外墙干挂石材施工监理要点

外墙干挂石材施工监理要点一、外墙干挂石材施工监理要点

1.1施工准备阶段监理要点

1.1.1施工组织设计及专项方案审核

审查施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案是否符合设计要求、规范标准及现场实际情况。重点核查方案中是否包含施工工艺流程、质量保证措施、安全防护措施、应急预案等内容，确保方案具有可操作性。方案应明确石材的种类、规格、性能参数，以及干挂系统的锚固方式、连接节点设计等关键细节。监理人员需对方案的技术合理性、经济适用性进行综合评估，必要时提出修改意见，确保方案经审批后方可实施。

1.1.2材料进场验收及质量核查

对进场的石材、锚固件、连接件、金属挂件等材料进行严格验收，核查其质量证明文件是否齐全，包括出厂合格证、检测报告等。石材外观质量应符合设计要求，表面应平整、无裂纹、无色差、无显著瑕疵。监理人员需随机抽样进行尺寸测量和强度检测，确保石材的物理性能满足设计规范。锚固件和连接件需采用镀锌或不锈钢材质，镀锌层厚度不得低于设计要求，表面应光滑无损伤。所有材料进场后应分类堆放，并做好标识，避免混料或损坏。

1.1.3施工现场条件及环境检查

检查施工现场的临设、临时用电、排水系统是否满足施工需求，核对施工区域的垂直运输设备（如塔吊、施工电梯）是否正常运行，并评估其承载能力是否满足石材吊装要求。监理人员需确认施工现场的作业面是否清理干净，脚手架搭设是否符合安全规范，并检查安全防护设施（如安全网、护栏）是否到位。同时，核查施工期间的环境条件，如温度、湿度是否满足石材安装和胶粘剂固化的要求，必要时采取相应的环境控制措施。

1.2施工过程质量控制监理要点

1.2.1石材安装精度控制

监理人员需对石材安装的垂直度、平整度、水平度进行实时监控，使用吊线、水平尺、激光经纬仪等工具进行测量，确保安装误差在允许范围内。石材安装前应进行预排，合理调整板块位置，避免出现明显色差或拼缝不均的情况。对于异形石材或转角部位，需重点核查其安装角度和坡度是否符合设计要求。监理人员应要求施工单位在安装过程中做好自检记录，并在关键节点组织复检，确保每层安装质量达标。

1.2.2锚固系统施工质量监督

检查锚固点的位置、数量、深度是否符合设计要求，核查锚固件在钻孔、灌浆过程中的施工质量。钻孔应垂直于基层，孔深应大于锚固件长度，并确保孔内无杂物。灌浆应采用高强度水泥砂浆或专用结构胶，灌浆应饱满密实，避免出现空洞或未灌满现象。监理人员需对灌浆质量进行抽查，可采用敲击法或超声波检测确认灌浆密实度。同时，检查石材与锚固件的连接是否牢固，连接件是否均匀受力，避免出现松动或变形情况。

1.2.3安装过程中的安全防护监理

监督施工单位是否按规范要求设置安全防护措施，如脚手架搭设应牢固可靠，作业平台应铺设防滑钢板，并设置安全护栏。高空作业人员必须佩戴安全带，并系挂在牢固的锚固点上。监理人员需定期检查安全防护设施的使用情况，发现隐患应立即要求整改。同时，核查施工现场的用电安全，如电缆线路是否架空敷设，临时用电是否做到“一机一闸一漏保”，避免因电气故障引发事故。

1.3施工成品保护监理要点

1.3.1已安装石材的保护措施

对已完成安装的石材表面应采取保护措施，防止污染或损坏。监理人员需核查施工单位是否在作业区域设置防护栏，并在石材表面铺设塑料薄膜或防护布。在相邻工序施工时（如外墙保温、涂料施工），应采取遮挡措施，避免施工过程中对石材造成污染或划伤。对于已完成安装的板块边缘，应采取临时固定措施，防止因碰撞或风压导致板块移位。

