丙纶布防水施工方案技术规范

丙纶布防水施工方案技术规范一、丙纶布防水施工方案技术规范

1.1施工准备

1.1.1材料准备

丙纶布防水材料应选用符合国家现行标准的优质产品，其物理性能指标必须满足设计要求。材料进场时需进行严格检验，包括外观检查、厚度测量、拉伸强度测试、断裂伸长率测试等，确保无破损、变形、污染等问题。丙纶布的幅宽、厚度应符合设计文件规定，且需具备良好的耐水性、抗老化性和耐腐蚀性。同时，配套的粘结剂、密封胶等辅材也应进行质量检测，确保其与丙纶布的相容性及粘结性能达标。

1.1.2设备准备

施工前需准备专业的施工设备，包括卷扬机、切割机、压辊、热风枪等，确保设备处于良好工作状态。卷扬机用于牵引丙纶布展开，切割机用于精确裁剪材料，压辊用于压实粘结界面，热风枪用于加热粘结剂以增强粘结效果。所有设备在使用前应进行调试，并配备必要的防护装置，确保施工安全。

1.1.3现场准备

施工区域应清理干净，清除杂物、油污及积水，确保基面平整、干燥。对基面进行找平处理，凹陷处用砂浆填补，凸起处用砂纸打磨，确保基面无明显起伏。同时，施工前需对基面进行界面处理，涂刷基层处理剂，增强丙纶布与基面的粘结力。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层处理是丙纶布防水施工的关键环节，需确保基面无空鼓、开裂等缺陷。首先，对基层进行彻底清理，去除浮尘、砂砾等杂物，然后用高压水枪冲洗基面，确保无油污残留。对于不平整的基面，采用水泥砂浆或细石混凝土进行找平，确保基层平整度符合规范要求。找平层干燥后，涂刷基层处理剂，均匀覆盖无遗漏，待其完全干燥后方可进行下道工序。

1.2.2丙纶布铺设

丙纶布铺设应从低处向高处进行，避免积水影响施工质量。首先，将丙纶布按设计尺寸裁剪成所需幅宽，然后将其平铺在基层上，确保布料无褶皱、无重叠。铺设过程中，用压辊轻轻压实，确保丙纶布与基层紧密贴合。对于阴阳角、管根等细部部位，应加铺附加层，附加层的宽度不应小于500mm，确保防水效果。

1.2.3粘结处理

粘结剂的选择应根据基面材质和环境条件进行合理搭配，常用的是聚合物水泥基粘结剂。涂刷粘结剂时，应均匀涂抹在基层和丙纶布表面，避免堆积或遗漏。涂刷后，将丙纶布缓慢展开，用压辊均匀滚压，排除气泡并确保粘结牢固。粘结过程中应注意温度控制，避免高温或低温影响粘结效果。

1.2.4细部处理

阴阳角、管根、地漏等细部部位是防水施工的重点，需进行加强处理。阴阳角处应做成圆弧形或45°角，然后用丙纶布加铺附加层，确保防水层连续性。管根部位应先用堵漏材料封堵，再用丙纶布包裹，确保无渗漏风险。地漏处应做成品地漏，丙纶布包裹至地漏边缘以上300mm，确保防水效果。

1.3质量控制

1.3.1材料检测

材料进场后需进行严格检测，包括丙纶布的厚度、拉伸强度、断裂伸长率等指标，以及粘结剂的粘结性能、耐水性等指标。检测合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场。

1.3.2施工过程检查

施工过程中需进行分段检查，重点检查丙纶布的铺设平整度、粘结牢固度、细部处理是否到位等。发现问题及时整改，确保施工质量符合规范要求。

1.3.3防水层测试

防水层施工完成后，需进行蓄水试验，蓄水时间不少于24小时，观察无渗漏后方可进行下道工序。蓄水试验时需做好标记，确保检测效果准确。

1.4安全措施

1.4.1个人防护

施工人员需佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品，避免工具划伤或材料接触皮肤。高处作业时需系好安全带，确保施工安全。

1.4.2设备安全

施工设备使用前需检查，确保其处于良好状态。切割机、热风枪等设备使用时需注意防火，远离易燃物品。

1.4.3现场管理

施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。施工区域应保持整洁，工具、材料堆放整齐，避免绊倒或碰倒事故。

