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文档简介
2011年职业技能鉴定综合实力
[冲压工(高级)]考试考核大纲
本大纲依据汽车冲压工《职业标准》规定的基础理论学问部分和对高级冲压工工作要求
(技能要求、相关学问)部分制定。
一、考核内容
(一)基础理论学问
1-熟识冲压作业人员相美平安生产法律法规。
2、熟识冲压作业人员相关平安生产职业道德规范。
3、驾驭冲压工规程和作业指导书。
4、熟识冲压概念、特点、及应用。
5、熟识冲压工艺的加工原理
6、驾驭冲压工序的分类。
(-)冲压工艺理论学问
1.冲裁:
(1)冲裁加工原理(2)冲裁件的工艺性(3)冲裁件的排样(4)冲模的压力中心(5)
凸、凹模间隙(6)凸、凹模工作部分尺寸和公差(7)冲裁时的压力(8)凹模设计(9)
凸模设计(10)冲小孔凸模导向结构(II)凹模和凸模的相拼结构(12)凸模与凹模的
固定(13)定位装置(14)卸料及顶料装置(15)解除工件或废料的漏料孔和解除槽(16)
冲模闭合高度(17)提高冲裁件质量和精度的工艺方法(18)冲裁件质量分析
2.弯曲:
(1)弯曲变形分析(2)弯曲件的工艺性(3)弯曲件的弹复(4)弯曲件毛坯尺寸
的计算(5)弯曲力的计算(6)弯曲凸凹模的间隙(7)弯曲模工作部分尺寸计算(8)
弯曲件的工序支配及模具结构设计(9)提高弯曲件精度的工艺措施(10)弯曲件产生废
品缘由及消退方法
3.拉深:
(1)拉深基本原理(2)拉深件的工艺性(3)圆筒行件的拉深工序计算(4)盒形
件拉深过程计算(5)带料连续拉深(6)变薄拉深(7)大型覆盖零件拉深(8)拉深模
的凸凹模间隙确定(9)拉深模工作部分尺寸的确定(10)拉深凸模与凹模的圆角半径(11)
压边圈的采纳及其类型(12)拉深件的废品种类、产生缘由及预防方法
4.成形:
(1)胀形(2)翻边(3)缩口(4)整形
(三)冲压设备理论学问
1、常用压力机的分类和规格
2、压力机的选择:压力机的许用负荷、完成各种工序所需的压力F总和压力机功率的
核算、行程和行程次数、最大装模高度、压力机的台面尺寸、压力机的精度
3、条料、卷料和板粒自动送料装置:钩式送料装置、辐式送料装置、夹持式送料装置、
卷料排样自动送料装置
4、半成品自动送料装置:送料装置、协助机构
5、自动化冲压生产线
(四)冲压材料和热处理理论学问
1、常用冲压材料
2、冲压用主要材料的化学成分和机械性能
3、冲压常用金属材料规格
4、冲压模具常用材料及热处理要求
5、冷挤压模具材料
6、常用冷挤压模具钢的基本要求
7、常用金属材料牌号
(五)汽车覆盖件质量问题
1、裂开(1)不同部位的裂开的缘由分析
(2)裂开问题的防止措施
2、起皱:(1)起皱的分类(2)各类起皱的獴由分析(3)起皱问题的防止措施
3、尺寸精度和刚度问题(1)尺寸精度问题(2)刚度问题
(六)冲压平安技术
1、冲压生产的特点与担心全因素分析
2、压力机平安装置.:(I)压力机平安装置应具有的基本功能及分类(2)压力机平安限制装
置(3)压力机平安防护装置
3、冲压模具的平安技术:(1)冲模平安技术要求(2)冲模的平安技术装置(3)冲模其他
平安措施(4)冲模平安监测装置(5)冲模安装、调试与拆卸中的平安
4、冲压生产中的手用工具:手用工具和手用工具操作要点
5、冲压事故与冲压生产际境:冲压事故、冲压生产环境
二、考试题型及题量
1.理论(120分钟):
单项选择题(30题,共30分)
多项选择题(15题,共15分)
推断题(30题,共3D分)
简答题(3题,共15分)
计算题(2题,共10分)
2、实作(30分钟):
考试内容:冲压成形模的安装及调试
需驾驭的技能:
(1)、冲压压机力的平安运用方法及要求
(2)、冲压模具的安装方法及要求:
(3)、冲压模具的调整方法及要求:
(4)、冲压模具的维护及保养方法要求;
(5)、能正选择和运用冲压模具安装及调试所需协助物品。
(6)、冲压模具安装及调试的工作现场规定和要求。
(7)、冲压零件的质量艰制及合格品的推断方法;
三、举荐教材书目
《冲压工平安技术》化学工业出版社
《冲压作业平安技术问答》化学工业出版社
《冲压工实际操作手册》辽宁科学技术出版社
《模具制造工艺学》北京理工高校出版社
《塑性成形工艺及设备》机械工业出版社
《机械基础》机械工业职业技能鉴定指导中心