1.3.2施工工具及设备的维护管理

监督施工单位是否对施工工具及设备进行定期维护，如电动工具的绝缘性能是否完好，吊装设备的安全附件是否齐全。监理人员需检查工具的存放是否规范，避免因工具遗失或损坏影响施工质量。同时，核查施工单位是否建立了设备使用台账，确保设备在安全状态下运行。对于长期使用的设备，应进行负荷测试，防止因设备老化导致施工事故。

1.3.3成品质量问题的处理流程

建立成品质量问题的处理机制，明确质量问题的分类标准、上报流程及整改措施。监理人员需要求施工单位建立质量问题台账，对发现的问题及时记录并拍照存档。对于轻微质量问题（如表面轻微划痕），可要求施工单位采取修补措施；对于严重质量问题（如板块松动、锚固点失效），应责令施工单位立即停止施工，并进行全面整改。整改完成后，监理人员需组织复查，确认问题消除后方可继续施工。

1.4施工验收及资料整理监理要点

1.4.1分项工程验收标准核查

监理人员需根据设计文件及国家现行规范，核查外墙干挂石材分项工程的验收标准，重点检查石材安装的垂直度、平整度、拼缝宽度、表面质量等指标。验收时应采用专业测量工具进行检测，并做好记录。对于不合格的部位，应要求施工单位限期整改，整改后再次验收合格后方可进入下道工序。

1.4.2施工技术资料的完整性检查

核查施工单位提交的施工技术资料是否齐全，包括材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录、质量检验评定表等。监理人员需检查资料的逻辑性、完整性，确保每项施工内容都有相应的记录。对于缺失或不符合要求的资料，应要求施工单位补充完善，并签字确认。同时，核查施工单位是否按规范要求整理竣工图及施工总结报告，确保资料可追溯。

1.4.3竣工验收的程序及要求

监督竣工验收的程序是否符合规范要求，包括施工单位自检、监理单位验收、建设单位组织的竣工验收等环节。验收时，监理人员需核对工程实体质量与设计文件的一致性，并检查是否有未整改完成的质量问题。竣工验收合格后，应要求施工单位签署竣工验收报告，并配合建设单位办理相关手续。监理人员需将验收记录及整改情况存档，作为工程质量的最终依据。

二、施工测量放线阶段监理要点

2.1施工测量放线精度控制

2.1.1测量基准点的复核与传递

监理人员需核查施工单位是否建立了独立的测量控制网，并确认控制点的布设是否符合规范要求。控制点应选在通视条件良好、稳定可靠的位置，并采用钢尺或全站仪进行校核，确保其精度满足施工需求。在施工过程中，监理人员需要求施工单位定期对控制点进行复测，防止因地基沉降或人为破坏导致控制点位移。控制点的传递应采用多测回法，确保放线误差在允许范围内，一般垂直度误差不得大于3mm/层，总垂直度误差不得大于20mm。监理人员应对测量记录进行审核，确认测量方法、计算过程及结果均符合规范。

2.1.2放线点的布设与校核

监理人员需检查施工单位是否按设计要求布设放线点，放线点应均匀分布，且间距不宜大于3m。放线点应采用红色油漆或标记带进行标识，并做好保护措施，防止施工过程中被破坏。放线完成后，监理人员需使用激光经纬仪或垂线法对放线点的垂直度进行校核，确保放线点与设计轴线偏差在2mm以内。对于高层建筑，应采用天顶法或天底法进行投测，并多次复核放线点的精度，防止因误差累积导致安装偏差超标。监理人员应要求施工单位在放线过程中做好记录，并对关键放线点进行拍照存档。

2.1.3放线误差的调整与记录

当放线点出现偏差时，监理人员需要求施工单位及时进行调整，调整方法应基于测量控制网，不得随意更改设计轴线。调整后的放线点应重新校核，并记录调整过程及结果，确保误差调整有据可查。监理人员需核查施工单位是否制定了放线误差的分级处理标准，如偏差在允许范围内可继续施工，偏差超过允许值时应停止施工并分析原因。同时，监理人员应要求施工单位在每日施工前对放线点进行复核，确保放线精度始终满足施工要求。

