施工电梯基础施工规范方案

施工电梯基础施工规范方案一、施工电梯基础施工规范方案

1.1施工准备

1.1.1技术准备

施工前，项目部需组织技术人员熟悉施工图纸，明确施工电梯基础的设计要求、尺寸、标高及承载力等技术参数。对施工电梯基础所在位置的地质情况进行详细勘察，确保基础设计符合地质条件。同时，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量控制要点及安全注意事项，并组织相关人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要求。

1.1.2材料准备

施工所需材料包括混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等。项目部需根据施工图纸及工程量清单，提前编制材料需求计划，并确保材料质量符合国家标准。混凝土应采用符合设计要求的配合比，钢筋应进行力学性能检验，模板应平整、坚固，确保混凝土浇筑后的基础尺寸及形状符合设计要求。

1.1.3设备准备

施工设备包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器、钢筋切断机、模板安装工具等。项目部需提前检查设备的完好性，确保设备运行正常。混凝土搅拌机应定期进行维护保养，运输车应配备必要的防滑措施，振捣器应进行试运行，确保施工过程中设备能够正常工作。

1.1.4人员准备

项目部需组建专业的施工队伍，包括混凝土工、钢筋工、模板工、测量工等。施工人员应具备相应的资质证书，并经过专业培训，熟悉施工工艺及安全操作规程。同时，项目部需组织安全培训，提高施工人员的安全意识，确保施工过程中安全无事故。

1.2测量放线

1.2.1测量控制点设置

施工前，项目部需在施工现场设置测量控制点，包括水准点、坐标点等。水准点应设置在稳固的基础上，并定期进行复核，确保水准点的准确性。坐标点应设置在施工电梯基础周边，并使用全站仪进行校准，确保坐标点的精度满足施工要求。

1.2.2基础轴线放线

根据施工图纸，使用经纬仪放出施工电梯基础的轴线，并设置木桩进行标记。轴线放线应确保精度，允许偏差控制在±5mm以内。放线完成后，应进行复核，确保轴线位置正确无误。

1.2.3基础标高放线

使用水准仪放出施工电梯基础的标高线，并设置水平标记。标高放线应确保精度，允许偏差控制在±10mm以内。放线完成后，应进行复核，确保标高位置正确无误。

1.2.4放线保护

放线完成后，项目部应采取保护措施，防止放线点被破坏。可在放线点周围设置保护栏，并派专人进行看护，确保放线点的准确性。

1.3钢筋工程

1.3.1钢筋加工

根据施工图纸，加工钢筋，包括钢筋调直、切断、弯曲等。钢筋加工应使用专业的加工设备，确保钢筋的尺寸及形状符合设计要求。加工后的钢筋应进行分类堆放，并悬挂标识牌，防止混淆。

1.3.2钢筋绑扎

按照施工图纸及规范要求，绑扎钢筋，包括基础底板、柱子、剪力墙等。钢筋绑扎应使用20-22号铁丝，绑扎应牢固，确保钢筋位置正确。绑扎完成后，应进行自检，确保钢筋的间距、排距、保护层厚度等符合设计要求。

1.3.3钢筋保护层垫块设置

在钢筋骨架上设置保护层垫块，确保混凝土保护层厚度符合设计要求。保护层垫块应使用水泥砂浆制作，尺寸为50mm×50mm，并定期进行复核，确保垫块的稳定性。

1.3.4钢筋验收

钢筋绑扎完成后，项目部应组织钢筋验收，包括外观检查、尺寸测量、保护层厚度测量等。验收合格后方可进行下一步施工。

1.4模板工程

1.4.1模板选择

根据施工电梯基础的形状及尺寸，选择合适的模板，包括组合钢模板、木模板等。模板应平整、坚固，确保混凝土浇筑后的基础尺寸及形状符合设计要求。

1.4.2模板安装

按照放线位置，安装模板，包括基础底板、柱子、剪力墙等。模板安装应确保垂直度及平整度，允许偏差控制在±3mm以内。安装完成后，应进行复核，确保模板位置正确。

1.4.3模板加固

使用对拉螺栓、钢管支撑等对模板进行加固，确保模板的稳定性。加固措施应牢固可靠，防止模板变形。加固完成后，应进行复核，确保加固措施到位。

1.4.4模板验收

模板安装完成后，项目部应组织模板验收，包括外观检查、尺寸测量、加固措施检查等。验收合格后方可进行下一步施工。

1.5混凝土工程

1.5.1混凝土配合比

根据设计要求及天气情况，确定混凝土配合比。混凝土应采用符合国家标准的水泥、砂、石子等材料，并严格按照配合比进行搅拌。

1.5.2混凝土搅拌

使用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。搅拌时间应控制在规定范围内，确保混凝土的强度及和易性。

