农用机械维修保养技术培训教材集锦

农用机械维修保养技术培训教材集锦引言农用机械是现代农业生产的核心装备，其性能稳定性直接影响耕种收效率与作物产量。科学的维修保养技术不仅能延长农机使用寿命、降低故障损耗，更能保障作业安全、提升农业生产效益。本教材集锦围绕拖拉机、联合收割机、播种插秧机、排灌机械等主流机型，系统梳理维修保养核心技术，为农机操作人员、维修技工提供实用化、场景化的技术指引。第一章拖拉机维修保养技术1.1结构认知与核心部件拖拉机核心由发动机、传动系统（离合器、变速箱、传动轴）、转向制动系统、液压悬挂系统构成。发动机为动力源，传动系统实现动力传递与速度调节，液压悬挂系统负责农具升降与作业深度控制。1.2维修技术要点发动机故障：启动困难时，优先检查燃油滤清器是否堵塞、火花塞点火间隙是否正常（汽油机型）、喷油器雾化效果（柴油机型）；异响故障需区分“敲缸声”（活塞与缸套间隙过大）、“气门响”（气门间隙异常），通过断缸法、听诊器辅助诊断。传动系统：离合器打滑表现为挂挡后动力不足，需检查摩擦片磨损程度、压盘弹簧弹力；变速箱异响多因齿轮磨损或轴承松旷，需拆解后测量齿轮啮合间隙。液压系统：悬挂农具升降迟缓，需排查液压油黏度（冬季换低黏度油）、分配器阀芯卡滞（拆解清洗）、油泵内泄（测压力判断）。1.3保养规范日常保养：作业前后清洁机身，检查轮胎气压（水田胎避免长时间充气存放）、油液液位（机油、液压油、制动液）；季度保养：每作业100小时更换发动机机油、燃油滤清器，调整传动皮带张紧度；年度保养：作业季结束后，放净冷却水（寒区必做），对金属部件涂防锈油，悬挂系统活塞杆包裹黄油纸防腐蚀。第二章联合收割机维修保养技术2.1结构认知与作业流程联合收割机通过割台（拨禾轮、切割器）、输送装置（链耙、过桥）、脱粒清选系统（滚筒、凹板、风扇）、行走系统完成“收割-输送-脱粒-清选”一体化作业，核心难点在于多部件协同精度。2.2维修技术要点割台故障：堵塞时需停机清理秸秆，检查拨禾轮转速（过高易噎堵）、切割器间隙（刀片与定刀磨损后需调整至0.5-1mm）；脱粒清选：籽粒破碎多因滚筒转速过高（下调5%-10%），清选不净则需检查风扇风量（调整皮带轮直径）、筛片开度（根据作物湿度调整）；行走系统：履带跑偏需检查张紧度（下垂量30-50mm为宜）、导向轮磨损（单侧磨损超限需更换）。2.3保养规范作业后保养：用高压气枪清理散热器、空滤器，拆除割台刀片涂防锈油，检查链条销子磨损（链节伸长超2%需更换）；换季封存：将收割机停放于干燥库房，脱粒滚筒、凹板涂防锈漆，燃油箱加满油（减少空气接触），电池拆下充电存放。第三章播种机与插秧机维修保养技术3.1结构认知与精度要求播种机：核心为排种器（气吸式/勺轮式）、传动机构（地轮、链轮）、机架，精度要求“行距一致、下种均匀”；插秧机：依赖秧爪（取秧臂）、秧箱（横向送秧）、液压仿形机构，精度要求“株距均匀、漏插率＜2%”。3.2维修技术要点播种机：排种不均需清理排种器内杂物（如油菜籽易结块），调整传动比（更换链轮齿数），气吸式需检查风机负压（更换破损风管）；插秧机：漏插多因秧爪磨损（刃口磨圆后无法取秧），需更换秧爪；取秧量不准则调整秧箱横向送秧量（通过调节丝杆改变送秧距离）。3.3保养规范播种前调试：空载运行30分钟，测试排种量（每米下种数误差≤3%），调整行距（通过地轮链轮组合校准）；插秧前调试：检查秧箱导轨润滑（涂锂基脂），空载插秧测试（漏插株标记后调整秧爪位置）；长期存放：排种器、秧爪涂黄油，机架焊接处刷防锈漆，气吸式播种机风机进风口密封防鼠咬。第四章排灌机械维修保养技术4.1结构认知与工况特点排灌机械以离心泵（清水泵/污水泵）、动力机（电机/柴油机）、管路系统为主，工况特点为“潮湿、多泥沙”，易发生叶轮磨损、电机受潮故障。