停车场地面sbs防水施工方案

停车场地面sbs防水施工方案一、停车场地面sbs防水施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

SBS改性沥青防水卷材应选用符合国家现行标准的优质产品，具有优良的耐候性、抗老化性、抗腐蚀性和粘结性能。卷材的厚度应根据停车场的使用环境和荷载要求进行选择，一般不低于3毫米。施工前需对SBS防水卷材进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和物理性能测试，确保材料无破损、无污染、无变质。同时，应准备配套的基层处理剂、粘结剂、密封材料和防护层材料，如碎石、沥青玛蹄脂等，所有材料需符合相关标准，并妥善储存，避免受潮或变质。

1.1.2机具准备

施工机械应包括切割机、滚筒加热器、压辊、刷子、剪刀等，确保设备处于良好状态。切割机用于精确裁剪卷材，滚筒加热器用于加热基层和卷材，压辊用于压实卷材，确保其与基层紧密结合。刷子用于涂刷基层处理剂和粘结剂，剪刀用于修剪多余材料。此外，还需准备安全防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等，确保施工人员安全。

1.1.3人员准备

施工队伍应具备丰富的防水施工经验，熟悉SBS防水卷材的施工工艺和注意事项。主要施工人员应经过专业培训，持证上岗，包括卷材防水施工工、质检员和安全管理员。施工前需进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全要求，确保施工过程规范有序。

1.2基层处理

1.2.1基层清理

基层表面应平整、坚固，无裂缝、起砂、油污等缺陷。施工前需对基层进行彻底清理，去除杂物、灰尘和油污，确保基层干净。对于不平整的部位，应进行修补，可采用水泥砂浆或细石混凝土找平。清理后的基层应保持干燥，避免雨水或潮湿影响施工质量。

1.2.2基层平整度检测

基层平整度应符合设计要求，一般采用2米直尺检测，最大间隙不应超过5毫米。检测时，应在多个部位进行测量，确保基层整体平整。如平整度不达标，需进行二次找平，直至符合要求。

1.2.3基层坡度控制

停车场地面应有适当的坡度，以便排水。基层坡度应均匀，坡度误差不应超过1%，确保排水顺畅。施工前需使用水平仪检测基层坡度，必要时进行调整，避免积水影响使用。

1.3卷材防水层施工

1.3.1基层处理剂涂刷

基层处理剂应均匀涂刷在基层表面，涂刷应连续进行，避免中断。涂刷后应在规定时间内铺贴卷材，一般不超过20分钟，确保基层处理剂保持活性。涂刷时应注意避免流淌或堆积，确保涂刷均匀。

1.3.2卷材铺贴

卷材铺贴应从低处向上进行，避免坡度较大的部位先铺贴，防止卷材下滑。铺贴时应保持卷材平整，避免褶皱或空鼓。卷材接缝应相互错开，一般不小于150毫米，确保防水层连续性。

1.3.3粘结剂涂刷

粘结剂应均匀涂刷在基层处理剂表面，涂刷量应适中，避免过多或过少。涂刷后应立即铺贴卷材，确保粘结剂保持活性。粘结时应从中间向四周压紧，排除空气，确保卷材与基层紧密结合。

