内容

岗前培训包括防水施工基础知识、施工工艺流程、安全操作规程、质量控制标准等，培训时间不少于7天，确保施工人员掌握必要技能和知识。

1.3.2持续培训要求

施工过程中需定期开展技术交流和技能提升培训，每月不少于2次，针对施工中出现的质量问题和技术难点进行专项培训，不断提高施工人员技术水平。

1.4施工人员安全管理制度

1.4.1安全教育培训

所有施工人员需接受安全教育培训，考核合格后方可进入施工现场，培训内容包括高处作业安全、用电安全、防火措施、应急处理等。

1.4.2安全检查制度

每日施工前进行安全检查，重点检查安全防护设施、施工工具、个人防护用品等，发现问题及时整改，确保施工安全。

二、厂房屋面防水材料准备

2.1防水材料种类与性能

2.1.1防水涂料选择标准

施工项目需根据屋面基层条件、气候环境及使用要求，选择合适的防水涂料。优先选用聚合物水泥基防水涂料，因其具有良好的粘结性、耐候性和抗渗性，适用于各种基面。对于特殊部位如阴阳角、管道根部等，需选用柔性防水涂料进行加强处理。防水涂料需符合国家标准GB18173.1，具有出厂合格证和检测报告，进场时需进行复检，确保质量达标。涂料需具有良好的流平性和不开裂性能，以便形成连续致密的防水层。

2.1.2卷材防水材料性能要求

卷材防水材料需选用高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水卷材，其拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等指标需满足设计要求。高聚物改性沥青防水卷材需具有良好的耐热度、粘结性和抗老化性能，适用于温度变化较大的地区；合成高分子防水卷材需具有良好的耐水性、耐腐蚀性和机械强度，适用于高层建筑或对防水要求较高的工程。卷材需卷曲均匀，无裂纹、气泡、杂质等缺陷，包装完好，标识清晰。进场时需进行抽样检测，确保符合相关标准。

2.1.3辅助材料技术要求

辅助材料包括基层处理剂、粘结剂、密封膏等，需选用与防水材料相容性好的产品。基层处理剂需具有良好的渗透性和附着力，能够有效清洁和湿润基层；粘结剂需具有良好的粘结性能和耐久性，确保卷材与基层牢固粘结；密封膏需具有良好的弹性和耐候性，能够有效封堵细部渗漏。所有辅助材料需符合国家标准，具有出厂合格证和检测报告，进场时需进行复检，确保质量达标。

2.2防水材料储存与运输

2.2.1涂料储存要求

防水涂料需储存在阴凉通风的库房内，避免阳光直射和潮湿环境，防止涂料变质。不同种类的涂料需分开存放，防止交叉污染。储存温度需控制在5℃-30℃之间，储存时间不宜超过有效期，使用前需搅拌均匀。库房需保持干燥清洁，防止雨水渗入和灰尘污染。

2.2.2卷材运输要求

卷材防水材料需采用专用运输车辆或集装箱运输，防止运输过程中受到挤压和破损。运输过程中需垫放木板或胶合板，防止卷材与车厢直接接触而污染或损坏。不同规格的卷材需分开装载，防止混淆。运输车辆需保持清洁，防止泥土和杂物污染卷材表面。

2.2.3辅助材料管理

辅助材料需与防水材料和卷材分开存放，防止混淆和交叉污染。易燃易爆的辅助材料需单独存放，并配备相应的消防设施。所有辅助材料需进行标识，标明名称、规格、生产日期和有效期等信息。存放环境需保持干燥通风，防止辅助材料受潮变质。

2.3防水材料质量检测

2.3.1进场材料检测

防水材料和辅助材料进场时需进行抽样检测，检测项目包括外观检查、物理性能测试和化学成分分析等。外观检查主要检查材料表面是否有裂纹、气泡、杂质等缺陷；物理性能测试主要检测材料的拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度、不透水性等指标；化学成分分析主要检测材料的粘结剂含量、溶剂含量等指标。检测方法需符合国家标准，检测结果需记录存档，确保所有材料符合设计要求。

2.3.2施工过程抽检

在防水施工过程中，需定期对防水材料进行抽检，主要检测材料的粘结性能、厚度均匀性等指标。抽检方法需符合相关标准，抽检结果需记录存档，确保防水材料在施工过程中性能稳定。如发现材料性能下降或存在质量问题，需立即停止使用，并查明原因进行处理。

