水性透汽聚合物防水涂

T/CBMF×××—202×PAGEPAGE2中国建筑材料联合会发布202×-××-××实施202发布202×-××-××实施202×-××-××发布水性透汽聚合物防水涂料Vapor-permeablepolymerwaterproofcoating（征求意见稿）（本稿完成日期：2024-8-28）T/CBMFXX—202XT/CWAXX—202X中国建筑材料协会标准ICS91.120.20Q18PAGE2水性透汽聚合物防水涂料1范围本文件规定了水性透汽聚合物防水涂料的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于建筑外墙防水工程用水性透汽聚合物防水涂料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所用的修改单）适用于本标准。JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规范GB/T16777-2008建筑防水涂料试验方法GB/T23445-2009聚合物水泥防水涂料GB/T17146-2015建筑材料及其制品水蒸气透过性能试验方法GB/T328.10-2007建筑防水卷材试验方法GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料JC/T864-2023聚合物乳液建筑防水涂料JG/J144-2019外墙外保温工程技术标准GB/T9779-2015复层建筑涂料JG/T25-2017建筑涂料涂层耐温变性试验方法GB/T1731-2020漆膜、腻子膜柔韧性测试法3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。水性透汽聚合物防水涂料Vapor-permeablepolymerwaterproofcoating以水为分散介质，以合成高分子乳液为主要原料，加入填料和其他添加剂而制得的具有防水和透汽功能的单组分成膜型涂料。4标记按产品名称、文件号顺序标记。示例：水性透汽聚合物防水涂料标记为：水性透汽聚合物防水涂料T/CBMFXXX-202X5要求5.1外观产品为均匀粘稠体，无凝胶、无分层和结块现象。5.2物理力学性能产品的物理力学性能应符合表1的规定。序号检测项目技术指标1固体含量/%≥602不透水性1000mm水柱，2h，无渗水3水蒸气透过量/（g/m2·24h）≥1254表干时间/h≤45实干时间/h≤86拉伸性能（标准状态）拉伸强度/MPa≥1.0断裂伸长率/%≥807低温柔性（绕φ30mm棒弯180°）-10℃，无裂纹8热处理（80℃，336h）拉伸强度/MPa≥0.8断裂伸长率/%≥60低温柔性（绕φ30mm棒，弯180°）-8℃，无裂纹9碱处理（0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h）拉伸强度/MPa≥0.7断裂伸长率/%≥6010酸处理（2%H2SO4溶液，168h）拉伸强度/MPa≥0.6断裂伸长率/%≥6011粘结强度/MPa标准状态≥0.5浸水处理≥0.3冻融循环处理≥0.312加热伸缩率/%-1.0~+1.013初期干燥抗裂性（6h）无裂纹14抗流挂性/mm≥0.6表1产品的物理力学性能5.3有害物质限量产品的有害物质限量应符合表2的规定。序号项目有害物质限量1挥发性有机化合物（VOC）/（g/L）≤502苯+甲苯+乙苯+二甲苯/（mg/kg）≤1003氨/（mg/kg）≤10004总铅含量/（mg/kg）≤905可溶性重金属/（mg/kg）镉Cd≤75铬Cr≤60汞Hg≤606邻苯二甲酸脂类化合物含量/%邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）总和≤0.1邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）和邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）总和≤0.17甲醛含量/（mg/kg）≤50表2有害物质限量6试验方法6.1标准试验条件试验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。6.2试验设备6.2.1拉力试验机：试验荷载在量程（15～85）%之间，拉伸速度200mm/min，伸长范围大于500mm。6.2.2天平：精度0.1mg。6.2.3低温冰柜：-40℃～0℃，精度±2℃。6.2.4电热鼓风干燥箱：可控温度200℃，精度±2℃。6.2.5冲片机及符合GB/T528要求的1型哑铃型裁刀、符合GB/T529—2008要求的直角撕裂裁刀。6.2.6水泥砂浆块：70mm×70mm×20mm，符合GB/T23445-2009中7.6.2要求。6.2.7厚度计：触面直径6mm，单位面积压力0.02MPa，分度值0.01mm。