1.4接缝处理

1.4.1竖向接缝处理

卷材竖向接缝应采用热熔法处理，加热卷材接缝部位，使其熔化后紧密贴合。接缝宽度一般为10毫米，用压辊压实，确保接缝牢固。

1.4.2横向接缝处理

横向接缝应采用叠压法处理，前一幅卷材压在下一幅卷材之上，搭接宽度不小于100毫米。接缝处应涂刷粘结剂，确保接缝牢固。

1.4.3接缝密封

接缝处应使用密封材料填充，防止水汽渗入。密封材料应与卷材相容，填充应均匀，无遗漏。密封后应进行淋水试验，确保接缝防水性能。

1.5防护层施工

1.5.1碎石防护层铺设

卷材防水层完成后，应铺设碎石防护层，碎石粒径应均匀，一般不小于20毫米。铺设时应避免砸坏卷材，确保防护层稳固。

1.5.2沥青玛蹄脂填充

碎石防护层与卷材之间应使用沥青玛蹄脂填充，填充应饱满，无空隙。沥青玛蹄脂应加热至适宜温度，确保填充均匀。

1.5.3防车碾压措施

防护层施工完成后，应设置防车碾压措施，如铺设钢板或木板，避免车辆直接碾压卷材，影响防水性能。

1.6质量检验

1.6.1外观检查

防水层表面应平整、无褶皱、无破损、无空鼓。卷材接缝应牢固，无渗漏。防护层应均匀，无遗漏。

1.6.2水密性试验

防水层完成后，应进行水密性试验，一般采用蓄水法，蓄水24小时，观察有无渗漏。如发现渗漏，应立即修补，直至合格。

1.6.3拉伸强度测试

卷材防水层的拉伸强度应符合设计要求，一般采用拉伸试验机进行测试，测试结果应记录存档。

二、施工部署

2.1施工流程

2.1.1施工准备阶段

施工准备阶段主要包括技术准备、材料准备、机具准备和人员准备。技术准备涉及对施工图纸的详细审查，明确施工要求和技术标准，编制施工方案，并进行技术交底，确保施工人员理解施工流程和质量要求。材料准备包括采购符合标准的SBS防水卷材、基层处理剂、粘结剂、防护材料等，并进行进场检验，确保材料质量。机具准备涉及施工机械的调试和维护，确保设备运行正常。人员准备包括组建专业的施工队伍，进行岗前培训，明确各岗位职责，确保施工过程有序进行。

2.1.2基层处理阶段

基层处理是防水施工的关键环节，直接影响防水层的质量。首先，对基层进行清理，去除杂物、灰尘和油污，确保基层干净。其次，检查基层平整度，使用2米直尺检测，最大间隙不应超过5毫米，不平整处采用水泥砂浆或细石混凝土找平。再次，检测基层坡度，一般坡度不应超过1%，确保排水顺畅，必要时进行调整。最后，涂刷基层处理剂，确保均匀无遗漏，为卷材铺贴提供良好的粘结基础。

2.1.3卷材防水层施工阶段

卷材防水层施工是整个防水工程的核心，主要包括基层处理剂涂刷、卷材铺贴、粘结剂涂刷和接缝处理。基层处理剂涂刷应均匀，避免流淌或堆积，涂刷后应在规定时间内铺贴卷材。卷材铺贴应从低处向上进行，避免褶皱或空鼓，接缝应相互错开，不小于150毫米。粘结剂涂刷应适量，确保卷材与基层紧密结合。接缝处理包括竖向接缝和横向接缝，采用热熔法或叠压法处理，确保接缝牢固。

2.2施工顺序

2.2.1分区段施工

停车场面积较大，应采用分区段施工的方式，将整个停车场划分为若干个施工段，逐段进行施工。分区段施工可以减少交叉作业，提高施工效率，确保施工质量。每个施工段应设置明显的标识，避免混淆。

2.2.2由低到高施工

卷材防水层应从低处向上进行施工，避免坡度较大的部位先铺贴，防止卷材下滑，影响施工质量。施工时应按照设计坡度进行铺设，确保排水顺畅。

2.2.3先细后粗施工

先进行细部构造的处理，如阴阳角、管道接口等，确保细部构造防水严密。然后进行大面积的卷材铺贴，确保整体防水层的连续性和完整性。

2.3施工资源配置

2.3.1人力资源配置

施工队伍应包括卷材防水施工工、质检员、安全管理员等，各岗位职责明确，确保施工过程有序进行。主要施工人员应经过专业培训，持证上岗，施工前需进行技术交底，明确施工流程和质量标准。

2.3.2材料资源配置

材料应根据施工进度进行分批采购，确保及时供应。材料堆放应整齐有序，避免受潮或变质。材料使用前应进行检验，确保符合标准。

2.3.3机具资源配置

施工机械应包括切割机、滚筒加热器、压辊、刷子、剪刀等，确保设备处于良好状态。机械使用应合理，避免浪费。机械操作人员应经过培训，持证上岗，确保施工安全。

2.4施工进度安排

2.4.1关键工序安排

关键工序包括基层处理、卷材铺贴和接缝处理，应优先安排，确保施工质量。基层处理应在施工前完成，卷材铺贴和接缝处理应连续进行，避免中断。

2.4.2总体进度计划

总体进度计划应根据施工面积、施工队伍数量和施工效率进行编制，确保按时完成施工任务。计划应包括各工序的起止时间、工作量和资源需求，并进行动态调整，确保施工进度符合要求。