《机械基础考工试题库》机械电子工业部技术工人教化探讨中心
《机械制造技术基础》机械工业出版社
《冲压手册》机械工业出扳社
职业技能鉴定理论考试复习题
冲压工(高级)
一、推断题
1.冲裁模具中的侧刃通常起卸料作用。IX)
2.冲裁时凸、凹模间隙越小,冲裁力越大。(V)
3.拉深件底部圆角稍上处,硬化现象最严峻。IX)
4.在拉深时,通常在拉深件侧壁上留一条与成形方向垂直的缺陷,通常叫冲击
线。
5.冲裁间隙过大时,断面将出现二次光亮带。(义)
6.拉深凹模的圆角半径工作表面不光滑,不会造成拉深件侧壁的划伤。(X)
7.压力机的闭合高度再指滑块在下死点时,滑块平面到工作台面(不包括压力
机点垫板厚度)的距离。(J)
8.在压力机的一次行程中,能完成两道或两道以上的冲压工序的模具称为级进
模。(X)
9.冲裁间隙过大,可致使制件光亮带减小,塌角(圆角带)与断裂带增大,制
件毛刺增高。(,)
10.冲裁规则形态的零件时,模具压力中心就是冲裁件的几何中心。(X)
11.冲床在一次行程内,同一工位完成两道或者两道以上的冲裁工序,这种模具
称为复合冲裁模。(J)
12.滑块每分钟行程次数反映了生产率的凹凸。(J)
13.JB23-63表示压力机的标称压力为630KN。(V)
14.冲压设备离合器的作用是实现工作机构与传动系统的接合与分别;(,)
15.冲压设备制动器的作用是在离合器断开时使滑块快速停止在所须要的位置
±o(V)
16.金属的松软性好,则表示其塑性好。(X)
来解决。(J)
40、液体在不等横截面的管中流淌,液流速度和液体压力与横截面积的大小成反
比。(X)
41、电火花加工时,工具电极与工件干脆接触。(J)
42、在肯定的范围内,间隙越大,模具的寿命越高(J)。
43、驾驭回弹规律的实际意义在于可以缩短冲模的制造周期,减轻修模的劳动强
度。(J)
44、低熔点合金的优越性在于使多孔冲模的间隙调整变得更简洁些。(V)
45、冷冲压加工中常用的压力机是曲柄压力机和摩擦压力机。(J)
46、冲模装妥经检查无误后,必需钻、被销钉孔并配上销钉,以免试冲时零件位
移。(X)
47、同一铸件的不同尺寸部位,各自的收缩率有可能不相同(J1
48、选择零件表面加工方法的要求是:除保证质量要求外,还要满意生产率和经
济性等方面的要求。(V)
49、工艺尺寸链中封闭环的确定是随着零件的加工方案的变更而变更。(《)
50、在装配中,要进行修配的组成环,叫作封闭环。(X)
51、内应力的重新分布会引起已加工完毕零件的相应变形,使零件丢失原有的加
工精度。(V)
52、用六个适当分布的定位支承点,限制工件的六个自由度,即简称为“六点定
则”。(V)
53、回火的主要目的在于消退淬火造成的残余应力,故回火与去应力退火无本质
区分。(X)
54、应用依次阀可以使几个液压缸实现按预定的依次动作。(V)
55、机电一体化与传统的自动化最主要的区分之一是系统限制智能化。(J)
56、在冲裁中,只要凸、凹模间隙取值得当,冲压件就可以不产生毛刺。(X)
57、回弹现象不但有正回弹,而且会有负回弹。(V)
58、型腔模按成形工作的性质不同,可以为拉深模、塑料模及锻模。(X)
59、凸模、凹模和凸凹模是整个冲裁模中的关键零件,它们的加工质量对整个冲
裁模的质量起着确定性的作用。(J)
60、钱铸铁孔时加煤油润滑,因煤油的渗透性强,较孔后孔径会缩小。(V)
61、改善零件、部件的结构工艺性,可便于加工和装配,从而提高劳动生产率。
(V)
62、尺寸链封闭环的基本尺寸,是其他组成环基本尺寸的代数差。(V)
63、分组装配法的装配精度,完全取决于零件的加工精度。(X)
64、工件定位的实质是确定工件上定位基准的位置。(J)
65、单向依次阀可作平衡阀用。(J)
66、电火花加工采纳的电极材料有纯铜、黄铜、铸铁和钢等。(J)
67、柔性生产系统能加工各种各样的零件。(X)
68、游标卡尺由主尺、副尺和游标组成。(X)
69、当游标卡尺的游标零线与主尺零线对准时,游标上其他刻线不与主尺刻线对
准.(X)
70、千分尺的制造精度主要由它的刻线精度来确定。(X)
71、百分表盘有100个刻度,两条刻线之间代表0.01mm。(V)
72、内径百分表的示值误差很小,在测量之前不须要用千分尺校对尺寸。(X)
73、游标高度尺与游标卡尺的读数原理相同。(J)