6.2.8涂膜模具：符合GB/T16777-20084.2.2要求。6.2.9水蒸气透过仪：符合GB/T17146-2015要求。6.3试样与试验基材的制备6.3.1在试件制备前，试样及所用试验器具应在标准试验条件下放置至少24h。6.3.2涂膜制备与养护：按GB/T16777—2008中4.2.2条规定进行涂膜制备，并按水性高分子类进行涂膜养护，最终涂膜厚度应达到(1.2±0.1)mm。6.3.3试件形状(尺寸)及数量：检查涂膜外观，表面应光滑平整、无明显气泡。按表3的要求从涂膜上裁取试验所需试件。表3试件形状、尺寸及数量序号项目试件尺寸/mm数量/个1不透水性150*15032水蒸气透过量直径70（符合GB/T17146—2015标准中透湿杯规定）33拉伸性能（标准状态）符合GB/T528规定的哑铃1型64低温柔性100×2535热处理拉伸性能120×30，处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型6低温柔性100×2536碱处理拉伸性能20×30，处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型67酸处理拉伸性能20×30，处理后取出再裁取符合GB/T528规定的哑铃1型68加热伸缩率300×3036.3.4无石棉纤维水泥平板：应符合JC/T412.1-2018中NAFHV级的规定，厚度为4mm～6mm，表面处理按GB/T9271的规定进行。6.3.5水泥砂浆块：尺寸应为70mm×70mm×20mm，采用强度等级42.5普通硅酸盐水泥，质量配比为水泥:中砂:水＝1:2:0.4，水泥砂浆块的成型和养护按GB/T16777—2008中7.1.1.4进行。养护结束的水泥砂浆块，应测试吸水率。将养护好的砂浆块放在（105±2）℃条件下干燥至恒重，取出在（23±2）℃干燥器皿中冷却2h，称量初始重量，放入符合GB/T6682—2008规定的三级水中浸泡1h±2min，取出擦干或吸干砂浆块表面明水，称量浸水后质量并计算吸水率。应选择吸水率小于4%的水泥砂浆块进行试验。6.3.6各检验项目的试验基材尺寸、数量及涂层的涂布量应符合表4的规定。表4涂层制板的要求试验项目基材尺寸/mm试板数量/块涂布量粘结强度标准状态水泥砂浆块70×70×206干膜厚度1.2mm浸水处理6冻融循环处理6初期干燥抗裂性无石棉纤维水泥平板150×70×（4~6）3湿膜厚度1.5mm6.4外观试样搅拌后目测检测。6.5固体含量按GB/T16777-2008中第5章水性类要求进行试验。6.6不透水性将试片放置在相同尺寸的有机玻璃板上，有机玻璃板应具有一定厚度以确保在试验中不发生变形，有机玻璃板上孔中心间隔10mm，开直径5mm的孔，至少25个孔，加入有颜料的水。将内径50mm/100mm，高度不小于1000mm的有机玻璃管放在试片正中心，用密封胶沿外面一圈密封在试片上，在室温下养护24h。在试片与有机玻璃板之间放置一张中速定性滤纸，将整套装置放置在一个无盖且与有机玻璃板尺寸相近的干燥容器上，应采用固定装置以防止有机玻璃管倾倒。向上面的有机玻璃管内加符合GB/T6682标准的三级水，不得从密封处渗漏，控制水位高度为1000±5mm，放置2h后观察下面的容器内、试片下的滤纸有无水迹。三个试件都没有观察到水迹，认为试验通过，报告无渗水。6.7水蒸气透过率（湿流密度）按GB/T17146-2015中7.4进行试验，采用试验条件B。6.8表干时间按GB/T16777—2008中第16章进行试验。湿膜厚度为(0.5±0.1)mm。表干时间不超过2h的，精确到0.5h，表干时间大于2h的，精确到1h。6.9实干时间按GB/T16777—2008中第16章进行试验。湿膜厚度为(0.5±0.1)mm。实干时间不超过2h的，精确到0.5h，实干时间大于2h的，精确到1h。6.10拉伸性能(标准状态)按GB/T16777—2008中9.2.1进行试验，拉伸速度为(200±20)mm/min。6.11低温柔性按GB/T16777-2008中第13章进行试验。6.12热处理按GB/T16777—2008中9.2.2的方法进行热处理(336±4)h，裁切后再按6.10测定拉伸性能，按6.11测定低温柔性。6.13碱处理按GB/T16777—2008中9.2.3的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.10测定拉伸性能。6.14酸处理按GB/T16777—2008中9.2.4的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.10测定拉伸性能。6.15标准状态粘结强度（潮湿基层）采用按GB/T16777—2008中7.1.1.4制备的砂浆块，浸水24h，立即用清洁布拭去砂浆块粘结面的附着水，按GB/T16777—2008中7.1中的A法进行试验。6.16浸水处理后的粘结强度按GB/T16777-2008中7.1的A法进行试验。