2.4.3里程碑节点

总体进度计划应设置里程碑节点，如基层处理完成、卷材防水层完成等，便于跟踪施工进度，及时发现问题并进行调整。

三、施工技术要求

3.1基层处理技术要求

3.1.1基层清理与验收

基层清理是确保防水层附着力的关键步骤。施工前，应对停车场地面基层进行彻底清理，去除表面的杂物、灰尘、油污和松散材料。清理过程中，应使用高压水枪或吹风机，确保基层干净无尘。对于油污严重的基层，可采用专用清洗剂进行清洗。基层清理完成后，应进行验收，验收标准包括基层的平整度、清洁度和坚固性。平整度一般采用2米直尺检测，最大间隙不应超过5毫米；清洁度应目测检查，确保无杂物和油污；坚固性应通过敲击检查，确保基层无松动。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍对基层进行了彻底清理，使用高压水枪清除表面灰尘，并用专用清洗剂清洗油污，清理后的基层平整度符合设计要求，为后续防水层施工提供了良好的基础。

3.1.2基层修补与找平

基层修补是确保防水层连续性的重要环节。施工前，应检查基层的裂缝、坑洼和起砂等缺陷，并进行修补。对于裂缝，可采用水泥砂浆或环氧树脂进行修补；对于坑洼，可采用细石混凝土或水泥砂浆进行找平；对于起砂，可采用界面剂进行加固。修补材料应与基层材料相容，确保修补后的基层坚固平整。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍发现基层存在多处裂缝和坑洼，采用水泥砂浆进行修补，修补后的基层平整度符合设计要求，为后续防水层施工提供了良好的基础。

3.1.3基层坡度控制

基层坡度控制是确保排水顺畅的关键。施工前，应使用水平仪检测基层的坡度，一般坡度不应超过1%，确保排水顺畅。如坡度不达标，应进行调整，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行调整。坡度调整后，应再次进行检测，确保坡度符合设计要求。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍发现基层坡度不均匀，采用水泥砂浆进行调整，调整后的基层坡度符合设计要求，确保了排水顺畅。

3.2卷材防水层施工技术要求

3.2.1基层处理剂涂刷

基层处理剂涂刷是确保卷材附着力的关键步骤。施工前，应将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷应连续进行，避免中断。涂刷后应在规定时间内铺贴卷材，一般不应超过20分钟，确保基层处理剂保持活性。涂刷时应注意避免流淌或堆积，确保涂刷均匀。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用专用刷子将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷后立即铺贴卷材，确保了卷材与基层的紧密结合。

3.2.2卷材铺贴技术

卷材铺贴是防水层施工的核心环节。施工时，应从低处向上进行铺贴，避免坡度较大的部位先铺贴，防止卷材下滑。铺贴时应保持卷材平整，避免褶皱或空鼓。卷材接缝应相互错开，一般不小于150毫米，确保防水层连续性。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用由低到高的铺贴顺序，确保了卷材与基层的紧密结合，避免了卷材下滑的问题。

3.2.3粘结剂涂刷与压实

粘结剂涂刷是确保卷材与基层紧密结合的关键步骤。施工前，应将粘结剂均匀涂刷在基层处理剂表面，涂刷量应适中，避免过多或过少。涂刷后应立即铺贴卷材，确保粘结剂保持活性。粘结时应从中间向四周压紧，排除空气，确保卷材与基层紧密结合。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用专用刷子将粘结剂均匀涂刷在基层处理剂表面，涂刷后立即铺贴卷材，并使用压辊从中间向四周压紧，确保了卷材与基层的紧密结合。

3.3接缝处理技术要求

3.3.1竖向接缝处理

竖向接缝处理是确保防水层连续性的重要环节。施工时，应采用热熔法处理卷材接缝，加热卷材接缝部位，使其熔化后紧密贴合。接缝宽度一般为10毫米，用压辊压实，确保接缝牢固。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用热熔法处理卷材竖向接缝，确保了接缝的牢固性。

3.3.2横向接缝处理

横向接缝处理是确保防水层连续性的重要环节。施工时，应采用叠压法处理卷材横向接缝，前一幅卷材压在下一幅卷材之上，搭接宽度不小于100毫米。接缝处应涂刷粘结剂，确保接缝牢固。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用叠压法处理卷材横向接缝，并涂刷粘结剂，确保了接缝的牢固性。

