光伏发电站柔性支架技术规范

ICS27.160

CCSF12

T/CEC

中国电力企业联合会标准

T/CECXXX

光伏发电站柔性支架技术规范

SpecificationforFlexibleSupport

StructuresofPhotovoltaicpowerstation

（征求意见稿）

20XX—XX—XX发布20XX—XX—XX实施

中国电力企业联合会发布

光伏发电站柔性支架技术规范

1范围

本文件规定了光伏柔性支架的术语和定义、总则、材料与锚具、结构、防腐蚀、检测

试验，以及包装、运输与贮存等相关技术要求。

本文件适用于新建、扩建或改建光伏发电系统的光伏柔性支架。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日

期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本

（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T882销轴

GB/T13912金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法

GB/T14370预应力筋用索具、夹具和连接器

GB/T18365斜拉桥用热挤聚乙烯高强钢丝拉索

GB/T20118钢丝绳通用技术条件

GB20492锌-5%铝混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线

GB/T25823单丝涂覆环氧涂层预应力钢绞线

GB50009建筑结构荷载规范

GB50011建筑抗震设计规范

GB50046工业建筑防腐蚀设计规范

GB50429铝合金结构设计规范

GB50797光伏发电站设计规范

GB51101太阳能发电站支架基础技术规范

GB55001工程结构通用规范

JGJ257索结构技术规程

JG/T330建筑工程用索

NB/T10115光伏支架结构设计规程

NB/T10642光伏发电站支架技术要求

YB/T152高强度低松弛预应力钢绞线

YB/T4543建筑工程用锌-5%铝-混合稀土合金镀层拉索

YB/T5004镀锌钢绞线

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

拉索tensioncable

由索体和锚具组成的受拉构件。

1

3.2

索体cablebody

拉索受力的主要部分，可为钢丝束、钢绞线、钢丝绳或钢杆

3.3

光伏柔性支架flexiblephotovoltaicsupport

用含钢丝绳、钢绞线等只受拉力的构件支撑光伏组件的支架结构体系。

3.4

挠度deflection

在受力或非均匀温度变化时，索轴线在垂直于其轴线方向的线位移。

3.5

跨度span

索结构两端的支柱等承重结构之间的距离。

3.6

一般使用状态servicestate

光伏柔性支架结构在永久荷载（主要是自重）作用下的状态。

4总体要求

4.1光伏柔性支架结构设计除应满足一般使用状态的要求外，还应满足承载力极限状态和

正常使用极限状态的要求。

4.2光伏柔性支架结构设计使用年限不应低于25年，光伏柔性支架结构安全等级应为三

级，结构重要性系数不应小于0.9。

4.3光伏柔性支架结构抗震设防类别应为丁类。

4.4光伏柔性支架的选型应根据使用场地的需求，综合考虑材料供应、加工制作与现场施

工安装方法、结合项目光伏组件布置形式、光伏组件串类型等因素，选择合理的结构形

式、边缘构件及支承结构、单跨长度，且应保证结构的整体刚度和稳定性。

5环境条件

5.1正常工作条件

环境温度：-40℃～+85℃。

5.2长期存储环境条件

环境温度：-40℃～+85℃。

6外观

6.1钢结构表面无划痕、裂纹、变形和损坏，表面涂覆应无脱落、起壳现象。

2

6.2钢绞线全部产品不应出现裂纹。

7结构

7.1一般规定

7.1.1光伏柔性支架承重结构材料可采用钢结构、铝合金、钢绞线、钢丝绳或钢拉杆。

7.1.2光伏柔性支架结构计算应进行强度、刚度、稳定性验算，验算应符合GB50009、

GB50797和GB50017的规定。

7.1.3光伏柔性支架的荷载状态分析应在初始预应力状态的基础上考虑永久荷载与活荷

载、雪荷载、风荷载、地震作用、温度作用的组合，并应根据具体情况考虑施工安装荷

载。索截面及节点设计应采用荷载的基本组合，位移变形计算应采用荷载的标准组合。

7.1.4光伏柔性支架计算时，应考虑其与支承结构的相互影响，宜采用包含支承结构的空

间整体模型进行分析。

7.1.5光伏柔性支架中索体的初始预应力状态确定，应综合考虑光伏组件类型、大小、边

界支承条件及合理预应力取值等要求，并应通过试算确定光伏柔性支架的初始几何形状及

相应的预应力分布。

7.1.6正常使用极限状态下光伏柔性支架承重索的最大挠度与跨度之比宜在1/50~1/100

范围内取值。

7.1.7一般使用状态下光伏柔性支架承重索的最大挠度与跨度之比不宜大于1/150。

7.1.8钢索强度的设计值不应大于索材极限抗拉强度的50%~60%。

7.2材料与锚具

7.2.1钢结构

钢结构支架应符合NB/T10642相关规定。

7.2.2铝合金