将养护到期的试件的四个侧面以及涂布面的边缘约5mm部分涂覆环氧树，在标准试验条件下放置24h以便充分固化。将涂布面浸没在GB/T6682标准的三级水中，底部用直径10mm玻璃棒架空，浸水高度为10mm左右，连续浸泡6d±2h，取出擦干或吸干涂膜表面明水，用双组分无溶剂环氧胶粘剂(如环氧植筋胶)将拉伸用上夹具与涂膜面粘贴在一起，在标准试验条件下放置3h±10min后继续放入水中浸泡24h±1h。对于部分与胶粘剂粘结不良产品，可在粘贴前用砂纸适当打磨涂膜表面，改善接触面粘结性。处理完毕后取出试件并擦干或吸干表面明水后，沿上夹具边缘四边用刀切割涂膜至基层，使试验面积为40mm×40mm。6.17冻融循环处理后的拉伸粘结强度将6.16制备的试件置于-20℃±2℃的低温箱内8h，取出后完全浸没于23℃±2℃的水中16h。如此循环操作5次后，将试件取出，擦干表面水渍，在标准条件下放置3d，按GB/T16777—2008中7.1中的A法测定拉伸粘结强度。6.18加热伸缩率按GB/T16777—2008中第12章进行试验。6.19初期干燥抗裂性按GB/T9779-2015中6.10的规定进行试验。6.20抗流挂性按GB/T9264-2012中7.2的规定进行试验。6.21挥发性有机化合物按JC/T864-2023中6.24进行试验。6.22苯+甲苯+乙苯+二甲苯按JC/T864-2023中6.25进行试验。6.23氨含量按JC/T864-2023中6.26进行试验。6.24总铅含量按JC/T864-2023中6.27进行试验。6.25可溶性重金属按JC/T864-2023中6.28进行试验。6.26邻苯二甲酸酯类化合物含量按照JC/T864-2023中6.29进行试验。6.27甲醛含量按JC/T864-2023中6.30进行试验。7检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目包括：外观、固体含量、不透水性、表干时间、实干时间、拉伸性能（标准状态）、低温柔性、粘结强度（标准状态潮湿基层）。7.1.2型式检验型式检验项目根据产品类别包括5.1、表1以及表2的性能。在下列情况下进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)正常生产时，每年进行一次。；c)原材料、工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e)产品停产六个月以上恢复生产时。7.2组批以同一类型15t为一批，不足15t亦可作为一批。7.3抽样在每批产品中随机抽取两组样品，一组样品用于检验，另一组样品封存备用。每组至少5kg，抽样前产品应搅拌均匀。7.4判定规则7.4.1单项判定7.4.1.1外观抽取的样品外观符合文件规定时，判该项合格。否则，判该批产品不合格。7.4.1.2物理力学性能固体含量、水蒸气透过量、拉伸性能(标准状态)、处理后拉伸强度、处理后断裂伸长率、加热伸缩率、粘结强度以其平均值达到文件规定的指标判为该项合格。不透水性、低温柔性、热处理后低温柔性、初期干燥抗开裂性和抗流挂性项目以三个试件均达到文件规定判为该项合格。表干时间、实干时间项目达到文件规定时判为该项合格。7.4.1.3有害物质限量按表2判定，符合则判相应项目合格。7.4.2总判定外观、表1物理力学性能、表2有害物质限量和选定的可选性能均符合文件规定的要求时，判该批产品合格。除外观以外，若有一项指标不符合文件规定，则用备用样对不合格项进行单项复验；若符合表1、表2规定时，则判该批产品合格，否则判定该批产品为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品外包装上应包括：a)生产厂名、地址；b)产品名称；c)商标；d)产品标记；e)产品净质量；f)生产日期和批号；g)使用说明以及安全使用事项；h)运输和贮存注意事项；i)贮存期。8.2包装产品应贮存于清洁、干燥、密闭的塑料桶或内衬塑料袋的铁桶中。8.3运输与贮存运输与贮存时，不同分类的产品应分别堆放。避免日晒雨淋，防止碰撞。贮存温度5℃～35℃，在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产日起至少为12个月。水性透汽聚合物防水涂料标准编制说明征求意见稿一、工作简况（一）任务来源2024年2月，根据中建材联标发[2024]18号《关于下达2024年第一批协会标准制修订计划的通知》，《水性透汽聚合物防水涂料》（2024-21-xbjh）批准立项，经中国建材检验认证集团苏州有限公司和北京东方雨虹防水技术股份有限公司协商一致，共同承担本标准的编制工作。本文件起草单位：中国建材检验认证集团苏州有限公司、北京东方雨虹防水技术股份有限公司。