1.5.3混凝土运输

使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场，并确保运输过程中的稳定性。运输车应配备必要的防滑措施，防止混凝土浇筑过程中发生滑塌。

1.5.4混凝土浇筑

按照施工图纸及规范要求，浇筑混凝土，包括基础底板、柱子、剪力墙等。浇筑时应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，并使用振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。

1.6质量控制

1.6.1施工过程控制

在施工过程中，项目部应加强对施工质量的控制，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。每道工序完成后，应进行自检，确保施工质量符合设计要求。

1.6.2材料质量控制

施工所用材料应进行质量检验，确保材料质量符合国家标准。混凝土应进行强度试验，钢筋应进行力学性能试验，模板应进行平整度及垂直度测量。

1.6.3隐蔽工程验收

在隐蔽工程施工完成后，项目部应组织隐蔽工程验收，包括钢筋绑扎、模板安装等。验收合格后方可进行下一步施工。

1.6.4成品保护

混凝土浇筑完成后，项目部应采取保护措施，防止混凝土被破坏。可在混凝土表面覆盖塑料薄膜，并设置警示标志，防止人员及车辆在上面行走。

1.7安全措施

1.7.1安全教育培训

项目部应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。培训内容包括安全操作规程、应急措施等，确保施工人员掌握安全知识。

1.7.2安全防护措施

施工现场应设置安全防护措施，包括安全网、防护栏杆、警示标志等。高处作业应佩戴安全带，并设置安全绳，防止人员坠落。

1.7.3设备安全检查

施工设备应定期进行安全检查，确保设备运行正常。混凝土搅拌机、运输车、振捣器等设备应定期进行维护保养，防止设备故障。

1.7.4应急措施

项目部应制定应急预案，包括火灾、坍塌、人员伤害等应急情况的处理措施。并定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。

二、施工电梯基础施工规范方案

2.1基础开挖与垫层施工

2.1.1基坑开挖

施工前，项目部需根据设计图纸及地质勘察报告，确定施工电梯基础的基坑尺寸及深度。基坑开挖应采用机械开挖为主，人工修整为辅的方式。机械开挖时应注意控制开挖深度，避免超挖。开挖完成后，应进行人工修整，确保基坑的尺寸及形状符合设计要求。基坑开挖过程中，应加强对边坡的监测，防止边坡坍塌。同时，应做好排水措施，防止基坑积水影响施工。

2.1.2基坑验收

基坑开挖完成后，项目部应组织基坑验收，包括尺寸测量、标高测量、边坡稳定性检查等。验收合格后方可进行下一步施工。验收过程中，应重点检查基坑的尺寸及标高是否符合设计要求，边坡是否稳定，是否有积水现象等。

2.1.3垫层施工

基坑验收合格后，应进行垫层施工。垫层材料应采用碎石或砂石，并严格控制粒径及含泥量。垫层厚度应控制在100mm以内，并使用水准仪进行标高控制，确保垫层的平整度及标高符合设计要求。垫层施工完成后，应进行压实，确保垫层的密实度符合设计要求。

2.1.4垫层验收

垫层施工完成后，项目部应组织垫层验收，包括平整度测量、标高测量、密实度检测等。验收合格后方可进行下一步施工。验收过程中，应重点检查垫层的平整度及标高是否符合设计要求，密实度是否达到设计标准等。

2.2基础钢筋绑扎

2.2.1钢筋绑扎前的准备工作

在进行钢筋绑扎前，项目部需对垫层进行清理，确保垫层表面干净无杂物。同时，应按照设计图纸，在垫层上放出钢筋位置线，并设置标志物，确保钢筋绑扎时位置准确。此外，应检查钢筋的质量，确保钢筋的尺寸、规格、强度等符合设计要求。