1.5验收标准

1.5.1外观检查

防水层表面应平整、无褶皱、无气泡、无破损，粘结剂应均匀覆盖，无遗漏。

1.5.2物理性能

防水层完成后，需进行拉伸强度、断裂伸长率等指标的复检，确保其符合设计要求。

1.5.3渗漏测试

蓄水试验无渗漏，且防水层与基层粘结牢固，方可验收合格。

二、丙纶布防水施工方案技术规范

2.1基层处理要求

2.1.1基面清理标准

基层处理是丙纶布防水施工的基础，其质量直接影响防水层的耐久性和防水效果。基面清理应彻底，需去除所有松散物、油污、灰尘、盐分等杂质，确保基面干净。对于混凝土基面，可采用高压水枪冲洗，水压不宜超过0.5MPa，避免冲刷掉基层砂浆。对于砖砌体基面，应用钢丝刷刷除表面浮浆和污垢。清理后的基面应无明水，必要时可进行干燥处理，如自然晾晒或使用风机吹干，确保基面含水率低于8%。

2.1.2基面平整度控制

基面平整度是保证丙纶布铺设质量的关键，不平整的基面会导致防水层产生褶皱或空鼓，影响防水效果。基面平整度应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）的要求，表面平整度偏差不应大于4mm。对于平整度不达标的基面，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆进行找平，找平层应分层施工，每层厚度不宜超过10mm，待前一层干燥后方可进行下一层施工。找平后的基面应无明显裂缝和起砂现象。

2.1.3界面处理措施

界面处理剂的使用能显著提高丙纶布与基层的粘结力，是防水施工的重要环节。界面处理剂应选用与基面材质相容的产品，常用的是水泥基界面处理剂或聚合物界面处理剂。涂刷界面处理剂前，基面应保持干燥，然后用滚筒或刷子均匀涂刷，涂刷量不宜过多，以覆盖基面为准。涂刷后待其干燥成膜，方可进行下道工序。界面处理剂的涂刷应连续无遗漏，确保基面全覆盖。

2.2丙纶布选择与准备

2.2.1材料性能要求

丙纶布作为防水材料，其性能指标必须满足设计要求。丙纶布的厚度应均匀，常用厚度为0.7mm~1.2mm，具体厚度应根据防水等级选择。拉伸强度应不低于8kg/cm²，断裂伸长率应不低于40%，确保材料在施工和使用过程中不易破损。同时，丙纶布应具有良好的耐水性、耐候性和耐化学腐蚀性，能在各种环境条件下保持其防水性能。材料进场时需提供出厂合格证和检测报告，必要时可进行抽样复检，确保材料质量可靠。

2.2.2材料裁剪方法

丙纶布的裁剪应按设计图纸要求进行，确保铺设尺寸准确。裁剪前应先在材料表面弹出墨线，然后使用专用切割机或美工刀进行裁剪，避免撕裂或损伤材料。对于阴阳角、管根等细部部位，应预留附加层，附加层的宽度不应小于500mm，确保防水层连续性。裁剪后的材料应分类堆放，避免混淆或污染，并做好标识，方便施工时取用。

2.2.3材料堆放管理

丙纶布在堆放过程中应避免阳光直射和潮湿环境，以免材料老化或变形。堆放时应分层放置，每层之间应垫木方，确保材料受压均匀。堆放高度不宜超过2米，避免材料过度变形。施工现场的材料堆放应远离火源，并设置防火标识，确保施工安全。材料使用前应检查，确保无破损、变形等问题，不合格材料严禁使用。

2.3粘结剂选择与配置

2.3.1粘结剂种类选择

粘结剂的选择应根据基面材质和环境条件进行合理搭配，常用的是聚合物水泥基粘结剂，如JS-2型聚合物水泥基粘结剂。聚合物水泥基粘结剂具有良好的粘结性能和耐水性，能与丙纶布和基层形成牢固的粘结层。对于特殊环境，如地下室或潮湿环境，应选用耐水性强的粘结剂，确保防水层长期稳定。粘结剂进场时需检查生产日期和保质期，过期或变质的粘结剂严禁使用。