2.2施工测量放线的安全防护监理

2.2.1测量设备的安全使用管理

监理人员需核查施工单位是否对测量设备（如全站仪、水准仪）进行定期检定，并确认设备在安全状态下使用。测量设备搬运时应轻拿轻放，避免碰撞或跌落，使用过程中应防止雨水或杂物进入设备内部。监理人员需检查施工单位是否制定了测量设备的操作规程，并监督作业人员是否按规程操作。对于高空测量作业，应要求施工单位设置安全防护措施，如搭设安全平台、佩戴安全带等，防止人员坠落或设备坠落。

2.2.2测量区域的临时隔离与警示

监理人员需检查施工单位是否对测量区域进行临时隔离，防止无关人员进入造成干扰或损坏。测量区域应设置明显的警示标志，如“测量作业，禁止通行”等，并派专人进行看护。对于高层建筑的测量区域，应采用安全网进行封闭，防止工具或设备掉落伤人。监理人员应核查施工单位是否制定了测量区域的应急预案，如遇强风或恶劣天气时应立即停止测量作业，并保护好测量设备。同时，监理人员需监督施工单位是否定期检查隔离设施，确保其完好有效。

2.2.3测量作业人员的安全培训与交底

监理人员需核查施工单位是否对测量作业人员进行安全培训，培训内容应包括测量设备的使用方法、高空作业安全规范、应急处理措施等。监理人员应要求施工单位在每日施工前进行安全交底，明确当日测量任务的安全风险及防范措施。测量作业人员必须持证上岗，并佩戴安全帽、系安全带，高处作业时工具应放置在工具袋内，防止坠落。监理人员应抽查作业人员的安全意识，对不符合要求的行为应立即纠正，确保测量作业安全有序。

2.3施工测量放线的协调管理

2.3.1与其他施工工序的衔接协调

监理人员需协调施工单位与其他施工工序（如主体结构施工、外墙保温施工）的衔接，确保测量放线与后续施工同步进行。测量放线前，应与相关工序负责人进行沟通，明确测量基准点与后续施工的对应关系，防止因工序错位导致测量误差。监理人员应要求施工单位制定详细的工序衔接计划，并定期召开协调会，解决测量放线过程中出现的问题。同时，监理人员需监督施工单位是否及时调整测量方案，以适应后续施工的变化。

2.3.2与设计变更的动态调整管理

监理人员需核查施工单位是否建立了设计变更的响应机制，当设计变更时能及时调整测量放线方案。设计变更涉及轴线或标高调整时，监理人员应要求施工单位重新进行测量放线，并复核调整后的精度是否满足要求。监理人员需检查施工单位是否对设计变更进行记录，并更新测量控制网，确保测量放线始终与设计一致。同时，监理人员应监督施工单位是否对变更后的测量结果进行复核，防止因变更处理不当导致施工偏差。

2.3.3测量放线的阶段性复核与总结

监理人员需要求施工单位按施工阶段进行测量放线的复核，如每层安装前、每段墙体外挂前均需进行复核，确保测量精度稳定。复核过程中，监理人员应检查施工单位是否使用不同的测量设备进行交叉验证，防止因设备误差导致测量偏差。监理人员应要求施工单位对测量放线进行阶段性总结，分析测量误差产生的原因，并提出改进措施。总结报告应包括测量数据、误差分析、改进建议等内容，作为后续施工的参考依据。

三、石材加工与运输阶段监理要点

3.1石材加工质量监理

3.1.1石材加工精度与尺寸控制

监理人员需核查石材加工厂的质量管理体系是否健全，并确认加工设备（如切割机、打磨机）是否定期校准。石材加工的尺寸精度应符合设计要求，一般厚度偏差不得大于1mm，长度和宽度偏差不得大于2mm。监理人员应随机抽取加工后的石材进行抽检，使用卡尺或激光测距仪测量尺寸，并核对加工标记与设计图纸的一致性。例如，某项目采用300mm×600mm的火烧板，经抽检发现加工尺寸偏差均小于2mm，但个别板材厚度偏差达1.5mm，监理人员随即要求加工厂调整设备参数，重新加工后抽检合格。监理人员需要求施工单位提供加工过程中的质量检测记录，确保每批次石材均符合要求。