2.2.2钢筋绑扎

按照设计图纸，绑扎基础钢筋，包括基础底板、柱子、剪力墙等。钢筋绑扎应使用20-22号铁丝，绑扎应牢固，确保钢筋位置正确。绑扎过程中，应严格控制钢筋的间距、排距、保护层厚度等，确保钢筋绑扎质量符合设计要求。绑扎完成后，应进行自检，确保钢筋的间距、排距、保护层厚度等符合设计要求。

2.2.3钢筋保护层垫块设置

在钢筋骨架上设置保护层垫块，确保混凝土保护层厚度符合设计要求。保护层垫块应使用水泥砂浆制作，尺寸为50mm×50mm，并定期进行复核，确保垫块的稳定性。保护层垫块应设置在钢筋交叉点处，确保钢筋的保护层厚度符合设计要求。

2.2.4钢筋验收

钢筋绑扎完成后，项目部应组织钢筋验收，包括外观检查、尺寸测量、保护层厚度测量等。验收合格后方可进行下一步施工。验收过程中，应重点检查钢筋的间距、排距、保护层厚度等是否符合设计要求，钢筋绑扎是否牢固等。

2.3基础模板安装

2.3.1模板选择

根据施工电梯基础的形状及尺寸，选择合适的模板，包括组合钢模板、木模板等。模板应平整、坚固，确保混凝土浇筑后的基础尺寸及形状符合设计要求。模板选择时，应考虑模板的刚度、强度、稳定性等因素，确保模板能够承受混凝土浇筑时的荷载。

2.3.2模板安装

按照放线位置，安装模板，包括基础底板、柱子、剪力墙等。模板安装应确保垂直度及平整度，允许偏差控制在±3mm以内。安装过程中，应使用水平仪及经纬仪进行控制，确保模板的位置及形状符合设计要求。模板安装完成后，应进行复核，确保模板位置正确。

2.3.3模板加固

使用对拉螺栓、钢管支撑等对模板进行加固，确保模板的稳定性。加固措施应牢固可靠，防止模板变形。加固过程中，应确保对拉螺栓的紧固程度，确保模板的稳定性。加固完成后，应进行复核，确保加固措施到位。

2.3.4模板验收

模板安装完成后，项目部应组织模板验收，包括外观检查、尺寸测量、加固措施检查等。验收合格后方可进行下一步施工。验收过程中，应重点检查模板的平整度、垂直度、加固措施等是否符合设计要求，模板是否能够承受混凝土浇筑时的荷载等。

三、施工电梯基础施工规范方案

3.1混凝土浇筑与振捣

3.1.1混凝土搅拌与运输

施工前，项目部需根据设计要求的混凝土强度等级及配合比，提前编制混凝土搅拌计划。混凝土应采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，并严格按照配合比进行搅拌。搅拌过程中，应严格控制加水量及搅拌时间，确保混凝土的和易性及强度。混凝土搅拌完成后，应使用混凝土运输车进行运输，运输过程中应防止混凝土离析。例如，在某高层建筑施工中，施工电梯基础采用C40混凝土，项目部根据配合比要求，严格控制水泥用量及水灰比，确保混凝土的坍落度控制在180mm±20mm范围内。混凝土运输车采用混凝土泵车进行输送，确保混凝土浇筑的连续性。

3.1.2混凝土浇筑

混凝土运输至施工现场后，应立即进行浇筑。浇筑过程中，应分层进行，每层厚度控制在30cm以内，并使用插入式振捣器进行振捣。振捣时应确保振捣头插入下层混凝土5cm以内，防止出现夹层。例如，在某商业综合体施工中，施工电梯基础尺寸为5m×5m，厚度为1.5m，项目部采用分层浇筑的方式，每层浇筑厚度为30cm，并使用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土的密实性。振捣过程中，应避免振捣头碰撞模板及钢筋，防止模板变形及钢筋移位。

3.1.3混凝土养护

混凝土浇筑完成后，应立即进行养护。养护方法包括覆盖塑料薄膜、洒水养护等。养护过程中，应确保混凝土表面湿润，防止混凝土干裂。例如，在某住宅楼施工中，施工电梯基础采用洒水养护的方式，项目部每天定时洒水，确保混凝土表面湿润。养护时间应不少于7天，对于特殊要求的混凝土，养护时间应根据设计要求确定。养护期间，应防止人员及车辆在混凝土表面行走，防止混凝土表面受损。