2.3.2粘结剂配置方法

粘结剂的配置应严格按照产品说明书进行，配置比例应准确，避免影响粘结性能。配置前应先将粘结剂干粉与水按比例搅拌均匀，然后静置5分钟后再进行搅拌，确保粘结剂充分溶解。配置好的粘结剂应尽快使用，一般在1小时内用完，避免水分蒸发影响粘结效果。配置过程中应避免混入杂质，确保粘结剂纯净。

2.3.3粘结剂涂刷要求

粘结剂的涂刷应均匀，避免堆积或遗漏。涂刷前应先清理基面，确保无灰尘和油污。涂刷时应使用滚筒或刷子，确保基面全覆盖。涂刷量不宜过多，以能覆盖基面并形成均匀膜层为准。涂刷后应立即铺设丙纶布，避免粘结剂表面干燥，影响粘结效果。涂刷过程中应注意温度控制，避免高温或低温影响粘结性能。

2.4细部处理技术

2.4.1阴阳角处理方法

阴阳角是防水层的薄弱环节，处理不当容易导致渗漏。阴阳角处应做成圆弧形或45°角，圆弧半径不应小于50mm。处理前应先涂刷界面处理剂，然后铺设丙纶布附加层，附加层的宽度不应小于500mm。附加层铺设后，应立即涂刷粘结剂并压实，确保与基层粘结牢固。阴阳角处理应细致，避免留下缝隙或褶皱。

2.4.2管根处理方法

管根部位是防水层的重点部位，处理不当容易导致渗漏。管根处理前应先使用堵漏材料封堵，确保无渗漏风险。然后，用丙纶布包裹管根，包裹范围应超出地漏边缘300mm以上，确保防水层连续。包裹过程中应使用粘结剂粘结，确保丙纶布与管根粘结牢固。管根处理完成后，应进行蓄水试验，确保无渗漏。

2.4.3地漏处理方法

地漏处是防水层的薄弱环节，处理不当容易导致渗漏。地漏处理前应先安装成品地漏，地漏边缘应与基层齐平。然后，用丙纶布包裹地漏，包裹范围应超出地漏边缘300mm以上，确保防水层连续。包裹过程中应使用粘结剂粘结，确保丙纶布与地漏粘结牢固。地漏处理完成后，应进行蓄水试验，确保无渗漏。

三、丙纶布防水施工方案技术规范

3.1施工工艺流程

3.1.1施工准备阶段

丙纶布防水施工前的准备工作是确保施工质量的基础。首先，需对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全要求。其次，进行现场踏勘，了解施工环境，包括基面状况、周边环境等，并根据现场情况制定详细的施工方案。例如，在某商业综合体地下室防水工程中，施工前发现基面存在多处裂缝和空鼓，于是采用高压水枪冲洗后，使用聚合物水泥砂浆进行修补，确保基面平整。此外，还需准备好施工所需的材料、设备和个人防护用品，确保施工顺利进行。

3.1.2基层处理阶段

基层处理是丙纶布防水施工的关键环节，直接影响防水层的粘结效果和防水性能。基层处理包括基面清理、平整度控制和界面处理。例如，在某住宅楼卫生间防水工程中，施工人员首先使用钢丝刷清除基面浮浆和油污，然后用高压水枪冲洗，确保基面干净。接着，使用2m长的直尺检查基面平整度，发现偏差超过4mm的部位，采用1:3水泥砂浆进行找平。最后，涂刷水泥基界面处理剂，确保基面与丙纶布的粘结牢固。

3.1.3丙纶布铺设阶段

丙纶布的铺设应从低处向高处进行，避免积水影响施工质量。铺设前，先将丙纶布按设计尺寸裁剪，然后平铺在基层上，确保布料无褶皱、无重叠。铺设过程中，使用压辊轻轻压实，确保丙纶布与基层紧密贴合。例如，在某地铁站地下通道防水工程中，施工人员将丙纶布裁剪成合适的幅宽，然后从最低处开始铺设，每隔1m使用压辊压实一次，确保防水层平整。对于阴阳角、管根等细部部位，加铺附加层，附加层的宽度不应小于500mm，确保防水效果。