本文件主要起草人：朱志远、田凤兰、余奕帆、李万勇、丁红梅、刘焕焕、王文恺、高可为本文件主要审查人：暂留（二）主要工作过程2024年1月25日标准编制组组织召开了项目沟通会，东方雨虹王文恺博士首先就开发的透汽型柔性防水涂料VPC-100的研究背景、核心技术、应用范围、材料指标、系统评测以及工程应用等内容进行了简要汇报；国检苏州公司总工程师朱志远对VPC-100以及团标的制订提出指导意见：外墙薄抹灰系统相关产品应重点考虑4个核心要求：防水、透汽、粘结、柔韧。其中，防水性能建议统一使用水柱法进行评测，水压、持续时间、以及构造层次厚度还需进行实验验证和讨论；透汽性能建议使用水蒸气透过率指标进行评测，目前对于10Perm（湿流密度5.21g/m2h）的指标设定比较赞同，但应注意GB/T55016以及GB/T29906中对系统及材料透汽型要求低的问题，后续还需要讨论验证；粘结性能系统的测试比较全，建议在材料自身常规粘结、浸水处理等实验基础上，增加材料自身的耐候性粘结实验，如：冻融循环处理、高低温交替、干湿交替后的粘结能力；对于材料的形变能力，建筑增加抗开裂的相关指标。东方雨虹田凤兰总随后对会议内容进行了简要的总结，要求尽快形成实验及编制计划。本次会议具体决议如下：1. 东方雨虹与苏州公司共同确定团标技术指标，对水蒸气透过率、不透水性、粘接强度、干燥时间、涂料耐候性等参数进行初期实验。2. 查找杜邦、卡莱尔、格雷斯等公司的防水透汽涂料相关专利；3.编制说明对调研、相关标准及市场情况等方面先行撰写；2024年3月18日，标准编制组在苏州召开了标准的第一次工作会：本次会议围绕一月份沟通会后交流的内容，讨论并完善了团体标准的工作组讨论稿，明确了下步工作的计划1）初期验证试验2024年3-5月；2）征求意见稿成稿2024年5-8月；3）征求意见期间2024年8-9月；4）送审稿定稿2024年9-10月；5）审查2024年11月。2024年5月27日，标准编制组在南京召开了标准的第二次工作会：本次会议围绕标准标准验证试验结果进行了讨论，主要沟通并确定了水蒸气透过量和低温柔性两项指标的试验方法，并安排了补充验证试验。第二次工作会议明确了下步工作的计划：1）确定水蒸气透过率的手动测试方法的具体操作步骤以及低温柔性的极限温度2024年6-8月；2）完善征求意见稿，并公示一个月2024年8月。（三）国内外技术发展状况30年前，人们就意识到湿度控制是设计建筑节能、耐用和健康的关键因素，因此发布了相关指导手册。1991年美国能源部出版《MoistureControlforResidentialBuildings》手册的摘要指出，“湿气被视为限制建筑物使用寿命的最大因素之一”；2019年澳大利亚建筑规范委员会（ABCB）发布的《NationalConstructionCode》规定了一些气候区的外墙需要具备“1.Keepwaterout，2.Letwateroutifitgetsin.”的功能。GCP为代表的防水技术公司相应地开发了防水透汽涂料，按照有效透汽能力≥10perms（相当于国内湿流密度≥5.21（g/m2*h）来设计外墙透汽率，并在国外民用住宅开展了工程实践和验证；目前国内对于外墙的透汽标准为≥0.85（g/m2*h），远低于国外水平，且缺乏工程验证。综上，推行节能减排长寿命建筑，其外墙外保温外侧的防水装饰系统需要兼备防水与透汽能力，亟需提升国内防水透汽涂料的有效透汽能力，达到国外同水平。二、标准编制原则和主要内容（一）标准编制原则本标准的编制原则是依据GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的原则和有关标准、政策法规进行编制的。制定本标准时充分考虑到满足我国的技术发展和生产需要，充分体现行业进步和发展趋势，符合国家产业政策，推动行业技术水平提高，促进国际贸易，做到技术上先进，使用上安全、经济上合理，生产上可能，与其他标准规程协调配套。标准文本格式、条款主要是根据GB/T1.1—2020进行编制，本标准的主要内容是规定了水性透汽聚合物防水涂料的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。（二）主要内容1、标准的名称2024年1月第一次工作会议经过讨论，建议将标准名称定为“水性透汽聚合物防水涂料”。在标准制定中根据产品范围的确定。2、标准的范围本标准规定了水性透汽聚合物防水涂料的分类和标记、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于建筑外墙防水工程，主要应用在外墙外保温系统外侧。3、术语和定义水性透汽聚合物防水涂料Vapor-permeablepolymerwaterproofcoating：以水为分散介质，以合成高分子乳液为主要原料，加入填料和其他添加剂而制得的具有一定防水和透汽功能的单组分成膜型涂料。4、标记按产品名称、本文件标准编号进行标记。示例：水性透汽聚合物防水涂料标记为：水性透汽聚合物防水涂料T/CBMFXXX-202X5、技术要求5.1外观外观要求是：产品为均匀粘稠体，无凝胶、无分层和结块现象。5.2物理力学性能（1）固体含量固体含量影响环保性能，也影响施工性能和产品成本，同时也是用户关注的产品成膜厚度和用量的主要参数。