3.2基础验收与质量检查

3.2.1混凝土强度检测

混凝土养护期满后，项目部应进行混凝土强度检测。检测方法包括回弹法、钻芯法等。回弹法适用于表面混凝土强度检测，钻芯法适用于内部混凝土强度检测。例如，在某工业厂房施工中，施工电梯基础采用回弹法进行强度检测，检测结果表明混凝土强度满足设计要求。对于重要工程，应采用钻芯法进行强度检测，确保混凝土强度符合设计要求。

3.2.2基础尺寸与标高检查

混凝土强度检测合格后，项目部应进行基础尺寸与标高检查。检查方法包括钢尺测量、水准仪测量等。钢尺测量适用于基础尺寸检查，水准仪测量适用于基础标高检查。例如，在某医院施工中，施工电梯基础采用钢尺测量及水准仪测量进行尺寸与标高检查，检查结果表明基础尺寸及标高符合设计要求。检查过程中，应重点检查基础的尺寸、标高、垂直度等是否符合设计要求。

3.2.3隐蔽工程验收

在隐蔽工程施工完成后，项目部应组织隐蔽工程验收，包括钢筋绑扎、模板安装等。验收合格后方可进行下一步施工。例如，在某桥梁施工中，施工电梯基础钢筋绑扎完成后，项目部组织了隐蔽工程验收，验收结果表明钢筋绑扎质量符合设计要求。验收过程中，应重点检查钢筋的间距、排距、保护层厚度等是否符合设计要求，钢筋绑扎是否牢固等。

3.3安全与环保措施

3.3.1施工现场安全防护

施工现场应设置安全防护措施，包括安全网、防护栏杆、警示标志等。高处作业应佩戴安全带，并设置安全绳，防止人员坠落。例如，在某写字楼施工中，施工电梯基础施工过程中，项目部在基坑边设置了安全网及防护栏杆，并悬挂了警示标志，防止人员坠落。同时，高处作业人员均佩戴了安全带，并设置了安全绳，确保施工安全。

3.3.2施工现场环境保护

施工现场应采取环境保护措施，包括控制扬尘、噪音、废水等。例如，在某住宅小区施工中，施工电梯基础施工过程中，项目部在施工现场设置了喷淋系统，控制扬尘。同时，使用低噪音设备，并设置隔音屏障，控制噪音。废水应进行沉淀处理后排放，防止污染环境。

3.3.3应急措施

项目部应制定应急预案，包括火灾、坍塌、人员伤害等应急情况的处理措施。并定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。例如，在某体育场馆施工中，施工电梯基础施工过程中，项目部制定了应急预案，并定期进行应急演练，提高施工人员的应急处理能力。演练内容包括火灾扑救、人员急救等，确保施工安全。

四、施工电梯基础施工规范方案

4.1基础防水与防潮处理

4.1.1防水材料选择与施工

施工电梯基础位于地下，长期处于潮湿环境，因此防水处理至关重要。项目部应根据设计要求及防水等级，选择合适的防水材料，如卷材防水、涂料防水或刚性防水。卷材防水材料应选用高密度聚乙烯丙纶复合防水卷材，具有良好的防水性能和耐久性。涂料防水材料应选用聚氨酯防水涂料，具有良好的粘结性和抗渗性。刚性防水材料应选用防水混凝土或掺加防水剂的商品混凝土。防水施工前，应清理基层，确保基层平整、干燥、无油污。卷材防水施工应采用热熔法或冷粘法，确保卷材与基层粘结牢固，无空鼓现象。涂料防水施工应采用刮涂或喷涂方法，确保涂层厚度均匀，无漏涂现象。刚性防水施工应严格控制配合比，确保混凝土密实，无裂缝。

4.1.2防水层施工质量控制

防水层施工过程中，项目部应加强质量控制，确保防水层施工质量符合设计要求。防水层施工前，应进行基层处理，确保基层平整、干燥、无油污。防水层施工过程中，应严格控制卷材的搭接宽度、搭接方法等，确保防水层连续、无渗漏。防水层施工完成后，应进行闭水试验，确保防水层具有良好的防水性能。闭水试验应按设计要求进行，试验时间应不少于24小时，试验过程中应观察有无渗漏现象。

