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文档简介

电气设备故障的应急处理发现电气设备异常时，首先保持冷静，立即停止设备运行并退至安全区域。观察现场是否有明火、冒烟、异常声响或焦糊味，若存在明火且火势较小，迅速使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器对准火源根部喷射，禁止使用水基灭火器；若火势较大，立即撤离并拨打119，同时切断该区域总电源。确认无直接危险后，进行断电操作。使用绝缘手套（经检验合格且在有效期内）和绝缘工具（如绝缘杆、绝缘钳），按照“先负荷侧后电源侧”顺序断开开关：先断开故障设备的控制开关，再依次断开上级分路开关，最后断开总电源开关。操作时需站在干燥的绝缘垫或木踏板上，身体避免接触金属物体。断开后用验电器（电压等级匹配且检验合格）对设备进线端、出线端及可能带电部位进行验电，验电时先在已知带电设备上测试验电器有效性，再逐相验电，确认无电后装设临时接地线（接地电阻小于4Ω），并在开关处悬挂“禁止合闸，有人工作”标识牌。接下来进行故障排查。外观检查重点查看线路绝缘层是否破损、烧焦，接线端子是否松动、氧化或烧熔，熔断器是否熔断（熔体熔断且有飞溅痕迹多为短路，仅局部熔断多为过载），接触器触点是否粘连或烧蚀。使用万用表检测时，先将量程调至高于设备额定电压的交流电压档，测量电源侧是否有电压；确认无电后切换至电阻档（1kΩ或10kΩ量程），测量线路通断（正常线路电阻接近0Ω，断路时电阻无穷大）、绕组对地绝缘（用兆欧表测量，低压设备绝缘电阻应≥0.5MΩ，高压设备按规程要求）。若为电机类设备，还需检查轴承是否卡阻、转子是否扫膛，用钳形电流表检测运行电流是否超过额定值（过载时电流持续高于额定值1.5倍以上）。针对不同故障类型处理：短路故障需找到绝缘破损点，用绝缘胶带或热缩管重新包扎（多层缠绕，每层重叠1/2），若线路烧断需更换同规格导线（截面积、绝缘等级一致），接头处采用压接或锡焊并做好绝缘处理；过载故障需检查负载是否超过设备额定容量，若为临时过载可减少负载后观察，若为长期过载需更换容量更大的设备或增设分流线路；断路故障需找到断点（可用分段法排查），重新连接并紧固端子（力矩符合设备要求，铜端子力矩一般为46N·m）；绝缘降低故障需清理设备积灰、受潮部位（用吹风机热风烘干，温度不超过60℃），若绝缘层老化严重则更换部件。临时处理后需进行功能测试：恢复供电前拆除接地线，再次用验电器确认无电，先合总电源开关，观察电压表确认电压正常（偏差不超过±10%），再合分路开关，最后合设备控制开关。送电后密切观察1015分钟，检查设备运行声音、温度（轴承温度≤70℃，绕组温度≤100℃）、电流是否正常，无异常方可离开。整个过程需全程记录，包括故障发生时间、现象（电压/电流值、声响/气味描述）、排查步骤、更换部件型号（如熔断器规格、导线截面积）、测试数据（绝缘电阻值、运行电流值）及处理结果。24小时内组织技术人员分析故障原因，若为设备老化导致，列入检修计划；若为操作不当引起，对相关人员进行培训；若为设计缺陷，联系厂家优化

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