3.3.3接缝密封

接缝密封是确保防水层防水的关键步骤。施工时，应使用密封材料填充接缝，防止水汽渗入。密封材料应与卷材相容，填充应均匀，无遗漏。密封后应进行淋水试验，确保接缝防水性能。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍使用密封材料填充接缝，并进行淋水试验，确保了接缝的防水性能。

3.4防护层施工技术要求

3.4.1碎石防护层铺设

碎石防护层铺设是保护防水层的重要措施。施工时，应铺设碎石，碎石粒径应均匀，一般不小于20毫米。铺设时应避免砸坏卷材，确保防护层稳固。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍铺设了碎石防护层，确保了防水层的保护。

3.4.2沥青玛蹄脂填充

沥青玛蹄脂填充是确保防护层稳固的重要措施。施工时，应使用沥青玛蹄脂填充碎石与卷材之间，填充应饱满，无空隙。沥青玛蹄脂应加热至适宜温度，确保填充均匀。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍使用沥青玛蹄脂填充碎石与卷材之间，确保了防护层的稳固性。

3.4.3防车碾压措施

防车碾压措施是保护防水层的重要措施。施工时，应设置防车碾压措施，如铺设钢板或木板，避免车辆直接碾压卷材，影响防水性能。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍设置了防车碾压措施，保护了防水层。

四、质量保证措施

4.1材料质量控制

4.1.1材料进场检验

材料进场前应进行严格检验，确保符合设计要求和标准。检验内容包括SBS防水卷材的外观、尺寸、物理性能等。卷材应无破损、无裂纹、无气泡，尺寸偏差应在允许范围内。物理性能包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等，应满足相关标准要求。此外，还应检验基层处理剂、粘结剂、防护材料等是否符合标准，并进行必要的抽样检测。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍对进场SBS防水卷材进行了抽样检测，检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、低温柔度等，检测结果均符合标准要求，确保了材料质量。

4.1.2材料储存管理

材料储存应规范，避免受潮或变质。SBS防水卷材应存放在干燥、通风的仓库内，避免阳光直射和雨淋。基层处理剂、粘结剂等应密封储存，避免挥发或污染。储存时应分类存放，避免混淆。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍将SBS防水卷材存放在干燥的仓库内，避免阳光直射和雨淋，确保了材料质量。

4.1.3材料使用管理

材料使用应严格按照施工方案进行，避免浪费。基层处理剂、粘结剂等应按比例配制，确保使用量准确。材料使用前应进行检验，确保未过期或变质。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍严格按照施工方案进行材料使用，确保了材料使用效率。

4.2施工过程质量控制

4.2.1基层处理质量控制

基层处理是确保防水层附着力的关键。基层清理应彻底，确保无杂物、灰尘和油污。基层平整度应控制在5毫米以内，使用2米直尺检测。基层坡度应均匀，坡度误差不应超过1%，确保排水顺畅。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍对基层进行了彻底清理，并使用2米直尺检测基层平整度，确保平整度符合要求。

4.2.2卷材铺贴质量控制

卷材铺贴应平整，无褶皱、空鼓。接缝应相互错开，不小于150毫米。粘结剂涂刷应适量，确保卷材与基层紧密结合。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用由低到高的铺贴顺序，确保了卷材与基层的紧密结合。

4.2.3接缝处理质量控制

接缝处理应牢固，无渗漏。竖向接缝应采用热熔法处理，接缝宽度一般为10毫米。横向接缝应采用叠压法处理，搭接宽度不小于100毫米。接缝处应使用密封材料填充，确保防水性能。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍采用热熔法处理卷材接缝，并使用密封材料填充，确保了接缝的防水性能。

4.3质量检验与验收

4.3.1施工过程检验

施工过程中应进行多次检验，确保每道工序符合要求。基层处理完成后，应进行验收，验收内容包括平整度、清洁度、坚固性等。卷材铺贴完成后，应进行外观检查，确保无褶皱、空鼓。接缝处理完成后，应进行密封性检查，确保无渗漏。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍在每道工序完成后进行了检验，确保了施工质量。