三、厂房屋面防水基层处理

3.1基层检查与清理

3.1.1基层平整度与坡度检测

施工前需对屋面基层进行全面的检查与检测，重点检查基层的平整度与坡度是否符合设计要求。基层平整度偏差不得大于5mm，坡度偏差不得大于0.5%。检测方法可采用2m靠尺和水平仪进行测量，对于大面积屋面，可采用激光水平仪进行自动化测量。例如，在某高层商业建筑屋面防水施工中，采用激光水平仪对屋面坡度进行检测，检测结果与设计坡度偏差仅为0.2%，确保了排水通畅，避免了积水现象。检测数据需记录存档，作为后续防水施工的依据。

3.1.2基层裂缝与空鼓处理

基层裂缝与空鼓是影响防水工程质量的关键因素，需进行重点处理。裂缝宽度大于0.3mm的裂缝需采用灌浆法进行处理，灌浆材料需选用环氧树脂灌浆料，灌浆前需对裂缝进行清理和打磨，确保灌浆效果。空鼓面积大于20%的基层需进行铲除处理，并重新进行找平。例如，在某工业厂房屋面防水施工中，发现屋面板存在较多空鼓现象，经检查空鼓面积达30%，施工班组立即对空鼓部位进行铲除，并采用1:3水泥砂浆进行找平，找平后再次进行空鼓检测，确保基层质量符合要求。

3.1.3基层防水层处理

对于旧屋面翻新工程，需对原防水层进行检测，确认防水层是否完好。若防水层存在破损或老化，需进行修复或更换。修复方法可采用贴补法或喷涂法，贴补法需选用与原防水层相容的材料，并确保粘结牢固；喷涂法需选用柔性防水涂料，确保与原防水层形成连续的防水层。例如，在某学校体育馆屋面翻新工程中，原防水层存在多处破损，施工班组采用聚氨酯防水涂料进行喷涂修复，修复后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

3.2基层找平与处理

3.2.1基层找平材料选择

基层找平需选用合适的找平材料，常用找平材料包括水泥砂浆、聚合物水泥砂浆和自流平砂浆等。水泥砂浆找平强度高，但柔韧性较差；聚合物水泥砂浆具有良好的粘结性和柔韧性，适用于各种基面；自流平砂浆具有良好的流动性，能够自动找平，适用于大面积屋面。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，采用聚合物水泥砂浆进行找平，找平层厚度为20mm，找平后表面平整光滑，为后续防水层施工提供了良好的基础。

3.2.2找平层施工工艺

找平层施工需按照以下工艺进行：首先对基层进行清理，清除杂物和油污；然后进行界面处理，涂刷界面剂，增强找平层与基层的粘结力；接着进行找平层施工，分层施工，每层厚度不宜超过15mm，待前一层干燥后进行后一层施工；最后进行找平层养护，养护时间不少于7天，养护期间避免扰动找平层。例如，在某会展中心屋面防水施工中，采用自流平砂浆进行找平，施工时先涂刷界面剂，然后进行自流平砂浆施工，施工后表面平整光滑，无裂缝和气泡，为后续防水层施工提供了良好的基础。

3.2.3找平层质量检测

找平层施工完成后需进行质量检测，检测项目包括表面平整度、厚度、强度等。表面平整度可采用2m靠尺进行检测，平整度偏差不得大于4mm；厚度可采用钢尺进行测量，厚度偏差不得大于5mm；强度可采用回弹仪进行检测，强度需达到设计要求。检测数据需记录存档，作为后续防水施工的依据。例如，在某体育中心屋面防水施工中，对找平层进行全面的检测，检测结果符合设计要求，为后续防水层施工提供了保障。

3.3细部节点处理

3.3.1阴阳角处理

屋面阴阳角是防水施工的重点部位，需进行加强处理。阴阳角处需做成圆弧形或45°角，圆弧半径不宜小于50mm。处理方法可采用嵌填聚氨酯密封膏，确保阴阳角处形成连续的防水层。例如，在某酒店屋面防水施工中，阴阳角处采用聚氨酯密封膏进行嵌填，嵌填后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

3.3.2管道根部处理

管道根部是屋面渗漏的常见部位，需进行重点处理。管道根部需用细石混凝土或水泥砂浆进行封堵，封堵高度不宜低于管顶100mm。封堵完成后，需在管道根部周围形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，确保管道根部处形成连续的防水层。例如，在某办公楼屋面防水施工中，管道根部采用细石混凝土进行封堵，封堵后形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，进行淋水试验，确认无渗漏现象。

3.3.3屋面开孔处理

屋面开孔包括烟囱、通风口、消防栓等，需进行重点处理。开孔周围需用细石混凝土或水泥砂浆进行封堵，封堵高度不宜低于孔口周围50mm。封堵完成后，需在开孔周围形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，确保开孔周围处形成连续的防水层。例如，在某工厂屋面防水施工中，屋面开孔采用细石混凝土进行封堵，封堵后形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，进行淋水试验，确认无渗漏现象。