3.1.2石材表面质量与处理工艺监理

监理人员需检查石材表面的处理工艺是否符合设计要求，如火烧板应均匀粗糙，抛光板应光滑无划痕。监理人员应采用目测和触摸法对石材表面进行抽检，重点关注是否存在裂纹、色差、坑洼等缺陷。例如，某项目采用花岗岩干挂石材，监理人员发现部分板材存在轻微色差，经与加工厂沟通后调整了选材标准，确保色差控制在允许范围内。同时，监理人员需核查石材的防碱处理是否到位，一般石材加工后应进行表面防碱处理，防止后期发生泛碱现象。监理人员应要求施工单位提供防碱处理报告，并现场检查处理效果。

3.1.3异形石材加工的专项监理

对于异形石材（如窗台线、转角板）的加工，监理人员需核查加工厂是否按图纸进行放样，并确认加工工艺是否合理。异形石材的加工精度要求更高，一般尺寸偏差不得大于1mm，角度偏差不得大于2°。监理人员应要求加工厂提供异形石材的加工样板，并现场核对样板与设计的一致性。例如，某项目的转角板加工后出现角度偏差，经检查发现是放样时未考虑石材的自然变形，监理人员随即要求加工厂重新放样并调整加工参数。监理人员需要求施工单位提供异形石材的加工记录，确保每块板材均经过严格检验。

3.2石材运输与保护监理

3.2.1运输方案的合理性与安全性核查

监理人员需核查石材运输方案是否考虑了运输路线、装卸方式、防护措施等因素。石材运输应采用专用车辆，并做好固定措施，防止运输过程中发生碰撞或倾倒。例如，某项目采用20吨货车运输花岗岩板，监理人员发现部分板材未使用木架固定，随即要求施工单位调整运输方式，采用木架加固并覆盖防雨布。监理人员需检查运输车辆的行驶速度，一般不得超过40km/h，并要求驾驶员佩戴安全帽。同时，监理人员需核查运输路线是否避开低洼路段或交通拥堵区域，确保运输效率和安全。

3.2.2石材到场后的质量验收与堆放

石材到场后，监理人员需核查施工单位是否进行了批量抽检，抽检内容包括尺寸、表面质量、防碱处理等。抽检合格后，应要求施工单位按规格、批次分类堆放，并做好标识。石材堆放时应采用垫木分层放置，每层高度不宜超过1.5m，并防止阳光直射或雨水浸泡。例如，某项目石材堆放时未分层垫木，导致部分板材出现裂纹，监理人员随即要求施工单位调整堆放方式。监理人员需检查堆放区域的稳定性，避免因地基沉降或堆放不稳导致石材滑落。同时，监理人员应核查堆放区域的防火措施，如配备灭火器等，防止火灾事故。

3.2.3运输过程中的环境防护监理

监理人员需核查石材运输过程中是否采取了防尘、防污措施，避免对周边环境造成污染。例如，某项目运输火烧板时未覆盖防尘布，导致沿途道路出现扬尘，监理人员随即要求施工单位整改。石材运输时应采用封闭式车辆或覆盖防尘网，并要求驾驶员减速行驶，减少扬尘污染。同时，监理人员需核查石材到场后的清洁情况，如发现表面存在污渍或灰尘，应要求施工单位进行清洁处理，确保石材表面干净。监理人员应要求施工单位提供运输过程中的环境记录，作为后续检查的依据。

3.3石材加工与运输的资料管理

3.3.1加工过程的质量记录核查

监理人员需核查施工单位是否对石材加工过程进行了全程记录，包括加工参数、尺寸检测、表面处理等数据。监理人员应检查加工厂的质量控制表，确认每批次石材均经过自检和复检，并签字确认。例如，某项目加工厂的质量控制表显示每块板材均经过3次尺寸检测，监理人员随即抽查了部分板材，确认记录与实物一致。监理人员需要求施工单位将质量控制表随同石材一同运至现场，作为后续验收的依据。