4.1.3防水层保护措施

防水层施工完成后，应采取保护措施，防止防水层受损。保护措施包括设置保护层、覆盖土层等。保护层可采用水泥砂浆或细石混凝土，确保保护层厚度均匀，无裂缝。覆盖土层可采用砂土或膨润土，确保覆盖层厚度均匀，无杂物。保护层及覆盖层施工过程中，应避免使用尖锐工具，防止刺破防水层。

4.2基础锚固与连接

4.2.1锚固件安装

施工电梯基础与主体结构连接牢固，是确保施工电梯安全运行的关键。项目部应根据设计要求，选择合适的锚固件，如螺栓、锚栓等。锚固件安装前，应清理基础表面，确保基础表面平整、干燥、无油污。锚固件安装过程中，应使用专用工具，确保锚固件安装牢固，无松动现象。锚固件安装完成后，应进行扭矩检查，确保锚固件扭矩符合设计要求。

4.2.2连接节点处理

施工电梯基础与主体结构的连接节点，是确保连接牢固的关键。项目部应根据设计要求，对连接节点进行处理，确保连接节点牢固、可靠。连接节点处理包括焊接、螺栓连接等。焊接过程中，应使用合适的焊接方法，确保焊缝饱满、无裂缝。螺栓连接过程中，应使用合适的螺栓，确保螺栓连接牢固，无松动现象。

4.2.3连接部位检查

施工电梯基础与主体结构的连接完成后，项目部应进行连接部位检查，确保连接牢固、可靠。检查内容包括锚固件扭矩、焊缝质量、螺栓连接情况等。检查过程中，应使用专用工具，确保检查结果准确可靠。检查合格后方可进行下一步施工。

4.3基础沉降观测

4.3.1观测点设置

施工电梯基础施工完成后，项目部应设置沉降观测点，对基础沉降进行观测。观测点应设置在基础周边，并使用专用标志物进行标记。观测点设置应确保观测点的稳定性，防止观测点移位。

4.3.2观测方法

沉降观测应采用水准仪观测方法，确保观测结果准确可靠。观测过程中，应使用专用水准仪，并定期进行校准，确保水准仪的准确性。观测时应选择合适的观测时间，避免阳光直射等因素影响观测结果。

4.3.3观测数据分析

沉降观测完成后，项目部应进行数据分析，确保基础沉降符合设计要求。数据分析包括沉降量、沉降速率等。数据分析过程中，应使用专业软件，确保数据分析结果准确可靠。数据分析合格后方可进行下一步施工。

五、施工电梯基础施工规范方案

5.1基础验收与移交

5.1.1验收标准与程序

施工电梯基础施工完成后，项目部需组织相关部门进行验收，确保基础施工质量符合设计要求及国家相关标准。验收标准主要包括基础尺寸、标高、外观质量、强度、防水性能等。验收程序包括资料核查、现场检查、试验检测等。资料核查主要包括施工记录、材料检验报告、隐蔽工程验收记录等。现场检查主要包括基础尺寸、标高、外观质量等。试验检测主要包括混凝土强度试验、防水性能试验等。例如，在某大型购物中心施工中，施工电梯基础验收时，项目部首先核查了施工记录、材料检验报告、隐蔽工程验收记录等资料，然后对基础尺寸、标高、外观质量进行了现场检查，最后进行了混凝土强度试验和防水性能试验。所有检查及试验结果均符合设计要求及国家相关标准，基础验收合格。

5.1.2验收记录与文档整理

基础验收合格后，项目部应整理验收记录，并形成验收报告。验收记录应包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。验收报告应包括工程概况、施工过程、验收标准、验收结果等。验收记录及报告应存档备查，作为工程竣工验收的依据。例如，在某高层写字楼施工中，施工电梯基础验收合格后，项目部整理了验收记录，并形成了验收报告。验收记录包括验收时间、验收人员、验收内容、验收结果等。验收报告包括工程概况、施工过程、验收标准、验收结果等。验收记录及报告均存档备查，作为工程竣工验收的依据。