四、厂房屋面防水涂料施工

4.1防水涂料施工准备

4.1.1施工环境要求

防水涂料施工环境需满足以下要求：环境温度需保持在5℃-35℃之间，相对湿度不宜大于85%，避免在雨雪天气或大风天气施工。施工前需对屋面基层进行清理，清除杂物、油污和灰尘，确保基层干净干燥。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，施工前检测环境温度为25℃，相对湿度为70%，符合施工要求，屋面基层清理干净，为后续防水涂料施工提供了良好的条件。

4.1.2施工工具准备

防水涂料施工需准备以下工具：滚筒、刷子、喷枪、搅拌器、刮板等。滚筒需选用直径为10mm的合成纤维滚筒，刷子需选用宽度为5cm的橡胶刷，喷枪需选用压力为0.2-0.3MPa的喷枪，搅拌器需选用电动搅拌器，刮板需选用宽度为20cm的塑料刮板。所有工具需进行清洁和检查，确保工具完好，避免施工过程中出现问题。例如，在某商业中心屋面防水施工中，施工班组对所有工具进行清洁和检查，确保工具完好，为后续防水涂料施工提供了保障。

4.1.3施工人员分工

防水涂料施工需进行人员分工，主要分为搅拌组、涂刷组和质检组。搅拌组负责防水涂料的搅拌，确保涂料搅拌均匀；涂刷组负责防水涂料的涂刷，确保涂料涂刷均匀；质检组负责防水涂料的质量检测，确保涂料质量符合要求。例如，在某体育中心屋面防水施工中，施工班组进行人员分工，搅拌组负责防水涂料的搅拌，涂刷组负责防水涂料的涂刷，质检组负责防水涂料的质量检测，确保防水涂料施工质量符合要求。

4.2防水涂料涂刷工艺

4.2.1涂刷顺序与方法

防水涂料涂刷需按照先高后低、先远后近的顺序进行，涂刷时需采用滚涂和刷涂相结合的方法，确保涂料涂刷均匀。滚涂时需采用垂直滚涂法，即滚筒与屋面垂直滚涂，避免出现漏涂和堆积现象；刷涂时需采用十字交叉刷涂法，即刷子与屋面垂直交叉刷涂，确保涂料涂刷均匀。例如，在某学校体育馆屋面防水施工中，施工班组采用先滚涂后刷涂的方法，滚涂时采用垂直滚涂法，刷涂时采用十字交叉刷涂法，确保防水涂料涂刷均匀。

4.2.2涂刷厚度控制

防水涂料涂刷厚度需控制在设计要求范围内，一般涂刷厚度不宜小于1.5mm。涂刷厚度可通过控制涂料用量和涂刷次数来控制，每层涂刷厚度不宜超过0.5mm，需待前一层涂料干燥后再进行后一层涂刷。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，施工班组通过控制涂料用量和涂刷次数来控制涂刷厚度，每层涂刷厚度为0.5mm，待前一层涂料干燥后再进行后一层涂刷，确保防水涂料涂刷厚度符合设计要求。

4.2.3多层涂刷要求

防水涂料需进行多层涂刷，一般需涂刷3-4层，每层涂刷方向需与前一层垂直，确保防水涂料形成连续致密的防水层。涂刷前需对前一层涂料进行检查，确认涂料表面干燥后再进行后一层涂刷。例如，在某商业中心屋面防水施工中，施工班组进行3层涂刷，每层涂刷方向与前一层垂直，涂刷前对前一层涂料进行检查，确认涂料表面干燥后再进行后一层涂刷，确保防水涂料形成连续致密的防水层。

4.3防水涂料质量检测

4.3.1涂刷均匀性检测

防水涂料涂刷均匀性可通过目测和仪器检测进行，目测时需检查涂料表面是否平整，有无漏涂和堆积现象；仪器检测可采用红外热成像仪进行检测，检测涂料表面温度是否均匀。例如，在某体育中心屋面防水施工中，施工班组采用目测和红外热成像仪进行检测，确认防水涂料涂刷均匀，无漏涂和堆积现象。

4.3.2涂刷厚度检测

防水涂料涂刷厚度可采用针测法进行检测，即用针测仪插入涂料表面，测量针测深度，从而确定涂刷厚度。检测时需在不同部位进行多次检测，确保涂刷厚度符合设计要求。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，施工班组采用针测法进行检测，在不同部位进行多次检测，确认防水涂料涂刷厚度符合设计要求。