3.3.2运输过程的影像资料审查

监理人员需核查施工单位是否对石材运输过程进行了影像记录，包括装卸、固定、运输等环节。监理人员应检查影像资料的完整性和清晰度，确保能反映运输过程中的安全措施和防护情况。例如，某项目影像资料显示石材在装卸时使用了专用吊具，并覆盖了防雨布，监理人员确认运输过程符合规范。监理人员应要求施工单位将影像资料存档，作为后续质量追溯的依据。同时，监理人员需核查运输过程中的异常情况，如发现石材损坏或污染，应立即拍照记录并要求施工单位整改。

3.3.3资料的移交与存档管理

监理人员需核查施工单位是否将石材加工和运输资料按批次整理，并移交建设单位存档。资料内容应包括加工厂资质、质量检测报告、质量控制表、运输影像资料等。例如，某项目施工单位将每批次石材的资料整理成册，并附有加工厂出具的合格证，监理人员确认资料齐全。监理人员应要求施工单位在竣工验收前完成资料的整理和移交，确保资料可追溯。同时，监理人员需核查资料的保存方式，如采用纸质版或电子版存档，并做好备份，防止资料丢失。

四、外墙干挂石材安装阶段监理要点

4.1锚固系统施工监理

4.1.1锚固点位置与深度的核查

监理人员需核查锚固点的位置、数量及布置方式是否符合设计要求，锚固点应均匀分布，且间距不宜大于设计规定。核查时，监理人员应使用钢尺或全站仪测量锚固点与设计轴线的偏差，确保偏差在允许范围内（一般不大于10mm）。同时，监理人员需检查锚固点的钻孔深度，一般钻孔深度应大于锚固件长度的1.2倍，并确保孔内无杂物或积水。例如，某项目采用M12膨胀螺栓作为锚固件，监理人员发现部分锚固点的钻孔深度仅为80mm，而设计要求为100mm，随即要求施工单位调整钻孔深度，并重新钻孔。监理人员需要求施工单位在钻孔后立即清理孔内杂物，并拍照记录。

4.1.2锚固件材质与规格的检验

监理人员需核查锚固件的材质、规格及性能参数是否符合设计要求，锚固件一般采用镀锌钢棒或不锈钢材料，镀锌层厚度应不小于50μm。监理人员应检查锚固件的包装是否完好，并核对出厂合格证及检测报告，确保锚固件符合国家现行标准。例如，某项目采用镀锌钢棒作为锚固件，监理人员发现部分锚固件的镀锌层存在脱落现象，随即要求施工单位更换合格产品。监理人员需要求施工单位在安装前对锚固件进行外观检查，防止因材质问题导致锚固失效。同时，监理人员应核查锚固件的存放条件，避免因潮湿或腐蚀影响其性能。

4.1.3锚固系统抗拔力测试

监理人员需核查施工单位是否按规范要求对锚固系统进行抗拔力测试，测试数量一般按锚固点总数的5%进行，且不得少于3组。测试时，应采用专用设备对锚固件施加荷载，并观察锚固系统是否出现变形或破坏。例如，某项目锚固系统抗拔力测试结果显示，3组锚固件的抗拔力均大于设计要求值，监理人员确认锚固系统满足安全要求。监理人员需要求施工单位记录测试数据，并对测试结果进行分析，如发现抗拔力不足的情况，应立即调整锚固方案。同时，监理人员应核查测试设备的精度，确保测试结果准确可靠。

4.2石材安装过程质量控制

4.2.1石材安装垂直度与平整度控制

监理人员需核查石材安装的垂直度与平整度是否符合设计要求，一般垂直度误差不得大于3mm/层，总垂直度误差不得大于20mm。监理人员应使用激光经纬仪或吊线法对石材安装进行测量，并记录测量数据。例如，某项目第5层石材安装后，监理人员发现垂直度偏差达5mm，经分析发现是支架安装不水平所致，随即要求施工单位调整支架，重新安装后复测合格。监理人员需要求施工单位在安装过程中每层进行复测，确保安装精度满足要求。同时，监理人员应核查石材安装的平整度，一般平整度误差不得大于2mm，并使用2m靠尺进行检查。