3.2粘结施工技术

3.2.1粘结剂涂刷方法

粘结剂的涂刷应均匀，避免堆积或遗漏。涂刷前应先清理基面，确保无灰尘和油污。涂刷时应使用滚筒或刷子，确保基面全覆盖。涂刷量不宜过多，以能覆盖基面并形成均匀膜层为准。涂刷后应立即铺设丙纶布，避免粘结剂表面干燥，影响粘结效果。例如，在某学校体育馆防水工程中，施工人员使用滚筒涂刷聚合物水泥基粘结剂，涂刷后立即铺设丙纶布，并使用压辊均匀滚压，排除气泡，确保粘结牢固。

3.2.2粘结层厚度控制

粘结层的厚度直接影响防水层的粘结效果和防水性能。粘结层厚度应控制在1mm~2mm之间，过厚或过薄都会影响防水效果。例如，在某医院病房防水工程中，施工人员使用电子天平称量粘结剂和水的比例，确保配置准确。涂刷粘结剂后，使用2mm厚的塑料卡尺测量粘结层厚度，发现厚度不均匀的部位，及时调整涂刷量，确保粘结层厚度符合要求。

3.2.3粘结质量检查

粘结质量是防水施工的关键，需进行严格检查。检查内容包括粘结层的均匀性、厚度和附着力。例如，在某酒店游泳池防水工程中，施工人员使用拉拔仪检测粘结层的附着力，拉拔力应不低于5kg/cm²。此外，还应检查粘结层有无气泡、褶皱等缺陷，发现问题及时整改。

3.3细部处理技术

3.3.1阴阳角附加层处理

阴阳角是防水层的薄弱环节，处理不当容易导致渗漏。阴阳角处应做成圆弧形或45°角，圆弧半径不应小于50mm。处理前应先涂刷界面处理剂，然后铺设丙纶布附加层，附加层的宽度不应小于500mm。例如，在某地铁站地下通道防水工程中，施工人员将阴阳角做成圆弧形，然后使用聚合物水泥基粘结剂铺设附加层，确保防水层连续。附加层铺设后，应立即使用压辊压实，确保与基层粘结牢固。

3.3.2管根部位处理

管根部位是防水层的重点部位，处理不当容易导致渗漏。管根处理前应先使用堵漏材料封堵，确保无渗漏风险。然后，用丙纶布包裹管根，包裹范围应超出地漏边缘300mm以上，确保防水层连续。例如，在某学校图书馆防水工程中，施工人员使用聚氨酯堵漏材料封堵管根，然后使用丙纶布包裹管根，包裹过程中使用粘结剂粘结，确保防水层连续。管根处理完成后，应进行蓄水试验，确保无渗漏。

3.3.3地漏部位处理

地漏处是防水层的薄弱环节，处理不当容易导致渗漏。地漏处理前应先安装成品地漏，地漏边缘应与基层齐平。然后，用丙纶布包裹地漏，包裹范围应超出地漏边缘300mm以上，确保防水层连续。例如，在某医院病房防水工程中，施工人员将地漏安装到位，然后使用丙纶布包裹地漏，包裹过程中使用粘结剂粘结，确保防水层连续。地漏处理完成后，应进行蓄水试验，确保无渗漏。

四、丙纶布防水施工方案技术规范

4.1质量控制要点

4.1.1材料进场检验

材料进场是防水施工质量控制的第一步，必须严格把关。丙纶布的进场检验包括外观检查、尺寸测量、物理性能测试等。外观检查需确认材料表面无破损、孔洞、杂质、色泽不均等问题。尺寸测量需核对材料幅宽、厚度是否符合设计要求，允许偏差应符合相关标准规定。物理性能测试包括拉伸强度、断裂伸长率、耐水性等指标的检测，需使用专业仪器进行，确保测试结果准确可靠。此外，粘结剂、密封胶等辅助材料也需进行检验，其性能指标必须符合国家标准和设计要求。检验合格后方可使用，不合格材料严禁进入施工现场。

4.1.2施工过程监控

施工过程监控是确保防水工程质量的重要手段，需对每个施工环节进行严格检查。首先，基层处理阶段需检查基面平整度、清洁度、干燥度等，确保基层符合要求。其次，丙纶布铺设阶段需检查铺设方向、搭接宽度、附加层设置等，确保防水层连续无遗漏。再次，粘结施工阶段需检查粘结剂涂刷均匀性、粘结层厚度、压实程度等，确保粘结牢固。最后，细部处理阶段需检查阴阳角、管根、地漏等部位的防水处理是否到位，确保无渗漏风险。监控过程中发现问题及时整改，确保每道工序符合质量标准。