4.3.3涂料干燥时间检测

防水涂料干燥时间可通过表面触摸法进行检测，即用手指触摸涂料表面，确认涂料表面不粘手即可进行后一层涂刷。干燥时间一般需控制在2-4小时之间，具体干燥时间需根据涂料种类和环境条件进行调整。例如，在某商业中心屋面防水施工中，施工班组采用表面触摸法进行检测，确认涂料表面干燥后再进行后一层涂刷，确保防水涂料干燥时间符合要求。

五、厂房屋面卷材防水施工

5.1卷材防水材料准备

5.1.1卷材开卷与检验

卷材防水施工前需对进场卷材进行开卷检验，检查卷材外观质量、尺寸规格、包装完整性等。检验内容包括卷材表面是否平整，有无裂纹、气泡、孔洞、边缘不整、褶皱等缺陷；卷材厚度是否符合标准，允许偏差为±3%；卷材长度和宽度是否符合规格，允许偏差为±1%。检验时需随机抽取样品，进行外观检查和尺寸测量，不合格卷材需进行隔离存放，并通知供应商进行处理。例如，在某学校体育馆屋面防水施工中，施工班组对进场的高聚物改性沥青防水卷材进行开卷检验，发现少量卷材存在轻微褶皱，经测量厚度和尺寸符合标准，轻微褶皱采用熨烫方法进行处理，确保卷材质量符合要求。

5.1.2基层处理剂涂刷

卷材铺贴前需在基层表面涂刷基层处理剂，确保卷材与基层牢固粘结。基层处理剂需选用与卷材相容的产品，常用基层处理剂包括聚氨酯基层处理剂、硅橡胶基层处理剂等。涂刷时需采用滚涂或刷涂方法，确保基层处理剂涂刷均匀，覆盖完全。涂刷后需待基层处理剂干燥成膜后再进行卷材铺贴，干燥时间一般需控制在4-6小时之间，具体干燥时间需根据环境温度和湿度进行调整。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，施工班组采用聚氨酯基层处理剂进行涂刷，采用滚涂方法，确保基层处理剂涂刷均匀，涂刷后待其干燥成膜后再进行卷材铺贴，确保卷材与基层牢固粘结。

5.1.3辅助材料准备

卷材防水施工需准备以下辅助材料：粘结剂、密封膏、保护层材料等。粘结剂需选用与卷材相容的产品，常用粘结剂包括聚氨酯胶粘剂、沥青胶粘剂等；密封膏需选用与卷材相容的产品，常用密封膏包括聚氨酯密封膏、硅酮密封膏等；保护层材料需选用与卷材相容的产品，常用保护层材料包括水泥砂浆、细石混凝土、瓷砖等。所有辅助材料需进行检验，确保质量符合要求，并按照说明书进行储存和使用。例如，在某商业中心屋面防水施工中，施工班组对进场粘结剂、密封膏、保护层材料进行检验，确保质量符合要求，并按照说明书进行储存和使用，确保卷材防水施工质量符合要求。

5.2卷材铺贴工艺

5.2.1铺贴顺序与方法

卷材防水施工需按照先高后低、先远后近的顺序进行铺贴，铺贴时需采用热熔法或冷粘法，确保卷材与基层牢固粘结。热熔法铺贴时需采用火焰加热器对卷材表面进行加热，加热温度控制在200℃-250℃之间，加热后立即进行卷材铺贴，铺贴时需用滚筒压实，确保卷材与基层牢固粘结；冷粘法铺贴时需采用粘结剂进行粘结，粘结剂需均匀涂刷在基层表面和卷材背面，涂刷后立即进行卷材铺贴，铺贴时需用滚筒压实，确保卷材与基层牢固粘结。例如，在某体育中心屋面防水施工中，施工班组采用热熔法进行铺贴，火焰加热器对卷材表面进行加热，加热后立即进行卷材铺贴，铺贴时用滚筒压实，确保卷材与基层牢固粘结，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

5.2.2粘结剂涂刷要求

冷粘法铺贴时需对粘结剂进行严格控制，粘结剂需均匀涂刷在基层表面和卷材背面，涂刷厚度不宜超过1mm，涂刷后需待粘结剂表干后再进行卷材铺贴，铺贴时需用滚筒压实，确保卷材与基层牢固粘结。粘结剂涂刷前需对基层表面进行清理，清除杂物和油污，确保粘结剂涂刷均匀。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，施工班组采用粘结剂进行涂刷，粘结剂均匀涂刷在基层表面和卷材背面，涂刷后待粘结剂表干后再进行卷贴，铺贴时用滚筒压实，确保卷材与基层牢固粘结，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

