人防地下车库工程专项施工方案

人防地下车库工程专项施工方案一、工程概况本人防地下车库为[项目名称]配套设施，位于[城市/区域]，总建筑面积约[X]平方米，人防防护等级[X]级（战时为[人员掩蔽/物资储备]功能，平时为地下车库）。工程采用[钢筋混凝土框架/剪力墙]结构，基础形式为[筏板/桩基]，设计使用年限[X]年，抗震设防烈度[X]度。地下车库划分为[X]个防护单元、[X]个抗爆单元，战时出入口、通风口、密闭通道等特殊部位按规范设置。基坑开挖深度约[X]米，地下水位标高[X]米，需同步实施降水、防水措施。二、编制依据1.本工程施工图纸（建筑、结构、人防、机电专业）及设计变更；2.《人民防空工程施工及验收规范》（GB____）、《地下防水工程质量验收规范》（GB____）；3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB____）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB____）；4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ____）、建设单位与监理单位相关要求。三、施工部署（一）项目管理架构成立以项目经理为核心的管理团队，设技术负责人、施工员、质检员、安全员等岗位，明确职责：项目经理：统筹进度、质量、安全及外部协调；技术负责人：编制方案、技术交底，解决施工难题；质检员：落实“三检制”（自检、互检、专检），监督验收；安全员：排查隐患，组织安全培训，落实防护措施。（二）进度计划总工期[X]天，分阶段实施：1.前期准备（[时间区间]）：图纸会审、方案编制、材料进场；2.基坑工程（[时间区间]）：土方开挖、支护、降水；3.结构施工（[时间区间]）：基础、主体（含人防特殊部位）；4.防水装饰（[时间区间]）：地下防水、地面墙面装饰、人防门安装；5.机电安装（[时间区间]）：通风、给排水、电气系统调试；6.验收移交（[时间区间]）：分项验收、人防专项验收、竣工验收。（三）材料与设备计划主要材料：HRB400E钢筋、C30~C40抗渗混凝土（P6~P8）、SBS防水卷材、人防专用门（钢结构/钢筋混凝土结构）、密闭穿墙管（带肋镀锌钢管）；主要设备：塔吊（[型号]）、混凝土输送泵、钢筋加工机械、降水设备（潜水泵/井点）、通风机（轴流/离心）。四、分部分项工程施工方法（一）基坑工程1.土方开挖：机械开挖（反铲挖掘机），预留300mm人工清底，分层（≤3m）、分段（≤20m）开挖，随挖随支护；2.边坡支护：采用[土钉墙/排桩+锚索]，坡面挂Φ6@200×200钢筋网，喷射C20混凝土（厚80~100mm），土钉长度[X]米，间距[X]米；3.降水工程：[轻型井点/管井]降水，井距[X]米，深度[X]米，确保水位低于基底500mm，设观测井监测水位。（二）防水工程1.地下防水：外防外贴法，先做20mm厚防水砂浆找平层，再铺[X]mm厚SBS卷材（热熔法，搭接≥100mm，阴阳角加500mm宽附加层）；2.施工缝防水：水平缝设3mm厚止水钢板（宽300mm），垂直缝设中埋式橡胶止水带（宽300mm），施工缝凿毛清理后浇筑；3.穿墙管防水：穿人防墙管道设带肋防水套管，管内填棉纱，外侧卷材包裹，套管与管道间填柔性密封材料。（三）钢筋工程1.原材料控制：钢筋进场查验合格证、检验报告，抽样送检合格后使用；2.加工安装：集中加工，现场绑扎。人防临空墙、门框墙钢筋按图集（07FG01~05）施工，锚固长度、间距符合规范，门框墙钢筋与门框角钢满焊（焊缝≥6d）；3.防雷接地：利用结构钢筋作引下线，柱内两根≥Φ16钢筋焊接，基础钢筋与引下线可靠连接，接地电阻≤1Ω。（四）模板工程1.选型与支撑：基础、柱墙用钢模，梁板用木模（覆面竹胶板），支撑采用扣件式钢管架（立杆间距≤1.2m，步距≤1.5m）；2.安装要点：拼缝严密，刷脱模剂，墙柱设对拉螺栓（间距≤600mm，Φ≥14mm），人防门框墙模板与门框固定牢固；3.拆除要求：侧模强度≥1.2MPa时拆除，底模强度达设计75%（板）、100%（梁/人防构件）时拆除，经技术负责人批准。（五）混凝土工程1.供应与配合比：商品混凝土，强度/抗渗等级符合设计，人防构件添加抗裂纤维（0.9kg/m³）；2.浇筑工艺：基础底板分层（≤500mm）浇筑，插入式振捣（间距≤400mm，15~30s）；墙体浇筑高度≤2m，分层振捣，洞口两侧对称浇筑；3.养护措施：浇筑后12h内覆盖保湿（麻袋/土工布），抗渗混凝土养护≥14d，冬期覆盖保温被，夏季避免暴晒。（六）人防特殊部位施工1.