74、标注形位公差代号时,形位公差项目符号应写入形位公差框格第一格。(J)
75、Ra、Ry、Rz都是表面粗糙度的高度评定参数代号。(V)
76、将能量由工作机构传递到原动机的装置称为传动装置。(X)
77、带传动是依靠作为中间挠性件的带与带轮之间的摩擦力来传动的。(V)
78、链传动和带传动一样,也是借助中间挠性传动件传动,所以也具有吸振、缓
冲、无噪声、传动平稳的特点。(X)
79、齿轮齿廓的特定曲线确定了齿轮传动具有过载爱护作用。(X)
80、蜗杆传动与齿轮传动相比较,具有承载实力大、传动比大且精确、传动平稳、
无噪声、有自锁作用等特点。(V)
81、螺旋传动是利用内、外螺纹组成的螺旋副,将主动件的回转运动转变为从动
件的直线运动。(V)
82、钻削时,应选用水溶液进行冷却。(X)
83、只要工件被夹紧不动,即表明其六个自由度都被限制了。(J)
84、常见工件定位方法有平面定位、圆柱孔定位和圆柱面定位。(V)
85、变压器的主要作用的就是变更电压。(J)
86、划规可用于划圆弧、等分圆弧、等分线段、等分角度和量取尺寸。(J)
87、等分圆周时,计算弦长公式L=2Rsin(a/2),式中a表示圆周角。(X)
88、圆弧与两个已知圆弧外切时,三圆弧圆心在同一侧。(X)
89、划线涂料有石灰水、酒精色溶液、硫酸铜溶液等。(V)
90、划线时,划线基准应与设计基准尽量一样。(V)
91、铿齿的粗细规格是按铿刀齿纹的齿距大小来表示的。(J)
92、锯割硬材料或切面较小的工件,应采纳细齿锯条。(V)
93、弯曲工作是使材料产生弹性变形。(X)
94、材料弯曲变形后,中性层长度不变,因此弯曲前可按中性层计算毛坯长度。
(V)
95、钻一般孔时,加切削液的主要目的是润滑。(J)
96、钻大孔时,应选择较高的转速。(X)
97、钱刀有机用钱刀和手动钱刀两种。(J)
98、对于单头螺纹,螺距就等于导程。(J)
99、攻螺纹前底孔直径与材料性质无关。()
100、将两个以上的零件组合在一起,成为一个装配单元的工作称为装配。(J)
101、规定预紧力的螺纹联接必需用特地的方法来保证精确的预紧力。(J)
102、螺纹装配中,通过限制螺母拧紧时应转过的角度来限制预紧力的方法称为
限制力矩法。(J)
103、键联接分为平键、斜键和滑键联接三种。(J)
104、影响蜗杆传动精度的传动误差主要来自蜗杆、蜗轮的制造误差和装配误差。
(X)
105、滑动轴承主要特点有:平稳、无噪声、润滑油膜有吸振实力、能承受较大
的冲击载荷。(V)
106、滚动轴承优点许多,故无论在什么状况下运用滚动轴承都比用滑动轴承好。
(X)
107、高速工作的滚动轴承常用毡圈和皮碗式密封装置。(X)
108、高速和精密机床的滚动轴承可采纳锂基润滑脂。(X)
109、液压系统一般由动力部分、执行部分、限制部分和协助装置组成。(V)
110、手提式泡沫灭火就在运用时,一手提环,另一手抓筒的底边,把灭火机颠
倒过来,轻轻拌动几下,泡沫便会喷出。(J)
二、单选题
L扣合零件的最佳预扣角度为(A)度。
A.95-105B.90-100C.95-110D.90-110
2.某斜锲在工作时须要的复位力为f,该斜锲复位弹簧供应的力为F二kf,为使斜
锲正常工作,常数k一般取值为(B)
A.k=2~~3B.k=3~"5C.k=5~~7
3.圆孔翻边的变形程度可用翻边系数K来表示,K=d/D(其中d为翻孔前孔的直
径,D为翻孔后孔的中径),以下说法错误的是(C)
A.在同等材料条件下,K值越大越利于保证翻孔质量;
B.在K值肯定条件下,材料的应变硬化指数n值越大越简洁保证翻孔质量;
C.在同等材料条件下,K值越小越利于保证翻孔质量;
4.关于压力机以下不正确的说法是(B)。
A.压力机闭合高度是指滑块在下死点时,滑块平面到工作台面(不包括压力
机垫板厚度)的距离;
B.当滑块在下死点位置,连杆螺丝向下调,将滑块调整到最下位置时,滑块
底面至工作台面的距离,称为压力机的最大闭合高度;
C.压力机在工作时反抗弹性变形的实力称为压力机的刚度。
5.关于拉延模排气孔不正确的是(A)o
A.原则卜设置在凸模和凹模的凸角部位,保证每200X200.2卜有一个:
B.外覆盖件4)4-4>6,内覆盖件66-68;
C.上模排气孔设置时需考虑防尘,应加聚乙烯排气管或出气孔上方整体加盖
板。
6.一般状况下,当模具部件超过(B)时,均应布置起吊螺纹孔或其他起
吊机构?
