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文档简介

装载机司机操作规程及安全规范装载机作为工程建设、物流装卸等领域的核心设备,其操作的规范性与安全性直接关系到设备寿命、作业效率及人员安全。司机需以专业态度严格遵循操作规程,恪守安全规范,将风险隐患消弭于萌芽阶段。一、作业前准备:筑牢安全基础(一)车辆全面检查启动作业前,需对装载机进行“全身体检”:观察车身外观,排查有无变形、裂纹或部件松动;检查轮胎气压是否正常,胎面有无过度磨损、嵌入杂物,螺栓是否紧固;核查燃油、机油、液压油、冷却液的液位,若发现油液变质、泄漏需立即处理;轻踩制动踏板,测试制动效果,观察管路是否存在渗漏;启动前查看仪表盘,确保指示灯、仪表显示无异常;检查传动系统皮带、链条的张紧度与完整性,以及照明、信号装置(大灯、转向灯、警示灯、喇叭)是否正常工作。(二)作业场地勘察提前熟悉作业区域环境:确认地形坡度是否在设备允许范围内,有无坑洼、暗沟或松软地面(必要时铺垫钢板、碎石增强承载力);清理作业范围内的石块、管线、建筑垃圾等障碍物,避免作业中碰撞;观察周边是否有人员、其他机械设备或建筑物,规划安全作业半径;夜间或室内作业时,检查照明条件是否充足,必要时增设临时照明。(三)个人安全防护作业时必须穿戴符合国家标准的防护装备:佩戴安全帽防止高空坠物或碰撞;穿着防滑耐磨的工作服与防砸防滑鞋,避免被机械部件刮伤或重物砸伤;长发需束入帽内,禁止穿拖鞋、短裤、凉鞋等进入作业区域;如需接触尖锐、高温部件,应佩戴防护手套。二、作业中操作:严守规程细节(一)启动与起步规范按操作规程启动设备,冬季或长期停放后需怠速预热(时间根据环境调整),待发动机运转平稳、仪表无异常报警后,鸣笛警示周边人员;确认作业区域无障碍物、人员处于安全距离后,缓慢起步,避免急加速、急转向。(二)行驶操作要点行驶时铲斗应保持合理高度(一般距地面30-50厘米),既不影响视线,又能保护铲斗与地面;行驶速度需与工况匹配,平坦路面不超速,转弯前提前减速、开启转向灯,避免侧翻;坡道行驶时,上坡应减档保持动力,下坡禁止空挡滑行,需低速行驶并轻踩制动辅助;倒车时必须回头观察或借助辅助设备(如倒车影像),严禁载人行驶或在铲斗、动臂下站人。(三)装卸作业技巧铲装作业:缓慢接近物料堆,调整铲斗角度(平贴地面),轻收斗杆插入物料,避免猛撞导致设备损坏或物料飞溅;若物料过硬,可小幅度调整铲斗角度分层铲装,禁止用铲斗撬动坚硬物体。卸载作业:车辆停稳后,将铲斗举升至高于料堆的安全高度,缓慢前伸卸载,防止物料洒落或车辆失衡;卸载时与料堆、车辆保持安全距离,避免碰撞。堆垛作业:选择坚实地面作为堆垛基础,逐层堆叠物料,控制堆垛高度(避免重心过高坍塌);堆垛时保持设备与堆垛边缘的安全距离,防止侧翻。(四)特殊工况应对泥泞/松软地面:避免长时间停留,可铺垫钢板或碎石增强承载力;作业时保持低速,防止打滑陷车。狭窄空间:提前规划作业路线,缓慢操作设备,必要时安排专人指挥,确保与周边物体、人员的安全距离。夜间作业:开启所有照明设备,作业区域设置警示灯;保持视线清晰,避免疲劳作业,若视线受阻应暂停作业。三、作业后收尾:做好维护管理(一)规范停车流程选择平坦、坚实、无积水的地面停车,拉起手刹,将铲斗平放至地面(减轻动臂、液压系统负荷);熄火前怠速运转3-5分钟(尤其是长时间作业后),待发动机降温后关闭电源;锁好门窗,取下钥匙,防止无关人员误操作。(二)设备检查维护清洁车身及驾驶室,清除铲斗、轮胎上的杂物;检查轮胎气压、螺栓紧固情况,若发现异常及时调整;核查油液液位与管路连接,确保无泄漏;检查铲斗、动臂等结构件有无裂纹、变形,制动系统、液压系统的管路、接头是否松动;做好《装载机日常维护记录》,记录作业时长、故障隐患等,发现问题立即报修。四、安全规范:坚守红线底线(一)强化安全意识严禁超载作业(严格按设备额定载荷操作,避免铲斗过满导致重心偏移);禁止酒后、疲劳、带病作业,作业时集中注意力,不做接打电话、嬉闹等与操作无关的事;严格执行“三不伤害”原则(不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害),时刻警惕潜在风险。(二)现场安全管控作业区域设置“装载机作业,禁止入内”等警示标志,无关人员严禁进入作业半径;与挖掘机、吊车等设备协作时,明确指挥信号(如手势、哨声),避免交叉作业冲突;装卸车辆时,确保车辆停稳、制动可靠,必要时用三角木止滑,防止车辆滑动。(三)应急处置流程设备故障:立即停止作业,切断电源,在设备周边设置警示标识;尝试初步排查(如仪表故障灯、异响、泄漏),无法处理时联系专业维修人员,禁止擅自拆解设备。事故处置:发生侧翻、碰撞等事故时,保持冷静,若车辆未熄火且存在二次危险,尝试安全熄火;人员受伤时立即呼救,启动现场急救(如止血、固定受伤部位),等待专业救援。火灾应对:若设备起火,使用车载灭火器或现场消防器材扑救,远离易燃易爆物;火势失控时,立即撤离现场并拨打火警电话。(四)培训与考核机制装载机司机必须持有效《特种作业操作证》上岗,企业应定期组织安全培训(含理论知识、实操技能、应急处置),学习最新安全规范与设备操作技巧;定期开展考核,考核不合格者

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