4.2维修技术要点水泵故障：不出水时，检查进水管是否进气（重新安装密封）、叶轮是否堵塞（拆解清理水草）、扬程是否超限（更换大流量泵）；动力机故障：电机过热需清理散热器（农用泵多为开式散热），检查轴承间隙（径向晃动超0.1mm需更换）；柴油机动力不足则检查喷油提前角（用正时灯校准）、空气滤清器（堵塞后进气量不足）。4.3保养规范使用后保养：放净泵内积水（防止冻裂），清理进水滤网（泥沙易导致叶轮不平衡），电机外壳擦干后涂绝缘漆（潮湿环境必做）；季度维护：每运行200小时更换电机轴承润滑脂（锂基脂填充量为轴承腔1/2），检查泵轴密封（机械密封泄漏量超5滴/分钟需更换）；长期封存：泵体进出口用盲板密封，电机定子绕组测量绝缘电阻（＜0.5MΩ需烘干），柴油机燃油箱添加防腐剂。第五章常见故障诊断与排除通用技术5.1发动机类故障故障现象可能原因排除方法------------------------------启动困难燃油结蜡（低温）、火花塞积碳、气缸压力不足加热燃油、清理火花塞、研磨气门异响（敲缸）活塞与缸套间隙大、连杆弯曲更换活塞环、校正连杆过热散热器堵塞、节温器失效、机油不足清理散热器、更换节温器、补加机油5.2传动系统类故障打滑：离合器摩擦片磨损、皮带老化（V带表面出现裂纹）→更换摩擦片/皮带；异响：齿轮齿面剥落、轴承保持架断裂→拆解后更换受损件；振动：传动轴不平衡、联轴器错位→校传动轴动平衡、重新对中。5.3液压系统类故障泄漏：油管接头松动、密封件老化→紧固接头、更换O型圈；压力不足：油泵内泄、溢流阀弹簧疲劳→更换油泵柱塞、调整弹簧预紧力；动作迟缓：液压油污染（杂质卡阀）、油缸内泄→更换滤芯、镗磨油缸。第六章保养周期与技术规范6.1保养周期划分日常保养：作业前/后，重点检查外观损伤、油液液位、紧固件松动（如拖拉机悬挂拉杆螺栓）；季度保养：每作业____小时，更换发动机机油、润滑关键部位（如收割机割台轴承）；年度保养：作业季结束后，全面拆解检修（如插秧机秧爪轴、播种机排种器），执行防锈封存。6.2润滑技术规范油脂选择：齿轮箱用中负荷齿轮油（GL-4），轴承用锂基脂（滴点≥180℃），液压系统用抗磨液压油（L-HM46#）；加注要求：轴承润滑脂填充量为腔室1/2（过多易过热），齿轮油液位以油尺刻度中线为准，液压油需过滤后加注（防止杂质进入）。6.3紧固与清洁规范紧固：关键螺栓（如拖拉机飞轮螺栓、收割机滚筒螺栓）采用扭矩扳手，扭矩值参考原厂手册（如飞轮螺栓扭矩____N·m）；清洁：空气滤清器每作业8小时清理（纸质滤芯用软毛刷，油浴式滤芯用柴油清洗），散热器每周用压缩空气吹扫（避免用水冲导致翅片变形）。第七章安全操作与维修规范7.1安全防护要求维修时必须熄火断电（拖拉机拔钥匙、收割机关总闸），悬挂农具需用安全销锁定；接触旋转部件（如皮带轮、风扇）时戴防护手套，使用气焊时戴护目镜；液压系统维修前需泄压（多次扳动操纵杆释放压力），防止油缸突然动作伤人。7.2维修流程规范1.故障诊断：通过“望（外观）、闻（异味）、问（操作者）、切（测试数据）”四步法定位故障，如发动机异响需结合转速、油温综合判断；2.方案制定：小故障（如皮带断裂）现场更换，大故障（如缸体裂纹）需拆解后制定维修方案，避免盲目拆检；3.工具使用：优先使用专用工具（如喷油器拆卸工具、液压阀调试工具），禁止用锤子直接敲击精密部件；4.测试验收：维修后空载运行30分钟，检查油温、异响、泄漏量，播种机需实地试播（测量下种量）。7.3应急处理规范火灾：发动机起火用干粉灭火器（禁止用水灭电器/油火），现场备足灭火器材；漏电：立即切断电源，使用绝缘工具施救，伤者脱离电源后检查呼吸心跳；机械伤人：肢体卷入时立即停机，伤口加压止血（禁用绳索捆扎），骨折部位临时固定后送医。结语农用机械