A、5KGB、15KGC、10KG
7.对于大型覆盖件模具,压料器几种常见的限位装置如下,一般优先选用哪种
(C)
A、平安螺栓B、平安压板C、侧销
8.下面哪个不是模具的实体加工基准(A)
A、基准点B、基准孔C、基准面
9.导柱与导板双重导向时,导板至少先于导柱接触(C)mm
A、10B、15C、30
10.影响金属材料的塑性和变形抗力的因素有:(D)
A.金属组织
B.变形温度
C.变形速度
D.以上都是
11.在零件成形过程中,当不变形区域受到力的作用时称为传力区,在下图所示
的弯曲变形中,属于传力区的是(B)
A.A区域B.B区域C.C区域
12.下列不属于提高压缩类变形成形极限措施的是(A)
A.减小材料厚度
B.减小摩擦阻力
C.实行防止失稳起皱措施
13.板料成形加工时,我们最希望板料具有(C)特性,以利于板料1勺成
形。
A、较高的屈服强度和较高的抗拉强度;
B、较低的屈服强度和较低的抗拉强度;
C、低的屈服强度和较高的抗拉强度。
14.大型覆盖件拉深后零件翘曲,形态不稳定,有砰砰声,其缘由可能是
(B)。
A、压边力过大;B、零件或局部材料变形程度太小;C、采纳了刚性大的
材料。
15.拉延件凸缘部分因压边力太小,无法抵消过大的切向压应力引起的变形,失
去稳定形成皱纹。以下解决措施不合适的是(C)0
A、加大压边力;B、适当增加材料厚度;
C、减小拉延筋的强度。
16.厚向异性系数r是指单向拉伸试样宽度应变和厚向应变的比值,下面对其描
述错误的是(B)
A.r值越大,板料反抗变薄的实力越强;
B.当r<l时,板料宽度方向比厚度方向简洁产生变形;
C.在拉深变形中,加大r值,板料宽度方向易于变形,毛坯切向易于收缩
不易起邹,有利于提高变形程度和提高产品质量。
17.在零件的拉深试验中出现“突耳”现象,主要是由以下什么缘由引起的(A)
A、板料的各向异性;
B、板料存在厚向异性系数;
C、板料的硬化指数;
18.以下关于工法图包含的内容描述错误的是:(C)
A、零件加工形态,关键部位的截面图;
B、加工必要的压机型号、吨位;
C、材料尺寸和材质可以不用标明。
19.关于拉延模具生产顶杆和试模顶杆孔描述错误的是:(A)
A、牛产及试模顶杆孔位置,原则是尽量远离分模线排列:
B、以各压机之顶杆位置配置,以平衡稳定为前提匀称分布;
C、各顶杆力的传导主要以肋为传导中心。
20.对汽车覆盖件特点的描述中,下列哪种说法不正确?(C)
A、覆盖件与一般冲压件相比,具有材料薄、形态困难的特点。
B、覆盖件与一般冲压件相比,多为空间曲面,表面质量要求高。
C,覆盖件与一般冲压件相比,具有材料厚,形态简洁的特点。
D、覆盖件与一般冲压晔相比,具有材料薄、形态困难,多为空间曲面和结构尺
寸大,表面质量要求高的特点。
21.最小相对弯曲半径Jn/t表示(A)。
A、材料的弯曲变形极限;B、零件的弯曲变形程度;
C、零件的结构工艺好坏;D弯曲难易程度。
22.冷冲压加工过程是(C)受力变形或分别,从而获得所需零件。
A、压力机B、冲模C、板料
23.在下图所示的扩口成形中,其切向拉应力的大小为F1,径向压应力大小为F2,
两个力肯定值的大小关系为(A)
A:F1>F2B:FKF2C:F1=F2
24.排样时零件之间以及零件与条料之间留下的余料叫搭边,它主要用于补偿定
位误差,保证零件尺寸精度;以下与搭边值大小无关的因素是(B)
A.材料的机械性能
B.冲裁速度
C.材料厚度
25.回弹是弯曲加工时须要考虑的主要问题之一,以下不能减小弯曲时回弹的措
施是(A)
A.提高弯曲加工速度
B.改进零件结构,如在弯曲部位加筋
C.采纳校正弯曲代替自由弯曲
26.激光拼焊板的生产流程正确的是(A)
A.下料一激光焊接一声学检验一冲压
B.下料一激光焊接一冲压一声学检验
C.下料一冲压一激光焊接一声学检验
D,下料一冲压一声学检验一激光焊接
27.以下不是套材冲压限制条件的是(D)
A.产品材料完全一样
B.成形CAE分析通过
C.模具由一家厂商制造
D.材料充分塑性变形
28.从加工、安装综合考虑,下面弹簧的安装方式哪种最优(A)
ABC
30.关于模具材料硬度与韧性说法错误的是(B)
A.高硬度有助于提高材料的抗磨损性能,但是对材料韧性有负面影响;
B.高硬度降低了材料的脆性;
C.设计缺陷和加工缺陷也是影响韧性的重要因素。
31、一般液压设备油箱中油温在B范围内较合适。
20〜40℃B.35〜60℃C.50〜80℃
32、机床照明灯应选BV的电压。
A.60B.24C.110D.220
33、对于照明电路,在B状况下不会引起触电事故。
A.人赤脚站在大地上,一手接触火线,但未接触零线
B.人赤脚站在大地上,一手接触零线,但未接触火线
C.人赤脚站在大地上,两手同时接触火线,但未遇到零线
D.人赤脚站在大地上,一手接触火线,另一手接触零线
34、当有人触电而停止呼吸,但心脏仍旧跳动时,应实行的抢救措施是Co
A.马上送医院抢救B.请医生抢救C.就地马上做人工呼吸D.做体外心脏按摩
35、45钢中的45表示含碳量为B。
A.0.045%B.0.45%C.4.5%D.45%
36、HT200牌号中的200表示A强度为200N/m
A.最低抗拉B.最高抗拉C.最低抗压D.最低抗弯
37、一般工件材料的硬度越高则Do
A.塑性越大B.强度越高C.韧性越好D.越耐磨
38、洛氏硬度的符号用B表示。
A.HAB.HRC.HVD.HB
39、用符号表示球墨铸铁的牌号,前面字母为C。
A.HTB.K?C.QTD.RT
40、当材料厚度不变,弯曲半径愈大则变形愈小,中性层愈接近材料厚度的
A.内层B.中间层C.外层D.外表面
41、中性层位置与材料的B有关。
A.种类B.弯曲半径和材料厚度C.长度D.硬度
42、金属板料的直线剪切,一般用C设备来完成。
A.钻床B.车床C.剪板机D.冲床
43、对于大批量、多条板料的剪切,可采纳C设备来完成。
A.机械式剪板机B.液压剪板机C.多条板料剪板机D.振动剪床
44、螺纹连接应依据运用要求确定拧紧力矩或j\o
A.预紧力B.摩擦力C.摩擦力矩D.螺纹材料
45、全部职工必需严格遵守A和平安生产规章制度。
A.平安技术操作规程B.纪律C.制度D.道德
46、电路设备起火时,应用C灭火。
A.泡沫灭火器B,酸碱灭火器C.干粉灭火器D.水
47、读零件图的第一步应看D,了解其零件概貌。
A.视图B.尺寸C.技术要求D.标题栏
48、精度为0.02mm的游标卡尺,当游标卡尺读数为30.42时,游标上的第
B格与主尺刻线对齐。
A.30B.21C.42D.49
49、液压传动是依靠B来传递运动的。
A.油液内部的压力B.密封容积的变更C.油液的流淌D.活塞的运动
50、冷作硬化现象是在B时产生的.