作为水性产品将指标设为≥60%。（2）不透水性水性透汽聚合物防水涂料作为一道防水层，需要发挥防水作用也就是一定的不透水性，因此，可以参考国外的标准和JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规范防水透汽膜的标准，同时，根据评测产品的实际结果，规定产品的规定防水能力通过压力1000mm水柱，2h无渗漏不透水。（3）水蒸气透过量在应用过程中，为了保护外墙外保温系统的水汽能有效通过防水透汽膜把水分从保温内向户外迁移出去，参考美国能源部制定的透汽材料的标准（MoistureControlforResidentialBuildings），有效透汽能力≥10perms（相当于国内湿流密度≥5.21(g/m2*h)来设计外墙透汽率，根据评测产品的实际结果，规定产品的水蒸气透过量（湿流密度）应≥125(g/m2*24h)，即湿流密度≥5.2(g/m2*h)。（4）表干时间、实干时间表干时间、实干时间是产品工程施工性能一项指标，干燥太慢，影响下道工序的施工，根据验证试验定为表干时间≤4h，实干时间≤8h。（5）拉伸性能（标准状态）拉伸性能是产品的主要特性，也是防水涂料抵抗外力，适应基层形变应用的需求，参考JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规范标准，结合实际施工应用条件，根据评测产品的实际结果，定为拉伸强度≥1.0MPa，断裂伸长率≥80%。（6）低温柔性低温柔性反映了材料低温施工和抗低温脆变的能力，低温柔性的好坏与聚合物改性材料的加量，以及粉料的种类和加量有关。低温柔性也一定程度反映了工程施工环境的需要，定为-10℃无裂纹。（7）热处理热老化保证产品的耐久性，测定热老化后的拉伸性能、低温柔性。热老化处理要求为80℃，336h，这与强制性标准《建筑与市政工程防水通用规范》的要求相一致。（8）碱处理、酸处理碱处理、酸处理是材料的耐腐蚀性要求，反映抗腐蚀能力。溶剂浓度和处理时间为碱处理［0.1%NaOH溶液+饱和Ca（OH）2溶液，168h］，酸处理（2%H2SO4溶液，168h），与现行防水涂料产品标准要求一致。（9）粘结强度粘结强度反映材料与基层的粘接能力，透汽型柔性防水涂料施工后，必须与基层有一定的粘结强度才能保证涂层不会与基层剥离，防止空鼓，结合实际施工应用条件与防水砂浆的粘结强度，参考《JGJ/T235-2011建筑外墙防水工程技术规范》，根据评测产品的实际结果，规定产品与潮湿基层、浸水处理后以及冻融循环处理后的粘结强度分别≥0.5MPa、0.3MPa、0.3MPa。（10）加热伸缩率加热伸缩率是反映材料使用过程中的尺寸稳定性的指标，根据目前验证试验和工程实际应用需要定为：-1.0~+1.0。（11）初期干燥抗开裂性（6h）外墙施工的过程，不是在密闭环境，风速较快时，涂料中水分快速流出，存在开裂风险，规定干燥6h之后，涂膜无裂纹。（12）抗流挂性外墙施工的过程，基本都是立面施工，故产品需要满足一定的抗流挂性≥0.6mm（两遍施工达到1.2mm）。（13）有害物质含量作为一款水性涂料，产品需要满足VOC、甲醛和氨等指标要求，因该产品中含有聚合物乳液，规定有害物质限量需要满足JC1066-2008（水性建筑防水涂料A类）和JC/T864-2023要求。6、试验方法标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。与GB/T16777-2008《建筑防水涂料试验方法》要求一致。6.1外观搅拌后目测观察。6.2固体含量按GB/T16777-2008中第5章水性类要求进行试验。6.3不透水性将试片放置在相同尺寸的有机玻璃板上，有机玻璃板应具有一定厚度以确保在试验中不发生变形，有机玻璃板上间隔10mm，开直径5mm的孔，至少25个孔，加入有颜料的水。将内径50mm/100mm，高度不小于1000mm的有机玻璃管放在试片正中心，用密封胶沿外面一圈密封在试片上，在室温下养护24h。在试片与有机玻璃板之间放置一张中速定性滤纸，将整套装置放置在一个无盖且与有机玻璃板尺寸相近的干燥容器上，应采用固定装置以防止有机玻璃管倾倒。向上面的有机玻璃管内加符合GB/T6682标准的三级水，不得从密封处渗漏，控制水位高度为1000±5mm，放置2h后观察下面的容器内、试片下的滤纸有无水迹。三个试件都没有观察到水迹，认为试验通过，报告无渗水。6.4水蒸气透过量按GB/T17146-2015中7.4进行试验，采用试验条件B。6.5表干、实干按GB/T16777—2008第16章进行试验。6.6拉伸性能（标准状态）按GB/T16777—2008中9.2.1进行试验，拉伸速度为(200±20)mm/min。6.7低温柔性按GB/T16777-2008中第13章进行试验，（测试条件为：-10℃，φ30mm弯板）。6.8热处理按GB/T16777—2008中9.2.2的方法进行热处理(336±4)h，裁切后再按6.6测定拉伸性能，按6.7测定低温柔性。