4.3.2水密性试验

防水层完成后，应进行水密性试验，一般采用蓄水法，蓄水24小时，观察有无渗漏。如发现渗漏，应立即修补，直至合格。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍进行了水密性试验，确保了防水层的防水性能。

4.3.3验收标准

防水层验收应按照相关标准进行，包括基层处理、卷材铺贴、接缝处理等。验收时应记录检验结果，并签字确认。例如，在某停车场防水施工中，施工队伍按照相关标准进行了验收，并记录了检验结果，确保了施工质量。

五、安全文明施工措施

5.1安全管理制度

5.1.1安全责任制度

施工单位应建立健全安全责任制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。项目经理为安全生产第一责任人，负责全面安全管理。专职安全管理人员负责日常安全检查和监督，班组长负责本班组的安全教育和日常管理，施工人员应严格遵守安全操作规程。所有人员应签订安全责任书，明确各自的安全责任，确保安全管理制度落到实处。例如，在某停车场防水施工中，施工单位制定了详细的安全责任制度，明确了各级管理人员和施工人员的安全职责，并签订了安全责任书，确保了安全管理制度的落实。

5.1.2安全教育培训制度

施工前应对所有施工人员进行安全教育培训，内容包括安全操作规程、安全防护措施、应急处置方法等。培训应定期进行，确保所有人员掌握安全知识。培训结束后应进行考核，考核合格后方可上岗。例如，在某停车场防水施工中，施工单位对所有施工人员进行了安全教育培训，并进行了考核，确保了所有人员掌握安全知识。

5.1.3安全检查制度

施工过程中应进行定期安全检查，检查内容包括施工现场的安全防护设施、机械设备的安全性能、施工人员的安全防护用品等。检查应记录在案，发现问题应立即整改。例如，在某停车场防水施工中，施工单位进行了定期安全检查，发现问题立即整改，确保了施工现场的安全。

5.2安全防护措施

5.2.1施工现场安全防护

施工现场应设置安全警示标志，如安全警示带、安全警示牌等，确保施工区域与其他区域隔离。施工现场的坑洼、沟槽等应设置防护栏杆，防止人员坠落。施工现场的临时用电应按照规范进行，避免触电事故。例如，在某停车场防水施工中，施工单位在施工现场设置了安全警示标志，并设置了防护栏杆，确保了施工现场的安全。

5.2.2机械设备安全防护

施工机械应定期进行维护保养，确保其安全性能。操作人员应持证上岗，严格遵守操作规程。机械设备应配备安全防护装置，如防护罩、限位器等，防止机械伤害。例如，在某停车场防水施工中，施工单位对施工机械进行了定期维护保养，并配备了安全防护装置，确保了机械设备的安全。

5.2.3施工人员安全防护

施工人员应佩戴安全帽、安全带等安全防护用品，避免高处坠落和物体打击。施工人员应正确使用安全防护用品，确保其有效性。例如，在某停车场防水施工中，施工人员佩戴了安全帽、安全带等安全防护用品，确保了施工人员的安全。

5.3文明施工措施

5.3.1环境保护措施

施工现场应设置围挡，防止尘土飞扬。施工时应采用洒水降尘，减少灰尘污染。施工废水应经过处理后再排放，避免污染环境。例如，在某停车场防水施工中，施工单位设置了围挡，并采用洒水降尘，确保了施工现场的环境保护。

5.3.2噪声控制措施

施工时应尽量采用低噪声设备，避免高噪声作业。施工时间应合理安排，避免夜间施工，减少噪声污染。例如，在某停车场防水施工中，施工单位尽量采用低噪声设备，并合理安排施工时间，确保了施工现场的噪声控制。

5.3.3材料管理措施

材料应分类存放，避免混乱。材料使用应合理，避免浪费。施工垃圾应及时清理，避免影响环境。例如，在某停车场防水施工中，施工单位对材料进行了分类存放，并及时清理施工垃圾，确保了施工现场的文明施工。

六、环境保护与应急预案

6.1环境保护措施

6.1.1扬尘控制措施

施工现场扬尘是环境保护的重要方面。应采取多种措施控制扬尘，包括设置围挡、覆盖裸露地面、洒水降尘等。围挡应封闭严密，高度不低于2.5米，防止扬尘外扬。裸露地面应覆盖防尘网或铺设临时路面，减少扬尘。洒水