A.热矫正B.冷矫正C.火焰矫正D.高频矫正
51、在设计冲裁模时,若计算出的冲裁力小于压机的吨位,最好采纳A方
法冲裁。
A.平刃口模具冲裁;B.材料加热冲裁;C.阶梯凸模冲裁;
D.斜刃口模具冲裁。
52、减小冲裁件毛剌的方法是Co
A.提高刃口的硬度B.采纳斜刃口方式C.将模具冲裁刃口的间隙修到合
理的范围。
53、曲柄压力机分为川I轴压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有B痔点、
A、压力在全行程中均衡B、闭合高度可调,行程可调
C、闭合高度可调,行程不行调D、有过载爱护
54、冲裁变形分为A三个阶段。
A、塑性变形B、加工硬化C、屈服D、起皱。
55、模具的合理间隙是靠C刃口尺寸及公差来实现。
A、凸模B、凹模C、凸模和凹模D、凸凹模
56、落料时,其刃口尺寸计算原则是先确定Ao
A、凹模刃口尺寸B、凸模刃口尺寸C、凸、凹模尺寸公差D、其他
57、弯曲件在变形区的切向外侧部分一A_。
A、受拉应力B、受压应力C、不受力D、综合受力
58、弯曲件的最小相也弯曲半径是限制弯曲件产生Co
A、变形B、回弹C、裂纹D、起皱
59、拉深时出现的危急截面是指B的断面。
A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C、凸缘部位D、边缘区域
60、工序是拉深过程中必不行少的工序。
A、酸洗B、热处理C、去毛刺D、润滑
61、有凸缘筒形件拉深、其中A对拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径B、相对高度C、相对圆角半径D、拉深高度
62、模具的压力中心就是冲压力C的作用点。
A、最大分力R、最小分力C、合力【)、推料力
63、由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造困难,成本高,
所以一般适用于」冲压件的生产。
A.大批量、小型B.小批量、中型C.小批量、大型D.大批量、大型
64中、小型模具的上模是通过――固定在压力机滑块上的。
A、导板B、模柄C、上模座D、模板
65、为了避开弯裂,则弯曲线方向与材料纤维方向o
A、重合B、平行C、垂直D、成45°角
66、在模具间隙正常状况下,冲裁变形过程分弹性变形阶段、塑性变形阶段
和Do
A、弯曲阶段B、拉深阶段C、屈服阶段D、断裂分别阶段
67、相对弯曲半径r/t越小,弯曲时回弹B。
A、越小B、越大C、没有影响D、可以忽视
68、特殊小的凸模可以采纳C来增加刚性。
A、平刃B、斜刃C、爱护套D、增加长度
69、在连续模中,条料送进方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄,而
生产效率较高时,一般采纳J定位比较合理。
A.档料销B.导正销C.侧刃D、初始档料销
70、冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有肯定影响,一般状况下,若采纳间歇过大时,
落料件尺寸C凹模尺寸。
A、大于B、大于等于C、小于D、等于
72、在大型汽车覆盖件的切边冲孔模具中,废料滑落可设计为自重掉落方式和滑
轮滑落方式,其中在滑轮滑落方式中,滑槽最小角度可设计为A
A、10度B、20度C、25度D、35度
73、如图所示锐角修边,15度以下可干脆修边:倾斜角大于15度时要考虑凸、
凹模刃口处设2mm宽平台,但凸模刃口和修边面角度最大不超过—A,以免
影响刃口强度。
A、30度
B、40度
C、50度
D、60度
74、在设计修边废料滑道时,模具内废料滑槽的角度要大于B。
A、20度B、30度C、40度D、50度
75、关于修边镶块接缝,以下错误的是A。
A、可在转角处分块
B、原则上相邻两修边镶块的对合接缝应取修边线的法线方向
C、假如接缝倾斜,最大不超过30度
D、可划分形态相同的镶块
76、模具元件固定所用的螺栓和定位销两者的直密要求Bo
A、螺栓直径小于定位销直径B、相同
C、螺栓直径大于定位销直径D、两者的直径并无关联
77、上模与下模运用导柱导向,原则上导柱固定在
A、下模B、上模C、以上均可
78、、关于工艺切口说法错误的是C°
A、工艺切口一般作在江延件的废料区域
B、废料不分别,和拉延件一起退出模具
C、工艺切口一般在拉延究竟时做出
79、关于拉延模导向,以下说法错误的是Co
A、外导向是指压边圈和凹模之间的导向
B、内导向是指压边圈和凸模之间的导向
C、内导向的导向精度较高
80、下列属于冲裁件切断面组成部分的是一C.