4.1.3分项工程验收

分项工程验收是防水施工质量控制的重要环节，需按照相关标准进行。验收内容包括材料质量、施工工艺、外观质量等。材料验收需核查材料合格证、检测报告等文件，确保材料符合设计要求。施工工艺验收需检查施工记录、隐蔽工程验收记录等，确保施工过程规范。外观质量验收需检查防水层表面平整度、色泽、有无褶皱、气泡等缺陷，确保防水层质量符合标准。验收合格后方可进行下一道工序，不合格部位需整改合格后方可通过验收。

4.2安全施工措施

4.2.1个人防护要求

个人防护是确保施工安全的基本要求，所有施工人员必须按规定佩戴个人防护用品。进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业人员必须系好安全带。接触粘结剂、溶剂等化学物品时必须佩戴防护手套和防护眼镜。施工过程中可能产生粉尘时，必须佩戴口罩。个人防护用品需定期检查，确保其完好有效。施工企业应定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。

4.2.2设备操作规程

施工设备的安全操作是确保施工安全的重要保障。卷扬机操作人员必须持证上岗，操作前需检查设备状况，确保其处于良好工作状态。切割机、热风枪等设备使用时必须远离易燃物品，操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。设备使用过程中需定期检查，确保其正常运行。设备存放时需放置在干燥、通风的环境中，避免受潮或损坏。

4.2.3现场安全管理

现场安全管理是确保施工安全的重要措施，需制定详细的安全管理制度。施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。施工区域应保持整洁，工具、材料堆放整齐，避免绊倒或碰倒事故。施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其完好有效。夜间施工时必须配备充足的照明，确保施工安全。施工企业应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

4.3防水层测试方法

4.3.1蓄水试验

蓄水试验是检验防水层是否渗漏的重要方法，适用于各种防水工程。试验前需将防水层表面清理干净，然后在防水层上设置蓄水槽，蓄水高度不宜超过20mm。蓄水后观察24小时，检查防水层有无渗漏现象。试验过程中需做好标记，确保观察效果准确。蓄水试验合格后方可进行下一道工序。

4.3.2水压试验

水压试验是检验防水层耐水压能力的重要方法，适用于对防水层耐水压要求较高的工程。试验前需将防水层表面清理干净，然后在防水层上安装水压泵，缓慢加压至设计压力，观察防水层有无渗漏现象。试验过程中需记录压力变化，确保试验结果准确可靠。水压试验合格后方可进行下一道工序。

4.3.3水溶性试验

水溶性试验是检验防水层耐水性的重要方法，适用于对防水层耐水性要求较高的工程。试验前需将防水层表面清理干净，然后将其浸泡在水中，观察防水层有无溶解、软化等现象。试验过程中需记录浸泡时间，确保试验结果准确可靠。水溶性试验合格后方可进行下一道工序。

五、丙纶布防水施工方案技术规范

5.1成品保护措施

5.1.1防水层保护

丙纶布防水层施工完成后，在未进行保护层施工前，应采取有效的保护措施，防止防水层受到损坏。首先，对于人行区域或车辆通行区域，应设置临时围挡或警示标志，禁止人员或车辆进入防水层区域。其次，对于施工过程中可能接触到防水层的作业，如安装立管、预埋件等，应采取保护措施，如使用木模板或钢板进行隔离，避免直接损伤防水层。此外，施工人员应避免在防水层上行走或堆放材料，必要时应在防水层上铺设临时通道板，减少对防水层的踩踏和磨损。

5.1.2细部部位保护

细部部位是防水施工的重点和难点，也是容易出现渗漏的区域，因此需要加强保护。阴阳角、管根、地漏等部位在防水层施工完成后，应立即采取保护措施。例如，阴阳角处可用木条或塑料条固定，防止后续施工时被碰撞变形。管根部位可用防水卷材包裹，然后用粘结剂固定，防止被施工车辆或人员压伤。地漏部位可用木板盖住，防止杂物掉入堵塞地漏。这些保护措施应持续到保护层施工完成后再拆除。