6.9碱处理按GB/T16777—2008中9.2.3的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.6测定拉伸性能。6.10酸处理按GB/T16777—2008中9.2.4的水性涂料测试方法处理，裁切后再按6.6测定拉伸性能。6.11粘结强度按GB/T16777-2008中7.1的A法进行试验。根据商定要求是否采用底涂或界面剂。6.12加热伸缩率按GB/T16777—2008第12章进行试验。6.13初期干燥抗开裂性（6h）按GB/T9779-2015中6.10的规定进行试验。6.14抗流挂性按GB/T9264-2012中7.2的规定进行试验。6.15有害物质限量按JC/T864-2023中6.24-6.30的规定进行试验。（三）制定的理由和目的目前国内尚无水性透汽聚合物防水涂料的国标或行标，因此依据《中华人民共和国标准化法》的规定，组织技术人员编制标准，并按照标准组织生产。水性透汽聚合物防水涂料是一款柔性、易涂刷、透汽型防水涂料，实现可透气态水和可防液态水的精准调控，填补了该产品在国内市场的空白。该产品主要用于建筑外墙的防水工程，解决了外墙外保温系统中，防水能力和水蒸气透过率无法平衡的矛盾，使得外墙具有真正的“呼吸”和干燥能力，最大限度地减少水分被永久困在墙壁腔，尤其是保温层，保证外墙外保温系统的长期耐久性。为进一步满足客户需求和市场推广，特制定该标准，该标准的编制对引领相关行业技术进步具有重要意义。三、主要试验（或验证）情况分析：本标准的验证试验由中国建材检验认证集团苏州（以下简称：CTC苏州）和北京东方雨虹防水技术股份有限公司（以下简称：DFYH）负责和开展对比实验。（一）验证试验样品信息验证试验样品1-6#由北京东方雨虹防水技术股份有限公司生产商提供，见表1。表1验证试验样品来源和测试单位样品编号样品名称验证单位1#水性透汽聚合物防水涂料DFYH实验室2#水性透汽聚合物防水涂料DFYH实验室3#水性透汽聚合物防水涂料DFYH实验室4#水性透汽聚合物防水涂料CTC苏州5#水性透汽聚合物防水涂料CTC苏州6#水性透汽聚合物防水涂料CTC苏州（二）验证试验结果（1）外观表2外观样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#外观产品为均匀粘稠体，无凝胶、无分层和结块现象√√√√√√*DFYH和CTC苏州对1-6#样品外观验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求（2）固体含量/%表3固体含量样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#固体含量≥60/%68.3168.6468.3666765*DFYH和CTC苏州对1-6#样品固含验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（3）不透水性表4不透水性样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#不透水性（1000mm水柱，2h）单孔无渗水无渗水无渗水25孔无渗水无渗水无渗水无渗水无渗水无渗水*DFYH只做了25孔形式，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求；*CTC苏州做了单孔和25孔两种形式，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（4）水蒸气透过量（GB/T17146-2015中7.4B法）表5水蒸气透过量（GB/T17146-2015中7.4B法）样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#水蒸气透过量/（g/m2·24h）≥125144141135130127133*DFYH和CTC苏州对1-6#样品水蒸气透过量验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（5）表干时间、实干时间/h表6表干时间、实干时间样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#表干时间≥4h0.50.50.5111实干时间≥8h1111.21.21.2*DFYH和CTC苏州对1-6#样品表实干时间验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（6）拉伸性能（拉伸强度/MPa,断裂伸长率/%）-（标准状态）表7拉伸性能样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#拉伸强度/MPa≥1.01.11.071.151.171.091.1断裂伸长率/%≥80121.61108.3691149153142*DFYH和CTC苏州对1-6#样品拉伸性能