工厂保洁作业安全交底记录范本

一、交底基本信息作业项目：工厂区域保洁作业（含车间、仓库、办公区、设备区、化学品存储区等）交底时间：____年____月____日交底人：________（岗位/姓名）被交底人：________（保洁班组/人员）作业区域：________（具体区域，如生产车间1-3层、原料仓库、污水处理站周边等）二、作业环境与危险源分析结合工厂保洁作业场景，需重点关注以下危险源：1.地面湿滑：清洁过程中地面残留水渍、清洁剂，易导致滑倒、摔伤；2.机械伤害：车间内未停机的机械设备（如传送带、机床、风机等），清洁时易卷入或碰撞；3.化学品接触：化学品存储区、设备清洁时使用的酸碱类清洁剂，可能造成皮肤/眼部灼伤、呼吸道刺激；4.高空坠落：货架顶部、设备平台、屋顶等高处清洁（≥2米），未采取防坠落措施易发生坠落；5.用电安全：使用电动清洁工具（如吸尘器、洗地机）时，电线破损、私拉乱接易引发触电；6.废弃物处理：含化学品的废抹布、废清洁剂容器，随意丢弃易造成环境污染或二次伤害。三、安全作业要求（一）个人防护要求1.进入作业区域前，必须按要求佩戴安全帽（高空作业、设备周边）、防滑工作鞋（全区域）、防护手套（接触化学品、尖锐物时加戴耐酸碱/防刺手套）；2.清洁化学品存储区、使用强酸碱清洁剂时，需加戴防毒面具（或防尘口罩）、护目镜，穿防化服/围裙；3.高空作业（≥2米）时，必须使用安全带（高挂低用），并由专人监护。（二）作业流程安全要求1.设备周边清洁：作业前确认设备已停机、断电、挂牌警示（如“设备检修，禁止启动”），必要时锁闭电源开关；清洁机床、传送带等转动部位时，需使用专用工具（如长柄刷），禁止用手直接接触；设备内部清洁需经设备负责人许可，严禁擅自拆解。2.地面清洁：使用清洁剂时，严格按说明书稀释配比，避免浓度过高腐蚀地面或引发滑倒；清洁后及时设置“小心地滑”警示标识，待地面干燥后移除；通道、消防通道清洁时，不得堆放工具、污水桶等障碍物，确保应急通道畅通。3.高处清洁：登高作业前检查登高设备（梯子、升降平台）的稳定性、承重能力，梯子需有人扶梯，升降平台护栏完好；禁止站在货架、设备顶部（无防护）作业，严禁向下方抛掷工具、垃圾；清洁屋顶、天窗时，确认作业面防滑、防坠落措施（如安全绳、防护网）到位。4.化学品使用与存储：清洁剂、消毒剂等化学品需专柜存放，远离火源、食品区，不同化学品分类存放（避免酸碱混放）；使用前核对标签信息（名称、浓度、危险性），严禁混用不明化学品；废化学品容器、含化学品的废弃物，需密封包装，交由厂内指定的危废处理单位回收。5.用电安全：电动工具使用前检查电源线、插头、开关是否完好，严禁“带病”作业；清洁电器设备（如配电箱、电机）时，必须断电、验电，使用干燥的绝缘工具；临时电源线需架空或穿管保护，禁止浸泡在水中、被重物碾压。（三）其他安全注意事项1.作业期间禁止吸烟、饮食，避免化学品误食或污染食品；2.发现设备故障、化学品泄漏、安全防护缺失等问题，立即停止作业，报告现场负责人；3.多人协同作业时，明确分工与联络方式，避免交叉作业引发碰撞、误操作。四、应急处置措施1.滑倒/摔伤：若轻微擦伤，用清洁纱布包扎；若骨折或大量出血，禁止随意搬动，立即拨打厂内急救电话（或120），等待专业救援。2.化学品接触：皮肤接触：立即用大量清水冲洗（≥15分钟），脱去污染衣物，严重时就医；眼部接触：翻开眼睑，用清水持续冲洗15分钟以上，尽快就医；吸入中毒：转移至通风良好处，解开衣领，保持呼吸通畅，必要时吸氧并就医。3.触电：立即切断电源（或用绝缘物挑开电线），检查伤者意识，必要时进行心肺复苏，同时呼救。4.火灾：若因化学品、电器引发火灾，使用对应灭火器（如干粉、二氧化碳）扑救，火势较大时立即撤离并拨打119，报告现场负责人。五、交底确认交底人（签字）：________日期：________被