A、裂纹B、起皱C、毛刺D、水纹
81、为增加顶盖的中间变形率,应选用延长率B的材料。
A、较高B、较低C、与延长率无关D、以上都不对
82、下图的废料刀布置不合理的是Ao
A、A不合理:B、B不合理;C、C不合理;D、B和C都不合理
'/////\/〃///〃/
AC
83、下列关于到位标记销的说法不正确的是C°
A、位置尽量设置在零件的对角两侧处;
B、尽量设置在废料区;
C、拉延模才需设置,后序翻边整形模不须要;
84、设计带有导板和导柱的复合导向模具时,导板和导柱的关系是A0
A、导板先导入B、导柱先导入C、导板和导柱同时导入
85、设计翻边退料器位置时错误的是Lo
A、设计在零件平直的位置,转弯处不用设置;
B、设计的位置要保证零件退料平衡;
C、设计在零件刚性好的位置;
86、冲孔件上孔与边缘之间的距离不能过小,以避开工件变形、模壁过薄或因材
料易被拉入凹模而影响模具寿命。一般而言,孔边距取:圆孔—t,矩形孔一to
C
A、(1-1.5),(2-2.5)B、(0.5-1),(IT.5)C、(1-1.5),(1.5-2)
87、用厚度为l的材料作圆筒拉延,若拉深前毛坯直径为D,拉深后零件直径为
d,则拉深系数ni等于C。
A、t/(D-d)B、t/dC、d/D
88、关于压机装模高度和模具封闭高度,以下那种叙述正确A。
A、装模高度应大于封闭高度;B、封闭高度应大于装模高度;C、装模高度和封
闭高度可以依据实际状况调整,既可以同时调大,也可以同时调小。
89、在设计与制造冲裁模时应选用J的合理间隙。
A、最小B、最大C、大小适中
90、下面哪种材料在模具中运用不须要热处理B。
A、7CrSiMnMoVB、Q235C、Crl2MoV
91、下面哪种不是左右件合并的优点:B
A、受力平衡B、废料易解除C、节约材料D、削减模具费用
92、以下哪个不须要在工艺方案图上表示出来Co
A、工艺接刀图B、废料的排出方向C、废料盒及滑槽的布置D、究竟标记
93、工艺切口冲制的最佳时机是A«
A、反成型最深,即将产生开裂时B、离下死点5nlm时
C、反成型最深,即将产生开裂前5mm时D、离下死点10mm时
94、以下对固定卸料板适用范围描述错误的是Ao
A、质量要求较高的冲裁件或薄板冲裁B、板料较厚(大于0.5mm)
C、卸料力较大D、平直度要求不很高的冲裁件
95、以下对弹性推件装置描述错误的是A0
A、推件力大B、出件力不大C、冲件质量较高D、出件平稳无撞击
96、圆形模座的直径:比凹模板直径大Ao
A、30"70mmB、30"80mmC>40"90mm40~90nlm
97、不属于模座常用材料的是:Do
A、HT200B、Q235C、ZG35D、MoCr
98、上、下模座的导套、导柱安装孔中心距精度在J以下。
A、±0.01mmB、+0.02mmC、±0.03mmD、+0.04mm
99、废料切刀刃口高度:比凸模刃口低,h大约为板料厚度的2.5〜4倍,且不
小于B。
A、1mmB、2mmC、3mmD、4mm
100、不属于送进导向的定位零件:—Do
A、导料销B、导料板C、侧压板D、侧刃
101、不属于工艺零件的有Do
A、工作零件B、定位零件C、卸料与推件零部件D、连接与固定零件
102、在镶块设计中,不属于改善加工工艺性,削减钳工工作量,提高模具加工
精度方面的有Do
A、拼块的形态、尺寸相同;
B、沿转角、尖角分割,拼块角度大于或等于90°
C、圆弧单独分块,拼接线在离切点4〜7mm的直线处;
D、凸模与凹模的拼接线至少错开3〜5nim;
103、与倒装复合模相比不属于正装复合模的特点是:_匚。
A、凸凹模在上模B、除料、除件装置的数量为三套
C、可冲工件的孔边距较大D、工件的平整性较好
104、不是级进模的特点有Do
A、级进模比单工序模生产率高B、工件精度较高
C、便于操作和实现生产自动化D、适合大批量生产大型冲压件。
105、不属于送料定距的定位零件:Bo
A、挡料销B、导料销C、导正销D、侧刃
106、冲裁件的经济公差等级不高于A级。
A、IT11B、IT12C、IT13D、IT14
107、不是搭边的作用有:Bo
A、补偿定位误差和剪板误差B、增加材料利用率
C、增加条料刚度,便利条料送进,提高劳动生产率;
D、搭边还可以避开冲裁时条料边缘的毛刺被拉人模具间隙
108、下列关于弯曲描述错误的是Bo
A、窄板(B/t<3)内区宽度增加
B、窄板(B/t<3)横截面几乎不变,仍为矩形
C、宽板(B/t>3)横截面几乎不变,仍为矩形
D、窄板(B/t<3)外区宽度减小
109、不是校平和整形工序的共同特点的是:Do
A、只在工序件局部位置使其产生不大的塑性变形
B、模具的精度比较高
C、所用设备最好为精压机
D、与前工序的成形模相像,但对模具工作部分的精度、粗糙度要求更高,圆角
半径和间隙较小