7.2.2.1铝合金材料的化学成分、牌号、状态应符合GB/T3190、GB5237.1~5237.5的规

定。

7.2.2.2铝合金结构紧固件宜采用不锈钢材质，也可采用经热镀浸锌或镀铝等表面处理后

的钢质材料;铝合金结构螺栓连接不宜采用有预拉力的高强度螺栓。

7.2.3钢绞线

7.2.3.1钢绞线的质量、性能应符合GB／T5224、YB／T152、YB／T5004的规定；

7.2.3.2钢绞线的抗拉强度可选用1570MPa、1670MPa、1720MPa、1770MPa、1860MPa或

1960MPa等级别。

3

7.2.4钢丝绳

7.2.4.1钢丝绳的质量、性能应符合GB/T8918、GB／T20118的规定，密封钢丝绳的质

量、性能应符合YB／T5295的规定。

7.2.4.2钢丝绳索体宜采用密封钢丝绳、单股钢丝绳、多股钢丝绳截面形式。钢丝绳索体

应由绳芯和钢丝股组成，结构用钢丝绳应采用无油镀锌钢芯钢丝绳。

7.2.4.3钢丝绳的极限抗拉强度可选用1570MPa、1670MPa、1770MPa、1870MPa或1960MPa

等级别。

7.2.5钢拉杆

7.2.5.1钢拉杆的质量、性能应符合GB／T20934、CB/T3957的规定。

7.2.5.2钢拉杆杆体的屈服强度可选用345MPa、460MPa、550MPa或650MPa等级别。

7.2.6锚具

7.2.6.1压接锚、夹片锚、挤压锚的锚具组件宜采用低合金结构钢或合金结构钢，其技术

性能应符合GB/T1591或GB/T3077的规定。挤压锚具、夹片锚具的质量、性能、检验和

验收应符合GB／T14370、JGJ85的规定。

7.2.6.2钢拉杆锚具的制作、验收应符合GB／T20934的规定。

7.3构造

7.3.1光伏柔性支架连接节点构造应保证结构受力明确，尽量减少应力集中和次应力，减

小焊接残余应力，避免材料多向受拉，防止出现脆性破坏，同时便于制作、安装和维护。

7.3.2光伏柔性支架节点连接可采用焊缝连接、螺栓连接或栓焊混合连接。各节点计算及

其构造要求应按GB50017的规定执行。

7.3.3根据节点的重要性、受力大小和复杂程度，预应力结构连接节点的承载力设计值应

为构件承载力设计值的1.2~1.5倍。

7.3.4光伏柔性支架主要受拉节点的焊缝质量等级为一级，其他的焊缝质量等级不低于二

级。

7.3.5节点的构造设计应考虑施加预应力的方式、结构安装偏差及进行二次张拉的可能

性。

7.3.6光伏组件与柔性支架之间的连接宜采用定型的铝合金压块标准件、轨槽插入式或螺

栓固定形式。

7.4节点

4

7.4.1横向拉索与横向构件的桁架的连接，可采用U形夹具，桁架下弦与索之间可

产生转角位移但不产生相对线位移的要求。

7.4.2拉索与光伏组件的连接宜采用夹具或螺栓夹具连接。

7.4.3拉索与光伏组件的连接节点除应满足传力可靠的要求外，还应同时满足与光

伏组件铝合金边框（玻璃边框）的连接要求。

8防腐蚀

8.1一般规定

光伏柔性支架防腐蚀可分为钢结构防腐、铝合金防腐及索体与锚具防腐。

8.2钢结构防腐

钢结构支架防腐应符合NB/T10642相关规定。

8.3铝合金防腐

8.3.1铝合金支架应进行表面防腐处理，宜采用阳极氧化的表面处理方法。

8.3.2采用阳极氧化防腐处理的铝合金型材，应符合GB/T5237.2的规定。

8.4索体与锚具防腐

8.4.1腐蚀性环境中索体宜采用镀锌钢绞线，具体性能满足YB／T5004的规定。

8.4.2钢拉杆防腐应符合GB／T20934的规定。

8.4.3索体采取普通防腐时，对高强钢丝或钢绞线应进行镀锌、镀铝锌、防锈漆、环

氧喷涂处理或对索体包裹护套；索体采取多层防护时，对高强钢丝和钢绞线应经防腐

蚀处理后再在索体外包裹护套。

8.4.4大气腐蚀环境C4及以上地区（如沿海高盐雾地区、水上光伏高湿热地区、污

水处理厂等），索体宜采用热镀锌铝稀土合金涂层或环氧树脂涂层等加强保护。

8.4.5锚具应采取可靠的封闭防锈蚀措施，并保障防锈蚀措施的耐候性能。

9检测试验

9.1检验项目

柔性支架出厂检验和型式试验的检验项目见表1。

表1产品检验项目

序号检验项目出厂检验型式实验要求实验方法

1刚结构部分外观√5.2.1NB/T10642

2钢结构外形尺寸√5.2.1NB/T10642

5

4钢结构防腐蚀厚度√5.2.1NB/T10642

5钢绞线外观√5.4.1GB／T5224

6钢绞线尺寸√5.4.1GB／T5224

7钢绞线延展性、最大力√5.4.2GB／T5224

8钢丝绳外观√5.5.1GB/T8918

9钢丝绳尺寸√5.5.1GB/T8918

10钢丝绳抗拉强度√5.5.2YB／T5295

11钢拉杆外观√5.6.1GB20934

12钢拉杆外形尺寸√5.6.1GB20934

13钢拉杆屈服强度√5.6.2GB20934

14锚具外观√CJ3058

15锚具外形尺寸√CJ3058

16锚具低温特性√CJ3058

17锚具锚固强度√CJ3058

9.2型式试验的合格判定

型式试验的合格判据如下：

a)电缆选型与敷设符合GB50217的规定；

b)型式检验时，如果发现有主要缺陷，则判定为不合格；

c)如果发现有一般缺陷，则应进行第二次抽样，第二次抽样的数量应加倍，并对相应

的不合格项进行第二次试验。如果未发现缺陷，则判定为合