4.2.2石材拼缝宽度与均匀性检查

监理人员需核查石材拼缝的宽度是否均匀，一般拼缝宽度宜为1-2mm，并确保拼缝平直。监理人员应使用钢直尺或激光测距仪测量拼缝宽度，并检查拼缝是否平直。例如，某项目石材拼缝宽度不均匀，部分拼缝达3mm，监理人员发现是安装时未使用拉线控制所致，随即要求施工单位调整安装方法，重新安装后复测合格。监理人员需要求施工单位在安装过程中使用拉线控制拼缝宽度，并定期检查拼缝的均匀性。同时，监理人员应核查石材拼缝的密封处理，如发现拼缝未进行密封处理，应要求施工单位及时整改。

4.2.3异形石材安装的专项控制

对于窗台线、转角板等异形石材，监理人员需核查其安装精度是否满足设计要求，一般尺寸偏差不得大于1mm，角度偏差不得大于2°。监理人员应使用角度尺或全站仪对异形石材进行测量，并记录测量数据。例如，某项目转角板安装后出现角度偏差，经检查发现是加工厂未按图纸放样所致，监理人员随即要求加工厂重新加工并安装，复测合格后确认安装质量满足要求。监理人员需要求施工单位在安装异形石材前进行样板安装，并经监理人员验收合格后方可大面积施工。同时，监理人员应核查异形石材的支撑系统是否牢固可靠，防止因支撑系统失效导致石材变形或损坏。

4.3施工过程的安全防护监理

4.3.1高空作业安全措施核查

监理人员需核查高空作业人员是否佩戴安全带，并系挂在牢固的锚固点上。高空作业平台应设置安全护栏，并铺设防滑钢板。监理人员应检查安全带的挂扣是否完好，并确认安全带的安全系数符合规范要求。例如，某项目高空作业人员未按规定佩戴安全带，监理人员随即要求施工单位整改，并要求作业人员必须持证上岗。监理人员需要求施工单位在每日施工前进行安全检查，确保安全防护设施完好有效。同时，监理人员应核查高空作业区域的警戒线设置，防止无关人员进入作业区域。

4.3.2临时用电安全防护监理

监理人员需核查施工现场的临时用电是否采用TN-S系统，并确认电缆线路是否架空敷设。临时用电应做到“一机一闸一漏保”，并定期检查漏电保护器的性能。监理人员应检查施工用电的接地系统是否完好，并确认接地电阻小于4Ω。例如，某项目临时用电电缆拖地敷设，监理人员随即要求施工单位整改，并要求电缆线路采用埋地或架空方式敷设。监理人员需要求施工单位在用电前进行电气安全培训，并定期检查用电设备，防止因电气故障引发事故。同时，监理人员应核查施工现场的配电箱是否完好，并确认配电箱内无杂物或积水。

4.3.3施工工具及设备的安全管理

监理人员需核查施工工具及设备（如电动工具、吊装设备）是否定期检定，并确认设备在安全状态下使用。电动工具的绝缘性能应完好，并采用专用插座供电。监理人员应检查吊装设备的索具是否完好，并确认吊装设备的安全附件是否齐全。例如，某项目吊装设备的安全绳存在磨损，监理人员随即要求施工单位更换安全绳，并要求吊装前进行设备检查。监理人员需要求施工单位建立设备使用台账，并监督作业人员是否按规程操作。同时，监理人员应核查施工现场的消防设施是否完好，如灭火器、消防水带等，并要求施工单位定期检查，确保消防设施可用。

五、施工成品保护与验收阶段监理要点

5.1成品保护措施监理

5.1.1已安装石材的保护措施核查

监理人员需核查施工单位是否对已安装的石材表面采取了保护措施，防止污染或损坏。一般情况下，已完成安装的石材应覆盖防尘布或塑料薄膜，并设置警示标志，防止施工人员或行人触碰。监理人员应检查保护材料的覆盖范围是否全面，边缘是否牢固固定，防止风刮或人为因素导致材料移位。例如，某项目在安装完一层石材后，监理人员发现部分板块的防尘布未覆盖完全，随即要求施工单位补充覆盖，并要求在施工区域设置明显的警示标志。监理人员需要求施工单位在相邻工序施工前，对已安装石材进行二次保护，如外墙保温施工前应将石材表面用防护板遮挡，防止保温材料掉落污染石材。

