2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案_第1页
2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案_第2页
2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案_第3页
2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案_第4页
2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年中职(机械制造技术)车床操作技能试题及答案

(考试时间:90分钟满分100分)班级______姓名______第I卷(选择题,共30分)(总共10题,每题3分,每题只有一个正确答案,请将正确答案填写在括号内)1.车床操作中,三爪卡盘的作用是()A.装夹不规则工件B.装夹圆形工件C.装夹方形工件D.装夹大型工件2.车削外圆时,主运动是()A.工件的旋转运动B.刀具的纵向进给运动C.刀具的横向进给运动D.以上都不对3.车削螺纹时,螺纹的导程是指()A.螺纹的大径B.螺纹的小径C.螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离D.螺纹的螺距4.车床的丝杠是用来()A.传递动力B.改变主轴转速C.车削螺纹D.支撑工件5.车削时,切削热主要是通过()传散出去的。A.切屑B.工件C.刀具D.周围介质6.车削细长轴时,为了减少工件的变形和振动,应采用()的车刀。A.较大主偏角B.较小主偏角C.较大副偏角D.较小副偏角7.车削加工中,切削用量三要素不包括()A.切削速度B.进给量C.背吃刀量D.刀具角度8.车床操作时,启动主轴电机后,应首先检查()A.刀具是否安装正确B.卡盘是否夹紧C.主轴旋转方向是否正确D.冷却液是否开启9.精车时,为了保证加工精度和表面质量,应选用()的切削速度。A.较高B.较低C.中等D.随意10.车削加工中,车刀的前角增大,切削力会()A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小第II卷(非选择题,共70分)二、填空题(每空2分,共20分)1.车床的主要组成部分包括床身、主轴箱、______、溜板箱、刀架和尾座等。2.车削外圆时,工件的旋转运动是______运动,刀具的纵向和横向进给运动是______运动。3.车削螺纹时,根据螺旋线的旋向不同,可分为______螺纹和______螺纹。4.车削加工中,常用的刀具材料有______和______等。5.车削细长轴时,为了防止工件变形,可采用______或______等方法。三、判断题(每题2分,共10分)1.车削加工只能加工圆形工件。()2.车削螺纹时,螺距越大,切削速度应越高。()3.车床操作时,为了提高效率,可以不安装防护装置。()4.刀具的磨损主要是由于切削力的作用。()5.车削加工中,工件的装夹精度对加工精度有很大影响。()四、简答题(每题10分,共20分)材料:在车削加工过程中,有时会出现工件表面粗糙度达不到要求的情况。1.请分析可能导致工件表面粗糙度达不到要求的原因有哪些?2.针对这些原因,应采取哪些相应的解决措施?五、综合题(共20分)材料:现有一个圆柱形工件,材料为45钢,需要进行车削加工。要求加工后的尺寸精度为IT7,表面粗糙度为Ra1.6μm。1.请制定该车削加工的工艺路线,包括工序名称、加工内容、刀具选择和切削用量等。2.在车削过程中,如果发现工件出现振动,应如何解决?答案:一、选择题1.B解析:三爪卡盘用于装夹圆形工件,能自动定心。2.A解析:车削外圆时,工件的旋转运动是主运动。3.C解析:螺纹导程是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。4.C解析:丝杠用于车削螺纹。5.A解析:切削热主要通过切屑传散出去。6.A解析:采用较大主偏角车刀可减少工件变形和振动。7.D解析:切削用量三要素是切削速度、进给量、背吃刀量。8.C解析:启动主轴电机后先检查主轴旋转方向是否正确。9.A解析:精车时选用较高切削速度保证精度和质量。10.B解析:前角增大,切削力减小。二、填空题1.进给箱2.主进给3.左旋右旋4.高速钢硬质合金5.中心架跟刀架三、判断题1.×解析:车削加工也可加工非圆形回转体表面等。2.×解析:螺距越大,切削速度应越低。3.×解析:车床操作必须安装防护装置。4.×解析:刀具磨损主要是由于切削热和机械摩擦等。5.√四、简答题1.可能原因:刀具磨损,切削刃不锋利;切削用量选择不当,如切削速度过高或进给量过大;工件材料硬度不均匀;机床精度不够,如主轴跳动等;切削液使用不当或未使用切削液。2.解决措施:及时更换磨损刀具;合理调整切削用量;对工件进行预处理,保证材料硬度均匀;检查机床精度,进行调整和维修;正确选择和使用切削液。五、综合题1.工艺路线:粗车外圆,选用硬质合金外圆车刀,切削速度v=100m/min,进给量f=0.3mm/r,背吃刀量ap=3mm;半精车外圆,选用硬质合金外圆车刀,切削速度v=120m/min,进给量f=0.15mm/r,背吃刀量ap=0.5mm;精车外圆,选用硬质合金精车刀,切削速度v=150m/min,进给量f=0.05mm/r,背吃刀量ap=0.

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论