（标准状态）验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（7）低温柔性表8低温柔性样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#低温柔性（Φ30mm、-10℃）无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹*DFYH和CTC苏州对1-6#样品低温柔性验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（8）热处理（80℃，336h）表9热处理（80℃，336h）样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#拉伸强度/MPa≥0.81.41.541.321.831.791.87断裂伸长率/%≥6070.36101.3897.5295111112低温柔性（Φ30mm、-8℃）无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹*热处理后，拉伸强度和断裂伸长率，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求*热处理后低温柔性，测试均无裂纹（Φ30mm、-8℃）（9）碱处理（0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h）表10碱处理（0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h）样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#拉伸强度/MPa≥0.71.211.441.411.391.431.42断裂伸长率/%≥60106.08119.7283.0774122111*DFYH和CTC苏州对1-6#样品碱处理后拉伸性能验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（10）酸处理（2%H2SO4溶液，168h）表11酸处理（2%H2SO4溶液，168h）样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#拉伸强度/MPa≥0.61.361.131.321.551.581.56断裂伸长率≥60159.65151.2153.74141183182*DFYH和CTC苏州对1-6#样品酸处理后拉伸性能验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（11）粘结强度/MPa表12粘结强度样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#标准状态潮湿基层≥0.50.770.750.80.911.041.02浸水处理≥0.30.510.430.520.540.40.44冻融循环处理≥0.30.971.0510.670.670.77*DFYH和CTC苏州对1-6#样品粘结强度验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（12）加热伸缩率/%表13加热伸缩率/%样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#加热伸缩率/%-1.0~+1.0-0.063-0.219-0.136-0.37-0.58-0.63*DFYH和CTC苏州对1-6#样品加热伸缩率验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（13）初期干燥抗裂性6h表14初期干燥抗裂性6h样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#湿膜1.0mm无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹湿膜1.5mm无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹*DFYH和CTC苏州做了湿膜1.0mm和1.5mm，均无裂纹，可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求；（14）抗流挂性/mm表15抗流挂性/mm样品编号技术指标1#2#3#4#5#6#湿膜≥0.61.0751.0751.0751.0751.0751.075干膜0.70.70.70.70.70.7*DFYH和CTC苏州对1-6#样品抗流挂性验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（15）有害物质表16有害物质样品编号技术指标4#5#6#挥发性有机化合物（VOC）

