设备维护与保养周期性计划及执行记录表

设备维护与保养周期性计划及执行记录工具指南一、适用范围与核心价值本工具适用于制造业、能源、化工、医疗、物流等涉及设备运行的各类企业，涵盖生产设备、辅助设备、特种设备（如起重机械、压力容器等）的周期性维护与保养管理。通过系统化记录设备维护计划与执行过程，可实现以下核心价值：规范管理流程：避免维护遗漏或周期混乱，保证设备按需保养；明确责任归属：通过记录执行人与监督人，强化责任追溯机制；延长设备寿命：定期维护降低设备损耗，减少突发故障停机风险；支撑决策优化：通过历史数据分析，动态调整维护周期与资源分配。二、标准化操作流程第一步：梳理设备基础信息清单操作要点：列出企业所有需维护的设备，建立《设备台账》，核心字段包括：设备编号、设备名称、型号规格、启用日期、制造商、关键部件清单、当前运行状态（在用/备用/停用）、上次大修日期等。根据设备重要性（如生产关联度、故障影响范围、安全风险等级）将设备划分为A/B/C三级：A级设备：核心生产设备、特种设备，故障会导致停产或安全（如注塑机、空压机、电梯）；B级设备：辅助生产设备，故障影响局部生产效率（如输送带、冷却塔）；C级设备：低价值或备用设备，故障影响较小（如手动工具、备用泵）。第二步：制定分级维护周期计划操作要点：依据设备说明书、行业标准（如ISO13485for医疗设备、GB/T29731for工业设备）及企业实际运行经验，为不同级别设备制定维护周期：A级设备：日常巡检（每日）+月度保养（每月）+季度维护（每季度）+年度大修（每年）；B级设备：周巡检（每周）+季度保养（每季度）+半年度维护（每半年）；C级设备：月巡检（每月）+年度保养（每年）。形成《设备维护计划总表》，明确每台设备的维护类型（日常/定期/专项）、维护周期、计划日期窗口（如“每月5-10日”）、维护内容清单（如“更换润滑油、紧固螺丝、清洁滤网”）。第三步：明确责任分工与任务分配操作要点：指定维护责任主体：设备部门为归口管理部门，使用部门配合日常巡检，外部专业机构（如设备厂家）负责复杂专项维护（如年度大修）。分配具体任务：维护人：执行具体维护操作（如设备操作员一、维修工二）；监督人：检查维护质量（如设备主管三、车间主任四）；记录人：填写执行记录表（如文员*五）。提前3个工作日通过系统或纸质通知单告知相关人员维护计划，明确时间、地点及需配合事项。第四步：按计划执行维护作业操作要点：准备阶段：维护人检查工具（如扳手、万用表）、备件（如密封圈、滤芯）是否齐全，确认设备已停机并挂牌“禁止操作”。执行阶段：严格按维护内容清单操作，重点记录：日常巡检：设备运行参数（温度、压力、振动值）、有无异响/泄漏、安全防护装置有效性；定期保养：更换部件型号/数量、添加润滑油牌号/量、紧固螺栓扭矩值；专项维护：解体检查部件磨损情况、校准精度参数、更换易损件清单。异常处理：若发觉设备故障隐患（如轴承磨损超标、线路老化），立即暂停维护，上报监督人协调维修方案，并在记录表中注明异常详情及临时处理措施。第五步：实时记录执行过程与结果操作要点：维护完成后，维护人现场填写《单次维护执行记录表》（模板见第三部分），保证信息真实、完整，包括：实际执行日期、维护时长、使用工具/备件、执行结果（正常/异常）、异常描述、处理措施、维护人签字。监督人现场核查维护质量（如开机试运行、检查部件安装精度），确认无误后在记录表签字，并留存设备维护前/中/后照片（关键步骤或异常情况）。第六步：定期检查与归档管理操作要点：设备部门每月汇总《设备维护执行记录表》，核对计划完成率（如“应维护50台次，实际完成48台次，完成率96%”），对未完成的设备说明原因（如计划冲突、故障未修复）。按设备编号将维护记录整理归档，电子记录备份至企业服务器，纸质记录保存期限不少于3年（特种设备需永久保存）。第七步：数据分析与持续优化操作要点：每季度分析维护数据：统计设备故障率（如“故障次数/运行小时”）、维护成本（备件费用+人工费用）、重复故障问题（如“3台空压机因滤网堵塞导致停机”）。根据分析结果优化维护计划：对故障率高的设备缩短维护周期，对维护成本过高的项目调整备件采购策略，对重复性问题制定专项改进方案（如升级滤网材质）。三、模板结构与填写说明（一）设备维护计划总表序号设备编号设备名称型号规格维护级别维护类型维护周期计划日期窗口责任维护人监督人备注1EQ-001注塑机SZ-2000A级月度保养每月1-5日每月1-5日*二*三更换液压油2EQ-002输送带TD75-500B级季度保养每季度最后一周每季度最后一周*一*四清洁滚筒轴承填写说明：“维护类型”分为日常巡检、定期保养（月/季/年）、专项维护（如故障修复后）；“维护周期”按频率填写（如“每日”“每季度第三个月”）；“计划日期窗口”可根据生产计划灵活调整，但需明确起止日期。（二）单次维护执行记录表记录编号：[年份]-[设备编号]-[序号，如2024-EQ-001-001]设备编号设备名称维护类型计划日期实际执行日期维护时长（h）维护人监督人EQ-001注塑机月度保养2024-03-012024-03-034*二*三维护内容清单：检查液压系统压力，正常范围15-18MPa；更换液压油（型号L-HM46，用量20L）；清理料筒残留料，检查加热圈电阻（正常值10Ω±0.5Ω）。使用工具/备件：工具：压力表、内六角扳手、万用表；备件：液压油20L（批号：20240215）、密封圈5个（型号：SZ-003）。执行结果：□正常□异常（异常情况说明：__________________________）异常处理措施：__________________________（如无异常，填“无”）下次维护日期：2024-04-01维护人签字：__________监督人签字：__________记录日期：2024-03-03填写说明：“维护内容清单”需对应《设备维护计划总表》中的项目，可勾选或补充；“异常情况说明”需详细描述故障现象、可能原因及临时处理措施；关键数据（如压力值、电阻值）需填写实测值，而非“正常”“异常”等模糊表述。四、使用关键提示维护周期动态调整：对于高负荷运行设备（如24小时连续生产），需在原周期基础上缩短维护间隔（如月度保养改为半月度），并记录调整原因。记录真实性要求：严禁补录、伪造维护记录，发觉记录与实际不符的，需追究维护人及监督人责任，并重新执行维护。特种设备合规管理：起重机械、压力容器等特种设备维护需符合《特种设备安全法》要求，维护人员需持有效证件，记录表需附第三方