5.1.3材料堆放保护

施工现场的材料堆放应规范，避免材料压坏防水层。丙纶布、粘结剂等材料应堆放在平整、干燥的地面上，堆放高度不宜超过2米，并应使用垫木进行支撑，防止材料受压变形。粘结剂等化学材料应存放在阴凉、通风的环境中，避免阳光直射或高温环境导致材料变质。此外，材料堆放时应远离火源，并设置防火标识，确保施工安全。

5.2与其他工序的配合

5.2.1与结构施工的配合

丙纶布防水施工需与结构施工紧密配合，确保防水层的施工质量。结构施工阶段应预留足够的施工空间，方便防水层的铺设和粘结。例如，在地下室防水施工中，结构施工时应预留好防水层的施工通道，避免后续施工时空间狭窄影响施工质量。此外，结构施工时应确保基面平整，避免因结构偏差导致防水层空鼓或褶皱。

5.2.2与装饰工程的配合

丙纶布防水施工完成后，应与装饰工程紧密配合，确保防水层的保护层施工及时。装饰工程施工前，应检查防水层的质量，确认无渗漏后方可进行。例如，在卫生间防水施工中，防水层施工完成后应立即进行保护层施工，避免防水层长时间暴露在空气中受到损坏。装饰工程施工过程中，应采取措施保护防水层，避免被瓷砖、水泥砂浆等材料污染或损坏。

5.2.3与设备安装的配合

丙纶布防水施工需与设备安装工程配合，确保防水层的细部部位得到有效保护。设备安装工程施工前，应与防水施工人员沟通，确定设备安装的位置和方式，避免在防水层上钻孔或切割。例如，在地铁站地下通道防水施工中，设备安装工程施工前，应与防水施工人员确定管线的走向和位置，避免在防水层上随意开孔，导致防水层破损。设备安装完成后，应及时修复被破坏的防水层，确保防水层的连续性。

5.3环境保护措施

5.3.1废弃物处理

施工过程中产生的废弃物应分类收集，及时清运，避免污染环境。例如，施工过程中产生的废料、包装袋等应收集到指定的垃圾收集点，由专业机构进行回收处理。此外，施工废水应经过沉淀处理后排放，避免污染水体。

5.3.2污染控制

施工过程中应采取措施控制污染，避免对周边环境造成影响。例如，施工区域应设置围挡，防止扬尘和噪声扩散。施工过程中产生的废水应经过沉淀处理后排放，避免污染水体。此外，施工人员应佩戴防护用品，避免施工过程中产生的粉尘和化学物品对身体健康造成影响。

5.3.3节能措施

施工过程中应采取节能措施，减少能源消耗。例如，施工设备应选用节能型产品，施工过程中应合理使用照明设备，避免长时间照明。此外，施工过程中应尽量减少材料的浪费，提高材料利用率，降低施工成本。

六、丙纶布防水施工方案技术规范

6.1质量验收标准

6.1.1防水层外观质量验收

防水层的外观质量是防水工程质量的重要指标，验收时应重点检查。防水层表面应平整、光滑，无褶皱、气泡、针孔、破洞等缺陷。颜色应均匀，与基层无明显色差。搭接缝应粘结牢固，边缘整齐，无翘边、脱层现象。阴阳角、管根等细部部位处理应到位，无明显渗漏痕迹。验收时可用肉眼观察，必要时可用手感检查，确保防水层外观质量符合规范要求。例如，在某住宅楼卫生间防水工程中，验收人员发现一处防水层存在轻微褶皱，立即要求施工人员整改，确保防水层平整无褶皱。

6.1.2防水层物理性能验收

防水层的物理性能是防水工程质量的内在指标，验收时应进行抽样检测。检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、耐水性等。拉伸强度和断裂伸长率应不低于产品标准要求，耐水性测试应确保防水层在浸泡后无溶解、软化现象。检测时需使用专业仪器，确保测试结果准确可靠。例如，在某医院病房防水工程中，验收人员对防水层进行抽样检测，检测结果显示拉伸强度为12kg/cm²，断裂伸长率为45%，均符合产品标准要求。

6.1.3细部部位验收

细部部位是防水工程的重点和难点，验收时应重点检查。阴阳角、管根、地漏等部位应无渗漏，防水层连续性良好。验收时可用蓄水试验或拉拔试验进行检验。例如，在某地铁站地下通道防水工程中，验收人员对阴阳角、管根等部位进行蓄水试验，观察2