g/L≤50未检出

（<2）107苯+甲苯+乙苯+二甲苯

mg/kg≤100未检出

（均<20）未检出

（均<20）未检出

（均<20）氨

mg/kg≤1000384432416总铅含量

mg/kg≤90未检出

（<10）未检出

（<10）未检出

（<10）可溶性重金属镉Cd

mg/kg≤75未检出

（<1）未检出

（<1）未检出

（<1）铬Cr

mg/kg≤60未检出

（<1）921汞Hg

mg/kg≤60未检出

（<1）未检出

（<1）未检出

（<1）苯二甲酸脂类化合物含量邻苯二甲酸二（2-乙基）己酯（DEHP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）总和

%≤0.1未检出

（均<0.001）未检出

（均<0.001）未检出

（均<0.001）邻苯二甲酸二异壬酯（DINP）、邻苯二甲酸二异癸酯（DIDP）和邻苯二甲酸二正辛酯（DNOP）总和

%≤0.1未检出

（DNOP<0.001，DIDP<0.005，DINP<0.005）未检出

（DNOP<0.001，DIDP<0.005，DINP<0.005）未检出

（DNOP<0.001，DIDP<0.005，DINP<0.005）甲醛

mg/kg≤50未检出

（<5）未检出

（<5）未检出

（<5）*DFYH和CTC苏州对4-6#样品有害物质限量验证，均可达到水性透汽聚合物防水涂料团体标准（启动会讨论稿）的技术指标要求。（三）验证试验结论表17测试结果总结序号检测项目技术指标技术指标均值测试结果1固体含量/%≥6067.21达标2不透水性，1000mm水柱，2h无渗水达标达标3水蒸气透过量/（g/m2·24h）≥125135达标4表干时间/h≥40.75达标5实干时间/h≥81.10达标6拉伸性能（标准状态）拉伸强度/MPa≥1.01.11达标断裂伸长率/%≥80127.50达标7低温柔性（绕绕Φ30mm棒，棒弯180°）-10℃、无裂纹无裂纹达标8热处理（80℃，336h）拉伸强度/MPa≥0.81.63达标断裂伸长率/%≥6097.88达标低温柔性（绕绕Φ30mm棒，棒弯180°）-8℃，无裂纹无裂纹达标9碱处理（0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶液，168h）拉伸强度/MPa≥0.71.38达标断裂伸长率/%≥60102.65达标10酸处理（2%H2SO4溶液，168h）拉伸强度/MPa≥0.61.42达标断裂伸长率≥60161.77达标11粘结强度/MPa标准状态潮湿基层≥0.50.88达标浸水处理≥0.30.47达标冻融循环处理≥0.30.86达标12加热伸缩率/%-1.0~+1.00.33达标13初期干燥抗裂性（6h）湿膜1.5mm无裂纹无裂纹达标14抗流挂性/mm≥0.6湿膜1.08达标15有害物质限量达标经过2024年3月18日上午团标启动会讨论，北京东