110、在设计冲裁模时,若计算出的冲裁力小于压机的吨位,最好采纳A方
法冲裁。
A.平刃口模具冲裁B.材料加热冲裁C.阶梯凸模冲裁D.斜刃口模具冲裁
三、多选题
1.对步距要求高的级进模,采纳加的定位方法(BC)
A、固定挡料销B、侧刃C、导正销D、始用挡料销
2.采纳弹压卸料板的一般冲裁模具,弹压卸料板具有作用是(AD)
A.压料B.导料C.顶料D.卸料
3.级进模在送料时,侧刃的作用是(BC)
A.导正B.定位C.定距D.弯曲
4.拉深过程中应当润滑的部位是(AB)
A、压料板与坯料的接触面B、凹模与坯料的接触面C、凸模与坯料的接触面
5.拉深时,要求拉深件的材料应具有(ABC)
A.小的的板厚方向性系数B.低的屈强比C.良好塑性D.高的
屈强比
6.解决常见的覆盖件拉深变形起皱的方法是(AD)
A.设置拉深筋B.削减工艺补充材料C.削减压边力D.增加工艺补充材
料
7.由于级进模的生产效率高,便于操作,但轮廓尺寸大,制造困难,成本高,所
以一般适用于冲压件的生产。(AD)
A、大批量B、小批量C、大型D、中小型
8.冲裁大小不同、相距较近的孔时,为了削减孔的变形,应先冲的孔。(AD)
A、大B、小C、精度高D、一般精度
9.以下工序不属于伸长类变形的是(BD)
A.内孔翻边B.缩口C.胀形D.弯曲内侧变形
10.解决常见的覆盖件应深变形起皱的方法是(AD)
A.设置拉深筋B.削减工艺补充材料C.削减压边力D.增加工艺补充材
料
11.拉深时,拉深变形区是平面凸缘部分材料,平面凸缘部分材料应力和应变状
态是(AB)
A.B.C.0.
12.拉深时,在板料的凸缘部分,因受_______作用而可能产生现象。
(BC)
A、径向压应力B、切向压应力C、起皱D、&裂
13、冲裁模常见的送料定距方式有(AB)
A档料销档料B侧刃定距
14、冲裁模的台阶式凸模安装部分(固定部分)与凸模固定板的孔的协作采有。
(AB)
A、H7/m6B、H7/n6C、H7/a6D、H7/r6
15、模具失效的缘由一般有:(A、B、C、D、E)
A、磨损B、变形C、崩刃D、拧断E、胀裂
16、工件弯曲时应使弯曲线与纤维方向(B、C)
A平行B垂直C夹肯定的角度。
17、模具搬运常用钩子的构造一般有哪些形式?(ABCD)
A、插销吊钩B、铸嵌式吊钩C、铸造通孔D、起吊螺钉
18、模具的明显位置应标注的参数有哪些?(ABCD)
A、上模质量B、总质量C、模具长、宽、高尺寸D、允许运用的压力机吨位
19、工作中要达到平安化原理,必需做到哪些?(ABCD)
A、技术B、教化C、规章制度D、坚持执行
20、冲压加工具有优点(ABCD)。
A、节材B、节能C、成本低D、生产率高
21、冲裁工序所包括的内容有(ABCD)。
A、剪裁、落料B、冲孔、切口C、剖裁、修边D、整修
22、板料的冲裁过程可分为哪些阶段?(ABC)
A、弹性变形阶段B、塑性变形阶段C、断裂阶段
23、因冲裁变形的特点而使冲裁件的断面分成哪几个特征区?(ABC)
A、圆角带B、光亮带C、断裂带
24、影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些?(ABCD)
A、化学成分及组织;B、变形温度;C、变形速度;D、应力状态。
25、平安教化的主要形式有(ABCD)o
A、三级平安教化B、常常性平安教化C、特地培训教化D、专业平安技术教化
26>三级教化的内容有(BCD)o
A、公司级B、厂级C、车间级D、班组级
27、冲压作业的交接班内容除了一般生产上须要的项目外,还应包括以下哪些内
容?(ABCD)
A、设备转运状况B、模具状况C、平安装置运用状况D、须要留意的问题
28、冲压作、山车间平安枪杳的重点有(ABCD)o
A、防护装置和措施的平安性及维护保养状况
B、作业场所的环境及各种危急、有害因素
C、作业人员平安教化培训
D、冲压设备、模具的平安性
29、液压机与机械压力机相比有(AB)特点。
A.压力与速度可以无级调整B.能在行程的随意位置发挥全压
C.运动速度快,生产率高D.比曲柄压力机简洁敏捷
30、降低冲裁力的方式主要有(ABC)
A、阶梯冲裁;B、斜刃口;C、局部加热D、变更材料
31、减小弯曲件回弹的措施(ABCD)
A、改进弯曲件的设计,避开运用过大的弯曲相走半径r/t
B、采纳校正弯曲代替自由弯曲
C、对冷作硬化的材料须先退火,使其屈服点降低,必要时采纳加热弯曲
D、合理设计弯曲模
32、下列措施中能够较小或克服弯曲中的偏移有(ABCD)
A、在坯料上预先增加定位工艺孔
B、当弯曲件几何形态不对称时,采纳成对弯曲,然后切成两件
C、V形弯曲模
D、有顶板和定位销的Z形弯曲模
33、计算拉深件毛坯尺寸的计算依据是(BC)
A、等体积法B、体积不变原则C、相像原则D、等重量法
34、能够削减拉深过程中起皱的措施(AB)
