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文档简介

铁路工程施工工效及人材机配置表说明:本表格基于铁路工程常见施工工序编制,工效指标为行业平均参考值,实际需结合工程地质条件、施工工艺、智能化设备应用程度调整;人员配置遵循“机械化换人、自动化减人”行业导向;材料设备配置需匹配工序技术要求及现场施工规模。一、隧道工程(核心工序)施工工序工效指标人员配置(班组/台班)材料配置(主要)机械设备配置隧道开挖(双线)循环进尺3-5m,日进尺8-12m(全工序机械化)12-15人(含操作手4人、安全员1人、技术员1人、辅助工6-9人)炸药、雷管、炮泥、锚杆、喷射混凝土原材料(水泥、砂石、外加剂)三臂凿岩台车2台、拱架安装机1台、喷浆机2台、通风机1台、新能源挖装运设备2台隧道衬砌单作业面日衬砌12-18m(智能模板台车)8-10人(含操作手3人、混凝土工4人、质检员1人、辅助工1-2人)衬砌混凝土、止水带、钢筋、预埋件智能衬砌模板台车1台、混凝土输送泵2台、钢筋加工机械1套、振捣设备4台仰拱施工日施工长度12-15m(自行式仰拱栈桥)6-8人(含操作手2人、混凝土工3人、辅助工1-3人)仰拱混凝土、钢筋、止水条自行式仰拱栈桥1台、混凝土输送泵1台、振捣棒3台、抹光机2台二、桥梁工程(核心工序)施工工序工效指标人员配置(班组/台班)材料配置(主要)机械设备配置连续梁悬灌施工(智能造桥机)节段施工周期7-10天/节,走行工序15分钟,调模工序1小时8-10人(含操作手4人、技术员1人、钢筋工2人、混凝土工1-2人、安全员1人)梁体钢筋、预应力钢绞线、锚具、悬灌混凝土、外加剂智能悬灌造桥机1套、液压系统1套、信息化监测系统1套、混凝土输送泵1台箱梁预制(智能化梁场)单孔梁预制周期12-15天,日产量1-2孔(自动化生产线)15-20人/梁场(含网焊机器人操作手2人、张拉工3人、压浆工2人、辅助工8-13人)箱梁钢筋、混凝土、预应力材料、预埋件、压浆材料网焊机器人1台、智能张拉台车1台、智能压浆台车1台、箱梁模板1-2套、激光振捣整平一体机1台桥梁架设日架设3-5孔(架桥机作业)10-12人(含架桥机操作手3人、指挥员1人、安全员1人、辅助工5-7人)预制箱梁、支座、连接螺栓架桥机1台、运梁车2台、起重机1台、电焊机2台三、轨道工程(核心工序)施工工序工效指标人员配置(班组/台班)材料配置(主要)机械设备配置钢轨铺设日铺设单线1.5-2km(机械化铺轨)12-15人(含铺轨机操作手3人、焊接工4人、质检员1人、辅助工4-7人)钢轨、轨枕、扣件、胶垫、焊接材料铺轨机1台、运轨车2台、焊轨机1台、扣件安装机1台线路抬道养护高精设备单次抬升196mm,5分钟/段,日养护200-300m4-6人(含操作手2人、技术员1人、辅助工1-3人)道砟、扣件、垫板GYQD-196型高行程液压起道器2台、捣固机2台、内燃扳手2台钢轨更换单组伤损钢轨更换30-40分钟(标准化作业)8-10人(含探伤工1人、切割工2人、焊接工2人、辅助工3-5人)新钢轨、扣件、焊接材料、胶垫切割机2台、焊轨机1台、撬棍4根、翻轨器2台、锂电扳手4台四、路基工程(核心工序)施工工序工效指标人员配置(班组/台班)材料配置(主要)机械设备配置路基开挖日开挖量2000-3000m³(机械开挖)6-8人(含挖掘机操作手2人、装载机操作手2人、运输车司机2-4人、安全员1人)弃土(按环保要求处置)、边坡防护材料挖掘机2台、装载机1台、自卸运输车4-6台、洒水车1台路基填筑日填筑量1500-2500m³,压实度≥95%7-9人(含压路机操作手2人、平地机操作手1人、技术员1人、辅助工3-5人)填料(碎石、砂砾、改良土)、压实剂振动压路机2台、平地机1台、推土机1台、洒水车1台、压实度检测仪1台边坡防护(锚杆框架梁)日完成15-20m²(锚杆施工+框架梁浇筑)8-10人(含钻孔工3人、钢筋工2人、混凝土工2人、辅助工1-3人)锚杆、钢筋、水泥、砂石、外加剂、防护网锚杆钻机2台、电焊机2台、混凝土搅拌机1台、输送泵1台五、关键注意事项工效调整:复杂地质(如高原、岩溶区)需降低工效20%-30%;智能化设备全覆盖场景(如智能造桥机、网焊机器人)可提升工效30%以上,并减少人员50%左右。人员管理:需配套建立设备“配、管、用、养、修”责任体系,设立维保班保障设备正常运行;特种作业人员(焊工、爆破工、设备操作手)必须持证上岗。材料管控:所有材料需符合《铁路工程材料基期价格》等行业标准,进场前需进行质量检测;预应力材料、混凝土外加剂等关键材料需专项存储。设备协同:隧道施工需保证“开挖-支护-衬砌”设备协同;轨

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