5.1.3移交手续与责任划分

基础验收合格后，项目部应与建设单位办理移交手续，将基础移交建设单位。移交手续包括移交清单、移交协议等。移交清单应包括基础尺寸、标高、外观质量等。移交协议应包括移交时间、移交内容、责任划分等。例如，在某桥梁施工中，施工电梯基础验收合格后，项目部与建设单位办理了移交手续，将基础移交建设单位。移交清单包括基础尺寸、标高、外观质量等。移交协议包括移交时间、移交内容、责任划分等。移交完成后，项目部将基础维护责任移交给建设单位，并提供了相关的技术资料。

5.2基础维护与保养

5.2.1定期检查与维护

施工电梯基础在使用过程中，项目部应定期进行检查与维护，确保基础安全使用。定期检查包括基础外观检查、沉降观测、防水性能检查等。基础外观检查主要包括基础裂缝、变形、锈蚀等。沉降观测应定期进行，确保基础沉降符合设计要求。防水性能检查应定期进行，确保防水层完好，无渗漏现象。例如，在某工业厂房施工中，施工电梯基础在使用过程中，项目部每月进行一次定期检查，检查基础外观、沉降、防水性能等。检查发现基础有轻微裂缝，项目部及时进行了修补，确保基础安全使用。

5.2.2维护记录与档案管理

基础维护过程中，项目部应记录维护情况，并形成维护记录。维护记录应包括维护时间、维护内容、维护结果等。维护记录应存档备查，作为基础维护的依据。例如，在某商业综合体施工中，施工电梯基础在使用过程中，项目部记录了每次维护情况，并形成了维护记录。维护记录包括维护时间、维护内容、维护结果等。维护记录均存档备查，作为基础维护的依据。

5.2.3应急维修措施

基础在使用过程中，如发生损坏，项目部应采取应急维修措施，确保基础安全使用。应急维修措施包括裂缝修补、防水层修复、基础加固等。裂缝修补应使用合适的修补材料，确保裂缝修补牢固，无渗漏现象。防水层修复应使用合适的防水材料，确保防水层完好，无渗漏现象。基础加固应采用合适的加固方法，确保基础稳定，无沉降现象。例如，在某住宅楼施工中，施工电梯基础在使用过程中，发生基础裂缝，项目部采取了应急维修措施，使用合适的修补材料进行了裂缝修补，确保基础安全使用。

六、施工电梯基础施工规范方案

6.1施工质量控制体系

6.1.1质量管理体系建立

项目部应建立完善的质量管理体系，明确质量目标、质量责任、质量控制流程等。质量管理体系应包括质量管理制度、质量责任制、质量控制流程等。质量管理制度应明确质量管理的组织架构、职责分工、工作流程等。质量责任制应明确各级人员的质量责任，确保质量责任落实到人。质量控制流程应明确各工序的质量控制点，确保各工序质量符合设计要求及国家相关标准。例如，在某大型场馆施工中，项目部建立了完善的质量管理体系，明确了质量目标、质量责任、质量控制流程等。质量管理体系包括质量管理制度、质量责任制、质量控制流程等。质量管理制度明确了质量管理的组织架构、职责分工、工作流程等。质量责任制明确了各级人员的质量责任，确保质量责任落实到人。质量控制流程明确了各工序的质量控制点，确保各工序质量符合设计要求及国家相关标准。

6.1.2质量控制点设置

施工过程中，项目部应根据施工特点，设置质量控制点，确保各工序质量符合设计要求及国家相关标准。质量控制点设置应包括工序质量控制点、材料质量控制点、设备质量控制点等。工序质量控制点应包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、防水施工等。材料质量控制点应包括水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等。设备质量控制点应包括混凝土搅拌机、运输车、振捣器、模板等。例如，在某高层建筑施工中，项目部根据施工特点，设置了质量控制点，包括基础开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、防水施工等工序质量控制点，以及水泥、砂、石子、钢筋、防水材料等材料质量控制点，以及混凝土搅拌机、运输车、振捣器、模板等设备质量控制点。质量控制点设置完成后，项目部对每个质量控制点进行了详细的质量控制措施，确保各工序质量符合设计要求及国家相关标准。

6.1.3质量检查与验收

施工过程中，项目部应进行质量检查与验收，确保各工序质量符合设计要求及国家相关标准。质量检查与验收包括自检、互检、交接检等。自检是指施工班组对自己施工的质量进行检查。互检是指施工班组之间对施工质量