人防门安装：门框安装校正垂直度（≤2mm/m）、平整度（≤3mm），与结构钢筋焊接牢固；门扇安装后调试启闭，密闭胶条完好；2.密闭穿墙管：预埋时密闭肋与管道满焊（焊缝≥6mm），管端伸出墙面：迎爆面≥100mm，背爆面≥50mm，管内填棉纱；3.临空墙/门框墙：钢筋严禁断开，混凝土一次性浇筑，无施工缝，振捣密实，预埋管线位置准确。（七）装饰装修工程1.地面：金刚砂耐磨地坪（或细石混凝土+环氧地坪），基层刷界面剂，混凝土浇筑时撒布耐磨骨料，机械收光，养护≥7d；2.墙面：1:2.5水泥砂浆抹灰（分层≤20mm），人防区域墙面平整光滑，临空墙/门框墙刷水泥浆两道（不抹灰）；3.顶棚：清水混凝土（或腻子+乳胶漆），清水面平整色泽一致，腻子施工前清理修补。（八）机电安装工程1.通风工程：战时风管采用≥3mm镀锌钢板，法兰连接；密闭阀门装于临空墙，风管穿人防墙设密闭套管；2.给排水工程：战时给水管用热镀锌钢管（丝扣/法兰），排水管用柔性铸铁管，穿人防墙设密闭套管，坡度符合设计；3.电气工程：战时线路穿≥2.5mm厚镀锌钢管暗敷，穿人防墙设密闭套管（内填防火堵料），照明用防爆灯，配电箱设人防标识。五、质量保证措施（一）组织保证建立质量管理体系，落实“三检制”，隐蔽工程验收合格后方可进入下道工序。（二）技术保证1.施工前编制技术交底，开展QC小组攻关（人防特殊部位、防水工程等难点）；2.严格执行设计变更程序，未经设计同意不得修改。（三）材料保证1.材料进场查验合格证、检验报告，抽样送检，不合格材料退场；2.人防专用设备（门、阀门）选用资质厂家产品，进场报监理验收；3.混凝土、砂浆按配合比拌制，现场留置试块。（四）过程控制1.钢筋绑扎后检查间距、锚固、焊接质量（人防构件重点检查）；2.模板安装后检查尺寸、垂直度、拼缝，浇筑前清理湿润；3.混凝土浇筑设专人振捣，做好旁站记录，养护期定期检查温湿度；4.防水工程检查基层、搭接、附加层，淋水试验合格后隐蔽。六、安全文明施工措施（一）安全管理1.全员签订安全责任书，开展三级安全教育，编制专项方案（基坑、高支模等）并论证；2.定期安全检查（周检、月检），隐患限期整改，留存记录。（二）安全防护1.基坑防护：周边设1.2m高防护栏（两道横杆）、密目网、警示标志，夜间红灯警示；2.临边洞口：楼梯口/电梯井口设防护门（≥1.5m），预留洞口盖板封闭，通道口设防护棚；3.用电安全：TN-S系统，三级配电、两级保护，配电箱上锁，电缆架空/穿管；4.机械安全：特种设备检测合格后使用，操作人员持证上岗，机械设防护装置。（三）文明施工1.场地封闭管理，材料分类堆放（设标识牌），建筑垃圾及时清运；2.土方作业洒水降尘，裸土覆盖，车辆出场冲洗，设扬尘监测仪；3.夜间施工（22:00~6:00）办许可证，噪声≤55dB（昼）、≤50dB（夜），低噪声设备+降噪措施。七、应急预案（一）应急组织成立领导小组（项目经理任组长），下设抢险、医疗、后勤、通讯组，24小时待命。（二）主要预案1.基坑坍塌：停止作业，撤离人员，加固边坡，急救伤员，拨打120；2.触电事故：切断电源，绝缘工具施救，心肺复苏，送医；3.火灾事故：灭火器/消火栓灭火，疏散人员，拨打119，保护现场；4.机械伤害：停止机械，止血固定，送医，查明原因。（三）应急物资配备急救箱（绷带、消毒水、担架）、灭火器、消防水带、沙袋、钢管、应急照明等，定期检查补充。八、环保与绿色施工（一）扬尘防治1.出入口设洗车槽、沉淀池，车辆冲洗后出场；2.土方作业洒水，裸土覆盖，建筑垃圾及时清运；3.粉状材料封闭存放，使用时防尘。（二）噪声防治1.选用低噪声设备，高噪声设备设隔音棚；2.合理安排时间，夜间施工提前公示并办证；3.人员佩戴耳塞，减少噪声伤害。（三）水污染防治1.污水经沉淀池处理后排放，严禁直排；2.养护/洗车水重复利用，设循环水池；3.化学品设专用仓库，地面防渗。（四）固废处理1.建筑垃圾分类堆放，可回收物（钢筋头、模板）回收，其余运至消纳场；2.生活垃圾设垃圾桶，环卫定期清运；3.危险废弃物（废防水、密封胶）委托资质单位处理。九、季节性施工措施（一）雨季施工1.基坑周边设排水沟、集水井，抽水设备待命，防止泡水；2.材料堆场垫高覆盖，混凝土浇筑避开雨天，雨后检查模板钢筋；3.防雷装置定期检查，接地良好。（二）冬季施工1.混凝土用防冻剂，入模温度≥5℃，浇筑后覆盖保温被养护；2.水/砂加热（水温≤80℃，砂温≤60℃），出机温度≥10℃；3.脚手架/模板拆除时，混凝土强度≥75%，表面与环境温差≤20℃；4.清理积雪结冰，撒融雪剂/铺草帘，确保通行安全。十、验收与移交（一）分项验收工序完成后班组自检、项目部复检，合格报监理验收，隐蔽工程留影像资料。