A、采纳压边圈B、采纳拉延筋C、润滑D、增大压力
35、冲压加工具有优点(ABCD
A、节材B、节能C、成本低D、生产率高
36、对冲压金属材料的冲压性能要求主要有(ABC
A、冲压材料便于加工,简洁得到高质量和高精度的压件
B、冲压材料便于提高生产效率
C、材料对模具的损耗及磨损要低,并且不易出现废品
D、材料的塑性越低越好
37、模具制造的特点(ACD)0
A、制造质量要求高B、形态简洁C、材料硬度高D、制造周期长
38、冷冲压生产常用的材料有(ABD)
A、黑色材料B、有色金属C、塑料D、非金属材料
39、下列属于分别工序的有(ACD)
A、冲孔B、翻孔C、落料D、修边
40、冲压加工的主要发展方向(ABCD)。
A、不断提高冲压产品的质量和精度
B、大力推广冲压加工机械化和自动化,并保证操作平安
C、努力提高冲模生产制造技术,力求降低冲压件成本。
D、提高冲压加工文明程度和平安卫生管理水平。
41、真空吸盘的种类有(ABC)0
A、真空泵式B、气流负压式C、无气源式
42、对冲压金属材料的冲压性能要求主要有(ABC)。
A、冲压材料便于加工,简洁得到高质量和高精度的压件
R、冲压材料便于提高生产效率
C、材料对模具的损耗及磨损要低,并且不易出现废品
43、冲压用金属材料的质量要求包括(ABCD)。
A、对材料的力学性能的要求
B、对材料的化学成分的要求
C、对材料组织的要求
D、对材料表面质量的要求
44、国家标准规定的拉延级别有(ABC)o
A、最深拉延ZB、深拉延SC、一般拉延P
45、冲压用的金属材料主要以(ABC)为主
A、板料B、卷料C、棒料
46、冲裁工序所包括的内容有(ABCD)o
A、剪裁、落料B、冲孔、切口C、剖裁、修边D、整修
47、板料的冲裁过程可分为哪些阶段?(ABC)
A、弹性变形阶段B、塑性变形阶段C、断裂阶段
48、因冲裁变形的特点而使冲裁件的断面分成哪几个特征区?(ABC
A、圆角带B、光亮带C、断裂带
49、模具制造的基本要求(ABCD)o
A、制造精度高B、运用寿命长C、制造周期短D、模具成本低
50、模具制造表面加工方法的选择应考虑的问题主要有(ABC)0
A、被加工表面的精度和表面质量要求
B、零件材料的性质及热处理要求
C、生产率和经济性要求
51、将工艺过程划分成阶段的作用有(ABCD)。
A、保证产品质量B、合理运用设备C、便于热处理工序的支配
D、便于发觉毛坏缺陷和爱护已加工表面
52、上下模导向的基本方式有(ABCD)。
A、导柱B、导板C、导块D、箱式背靠块
53、模具搬运常用钩子的构造一般有哪些形式?(ABCD)
A、插销吊钩R、铸嵌式吊钩C、铸造通孔【)、起吊螺钉
54、模具的明显位置应标注的参数有哪些?(ABCD)
A、上模质量B、总质量C、模具长、宽、高尺寸D、允许运用的压力机吨位
55、压力机平安的分类有哪几类?(ABC)
A、模具的平安防护装置B、冲压设备的防护装置C、手用平安工具
56、光电爱护装置的优点有哪些?(ABC)
A、操作人员无障碍感B、无约束感C、运用寿命长D、价格便宜
57、平安教化的主要形式有(ABCD)o
A、三级平安教化B、常常性平安教化C、特地培训教化D、专业平安技术教化
58、三级教化的内容有(BCD)0
A、公司级B、厂级C、车间级D、班组级
59、冲压作业的交接班内容除了一般生产上须要的项目外,还应包括以下哪些内
容?(ABCD)
A、设备转运状况B、模具状况C、平安装置运用状况D、须要留意的问题
60、冲压作业车间平安检查的重点有(ABCD)。
A、防护装置和措施的平安性及维护保养状况
B、作业场所的环境及各种危急、有害因素
C、作业人员平安教化培训
D、冲压设备、模具的平安性
61、模具的成本与下列哪项有关?(ABCD)
A、模具结构的困难程度B、模具材料C、制造精度要求D、模具的加工方法
62、影响回弹的因素有(ABCD)o
A、材料的力学性能B、材料的相对弯曲半径C、零件的形态D、模
具间隙。
63、最小弯曲半径与下列哪些因素有关?(ABCD)
A、材料的力学性能B、弯曲角的大小C、材料的热处理状态D、弯曲线
的方向。
64、下列因素对拉深系数有影响的有(ABCD)0
A、材料的力学性能B、材料的相对厚度C、模具状况D、拉深方式
65、冲压加T的优点有哪些?(ABCD)
A、节材B、节能C、成本低D、生产效率高
66、影响材料塑性的主要因素有(ABC)o
A、材料的化学成分B、金相组织C、机械性能
67、确定冲压件的最佳工艺方案内容包括(ABCD)o
A、冲压性质B、冲压次数和冲压依次C、冲压工序的组合方式D、其他
协助工序
68、冲压覆盖件与一般冲压件相比所具有的特点有(ACD)
A、材料薄B、形态简洁C、多为空
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