5.1.2施工工具及材料的防碰措施监理

监理人员需核查施工单位是否对施工工具及材料采取了防碰措施，防止工具掉落或材料碰撞导致石材损坏。一般情况下，施工工具应放置在工具袋或工具架内，严禁随意放置在墙面或地面。监理人员应检查施工区域的工具使用情况，如发现工具随意放置或掉落，应立即要求施工单位整改。同时，监理人员需核查材料堆放区域是否与安装区域隔离，防止材料堆放不稳导致坍塌或掉落。例如，某项目在施工过程中，监理人员发现工人将钢尺放置在石材表面，随即要求工人立即清理，并要求施工单位制定工具管理制度，确保工具使用规范。监理人员需要求施工单位定期检查防碰措施，防止因措施不到位导致石材损坏。

5.1.3恶劣天气下的应急保护措施监理

监理人员需核查施工单位是否制定了恶劣天气下的应急保护措施，如大风、降雨等天气条件。一般情况下，当风力超过6级时，应停止高空作业，并采取措施固定已安装的石材，防止因风压导致石材移位或脱落。监理人员应检查施工单位是否配备了应急物资，如防风绳、防水布等，并监督应急措施的落实情况。例如，某项目在施工期间遭遇强降雨，监理人员发现施工单位未对已安装的石材进行防水处理，随即要求施工单位立即覆盖防水布，并要求检查石材的固定情况。监理人员需要求施工单位在恶劣天气前进行风险评估，并制定相应的应急方案，确保施工安全。同时，监理人员应核查施工单位是否及时清理石材表面的雨水，防止因雨水浸泡导致石材开裂或损坏。

5.2竣工验收标准核查

5.2.1外墙干挂石材分项工程验收标准核查

监理人员需核查外墙干挂石材分项工程的验收标准是否符合设计要求及国家现行规范，重点核查石材安装的垂直度、平整度、拼缝宽度、表面质量等指标。一般情况下，垂直度误差不得大于3mm/层，总垂直度误差不得大于20mm；平整度误差不得大于2mm；拼缝宽度宜为1-2mm，且均匀一致。监理人员应使用专业测量工具进行检测，如激光经纬仪、2m靠尺等，并记录测量数据。例如，某项目外墙干挂石材安装后，监理人员使用激光经纬仪测量垂直度，发现部分板块偏差达4mm，随即要求施工单位进行调整，调整后复测合格。监理人员需要求施工单位在自检合格后，申请监理单位进行验收，并核查施工单位的质量检验评定表是否完整。

5.2.2石材表面质量与防护处理验收

监理人员需核查石材表面的质量及防护处理是否满足设计要求，如火烧板应均匀粗糙，抛光板应光滑无划痕，且防碱处理应到位。监理人员应采用目测和触摸法对石材表面进行抽检，重点关注是否存在裂纹、色差、泛碱等现象。例如，某项目采用花岗岩干挂石材，监理人员发现部分板材存在轻微泛碱，经检查发现是防碱处理不到位所致，随即要求施工单位进行补做处理，并要求施工单位加强石材的清洁和防护。监理人员需要求施工单位提供防碱处理报告，并现场检查处理效果。同时，监理人员应核查石材的密封处理，如拼缝是否进行密封处理，防止雨水渗入导致石材损坏。

5.2.3隐蔽工程验收记录核查

监理人员需核查隐蔽工程验收记录是否齐全，包括锚固系统、基层处理等隐蔽工程的质量检查记录。隐蔽工程验收前，施工单位应提交自检报告，并配合监理单位进行现场检查。例如，某项目在锚固系统隐蔽工程验收时，监理人员发现施工单位未提交自检报告，随即要求施工单位补充提交，并现场检查锚固点的位置、深度及锚固件材质，确认符合设计要求后签字确认。监理人员需要求施工单位将隐蔽工程验收记录整理成册，并作为竣工验收的依据。同时，监理人员应核查隐蔽工程验收记录的签字手续是否完备，确保责任明确。