5.2.3滚压与排气

卷材铺贴后需用滚筒进行滚压，确保卷材与基层牢固粘结，并排除卷材下面的空气。滚压时需采用橡胶滚筒，滚压方向与卷材铺贴方向平行，滚压时需用力均匀，确保卷材与基层牢固粘结，并排除卷材下面的空气。例如，在某商业中心屋面防水施工中，施工班组采用橡胶滚筒进行滚压，滚压方向与卷材铺贴方向平行，滚压时用力均匀，确保卷材与基层牢固粘结，并排除卷材下面的空气，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

5.3卷材细部节点处理

5.3.1阴阳角处理

卷材防水施工需对阴阳角进行加强处理，阴阳角处需做成圆弧形或45°角，圆弧半径不宜小于50mm。处理方法可采用附加层法，即在阴阳角处增加一层卷材，附加层宽度不宜小于500mm，附加层与基层之间需用粘结剂牢固粘结。例如，在某学校体育馆屋面防水施工中，阴阳角处采用附加层法进行加强处理，附加层宽度为500mm，附加层与基层之间用粘结剂牢固粘结，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

5.3.2管道根部处理

卷材防水施工需对管道根部进行加强处理，管道根部需用细石混凝土或水泥砂浆进行封堵，封堵高度不宜低于管顶100mm。封堵完成后，需在管道根部周围形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，确保管道根部处形成连续的防水层。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，管道根部采用细石混凝土进行封堵，封堵后形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

5.3.3屋面开孔处理

卷材防水施工需对屋面开孔进行加强处理，开孔周围需用细石混凝土或水泥砂浆进行封堵，封堵高度不宜低于孔口周围50mm。封堵完成后，需在开孔周围形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，确保开孔周围处形成连续的防水层。例如，在某商业中心屋面防水施工中，屋面开孔采用细石混凝土进行封堵，封堵后形成凹槽，嵌填聚氨酯密封膏，铺贴后进行淋水试验，确认无渗漏现象。

六、厂房屋面防水质量检测与验收

6.1防水工程质量检测

6.1.1基层质量检测

防水工程开始前需对屋面基层进行全面检测，确保基层符合防水施工要求。检测项目包括基层平整度、坡度、强度、干燥程度等。基层平整度偏差不得大于5mm，坡度偏差不得大于0.5%；基层强度需达到设计要求，一般不低于C15；基层干燥程度需通过含水率检测，基层含水率不得大于8%。检测方法可采用2m靠尺、水平仪、回弹仪和含水率仪进行检测。例如，在某医院病房楼屋面防水施工中，采用2m靠尺检测基层平整度，平整度偏差仅为3mm，采用水平仪检测基层坡度，坡度偏差仅为0.3%，采用回弹仪检测基层强度，强度达到C20，采用含水率仪检测基层含水率，含水率为5%，基层质量符合防水施工要求。

6.1.2防水层质量检测

防水层施工完成后需对防水层进行全面检测，确保防水层质量符合设计要求。检测项目包括防水层厚度、粘结强度、渗漏性能等。防水层厚度需符合设计要求，一般厚度不宜小于1.5mm；粘结强度需达到设计要求，一般不低于0.8MPa；渗漏性能需通过淋水试验或蓄水试验进行检测，防水层需无渗漏现象。检测方法可采用针测法、拉拔试验和淋水试验进行检测。例如，在某商业中心屋面防水施工中，采用针测法检测防水层厚度，厚度为1.8mm，符合设计要求；采用拉拔试验检测粘结强度，粘结强度为1.0MPa，符合设计要求；采用淋水试验检测渗漏性能，防水层无渗漏现象，防水层质量符合设计要求。

6.1.3细部节点质量检测

防水工程重点部位需进行专项检测，确保细部节点防水质量。检测项目包括阴阳角、管道根部、屋面开孔等部位的防水处理情况。检测方法可采用目测、针测和淋水试验进行检测。例如，在某学校体育馆屋面防水施工中，采用目测检查阴阳角、管道根部、屋面开孔等部位的防水处理情况，确认防水处理到位；采用针测检测防水层厚度，厚度符合设计要求；采用淋水试验检测细部节点渗漏性能，确认无渗漏现象，细部节点防水质量符合设计要求。

6.2防水工程验收标准

6.2.1验收依据

防水工程验收需依据国家相关标准和设计要求进行，主要依据包括《屋面工程技术规范》GB50345、《建筑防水工程检验标准》GB50208等。验收时需检查防水工程的质量是否符合相关标准和设计要求，确保防水