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文档简介

家具生产设备案例分析某整体家具厂生产的步入式衣帽间在进行预安装结束,在进行质量检查过程中发现如下问题:

1、部件崩边严重,部件有缝隙,最大处达1㎜;

2、封边条凸出板面0.3㎜,而且一面板材与封边条有0.5㎜封边间隙;

3、垂直度不够;

4、台板错位、外凸3㎜;

5、三合一连接扣件锁不紧。

质检结果不合格,责令停止生产,对设备进行检修。导致产品不合格的设备因素有那些如何进行检修和维护呢?第一:通过问题树方法来分析质量问题产生的原因

问题树方法分析产生质量问题的原因第二:对设备进行检修和维护1.精密推台锯:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.锯片锯齿钝或已损加工磨损或受到异常破坏更换或重磨锯片2.划线锯与主锯片相对位置不对为调整好或定位销移动按规范调整划线锯片的位置3.主锯片与工作台相对位置不符工作台与锯轴的垂直度调整工作台与锯轴的垂直度或更换轴承2.封边机:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.封边机压力辊压力不够封边机压力辊需重新调整达到要求压力压力辊位置2.修边铣刀上下位置偏移加工松动重新调整修边铣刀上下位置3.排钻:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.排钻误差过大加工时间较长或定位移动调整钻排的相对位置2.水平、垂直钻头调节深度不符合要求未调整好加工深度调整钻头深度并用定位销固定3.定位销位置错位加工时间较长更换定位销并固定第三.结论:

通过上述对质检质量问题的分析,找出机械设备存在的问题并对其加以检修和检查即可达到要求的质量标准。实木家具生产设备操作与维护案例分析某实木家具厂生产的实木沙发在安装和成品存放过程中,发现以下质量问题:部件线条不流畅,铣削深度不均匀,最大处达2㎜;木材有微小裂缝,有脱漆现象;有少许摇动;表面漆膜不光滑;

质检结果不合格,需进行原因分析,并对设备进行检修。导致产品不合格的设备因素有那些如何进行检修和维护呢?第一:通过问题树方法来分析质量问题产生的原因问题树方法分析产生质量问题的原因第二:对设备进行检修和维护1.木工铣床:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.设备靠模磨损靠模与挡环磨损严重更换靠模或者挡环2.铣床轴承磨损轴承磨损按规范调整3.操作不当操作不当按规范操作2.拼板机:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.拼板机压力不够油泵供油压力不够调整油泵压力2.拼板机侧压与正压配合不好正压与侧压供油不均匀重新调整正面与侧面的压力3.打孔机:设备故障名称处理措施产生原因排除方法1.排钻误差过大加工时间较长或定位移动调整钻排的相对位置2.水平空深不符合要求未调整好加工深度调整钻头深度并用定位销固定3.钻轴垂直度不够加工时间较长校对钻轴的垂直度第三.结论:

通过上述对质检质量问题的分析,找出机械设备存在的问题并对其加以检修和检查即可达到要求的质量标准。实木家具生产设备操作与维护案例分析

某实木家具厂生产的实木板式部件在生产过程中,经质量检查,发现以下问题:工件表面不平;工件在宽度方向上,厚度不一样;沿工件长度方向上,加工厚度不一致、工件啃尾(撕裂)、工件啃头(撕裂)、工件表面不平,有波纹。

需进行原因分析,并对设备进行检修。导致产品不合格的设备因素有那些如何进行检修和维护呢?一、通过问题树方法来分析质量问题产生的原因

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