5.3资料整理与移交监理

5.3.1施工技术资料的完整性核查

监理人员需核查施工单位提交的施工技术资料是否齐全，包括施工组织设计、专项方案、材料合格证、检测报告、隐蔽工程验收记录、质量检验评定表等。一般情况下，施工技术资料应包括施工全过程的质量控制记录，并按批次整理成册。例如，某项目施工单位将每批次石材的资料整理成册，并附有加工厂出具的合格证，监理人员确认资料齐全。监理人员需要求施工单位在竣工验收前完成资料的整理和移交，确保资料可追溯。同时，监理人员应核查资料的保存方式，如采用纸质版或电子版存档，并做好备份，防止资料丢失。

5.3.2竣工图的审核与确认

监理人员需核查施工单位提交的竣工图是否与实际施工一致，竣工图应包括石材的平面布置图、立面图、剖面图等，并标注石材的规格、数量、安装位置等信息。例如，某项目施工单位提交的竣工图与实际施工存在差异，监理人员随即要求施工单位进行修正，修正后的竣工图经确认无误后签字确认。监理人员需要求施工单位在竣工验收前完成竣工图的审核与确认，并作为竣工资料的组成部分。同时，监理人员应核查竣工图的签字手续是否完备，确保责任明确。

5.3.3资料的移交与存档管理

监理人员需核查施工单位是否将施工技术资料按批次整理，并移交建设单位存档。一般情况下，施工技术资料应包括施工全过程的质量控制记录，并按批次整理成册。例如，某项目施工单位将每批次石材的资料整理成册，并附有加工厂出具的合格证，监理人员确认资料齐全。监理人员需要求施工单位在竣工验收前完成资料的整理和移交，确保资料可追溯。同时，监理人员应核查资料的保存方式，如采用纸质版或电子版存档，并做好备份，防止资料丢失。

六、质量通病防治与应急预案

6.1质量通病防治措施

6.1.1石材开裂与断裂的防治

监理人员需核查施工单位是否采取了防止石材开裂与断裂的措施，重点关注石材的运输、加工、安装等环节。在运输过程中，石材应使用专用车辆并固定牢固，防止因颠簸或碰撞导致石材破损。例如，某项目采用20吨货车运输花岗岩板，监理人员发现部分板材未使用木架固定，随即要求施工单位调整运输方式，采用木架加固并覆盖防雨布，有效防止了石材在运输过程中开裂。监理人员需要求施工单位在加工前对石材进行强度检测，确保石材符合设计要求，避免因材质问题导致开裂。在安装过程中，监理人员需核查锚固点的位置、数量及布置方式是否符合设计要求，锚固点应均匀分布，且间距不宜大于设计规定，防止因锚固点不足或布置不合理导致石材受力不均而开裂。同时，监理人员应核查施工单位是否对石材进行预处理，如对干燥系数较大的石材进行适当洒水，防止安装过程中因石材失水收缩导致开裂。

6.1.2石材表面污染与损伤的防治

监理人员需核查施工单位是否采取了防止石材表面污染与损伤的措施，重点关注施工过程中的防护与管理。在施工前，监理人员应要求施工单位对石材表面进行保护，如安装前覆盖防尘布或塑料薄膜，防止施工过程中灰尘、污渍附着在石材表面。例如，某项目在安装完一层石材后，监理人员发现部分板块的防尘布未覆盖完全，随即要求施工单位补充覆盖，并要求在施工区域设置明显的警示标志，有效防止了石材表面污染。监理人员需要求施工单位在相邻工序施工前，对已安装石材进行二次保护，如外墙保温施工前应将石材表面用防护板遮挡，防止保温材料掉落污染石材。同时，监理人员应核查施工单位是否对施工工具及材料采取了防碰措施，防止工具掉落或材料碰撞导致石材表面损伤。例如，某项目在施工过程中，监理人员发现工人将钢尺放置在石材表面，随即要求工人立即清理，并要求施工单位制定工具管理制度，确保工具使用规范，防止因